JPH0369040B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0369040B2
JPH0369040B2 JP60177458A JP17745885A JPH0369040B2 JP H0369040 B2 JPH0369040 B2 JP H0369040B2 JP 60177458 A JP60177458 A JP 60177458A JP 17745885 A JP17745885 A JP 17745885A JP H0369040 B2 JPH0369040 B2 JP H0369040B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermal protection
protection device
resin
mesh
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60177458A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61105397A (ja
Inventor
Fuerieeru Kurisuchianu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEROSUPASHIARU SOC NASHONARU IND
Original Assignee
AEROSUPASHIARU SOC NASHONARU IND
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEROSUPASHIARU SOC NASHONARU IND filed Critical AEROSUPASHIARU SOC NASHONARU IND
Publication of JPS61105397A publication Critical patent/JPS61105397A/ja
Publication of JPH0369040B2 publication Critical patent/JPH0369040B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • B29B15/125—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/581—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
    • B29C53/582—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material comprising reinforcements, e.g. wires, threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/78—Other construction of jet pipes
    • F02K1/82—Jet pipe walls, e.g. liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/974—Nozzle- linings; Ablative coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアブレーシヨン性流体
（ablativeflow）にされされる壁を熱的に保護す
る装置に関する。
より詳しくは、アブレーシヨン性流体にさらさ
れる中空構造体の内側を熱的に保護する装置およ
びこれを製造する方法に関する。中空構造体の一
例としては一端が開放され導管である。
一般に「アブレーシヨン」とは隕石が大気圏を
高速で通過するさいに発生する強い熱によつて引
き起こされる侵食や分解のことを言い、また、弾
道ミサイル、人工衛星、宇宙観測ロケツトの弾頭
と本体をアブレーシヨンから防護する材料を「ア
ブレーシヨン材料」と言う。そして特に本発明で
言う「アブレーシヨン性流体」とは上述の如き侵
食や分解を生ぜしめる流体のことを意味する。従
つてかかるアブレーシヨン性流体にさらされる部
分を保護するのに当然アブレーシヨン材料を含ん
だ熱的保護装置が必要である。
〔従来の技術〕
これまでは、その熱的保護装置は粉末、繊維、
有機又は鉱物質布帛タイプの補強を含む有機、有
機金属または鉱物質結合剤複合体により構成され
ている。この熱的保護装置は熱いガスの影響を受
けて、その結合剤が熱分解する。熱分解は結合剤
の炭素質または有機ケイ素鎖の劣化を伴い、熱分
解により出来た多孔質物質を脆く崩れ易くするの
である。そうした脆弱性を治すために、熱的保護
装置は種々な方法で補強されている。
熱ガスによる侵食と振動にさらされるこの種の
熱的保護装置においては、そのアブレーシヨン材
料が補強されているところでは表面に傷がつくの
は減少せしめられているということが実際に知ら
れている。熱的保護装置中に埋め込まれている補
強要素は金属製でも、非金属性でも、織られたも
のでも、繊維状のものでも良い。これら繊維状或
は織布状の補強要素がガス流に対して直角に熱的
保護装置内に配向されて取り付けられていればい
る程、熱的保護装置の表面に傷が付くのはより少
なくなるが、他方、熱伝達は高くなる。
補強要素はたいがい金属製である。例えば1981
年４月27日付“Aviation Week Space
Technology”（航空週間宇宙技術）第176頁にそ
の一例が示されている。これは複雑な織込み金属
網状組織をしていて、金属製室の壁へ熔接により
取り付けられている。あるいは、補強要素は種々
な金属から作ることも出来る。この金属は耐火性
繊維、ハニカム、繊維タイプの材料により補強さ
れている。この補強方法は特にフランス特許第
2506901号、米国特許第3617416号、あるいは米国
特許第3694284号に示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記網が有効てあるためには、例えば前記特許
文献に記載されている如き遠心作用を通して受け
取つた結合剤を充填する複雑な手段を必要として
いる。更に、鋼製の補強要素は極端な温度に適切
に耐えるとは思われず、他方、非金属製網目物の
補強要素は保護すべき構造体に膠付けによつて取
り付けられなければならない。
他の方法では三方向に織られて予形成された耐
火性繊維から得られた材料を使用している。
この公知の方法においては、絶縁性重合物質の
取り付けはこの重合物質を可能化する補強によつ
てなされ、この補強が保護されるべき壁に取り付
けられる。
これらすべての公知の方法は実際に行うのには
複雑すぎ、かつ位置決めが面倒である。
実際に行うのが複雑であることをさておいて
も、現在公知の熱的保護装置の主な欠点は、絶縁
性の重合した物質が直にアブレーシヨン性流体に
されているということである。
本発明の目的はアブレーシヨン性流体に直に接
触する熱的保護装置の表皮層に傷が付くのを出来
るだけ減少させることによつて、前述の欠点を治
した熱的保護装置を提供することである。本発明
の他の目的は前記欠点を治したかかる熱的保護装
置を簡単に製造できる方法を提供することであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
従つて、本発明は振動が存在する状態で高温の
アブレーシヨン性流体を通すように意図された中
空構造体の壁を保護するための熱的保護装置であ
つて、接合剤を形成する絶縁性重合樹脂の層で形
成されかつこの層内に補強要素を含んでいる型の
熱的保護装置において、 前記補強要素は房飾り付き網目物であり、その
網目部がアブレーシヨン性流体の流れに直に接
し、その房飾り部が保護すべき前記中空構造体の
壁に面していて前記アブレーシヨン性流体の流れ
の方向に対して所定の方向へ向いて前記壁に接し
ていることを特徴とする。
〔作用〕
前記網目部はこれに隣接する絶縁性重合樹脂を
非常に良好に保持して、絶縁性重合樹脂がぼろぼ
ろになつて崩れ去るのを防止し、前記房飾り部は
前記網目部を含む表面層が剥離しないように係留
している。かくして熱的保護装置の表皮層に傷が
付くのは出来るだけ抑制される。
前記網目部は成るべく三次元的構成になす。
網目部は2000℃の温度に対して、振動の存在下
に、数拾秒間耐えるように為されるとよい。その
振動は1000乃至2500Hzのオーダーの振動数を有す
るものである。
また房飾り付き網目物は熱絶縁性の編織可能材
料（つまり、編んだり織つたり出来る材料）で形
成されるのが好ましい。例えば木綿、炭素、シリ
カ、炭化ケイ素、ガラス、ケブラー（kevlar）、
シリコーアルミナからなるグループから選ばれる
とよい。
結合剤は有機、フエノール系、フラン系、ポリ
イミドあるいはポリスチルピリジン（PSD）系
樹脂の如く剛性でかつ熱安定性の熱硬化性樹脂
や、ケイ素樹脂の如く準有機樹脂や、ケイ酸塩の
如き鉱物性樹脂、あるいはケイ素樹脂の如く弾性
を有する樹脂である。
中空構造体の内側を保護する場合には補強要素
はらせん状に巻かれた房飾り付き帯である。
本発明は更に熱的保護装置を製造する方法を提
供する。その方法は房飾り付き帯を含浸用樹脂中
に通し、かかる帯をマンドレルのまわりにその網
目部がマンドレルに接するように巻き付け、その
房飾りが保護されるべき壁に向くようにして前記
マンドレルに関して所定の傾斜に配向させ、加圧
下に前記の含浸されて巻かれた帯を成形し、そし
て前記含浸樹脂を重合させることを特徴とする。
好ましくは含浸させて巻かれた帯を保護すべき
導管中に係合させた後その場合で含浸樹脂を重合
させる。
本発明の他の目的、特徴及び利点は添付の図面
を参照して説明する以下の記述より明白となろ
う。
〔実施例〕
第１図は本発明の熱的保護装置を製造する方法
の一例を示す斜視図であり、第２図は本発明の熱
的保護装置に使用する房飾り付き網目物の一例を
示す図である。なお第３図乃至第６図は房飾り付
き網目物の他の種々の例を示す図である。
第２図に示す如き房飾り部２Ｂと網目部２Ａと
からなる房飾り付き網目物２を織物工場で作る。
この網目物２を第１図に示す装置により適当な
マンドレル１のまわりに巻き付ける。かくして本
発明の熱的保護装置の一歩手前のものが製造され
る。なお、編みなわ、組ひもあるいは房付き帯の
如き房飾り付き網目物２は小寸法の目で変形しな
い網目の部分２Ａと繊維または房飾りの部分２Ｂ
とからなる。
本発明の熱的保護装置を製造する方法を更に詳
しく説明すると、 この方法は先ず大きく二つの段階に分けられ、 第一段階では、帯状の網目物２を樹脂中に通し
てからマンドレル１に巻き付ける：そして 第二段階で、巻き付けられたものを固化して熱
的保護装置そのものとなす。
第一段階は更に細かく次の如き諸段階からなる
（第１図参照）。
−リール３に蓄えられていた網目物２を巻き戻
す： −巻き戻された網目物２を樹脂の入つているタン
ク４内に通して樹脂を網目物に含浸させる： −含浸された網目物２をマンドレル１に巻き付け
るのであるが、網目物２の前記網目部分がマン
ドレルの面に接し、前記房飾り部がマンドレル
の面から遠ざかる方向に向くように網目物２を
案内４Ａに通す；なお、アブレーシヨン性流体
の特性に応じて前記房飾りはアブレーシヨン性
流体の流れの方向に対して所定の軸方向傾斜と
なるように配向される： −前記樹脂を形成する（図示されていない）間網
目物２を前記の状態に維持する：そして −このように樹脂含浸された房飾りを櫛（図示せ
ず）により拡げてマンドレル付含浸巻回体を得
る。
前記の第二段階（マンドレル付含浸巻回体から
熱的保護装置そのものを作る段階）も次の如き諸
段階かなる。
−前述のマンドレル付含浸巻回体を熱的に保護す
べき中空構造体（すなわち導管）内に入れる： − 加圧下で形成する：そして − その場合で重合させる。
かくして、本発明の熱的保護装置を備えた導管
が直に得られる。
本発明の熱的保護装置を作る別の方法を次に説
明する（これはマンドレル付含浸巻回体を得ると
ころまでは前述の方法と同じである）。
−前述のマンドレル付含浸巻回体を型内に入れ
る： − 加圧下で予成形する： − 前記型内で重合さる：そして − 型から剥す。
かくして、保護されるべき導管とは別体の独立
した熱的保護装置が得られる。従つてこの熱的保
護装置は適合する導管に適当な方法により取り付
けて用いる。
本発明の熱的保護装置を実際に“Les
Manufactures Reuniesde Saint Chamond”社
から得られた例えば第２図乃至第６図に示された
形状の房飾り付き組みひもを用いて製造した。か
かる房飾り付き組みひも（例えば前駆物質PAN
付きのカーボンから処理されたもの）は3000のｎ
倍（ｎ＝1/3、１、２、３又は６）の本数の繊維
からなつている。
８mm厚の熱的保護装置に対して、19mm厚の房飾
り付き組みひもが選択された。
かかる組みひもをシリカと炭化ケイ素とを入れ
たシリコーン浴（例えばRTV630GE型あるいは
等価物と炭化ケイ素を18％含む）に通して含浸さ
せた。その後、かかる組みひもを４mmの校正スロ
ツトを強制的に通過させて結合剤の割合を規制し
た。
次いでかかる組みひもを直径214mm、長さ200mm
の円柱形マンドレルに巻き付けた。
前記組みひもの繊維が前記マンドレルの母線に
対してなす傾斜角は巻回開始フランジ５の面取り
した面により与えられた。この実施例の場合は
45°であつた。
巻回ピツチは２mmで、マンドレルの回転速度は
毎分２回転であつた。
以上のように巻かれた組みひも（すなわち巻回
対）を担持したマンドレルが、その後、内系230
mmの円筒形の型内に入れられた。そこで前記巻回
開始フランジ５の前記面取りの面に平行な加圧面
を有したダイスにより巻回体が加圧されて成形さ
れた。ダイスに加えられた圧力は50バールであつ
た。次いで、巻回体は60℃に加熱されて少なくと
も４時間にわたり重合された。
この重合の後にマンドレルを引き抜くと、160
mmの長さの円筒状の柔軟な冠状の熱的保護装置が
得られた。
この熱的保護装置の組成はその重量の15％乃至
18％を房飾り付き組みひもが占めていた。
この他に、以下の如きを用いて種々な熱的保護
装置が作られた。
−ポリエステルまたはケルバー結合剤を含浸され
た房飾り付き組みひも、 −炭素ウイツク（wick）をも固定しているポリ
エステル結合剤 −18000または6000本の繊維を含む補強層。
〔発明の効果〕
このような種々の熱的保護装置をstato−
reactorの燃焼室の内側に配置して、燃焼を伴う
2000℃以上の高温でかつ激しい振動（1300Hz）の
ガス流にさらして試験をした。試験の継続時間は
数十秒であつた。
房飾り付き組みひもの網目部２Ａの有効性と拡
げられた繊維部２Ｂにより固着の有効性が確認さ
れた。
また、試験した燃焼室の外側壁の温度は燃焼停
止後25秒において、わずかに約90℃にしか達しな
かつた。
〔他の実施例〕
これから後に説明される方法によりカーボン含
有率の少ない房飾り付き補強要素を作つた。この
房飾り付き組みひもは本発明の実施態様の範囲内
で繊維の本数を減少させた（1000から3000本の繊
維が選択された）。房飾り付き組みひもをマンド
レルに一回巻く毎にほもとひもの間に、ジルコニ
ウムまたは炭化ケイ素及び短繊維（５mm：炭素ま
たはシリカまたは炭化ケイ素）を含んだシリコー
ン組成物を入れた。この添加物の組成の具体例は
RTV630が76％、５mm炭素繊維が６％、SiCが18
％であつた。
かかる房飾り付き補強要素はその熱的保護装置
に対する重量比率が８％乃至11％に減少せしめら
れた。
このような炭素含有率を有する熱的保護装置を
用いると、試験後の燃焼室の外側壁の温度は65℃
以下であることが判つた。
第４図に類似した形状の房飾り付き補強要素を
８％乃至11％含んだ熱的保護装置は燃焼室を数分
間にわたり、燃焼室の金属製構造体の温度を400
℃以下に保つて、有効に保護した。
また、炭化ケイ素からなる房飾り付き組みひも
で補強され、かつ500本の繊維を含むウイツクか
ら処理された熱的保護装置を作つた。この熱的保
護装置を使用すると、使用の全期間にわたつて保
護すべき物に対する熱伝導を実質的に減ずること
が出来た。
更に他の実施例によると、シリカ繊維を使用し
た熱的保護装置も熱伝導率を減ずることが出来
た。
更に他の実施例として、房飾り付き組みひもを
含浸させるためにフエノール樹脂の如き熱硬化性
樹脂および熱固化した樹脂を用いて、非常に高い
熱特性を有した剛性な材料で熱的保護装置を作つ
た。
更に他の実施例として、第５図に示す如き房飾
り付き組みひもが使用され、その結合剤において
炭素ウイツクを含み、この房飾り付き組みひもを
非接合的らせん状に巻回し、溶媒を除去した後
に、20乃至40MPaの圧力下で成形した。このよ
うにして作られた熱的保護装置は補強された機械
的強度を有した剛性のチユーブの形をしていた。
第２図乃至第６図は本発明による熱的保護装置
において使用することが出来る房飾り付き網目物
の種々の例を示している。第２図は網目部２Ａで
束縛された自由糸２Ｂを示している。第３図にお
いては、房飾りはループにされた糸２Ｃにより形
成されている。第４図における房飾りは自由糸２
Ｄとループ糸２Ｅとが交互に配置されて房飾りの
下辺が凹凸のくり返しの形状になつている。第５
図に示された房飾り付き網目物は第２図のものに
類似の自由糸２Ｂと網目部２Ａの横断方向のウイ
ツク２Ｆとを含んでいる。
最後に、第６図は自由糸２Ｄとループ糸２Ｅと
が互いに重畳されているものを示している。
以上の説明以外に、本発明の範囲を逸脱すると
なく種々な実施例をなしうることが理解されよ
う。
例えば、房飾り付き網目物は、導管の内部保護
の場合、らせん状に巻かれる帯に代つて、軟くて
マンドレル１のまわりに沿つて曲げられる房飾り
付き織り物のパネルでありうる。
更に、熱的保護装置に対して補強要素が占る重
量パーセントは、房飾り付き網目物の各々の決つ
た型に対して、５％と80％との間で選択されう
る。実用上は網目部は２％以内である。
もつとも一般的には、本発明は単調な展開的断
面（すなわち、断面が中心軸線に沿つて一定でな
いとき、その断面は収斂しているタイプか発散し
ているタイプかのいずれかのタイプであるという
もの）を有する中空構造体を保護するために結合
剤（一般に補強要素を含んだ重合熱絶縁性樹脂）
により応用される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の熱的保護装置を製造するのに
使用する装置の一例を示す斜視図である。第２図
乃至第６図は本発明の熱的保護装置に使用する房
飾り付き網目物の種々の例を示す図である。 図において、１はマンドレル、２は房飾り付き
網目物、３はリール、４はタンク、４Ａは案内、
５は巻回開始フランジである。なお図中同一符号
は同一部材を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 振動が存在する状態で高温のアブレーシヨン
    性流体にさらされる中空構造体の壁を保護するた
    めの熱的保護装置であつて、保護すべき前記壁の
    表面に取り付けられた絶縁性重合樹脂の層により
    形成されかつこの層内に補強要素を含んでいる型
    の熱的保護装置において、 前記補強要素は房飾り付き網目物であり、その
    網目部がアブレーシヨン性流体をその上に受け、
    その房飾りが保護されるべき前記中空構造体の壁
    に面していて前記アブレーシヨン性流体の流れの
    方向に対して所定の方向へ向いて前記壁に接して
    いることを特徴とする熱的保護装置。 ２ 前記網目部は実質的に変形不可能な三次元的
    構成になつている特許請求の範囲第１項記載の熱
    的保護装置。 ３ 熱的保護装置に対する補強要素の重量パーセ
    ントは房飾り付き網目物の各決められた型につ
    き、５乃至80％の間で選ばれた値であり、その網
    目物は該熱的保護装置に対して２％以内に規定さ
    れている特許請求の範囲第１項記載の熱的保護装
    置。 ４ 網目部は2000℃の温度に対して数拾秒間に耐
    えるように為されている特許請求の範囲第１項記
    載の熱的保護装置。 ５ 含浸されて重合された網目部が1000乃至2500
    Hzのオーダーの振動数を有する振動に対して数拾
    秒間耐えるように為されている特許請求の範囲第
    １項記載の熱的保護装置。 ６ 房飾り付き網目物は少なくとも一部は編織可
    能な耐火性材料で形成されている特許請求の範囲
    第１項記載の熱的保護装置。 ７ 房飾り付き網目物は少なくとも一部は熱絶縁
    性の編織可能な材料で形成されている特許請求の
    範囲第１項記載の熱的保護装置。 ８ 房飾り付き網目物は、炭素、シリカ、炭化ケ
    イ素、ガラス、ケブラー（kevlar）、シリコアル
    ミナからなるグループから選ばれた材料を少なく
    とも一つ含んでいる特許請求の範囲第１項記載の
    熱的保護装置。 ９ 結合剤は有機、フエノール系、フラン系、ポ
    リイミドあるいはポリスチルピリジン系樹脂の如
    く、剛性でかつ熱安定性の熱硬化性樹脂である特
    許請求の範囲第１項記載の熱的保護装置。 １０ 結合剤はケイ素樹脂の如く、準有機樹脂で
    ある特許請求の範囲第１項記載の熱的保護装置。 １１ 結合剤はケイ酸塩の如き鉱物性樹脂である
    特許請求の範囲第１項記載の熱的保護装置。 １２ 結合剤はケイ素樹脂の如く、弾性を有する
    樹脂である特許請求の範囲第１項記載の熱的保護
    装置。 １３ 中空構造体の内側を保護するように為され
    ていて、補強要素はらせん状に巻かれた房飾り付
    き帯である特許請求の範囲第１項記載の熱的保護
    装置。 １４ 中空導管の内側の熱的保護装置を製造する
    方法であつて、房飾り付き帯を含浸用樹脂中に通
    し、かかる帯をマンドレルのまわりにその網目部
    がマンドレルに接するように巻き付け、その房飾
    りが保護されるべき壁に向くようにして前記マン
    ドレルに関して所定の傾斜に配向させ、加圧下に
    前記の含浸されて巻かれた帯を形成し、そして前
    記含浸樹脂を重合させることを特徴とする熱的保
    護装置の製造方法。 １５ 含浸されて巻かれた帯を保護すべき導管中
    に係合させた後その場合で含浸樹脂を重合させる
    特許請求の範囲第１４項記載の製造方法。 １６ 含浸された帯はその含浸樹脂の量を規制す
    るために前記巻き付け前に校正される特許請求の
    範囲第１４項記載の製造方法。 １７ 巻き付けられた後に前記房飾りは拡げられ
    る特許請求の範囲第１６項記載の製造方法。
JP60177458A 1984-08-14 1985-08-12 アブレーションと振動から熱的に保護する装置およびその製造方法 Granted JPS61105397A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8412782 1984-08-14
FR8412782A FR2569237B1 (fr) 1984-08-14 1984-08-14 Dispositif de protection thermique resistant a l'ablation et aux vibrations, et un procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61105397A JPS61105397A (ja) 1986-05-23
JPH0369040B2 true JPH0369040B2 (ja) 1991-10-30

Family

ID=9307025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60177458A Granted JPS61105397A (ja) 1984-08-14 1985-08-12 アブレーションと振動から熱的に保護する装置およびその製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4655866A (ja)
EP (1) EP0174886B1 (ja)
JP (1) JPS61105397A (ja)
AT (1) ATE39545T1 (ja)
AU (1) AU569218B2 (ja)
CA (1) CA1240599A (ja)
DE (1) DE3567061D1 (ja)
FR (1) FR2569237B1 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007343A (en) * 1982-05-17 1991-04-16 Hercules Incorporated Rocket motor insulation and like made with thin tacky ribbon
FR2610044A1 (fr) * 1986-10-14 1988-07-29 Gen Electric Systeme de propulsion comportant une garniture perfectionnee de la chambre de combustion et procede de fabrication d'une telle fabrication
DE3638658C1 (de) * 1986-11-12 1988-04-21 Daimler Benz Ag Waermedaemmende Auskleidung fuer eine Gasturbine
US5236529A (en) * 1989-05-16 1993-08-17 Aerospatiale Societe Nationale Industrielle Fringed thermal protection device and method of manufacturing it
FR2647187B1 (fr) * 1989-05-16 1991-08-30 Aerospatiale Dispositif frange de protection thermique de structure, et procede adapte a sa fabrication
FR2652036B1 (fr) * 1989-09-19 1991-12-27 Aerospatiale Revetement de protection thermique, un procede et une installation pour sa fabrication.
US5232534A (en) * 1989-09-19 1993-08-03 Aerospatiale Soiete Nationale Industrielle Thermal protection coating, and method and installation for manufacturing it
US5048581A (en) * 1990-05-03 1991-09-17 Weyerhaeuser Company Veneer tenderizer apparatus and process
FR2665860B1 (fr) * 1990-08-14 1994-04-08 Aerospatiale Ste Nationale Indle Dispositif de protection thermique de la paroi interne d'une structure creuse soumise a un ecoulement ablatif et son procede de fabrication.
GB9108909D0 (en) * 1991-04-25 1991-06-12 Dow Corning Gmbh Siloxane ablative compositions
US5285592A (en) * 1991-10-31 1994-02-15 Atlantic Research Corporation Motor case with composite overwrap and method
KR100209304B1 (ko) * 1995-08-31 1999-07-15 최동환 복합재 압력용기와의 접착력이 증진된 인슈레이션 및 그 제조방법
FR2740068B1 (fr) * 1995-10-20 1998-01-09 Aerospatiale Piece en materiau de protection thermique basse densite renforce et son procede d'obtention
US5985405A (en) * 1996-01-30 1999-11-16 Textron Systems Corporation Three dimensionally reinforced ablative/insulative composite
BR9707462A (pt) * 1996-01-30 2000-01-04 Textron Systems Corp Composto ablativo/isolante tridimensionalmente reforçado
FR2757902B1 (fr) * 1996-12-26 1999-03-26 Aerospatiale Dispositif et procede pour la protection thermique d'une surface vis-a-vis d'un environnement thermiquement et mecaniquement agressif
NL1007281C2 (nl) * 1997-10-15 1999-04-19 Syncoglas Sa Nv Driedimensionaal versterkingsmateriaal.
US6386110B1 (en) * 2000-12-11 2002-05-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Deforming charge assembly and method of making same
ITTO20011161A1 (it) * 2001-12-12 2003-06-12 Fiatavio Spa Metodo per la realizzazione di un involucro coibentato per un propulsore a razzo, ed involucro coibentato per un propulsore a razzo realizza
US6889464B2 (en) 2003-06-04 2005-05-10 Michael K. Degerness Composite structural member
CN100467348C (zh) * 2007-01-08 2009-03-11 新康电脑科技（苏州）有限公司 防止航天飞机及其外燃料箱隔热层泡沫块脱落的方法
RU2453720C1 (ru) * 2010-12-30 2012-06-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ изготовления теплозащитного покрытия
FR2974806B1 (fr) * 2011-05-06 2014-08-08 Roxel France Nouvelles protections thermiques elastomeriques obtenues par procede d'injection et leur utilisation
FR2974751B1 (fr) * 2011-05-06 2013-06-14 Roxel France Nouvelles protections thermiques obtenues par procede d'enroulement filamentaire et leur utilisation
DE102011113539B4 (de) * 2011-09-15 2015-10-01 Bayern-Chemie Gesellschaft Für Flugchemische Antriebe Mbh Thermalisolation für Raketentriebwerke
US9976687B2 (en) 2012-05-18 2018-05-22 Saprex, Llc Breathable multi-component exhaust insulation system
US9388515B2 (en) 2012-09-28 2016-07-12 Saprex, Llc Heat curable composite textile
WO2016039716A1 (en) * 2014-09-08 2016-03-17 Siemens Aktiengesellschaft Insulating system for surface of gas turbine engine component
WO2017181197A1 (en) 2016-04-15 2017-10-19 Saprex, Llc Composite insulation system
US11946584B2 (en) 2016-11-18 2024-04-02 Nelson Global Products, Inc. Composite insulation system
CN109796872A (zh) * 2019-01-09 2019-05-24 上海交通大学 有机硅树脂和钡酚醛树脂复合耐烧蚀隔热涂料及其应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207640A (en) * 1958-02-18 1965-09-21 Avco Corp Method of making reinforced material
US3140968A (en) * 1960-01-11 1964-07-14 H I Thompson Fibert Glass Comp Method and apparatus for helically winding strips on edge under pressure
US3200750A (en) * 1962-03-15 1965-08-17 Dale L Burrows Insulating device
US3187503A (en) * 1962-05-01 1965-06-08 Bell Aerospace Corp Rocket engine construction
CH429466A (fr) * 1962-12-21 1967-01-31 Studebaker Corp Paroi de section annulaire résistant aux hautes températures et dont une face est destinée à venir en contact avec un écoulement de fluide à grande vitesse
US3311013A (en) * 1963-01-09 1967-03-28 Aerojet General Co Propellant liner
FR1359967A (fr) * 1963-04-08 1964-04-30 Haveg Industries Inc Nouvel isolateur thermique
FR1360411A (fr) * 1963-04-10 1964-05-08 Haveg Industries Inc Nouveau produit d'isolation thermique
US3573123A (en) * 1966-05-11 1971-03-30 United Aircraft Corp Composite high temperature resistant material and method of fabrication
FR1518681A (fr) * 1966-11-08 1968-03-29 Tech Du Verre Tisse Matériau pour la constitution de structures dites ablatives protégeant des organessoumis à des températures élevées
US3577294A (en) * 1969-03-17 1971-05-04 Constant David Method for making 3-d filament reinforced articles
US3641870A (en) * 1970-06-04 1972-02-15 Us Army Shingle-wrap liner for a gun barrel
US3960626A (en) * 1971-01-08 1976-06-01 Martin Marietta Corporation Method of making high performance ablative tape
US3933310A (en) * 1974-07-11 1976-01-20 Thiokol Corporation Rocket nozzle construction and surfaces impervious to hot, high velocity gases
CA1060330A (en) * 1975-11-06 1979-08-14 Jacques Ratte Insulation system for rocket motors
US4426038A (en) * 1982-01-11 1984-01-17 Thiokol Corporation Non-radiating extendible cloth exit cone for rocket nozzles
DE3247414C2 (de) * 1982-12-22 1986-10-23 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung einer von einer Matte durchsetzten Ablationsschicht

Also Published As

Publication number Publication date
ATE39545T1 (de) 1989-01-15
FR2569237A1 (fr) 1986-02-21
US4655866A (en) 1987-04-07
DE3567061D1 (en) 1989-02-02
EP0174886B1 (fr) 1988-12-28
JPS61105397A (ja) 1986-05-23
EP0174886A1 (fr) 1986-03-19
FR2569237B1 (fr) 1987-01-09
CA1240599A (en) 1988-08-16
AU569218B2 (en) 1988-01-21
AU4577385A (en) 1986-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0369040B2 (ja)
JP4324185B2 (ja) 触媒コンバーター等の脆弱構造体用の支持要素
JP3078300B2 (ja) 熱防御構造の房状物装置およびその製造方法
ES2717281T3 (es) Sistema aislante de escape multi-componente transpirable
US3953637A (en) Slender rod for fishing rods and method of making the same
US4278717A (en) Heat resistant cushion
JP2001504553A (ja) 熱保護スリーブ
KR930011009A (ko) 방수 및 강도 성질을 제공하는 코어 랩 바인더를 구비한 통신 케이블
JP6334293B2 (ja) 管状体
JP4252669B2 (ja) 膨張黒鉛製グランドパッキンに用いられる材料およびこの材料からなる膨張黒鉛製グランドパッキン並びにその膨張黒鉛製グランドパッキンの製造方法
WO2016002913A1 (ja) 管状体の製造方法
US6200660B1 (en) Device and method for thermal protection of a surface against a thermally and mechanically aggressive environment
SU1122243A3 (ru) Способ креплени лобовых частей обмоток электрических машин
JPH05172007A (ja) アブレーシブ流が加わる中空構造の内壁の熱保護のための装置及びその製造方法
CN109072517B (zh) 制造用于对机动车辆的部件进行隔音和/或隔热的纤维垫的方法
JP6881403B2 (ja) 支持材、耐火物構造体及び耐火物構造体の製造方法
CA1341559C (en) Thermal lining for jet engine combustion chamber
JP7020459B2 (ja) 支持材、耐火物構造体及び耐火物構造体の製造方法
US20230003334A1 (en) Multi-layer exhaust insulation systems and methods
SU1536156A1 (ru) Теплозащитное покрытие криогенных трубопроводов
RU2018762C1 (ru) Теплоизоляционная труба
JPH0660471B2 (ja) 複合線条体
EP0389634B1 (en) Molded heat insulator and process for its production
JPH0627262Y2 (ja) 肉盛り溶接用シール材
JPH04366258A (ja) 可撓性構造用材料

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term