JPH0369863A - シリンダライナ - Google Patents
シリンダライナInfo
- Publication number
- JPH0369863A JPH0369863A JP20560689A JP20560689A JPH0369863A JP H0369863 A JPH0369863 A JP H0369863A JP 20560689 A JP20560689 A JP 20560689A JP 20560689 A JP20560689 A JP 20560689A JP H0369863 A JPH0369863 A JP H0369863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder liner
- high strength
- liner
- upper cylinder
- hip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ディーゼル機関用の高強度複合のシリンダラ
イナに関する。
イナに関する。
第3図に示す従来形シリンダライナは、ターカロイ鋳鉄
の一体鋳造により製作されていた。
の一体鋳造により製作されていた。
ところが前記従来形のターカロイ鋳鉄(Fc30相当材
)の一体鋳造ライナでは、シリンダライナの高出力化、
高爆発圧力化のための高強度化要求(σ、≧60kg/
nun”)を満足させることができず、又シリンダライ
ナの薄肉化及び多列(例えば7シリンダ等)シリンダの
センタピッチを縮小することが難しく、エンジンのコン
パクト化を阻害していた。
)の一体鋳造ライナでは、シリンダライナの高出力化、
高爆発圧力化のための高強度化要求(σ、≧60kg/
nun”)を満足させることができず、又シリンダライ
ナの薄肉化及び多列(例えば7シリンダ等)シリンダの
センタピッチを縮小することが難しく、エンジンのコン
パクト化を阻害していた。
本発明の目的は、高強度を必要とする部分のみを、HI
P接合を適合した内外層よりなる2重構造とし、高強度
で低コストのシリンダライナを提供するにある。
P接合を適合した内外層よりなる2重構造とし、高強度
で低コストのシリンダライナを提供するにある。
本発明のシリンダライナは、内周に内層材がHIP接合
された上部シリンダライナと、該上部シリンダライナの
下端部に溶接して接続された下部シリンダライナとを有
してなることを特徴としている。
された上部シリンダライナと、該上部シリンダライナの
下端部に溶接して接続された下部シリンダライナとを有
してなることを特徴としている。
高強度を必要とする上部シリンダライナのみに、HIP
接合を適用した内外層よりなる2重構造としたためコス
トアップが抑えられ、薄肉軽量の高品質シリンダライナ
が製作可能となる。
接合を適用した内外層よりなる2重構造としたためコス
トアップが抑えられ、薄肉軽量の高品質シリンダライナ
が製作可能となる。
以下第1〜2図を参照し本発明のシリンダライナについ
て説明する。
て説明する。
第1図は実施例の全体説明図、第2図は該実施例のシリ
ンダ上部で耐強度を必要とする部分を内外層よりなる2
重構造とし、且つ両層間をHIP接合装置を用い診作接
合している状況の説明図である。
ンダ上部で耐強度を必要とする部分を内外層よりなる2
重構造とし、且つ両層間をHIP接合装置を用い診作接
合している状況の説明図である。
前記シリンダライナ上部は、高強度低合金鋳鋼(SCP
H材)よりなる外層21に耐摩耗性の大きいターカロイ
鋳鋼の内層22を嵌入し、さらに内層材側のみ軟調製キ
ャンニング容器23を用いて内側より覆い、該容器23
と外層材21を電子ビーム又はアーク溶接によりシール
溶接する。これをHIP装置28内に入れてアルゴンガ
ス加圧雰囲気内で800〜1000℃、I Hr、 1
000〜2000kgf/cdで拡散接合する。
H材)よりなる外層21に耐摩耗性の大きいターカロイ
鋳鋼の内層22を嵌入し、さらに内層材側のみ軟調製キ
ャンニング容器23を用いて内側より覆い、該容器23
と外層材21を電子ビーム又はアーク溶接によりシール
溶接する。これをHIP装置28内に入れてアルゴンガ
ス加圧雰囲気内で800〜1000℃、I Hr、 1
000〜2000kgf/cdで拡散接合する。
その後、HIP溶接の終了した複合上部シリンダライナ
10の素材の上、下端の突出部分を削り取り、内挿材で
あるキャンニング軟鋼容器23を抜き去ると、これによ
り高強度低合金鋳鋼の外層21と、耐摩耗性の大きいタ
ーカロイ鋳鉄の内層22との接合面が密着接合し、一体
化された複合上部ライナが出来上る。
10の素材の上、下端の突出部分を削り取り、内挿材で
あるキャンニング軟鋼容器23を抜き去ると、これによ
り高強度低合金鋳鋼の外層21と、耐摩耗性の大きいタ
ーカロイ鋳鉄の内層22との接合面が密着接合し、一体
化された複合上部ライナが出来上る。
その後前記のようにして製作した 高強度上部シリンダ
ライナ部分10と、強度を余り必要としない普通炭素鋳
鋼5c42よりなる下部シリンダライナ13とを第1図
のように電子ビーム又はアーク溶接により接合し、一体
複合高強度シリンダライナを製作する。
ライナ部分10と、強度を余り必要としない普通炭素鋳
鋼5c42よりなる下部シリンダライナ13とを第1図
のように電子ビーム又はアーク溶接により接合し、一体
複合高強度シリンダライナを製作する。
このようにすれば、薄肉で軽量の大型機関用シリンダラ
イナをつくることができ上る。
イナをつくることができ上る。
本発明のシリンダライナは前記のとおり形威し#功4、
高強度を必要とする部分のみHIP接合を適用した複合
ライナとし、下部は普通の鋳鋼製としたため、低コスト
で且高強度の薄肉、軽量大型長尺のディーゼル機関用シ
リンダライナが製作可能となり、機関長を短縮すること
ができる。
高強度を必要とする部分のみHIP接合を適用した複合
ライナとし、下部は普通の鋳鋼製としたため、低コスト
で且高強度の薄肉、軽量大型長尺のディーゼル機関用シ
リンダライナが製作可能となり、機関長を短縮すること
ができる。
第1〜2図は本発明に係るもので、第1図はシリンダラ
イナの全体縦断面図、第2図は上部シリンダライナのH
IP装置による2層ライナの製造方法を示す図、第3図
は従来形のターカロイ鋳鉄一体形鋳造ライナの断面図で
ある。 10.20・・・2層式の上部シリンダライナ、11.
21・・・外層、12.22・・・内層、14.24・
・・HIP接合面、13・・・下部シリンダライナ、2
8・・・HIP接合装置。 第3図
イナの全体縦断面図、第2図は上部シリンダライナのH
IP装置による2層ライナの製造方法を示す図、第3図
は従来形のターカロイ鋳鉄一体形鋳造ライナの断面図で
ある。 10.20・・・2層式の上部シリンダライナ、11.
21・・・外層、12.22・・・内層、14.24・
・・HIP接合面、13・・・下部シリンダライナ、2
8・・・HIP接合装置。 第3図
Claims (1)
- 内周に内層材がHIP接合された上部シリンダライナと
、該上部シリンダライナの下端部に溶接して接続された
下部シリンダライナとを有してなるシリンダライナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20560689A JPH0369863A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | シリンダライナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20560689A JPH0369863A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | シリンダライナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0369863A true JPH0369863A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16509651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20560689A Pending JPH0369863A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | シリンダライナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0369863A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011102208A1 (de) * | 2011-05-21 | 2012-11-22 | Mahle International Gmbh | Zylinderlaufbuchse sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN106150740A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-23 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种复合缸套及其生产方法 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP20560689A patent/JPH0369863A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011102208A1 (de) * | 2011-05-21 | 2012-11-22 | Mahle International Gmbh | Zylinderlaufbuchse sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN106150740A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-23 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种复合缸套及其生产方法 |
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