RU2453720C1 - Способ изготовления теплозащитного покрытия - Google Patents
Способ изготовления теплозащитного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453720C1 RU2453720C1 RU2010154603/06A RU2010154603A RU2453720C1 RU 2453720 C1 RU2453720 C1 RU 2453720C1 RU 2010154603/06 A RU2010154603/06 A RU 2010154603/06A RU 2010154603 A RU2010154603 A RU 2010154603A RU 2453720 C1 RU2453720 C1 RU 2453720C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cord
- heat
- laid
- section
- layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
При изготовлении теплозащитного покрытия поверхности, подвергающейся воздействию высоких температур и скоростных потоков, формируют материал покрытия, укладывают сформированный материал на защищаемую поверхность, и осуществляют вулканизацию его с нагревом и под давлением. В процессе формирования теплозащитный материал разогревают и перепускают на экструдере через профильную фильеру, например, треугольного сечения, после чего полученные шнуры послойно укладывают на защищаемую поверхность, на которую предварительно наносят клей. Каждый слой выполняют из двух шнуров, укладываемых по спирали, с шагом, равным длине основания сечения шнура. Основание сечения первого шнура обращено в сторону защищаемой поверхности, второй шнур вершинами сечения укладывают во впадины между витками первого. Затем проводят вулканизацию теплозащитного материала. Изобретение позволяет повысить качество теплозащитного покрытия, а также сократить цикл его изготовления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии изготовления теплозащитных покрытий (ТЗП) поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур и скоростных потоков, и может быть использовано для изготовления ТЗП металлических корпусов РДТТ и вдвинутых в камеру сгорания металлических корпусов сопел РДТТ.
Известен способ изготовления внутреннего ТЗП, включающий послойную укладку на жесткую оправку профильных заготовок материала ТЗП до получения заданных толщин, отверждение в гидроклаве при нагреве и под давлением, передаваемым поверхности полученного пакета (см. И.М.Буланов, В.В.Воробей. «Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов». - М.: изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 1998 г., с.434-438) - прототип.
Однако, при больших толщинах ТЗП, в процессе послойной укладки заготовок материала возможно образование пустот, что в итоге может приводить к немонолитности ТЗП. Для исключения таких дефектов требуется проведение промежуточных режимов подпрессовки в процессе укладки пакета.
Технической задачей данного изобретения является повышение качества внутреннего ТЗП для корпусов и вдвинутых в камеру сгорания корпусов сопел РДТТ и сокращение цикла изготовления.
Предложенный способ изготовления теплозащитного покрытия поверхности, подвергающейся воздействию высоких температур и скоростных потоков, включает формирование материала покрытия, укладку сформированного материала на защищаемую поверхность и вулканизацию его с нагревом и под давлением. При этом технический результат достигается тем, что в процессе формирования теплозащитный материал разогревают и перепускают на экструдере через профильную фильеру, например, треугольного сечения, после чего полученные шнуры послойно укладывают на защищаемую поверхность, на которую предварительно наносят клей, каждый слой выполняют из двух шнуров, укладываемых по спирали, с шагом, равным длине основания сечения шнура, при этом основание сечения первого шнура обращают в сторону защищаемой поверхности, второй шнур вершинами сечения укладывают во впадины между витками первого, и далее соответственно до набора необходимой толщины, после чего проводят вулканизацию теплозащитного материала.
На чертеже показаны два слоя материала ТЗП, уложенные из шнуров 1, 2 на защищаемую поверхность 3 вдвинутого в камеру сгорания корпуса сопла 4.
В предлагаемом способе теплозащитный материал из рулона нарезают в виде полос с шириной, позволяющей проводить загрузку в экструдер. В экструдере материал разогревают и перепускают через профильную фильеру, например, треугольного сечения. Нагретые шнуры укладывают либо на оправку, либо непосредственно на защищаемую поверхность 3 (фиг.). В последнем случае на защищаемую поверхность предварительно наносят клей.
Каждый слой состоит из двух шнуров 1, 2 (фиг.), укладываемых по спирали, с шагом, равным длине основания сечения шнура, при этом основание первого шнура 1 обращают в сторону защищаемой поверхности, второй шнур 2 укладывают вершинами сечения во впадины между витками первого, и далее соответственно до набора необходимой толщины, после чего проводят вулканизацию теплозащитного материала с нагревом и при давлении на поверхность 5.
Взаимное расположение шнуров 1, 2 каждого слоя «в замок» и их нагрев исключают образование пустот и рыхлостей и способствует более прочному поверхностному скреплению шнуров между собой уже на стадии их укладки. Последующая вулканизация ТЗП с нагревом и при давлении обеспечивает окончательное уплотнение пакета из профильного материала, что полностью исключает образование несплошностей по толщине ТЗП и обеспечивает прочное скрепление его с поверхностью корпуса.
Практическое применение предложенного способа изготовления внутреннего ТЗП на вдвинутом в камеру сгорания металлическом корпусе сопла РДТТ подтвердило его высокую технологичность, позволило сократить цикл изготовления и обеспечило высокое качество ТЗП.
Claims (1)
- Способ изготовления теплозащитного покрытия поверхности, подвергающейся воздействию высоких температур и скоростных потоков, включающий формирование материала покрытия, укладку сформированного материала на защищаемую поверхность, вулканизацию его с нагревом и под давлением, отличающийся тем, что в процессе формирования теплозащитный материал разогревают и перепускают на экструдере через профильную фильеру, например, треугольного сечения, после чего полученные шнуры послойно укладывают на защищаемую поверхность, на которую предварительно наносят клей, каждый слой выполняют из двух шнуров, укладываемых по спирали, с шагом, равным длине основания сечения шнура, при этом основание сечения первого шнура обращено в сторону защищаемой поверхности, второй шнур вершинами сечения укладывают во впадины между витками первого, и далее соответственно до набора необходимой толщины, после чего проводят вулканизацию теплозащитного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010154603/06A RU2453720C1 (ru) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Способ изготовления теплозащитного покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010154603/06A RU2453720C1 (ru) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Способ изготовления теплозащитного покрытия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2453720C1 true RU2453720C1 (ru) | 2012-06-20 |
Family
ID=46681108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010154603/06A RU2453720C1 (ru) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Способ изготовления теплозащитного покрытия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2453720C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539939C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-01-27 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Способ изготовления корпуса воспламенителя заряда ракетного двигателя из композиционных материалов и его конструкция |
RU2639417C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-12-21 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Способ нанесения теплозащитного покрытия на наружную поверхность корпусных изделий |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4655866A (en) * | 1984-08-14 | 1987-04-07 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Device for thermal protection from ablation and vibrations and manufacturing method |
FR2614651A1 (fr) * | 1987-04-28 | 1988-11-04 | Europ Propulsion | Procede et installation pour la formation d'un revetement de protection thermique d'un propulseur |
RU2064600C1 (ru) * | 1994-04-22 | 1996-07-27 | Конструкторское бюро машиностроения | Способ образования теплозащитного покрытия ракетного двигателя твердого топлива |
EP1319823A2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-18 | FIATAVIO S.p.A. | Method of producing an insultated rocket engine casing and insulated casing produced in this way |
RU2330981C2 (ru) * | 2002-12-31 | 2008-08-10 | Снекма Пропюльсьон Солид | Способ изготовления термозащитного покрытия для твердотопливного ракетного двигателя и ракетный двигатель, изготовленный с применением данного способа |
RU2354842C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ формирования теплозащитного покрытия днища корпуса ракетного двигателя на твердом топливе из композиционного материала |
-
2010
- 2010-12-30 RU RU2010154603/06A patent/RU2453720C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4655866A (en) * | 1984-08-14 | 1987-04-07 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Device for thermal protection from ablation and vibrations and manufacturing method |
FR2614651A1 (fr) * | 1987-04-28 | 1988-11-04 | Europ Propulsion | Procede et installation pour la formation d'un revetement de protection thermique d'un propulseur |
RU2064600C1 (ru) * | 1994-04-22 | 1996-07-27 | Конструкторское бюро машиностроения | Способ образования теплозащитного покрытия ракетного двигателя твердого топлива |
EP1319823A2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-18 | FIATAVIO S.p.A. | Method of producing an insultated rocket engine casing and insulated casing produced in this way |
RU2330981C2 (ru) * | 2002-12-31 | 2008-08-10 | Снекма Пропюльсьон Солид | Способ изготовления термозащитного покрытия для твердотопливного ракетного двигателя и ракетный двигатель, изготовленный с применением данного способа |
RU2354842C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ формирования теплозащитного покрытия днища корпуса ракетного двигателя на твердом топливе из композиционного материала |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539939C1 (ru) * | 2013-12-10 | 2015-01-27 | Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Способ изготовления корпуса воспламенителя заряда ракетного двигателя из композиционных материалов и его конструкция |
RU2639417C1 (ru) * | 2015-12-14 | 2017-12-21 | Акционерное общество "Пермский завод "Машиностроитель" | Способ нанесения теплозащитного покрытия на наружную поверхность корпусных изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2592595C2 (ru) | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы | |
US10773463B2 (en) | Method for producing a composite part, and composite part | |
DK2953776T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN INSULATED PIPE IN CORRUGATED CLOTHING | |
ES2443718T3 (es) | Procedimiento de formación de una estructura compuesta en forma de T que comprende un relleno de radio y relleno de radio | |
CN102821933A (zh) | 用于加工smc多层结构件的方法 | |
CN108481767B (zh) | 一种相互嵌套拓扑管路类结构及整体成型方法 | |
CA2326520A1 (en) | Method of manufacturing a profile member of a hybrid composite material | |
CN106470830B (zh) | 由层压件制成的面板及其制造方法 | |
MY185763A (en) | Thermoplastic composite pipe with multilayer intermediate lamina | |
RU2453720C1 (ru) | Способ изготовления теплозащитного покрытия | |
CN108883584A (zh) | 用于制造由金属和纤维复合物构成的半成品或构件的方法 | |
MY185786A (en) | Thermoplastic composite pipe with multilayer intermediate lamina | |
JP2018521885A (ja) | 多部分ツーリング | |
CN108016054A (zh) | 碳纤维复合材料成型膜盘制造工艺 | |
CN102873877A (zh) | 复合材料小盒型件的制作工艺 | |
RU2504477C1 (ru) | Способ изготовления ячеистой звукопоглощающей панели | |
CN112277209A (zh) | 一种纤维缠绕发动机壳体模修补工艺成型方法 | |
KR20150013847A (ko) | 단열체 제조 방법 | |
RU2337817C2 (ru) | Способ изготовления изделий из композиционных материалов | |
RU2415289C1 (ru) | Способ изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя | |
RU2527224C1 (ru) | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания твердотопливного ракетного двигателя | |
CN113910637B (zh) | 一种复合材料复杂异形进气道成型方法 | |
CA2734470A1 (en) | Process for reducing wrinkles in composite laminated structures | |
RU2793800C9 (ru) | Способ нанесения слоистых теплозащитных композиционных материалов на крупногабаритные конструкции | |
RU2793800C1 (ru) | Способ нанесения слоистых теплозащитных композиционных материалов на крупногабаритные конструкции |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191231 |