JPH0369979A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真方式によりベルト状像形成体上にト
ナー像を形成し、転写材上に転写して画像を得るように
したカラー画像形成装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真法を用いてカラー画像を得るには多くの方法・
装置が提案されている。例えば特開昭６１−１００７７
０号公報に開示されているように、像形成体たる感光体
ドラム上に原稿像の分解色数に応じた潜像形成と現像を
行い、現像の都度転写ドラム上に転写して転写ドラム上
に多色像を形成したのち、転写材上に転写してカラーコ
ピーを得る方法がある。この方法による装置は、感光体
ドラムの他に１枚分の画像をその周面上に転写できる大
きさを持った転写ドラムを設ける必要があり、装置は大
型でかつ複雑な構造となることは避けらない。

また例えば特開昭６１−１４９９７２号公報に開示され
ているように、感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応
じた潜像形成と現像を行い、現像の都度転写材上に転写
して多色のカラーコピーを得る方法がある。この方法に
あっては多色の画像を精度よく重ねることは困難で、良
質のカラーコピーを得ることはできない。

また感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応じた潜像形
成と、カラートナーによる現像を繰り返し、感光体ドラ
ム上でカラートナー像を重ねたのち転写してカラー画像
を得る方法がある。この多色画像形成の基本プロセスは
、本出願人による特開昭６０−７５８５０号、同６０−
７６７６６号、同６０−９５４５６号、同６０−９５４
５８号、同６０−１５８４７５号公報等によって開示さ
れている。

このような重ね合わせによってカラー画像を得るように
した多色画像形成装置にあっては、感光体ドラムの周縁
に色の異なったカラートナーを収納した複数の現像器が
配置してあり、一般には感光体ドラムを複数回回転させ
、感光体ドラム上の潜像を現像してカラー画像を得るよ
うにしている。

また像形成体については、上記に説明したようにドラム
周面に光導電体を塗布或は蒸着した感光体ドラムととも
に、光導電体を可視性のベルト上に塗布或は装着したベ
ルト状像形成体も提案されている。ベルト状像形成体（
以後感光体ベルトともいう）は駆動ローラを含む回動ロ
ーラ間に張架することで形状が決まるので、空間を有効
に利用してコンパクト化したカラー画像形成装置を構成
する場合には有効である。また感光体ベルトは小さな曲
率に沿って走行することができるので、小径の回動ロー
ラを用いこの曲率部分を利用して転写材の分離を行うこ
とで転写材の分離不良等を防止することもできる。

以上のような感光体ベルトを用いたカラー画像形成装置
にあっては、帯電手段、像露光手段、さらに複数の現像
器群やクリーニング手段等の各像形成手段は前記の感光
体ベルトの外周面の主として下方の周面に面して設置さ
れるが、これらの各像形成手段は前記の感光体ベルトを
含めてユニット化したプロセスカートリッジとして独立
した形で装置本体に自由に着脱できる状態で収容される
。

またカラートナー像を転写された転写材は装置の上面に
設置されｔ；排紙トレイにコピー面を下にして排出され
るようになっていて、装置の設置場所は小さなもので済
むようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記カラー画像形成装置では、転写材として通常の転写
紙の他に葉書その他の厚手の転写紙も使用できるように
した装置が求められている。厚手の転写紙は曲率の強い
面に沿って曲げると、強い曲げ癖や折り目が付いたり画
面を傷付けることがあるので、転写紙の通路は緩い曲率
に形成されなければならない。このため、上記排紙トレ
イへの排出部の通路は曲率半径を大きくしなければなら
なかった。しかし、曲率半径を大きくすると通常の転写
紙は排紙中にその先端が内側に回り込み正しく排紙トレ
イに積層されないという問題点かあっｌ二　。

この問題点を解決するために、厚手の転写紙を使用する
場合は、別の場所に排紙トレイを設け、転写紙の進入部
から排紙トレイまでを一直線上に並ぶようにする方法も
考えられるが、これでは厚手と薄手の転写紙は別の場所
に、しかもコピー面を上下別にして排紙されるようにな
り、装置は大型となり、広い設置場所を必要とし、操作
も繁雑になるという問題点があった。

また、転写紙の厚さが変化すると熱定着に必要な熱量が
相異するので定着が完全に行われなくなり、或はオフセ
ット定着がなされるという問題点が生じる。

本発明はこれらの問題点を解決して、普通紙の他に厚さ
の厚い転写紙を使用することができ、いずれの場合も完
全な定着を行い、装置を大型化することなく、同一の排
紙トレイにコピー面を同一方向にして排紙することので
きるカラー画像形成装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、横方向に配設された２つの回動ローラと、
該回動ローラ間に張架されかつ移動するベルト状像形成
体の下側周縁に複数の現像手段を含む像形成手段を対向
・配設したカラー画像形戊装置において、前記像形成手
段の下方に給紙カセットを有する給紙部を設け、前記給
紙部又は手差し部より給紙されてトナー像の熱定着を終
了した転写紙の排出口が上方位置に選択可能に設けられ
るとともに、紙厚の指定により排出口が選択されること
を特徴とするカラー画像形成装置であって、また前記紙
厚の指定に伴い熱定着条件が変更され、さらに前記選択
可能に設けられた排出口より排出された転写紙は、いず
れも上方に位置した同一の排紙皿に移動・載置されるこ
とを特徴とするカラー画像形成装置によって達成される
。

〔実施例〕

第１図は本発明のカラー画像形成装置の一実施例の構成
を示す断面図、第２図は第１図の排出口の切り換え羽根
の一例を示す側面図、第３図は第１図の切り替え羽根の
切り替え制御系を示すブロック図、第４図は第１図の実
施例の像形成システムを示すブロック図である。

第１図において、ｌはベルト状の像形成体である可撓性
の感光体ベルトで、この感光体ベルトｌは回動ローラ２
及び３の間に架設されていて回動ローラ２の駆動により
時計方向に回動・搬送される。

４は前記感光体ベルトｌに内接するガイド部材であって
、前記感光体ベルトｌは外方に付勢されたテンションロ
ーラ５の作用によって緊張状態とされることによりその
内周面を前記ガイド部材４に摺擦させる。ガイド部材４
には像形成に不要な領域に凹部４Ａを設け、摺擦による
抵抗を減らしている。勿論、この凹部４Ａは摺擦抵抗が
低い場合は設けなくてもよい。また感光体ベルトｌある
いは、ガイド部材４間の摺擦抵抗を下げる目的でテフロ
ン加工等の低摩擦部材を感光体ベルｌ−１あるいはガイ
ド部材のいずれかの表面に設け、あるいは前記の低摩擦
部材で構成することが好ましい。

従って前記感光体ベルトｌの外周面の感光体は搬送中に
も常に前記ガイド部材４の表面に対し一定の関係位置に
保たれ、安定した画像形成面を構成することを可能とし
ている。

６は帯電手段であるスコロトロン帯電器、７は像露光手
段であるレーザ書き込み系ユニット、８ないし１１はそ
れぞれ特定色の現像剤を収容した複数の現像手段である
現像器であって、これらの像形成手段は感光体ベルトｌ
の前記ガイド部材４に対向する位置に配設される。そし
て感光体ベルトｉの移動を妨げず必要とする間隙を保持
するために、感光体ベルトｌの外側で前記ガイド部材４
に間隙保持手段をもって当接する。

前記レーザ書き込み系ユニット７には図示のレーザ書き
込み系ユニットの光学系のものの他に、発光部と収束性
光伝送体を一体とした光学系等も使用される。

前記各現像器８．９　、ｌＯ，１１は例えばイエロー、
マゼンタ、シアン、黒色の各現像剤をそれぞれ収容する
もので前記感光体ベルトｌと所定の間隙を保つ各現像ス
リーブ８Ａ、９Ａ、ＩＯＡ、ＩＩＡを備え、感光体ベル
トｌ上の潜像を非接触反転現像法により顕像化する機能
を有している。この非接触現像は接触現像と異なり、感
光体ベルトｌの移動を妨げない長所を有する。

１２は転写器、１２人は除電バー　１３はクリーニング
手段であるクリーニング装置で、このクリーニング装置
１３のブレード１３Ａとトナー搬送ローラ１３Ｂは画像
形戊申には感光体ベルトｌの表面より離間した位置に保
たれ、画像転写後のクリーニング時のみ図示のように感
光体ベルトｌの表面に圧接される。

１４は転写紙を収容し図中手前あるいは左側方向に着脱
自在の給紙カセット、１５は転写紙の搬送路を形成する
給紙ガイド、１６は給紙ローラ、１７はコピー中常時回
転する中間ローラ、２０は装置上部に設けた排紙トレイ
、３０は転写紙を手差しで使用するための手差し台、３
１は手差し用の給紙ローラ、３２はその一端を中心にし
て回動可能で他端の一方には転写紙の搬送を阻止する板
状部材３２Ａを有し、他方は鉄芯からなる断面が丁字形
の同期用シャッタで、常時は板状部材３２Ａが搬送路内
に突出し転写紙の搬送を阻止するように図示しないバネ
によって付勢されている。３３は上記鉄芯を吸引して同
期用シャッタ３２を搬送路から退避させるためのソレメ
イド、３４は断面形状が細長い三角形又は曲玉状の切り
替え羽根、３５は切り替え羽根３４を備え搬送路を分離
するようにした島状部材、３６は普通紙排紙口、３７は
厚紙排紙口、３８は転写紙を円滑に搬送させるためのロ
ーラである。

手差し台３０の転写紙が装置内に僅か挿入された状態に
すると、センサＳ２がこれを検知し、後述する制御部は
給紙ローラ１６の作動を停止し、センサＳｌによって給
紙ガイド１５内に転写紙が無いことか確認されたとき、
給紙ローラ３１を作動させて転写紙を送り込むようにな
っている。中間ローラ１７は摩擦駆動になっていて、給
紙ガイド１５内に送り込まれた普通紙又は厚手の転写紙
は、中間ローラ１７によってさらに上方に搬送されるが
転写紙の先端が同期用シャッタ３２に当接すると転写紙
の移動は停止し、中間ローラ１７はスリップして無理な
力が掛からないで待機状態になるようになっている。同
期用シャッタ３２は制御部の制御によりソレノイド３３
の通電によって退避し、転写紙は移動を開始する。

前記カラー画像形成装置によるカラー画像記録のプロセ
スは次のようにして行われる。

まず、本実施例による多色像の形成は、第４図の像形成
システムに従って遂行される。即ちオリジナル画像を撮
像素子が走査するカラー画像データ入力部（第４図（イ
））で得られたデータを、計算機能を備えた画像データ
処理部（第４図（ロ））で演算処理して画像データを作
成し、これは−旦画像メモリ（第４図（ハ））に格納さ
れる。次いでこの画像データは、記録時取り出されて記
録部（第４図（ニ））である例えば第１図の実施例で示
したカラー画像形成装置へと入力される。

即ち前記カラー画像形成装置とは別体の画像読み取り装
置から出力される色信号が前記レーザ書き込み系ユニッ
ト７に入力されると、レーザ書き込み系ユニット７にお
いては、半導体レーザ（図示省略）より発射されるレー
ザビームは、駆動モータ７Ａにより回転されるポリゴン
ミラー７Ｂにより回転走査され、ｆθレンズ７Ｃを経て
ミラー７Ｄ及び７Ｅにより光路を曲げられて、予め帯電
手段である帯電器６によって電荷を付与された感光体ベ
ルトｌの周面上に投射される。

一方では走査が開始されるとレーザビームがインデック
スセンサによって検知され、第１の色信号によるレーザ
ビームの変調が開始され、変調されたレーザビームが前
記感光体ベルトｌの周面上を走査する。従ってレーザビ
ームによる主走査と感光体ベルトｌの移動による副走査
により感光体ベルトｌの周面上に第１の色に対応する潜
像が形成されて行く。この潜像は現像手段の内イエロー
の現像剤の装填された現像器８により非接触の状態で反
転現像されて、感光体ベルト１周面にイエローのトナー
像が形成される。得られたトナー像は感光体ベルｌ−１
周面に保持されたまま感光体ベルトｌの周面より引き離
されているクリーニング装置１３の下を通過し、次のコ
ピーサイクルに入る。

即ち、前記感光体ベルＩ−１は前記帯電器６により再び
帯電され、次いで信号処理部から出力された第２の色信
号が前記書き込み系ユニット７に入力され、前述した第
１の色信号の場合と同様にして感光体ベルト１周面への
書き込みが行われ潜像が形成される。この潜像は第２の
色としてマゼンタの現像剤を装填した現像器９によって
非接触の状態で反転現像されてマゼンタのトナー像とな
り、既に形成されている前述のイエローのトナー像の上
に重ねて形成される。

ＩＯはシアンの現像剤を有する現像器で、信号処理部で
発生される画像信号に基づいて感光体ベルト１周面に、
前述のトナー像の上に重ねてシアンのトナー像を形成す
る。

さらに、１１は黒色の現像剤を有する現像器であって、
同様の処理により感光体ベルト１周面に黒色のトナー像
を重ね合わせて形成する。これらの各現像器８．９．Ｉ
Ｏ及び１１の各スリーブには直流あるいはさらに交流の
バイアス電圧が印加され、顕像手段であるｌ成分或は２
戊分の現像剤によるジャンピング現像が行われ、基体が
接地された感光体ベルｌ−１には非接触で反転現像が行
われるようになっている。

かくして感光体ベルトｌの周面上に形成されたカラーの
トナー画像は、転写部において給紙カセット１４又は手
差し台３０より給紙ガイド１５を経て送られてきた転写
紙に転写される。

即ち、給紙カセット１４に収容された転写紙、又は手差
し台３０上の転写紙は給紙ローラ１６又は給紙ローラ３
１の回転によってその何れかの転写紙が１枚ずつ搬出さ
れて中間ローラ１７、同期用シャッタ３１を介して感光
体ベル）ｌ上の像形成とタイミングを合わせて転写器１
２・除電バー１２Ａの位置する転写部へと供給される。

画像の転写・除電を受けた転写紙は、除電効果によりト
ナー飛散等の画質悪化の影響を受けることなく、前記回
動ローラ２に沿って急に方向転換する感光体ベルトｌよ
り確実に分離して上方に向かい、定着ローラ１８によっ
て画像を溶着したのち排紙ローラ１９、後述する排紙口
の切り替え羽根３４を経て転写紙に適した普通紙排紙口
３６又は厚紙排紙口３７より排紙トレイ２０上へ排出さ
れる。

一方、転写紙への転写を終えた感光体ベルｌ−１は、さ
らに移動を続けて回動ローラ３に対峙するブレード１３
Ａと回転するトナー搬送ローラ１３Ｂを圧接状態とした
前記クリーニング装置１３において、残留したトナーの
除去を行いその終了をまって再び前記ブレード１３Ａを
引き離し、それより少し後にトナー搬送ローラ１３Ｂを
引き離し、新たな画像形成のプロセスに入る。

次に前記切り替え羽根３４とその制御について第２図及
び第３図によって説明する。図において、３４１は切り
替え羽根３４の一端に同心に設けられた駆動輪、３４２
は駆動輪３４１の周縁の一部に形成されたギヤに噛み合
うビニオン、Ｓｗｌ、５ｗ２は装置本体に固設されたス
イッチ、４０は制御部、４１は操作部パネルにあって厚
手の転写紙（厚紙）を使用するときに指定する厚紙指定
ボタン、１８１は定着ローラ１８のヒータ、Ｍは制御部
４０の制御によって回動する切り替え用モータである。

切り替え羽根３４は切り替え用モータＭに連結するピニ
オン３４２によって回動され、実線にて示す位置と２点
鎖線にて示す位置のいずれかに切り替え可能である。

駆動輪３４１の周縁のギヤのない部分には装置本体に固
設されｔ；スィッチ３ｗ１．Ｓｗ２のアクチエータが嵌
入する凹部３４１Ａ、３４１Ｂが設けられている。

その角度間隔は切り替え羽根３４の切り替え角度に等し
くなっている。スイッチＳ　ｖｌ、　Ｓ　１２はそのア
クチュー夕が上記凹部３４１Ａ、３４１Ｂに嵌入すると
ＯＮになる。従って、制御部では表１に示すスイッチＳ
ｗｌ、Ｓｗ２のＯＮ、ＯＦＦ信号の関係によって切り替
え羽根３４の位置を知ることができる。

表１ 今、厚紙指定ボタン４１が押圧されていない普通紙を使
用する状態では、制御部４０は切り替え羽根３４の位置
をチエツクし厚紙用位置の場合は、切り替え用モータＭ
を制御して切り替え羽根３４を普通紙用の上側の位置に
する。給紙力セラ）１４又は手差し台３０より給紙ロー
ラ１６又は３１によって供給された普通紙の転写紙は、
前記プロセスによってコピーが行われ、定着された転写
紙は排紙ローラ１９によって排紙口に向かって搬送され
ると、切り替え羽根３４によって下側の低い普通紙排紙
口３６へ誘導されるので、転写紙は方向を大きく変換し
て普通紙排紙口３６から排紙トレイ２０の上に排紙され
る。

厚紙指定ボタン４１が押圧され押し込まれた状態にある
場合は、制御部４０は切り替え羽根用モータＭを制御し
て切り替え羽根３４の位置を厚手用の下側の位置に切り
替える。これによってコピーを終えた転写紙は上側の曲
率半径の大きい通路に誘導され、無理な力を受けること
なく厚紙排紙口３７より排紙トレイ２０上に正しく排紙
される。

以上のように制御部４０は、厚紙指定ボタン４１からの
信号により、転写紙の厚さに適した普通紙排紙口３６又
は厚紙排紙口３７を選択すると同時に、定着ローラ１８
のヒータ１８１の通電量をも制御する。

即ち厚紙指定の場合はヒータ１８１の制御温度を僅かに
高温側に切り替えて加熱量を大とするので、普通紙、厚
紙ともに適正・確実な定着が行われるようになる。

Ｃ発明の効果〕 本発明によれば以上説明したように、転写紙の普通紙用
、厚紙用に応じた２種類の排紙口を設け、この排紙口を
使用する転写紙の種類によって選択するとともに、定着
ローラのヒータへの通電量も制御するようにしたので、
適正・確実に定着されたコピーの行われた転写紙を、同
一の排紙トレイ上にコピー面を同一方向にして何れの場
合も正しく積層するように排紙することのできるコンパ
クトなカラー画像形成装置を提供できることとなりＩこ
　。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカラー画像形成装置の一実施例の構成
を示す断面図、第２図は第１図の排出口の切り換え羽根
の一例を示す側面図、第３図は第１図の切り替え羽根の
切り替え制御系を示すブロック図、第４図は第１図の実
施例の像形成システムを示すブロック図である。 ■・・・感光体ベルト　　　　２，３・・・回動ローラ
７・・・レーザ書き込み系ユニット １４・・・給紙カセット １６．３］・・・給紙ローラ １８・・・定着ローラ ３０・・・手差し台 ３３・・・ソレノイド ３５・・・島状部材 ４１・・・厚紙指定ボタン ３７・・・厚紙排紙口 Ｓｌ、Ｓ２・・・センサ Ｍ・・・切り換え用モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）横方向に配設された２つの回動ローラと、該回動
   ローラ間に張架されかつ移動するベルト状像形成体の下
   側周縁に複数の現像手段を含む像形成手段を対向・配設
   したカラー画像形成装置において、前記像形成手段の下
   方に給紙カセットを有する給紙部を設け、前記給紙部又
   は手差し部より給紙されてトナー像の熱定着を終了した
   転写紙の排出口が上方位置に選択可能に設けられるとと
   もに、紙厚の指定により排出口が選択されることを特徴
   とするカラー画像形成装置。
2. （２）前記紙厚の指定に伴い熱定着条件が変更されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成装置。
3. （３）前記選択可能に設けられた排出口より排出された
   転写紙は、いずれも上方に位置した同一の排紙皿に移動
   ・載置されることを特徴とする請求項１記載のカラー画
   像形成装置。