JPH0368942B2 - - Google Patents
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- JPH0368942B2 JPH0368942B2 JP59091487A JP9148784A JPH0368942B2 JP H0368942 B2 JPH0368942 B2 JP H0368942B2 JP 59091487 A JP59091487 A JP 59091487A JP 9148784 A JP9148784 A JP 9148784A JP H0368942 B2 JPH0368942 B2 JP H0368942B2
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
本発明は海水中の施設、船舶、海水使用機器等
の電気防食に使用する流電陽極用アルミニウム合
金に関する。 アルミニウムは通常、中性溶液環境中では酸化
物被膜で安定し、鋼より若干卑な電位を有するの
にすぎない。そのため電気防食の犠牲陽極として
は各種の有効元素を添加して充分卑な電位に下
げ、防食電流となるべき駆動力を与えている。 そもそもアルミニウムが流電陽極材料として多
用されているのは、基金属として他に比較して著
しく大きい電気量を有するからであり、アルミニ
ウム系陽極の開発改良はこの大きい潜在電気量を
常時有効にしかもできるだけ安定して大きく引出
すこと、すなわち効率的に利用することに最大の
目的がある。 本出願人らはさきに亜鉛1.0〜10%、マグネシ
ウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%、珪素0.09〜1.0%を含有して残部
アルミニウムより成る流電陽極合金を出願して特
許を得ている特許第1113216号(特公昭57−
2139)。この合金は適量の珪素の添加によつてそ
れまでやや難点があつた陽極的溶解の均一性を増
し、大きい発生電流を安定して長期間継続せしめ
るという効果が顕著であつた。しかしながら近年
の大型鋼構造物に適用する陽極としてはまだ発生
電気量の値が必ずしも充分でなくなお一層大きい
発生電気量を有する合金陽極の開発が望まれてい
た。 本発明者らは上記のような背景と目的のもとに
引続き一連の研究を重ねた結果、アルミニウム−
亜鉛−マグネシウム−インジウム−錫−珪素を含
有する合金に、さらにカルシウムおよびバリウム
の1種または2種の適量を添加した合金が極めて
大きい有効電気量を発揮し、しかも充分に卑な電
位を終始維持し、長期実用に必須とされる溶解面
の均一性も有するという優れた性能を見出すに至
つた。 すなわち、本発明は、亜鉛1.0〜10%、マグネ
シウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%、珪素0.09〜1.0%を含有するアル
ミニウム合金において、さらにカルシウムおよび
バリウムの1種または2種0.005〜0.45%を含有
し、残部アルミニウムより成ることを特徴とする
流電陽極用アルミニウム合金である。 本発明の基材となる、亜鉛1.0〜10%、マグネ
シウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%及び珪素0.09〜1.0%を含有する合
金は、本出願人が先に発明した流電陽極合金であ
る。各元素の効果と含有量は次の通りである。亜
鉛は陽極電位の安定化、自己腐食の抑制及びイン
ジウムがアルミニウム中へ均一に分散させること
を目的とする。1%より少量では、これらの効果
は小であり、特にインジウムの均一分散作用が不
充分である。また10%を超えると鋳造性に難点が
あり、特に亜鉛の量が多くなると発生電気量の増
大が期待できない。従つて、1.0〜10%が適正で
ある。マグネシウムは陽極電位、発生電気量の改
善に有効であり、インジウムの分散性を改善す
る。0.1%より少量では効果が乏しく、6%を超
えると性能が低下する。従つて、0.1〜6%が適
正であり、インジウムはアルミニウム合金を活性
化させる効果を有するが、高価な金属であるため
添加量は極力抑えなければならない。しかし、
0.01%より少量ではアルミニウム中への均一分散
が亜鉛やマグネシウムを併用しても局部溶解にな
り易く、また0.04%を超えると添加効果が飽和に
達し、経済的に不利である。従つて、0.01〜0.04
%が適正である。錫はインジウムとの相乗効果を
与え、錫、インジウムの単独使用よりも少ない添
加量で充分効果を発揮する。また、マグネシウム
との相乗効果で陽極効率を高めることができる、
この相乗効果を示す範囲は0.005〜0.15%の範囲
が適正である。珪素はアルミニウム−亜鉛−マグ
ネシウム−インジウム−錫合金に珪素を添加する
と優れた均一溶解性を示し、0.09%より少ない量
では効果は乏しく、10%を超えると溶解に伴う溶
解生成物の付着が多くなり陽極効率の低下が見ら
れる。 次に、本発明の流電陽極用アルミニウム合金に
おいてカルシウムおよびバリウムの成分組成範囲
を上述のように限定した理由を下記に述べる。 カルシウムは本願発明合金の改良、効果におい
て最も特徴を有するもので、前述のアルミニウム
−亜鉛−マグネシウム−インジウム−錫−珪素合
金に適量のカルシウムの添加は著しい発生電気量
の増加をもたらす。その量は0.005〜0.45%が最
適で0.005%に満たない場合は発生電気量の増加
が認められず、また0.45%を越えると溶解面が局
部化し、溶解挙動に安定性を欠く難点が現われ
る。 バリウムの添加もカルシウムとほぼ同等の有効
性が認められ、前述のアルミニウム−亜鉛−マグ
ネシウム−インジウム−錫−珪素合金にバリウム
の適量を添加すると溶解面の緻密化、均一化をも
たらし発生量を著しく増加させる。その最適含有
量はカルシウムと同じで0.005%より少ないとき
は効果なく、0.45%を越えると溶解面の均一化が
失なわれる。 以上のようにカルシウムとバリウムは本発明合
金のベースであるアルミニウム−亜鉛−マグネシ
ウム−インジウム−錫−珪素合金に対する添加効
果として同等の影響力を有し、しかも両元素が共
存するときはなお一層の相乗効果を示す。またそ
のときの含有量は両元素の合計で0.005%〜0.45
%でよく、カルシウムおよびバリウムの各含有量
が軽減し得、これらカルシウムとバリウムの共存
含有により発生電気量の著しい増加をもたらし、
同時に溶解面の生成物付着を著しく減少せしめ、
陽極電位の卑化、発生電流の安定化に大きく寄与
する。これら含有量が0.005%に満たない場合は
前記効果が認められず、また0.45%を越えると溶
解面が粗となり陽極性能の安定性を欠く。 次に本発明合金の実施例について説明する。 実施例 表1に示す組成を有する本発明合金および比較
合金を直径20mm、長さ120mmの丸棒に金型鋳造し、
側面の20cm2を陽極部として供試し、1.5の室温
の人工海水静止液中において陽極電流密度1.0m
A/cm2で240時間通電する定電流ビーカーテスト
を行つた。その結果は表1及び表2に示すように
本発明合金が比較合金の2550Ahr/Kgに対してい
ずれも2700Ahr/Kg以上と発生電気量において著
しく優れていることがわかる。とくにカルシウム
およびバリウムの最適量を含有する合金では発生
電気量が2800Ahr/Kg以上を示し、充分卑な陽極
電位を保持するものであつた。 以上のように本実施例で明らかになつた諸特性
を総合すると、本発明合金はアルミニウム系合金
陽極としてはかつてない優れたものである。
の電気防食に使用する流電陽極用アルミニウム合
金に関する。 アルミニウムは通常、中性溶液環境中では酸化
物被膜で安定し、鋼より若干卑な電位を有するの
にすぎない。そのため電気防食の犠牲陽極として
は各種の有効元素を添加して充分卑な電位に下
げ、防食電流となるべき駆動力を与えている。 そもそもアルミニウムが流電陽極材料として多
用されているのは、基金属として他に比較して著
しく大きい電気量を有するからであり、アルミニ
ウム系陽極の開発改良はこの大きい潜在電気量を
常時有効にしかもできるだけ安定して大きく引出
すこと、すなわち効率的に利用することに最大の
目的がある。 本出願人らはさきに亜鉛1.0〜10%、マグネシ
ウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%、珪素0.09〜1.0%を含有して残部
アルミニウムより成る流電陽極合金を出願して特
許を得ている特許第1113216号(特公昭57−
2139)。この合金は適量の珪素の添加によつてそ
れまでやや難点があつた陽極的溶解の均一性を増
し、大きい発生電流を安定して長期間継続せしめ
るという効果が顕著であつた。しかしながら近年
の大型鋼構造物に適用する陽極としてはまだ発生
電気量の値が必ずしも充分でなくなお一層大きい
発生電気量を有する合金陽極の開発が望まれてい
た。 本発明者らは上記のような背景と目的のもとに
引続き一連の研究を重ねた結果、アルミニウム−
亜鉛−マグネシウム−インジウム−錫−珪素を含
有する合金に、さらにカルシウムおよびバリウム
の1種または2種の適量を添加した合金が極めて
大きい有効電気量を発揮し、しかも充分に卑な電
位を終始維持し、長期実用に必須とされる溶解面
の均一性も有するという優れた性能を見出すに至
つた。 すなわち、本発明は、亜鉛1.0〜10%、マグネ
シウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%、珪素0.09〜1.0%を含有するアル
ミニウム合金において、さらにカルシウムおよび
バリウムの1種または2種0.005〜0.45%を含有
し、残部アルミニウムより成ることを特徴とする
流電陽極用アルミニウム合金である。 本発明の基材となる、亜鉛1.0〜10%、マグネ
シウム0.1〜6%、インジウム0.01〜0.04%、錫
0.005〜0.15%及び珪素0.09〜1.0%を含有する合
金は、本出願人が先に発明した流電陽極合金であ
る。各元素の効果と含有量は次の通りである。亜
鉛は陽極電位の安定化、自己腐食の抑制及びイン
ジウムがアルミニウム中へ均一に分散させること
を目的とする。1%より少量では、これらの効果
は小であり、特にインジウムの均一分散作用が不
充分である。また10%を超えると鋳造性に難点が
あり、特に亜鉛の量が多くなると発生電気量の増
大が期待できない。従つて、1.0〜10%が適正で
ある。マグネシウムは陽極電位、発生電気量の改
善に有効であり、インジウムの分散性を改善す
る。0.1%より少量では効果が乏しく、6%を超
えると性能が低下する。従つて、0.1〜6%が適
正であり、インジウムはアルミニウム合金を活性
化させる効果を有するが、高価な金属であるため
添加量は極力抑えなければならない。しかし、
0.01%より少量ではアルミニウム中への均一分散
が亜鉛やマグネシウムを併用しても局部溶解にな
り易く、また0.04%を超えると添加効果が飽和に
達し、経済的に不利である。従つて、0.01〜0.04
%が適正である。錫はインジウムとの相乗効果を
与え、錫、インジウムの単独使用よりも少ない添
加量で充分効果を発揮する。また、マグネシウム
との相乗効果で陽極効率を高めることができる、
この相乗効果を示す範囲は0.005〜0.15%の範囲
が適正である。珪素はアルミニウム−亜鉛−マグ
ネシウム−インジウム−錫合金に珪素を添加する
と優れた均一溶解性を示し、0.09%より少ない量
では効果は乏しく、10%を超えると溶解に伴う溶
解生成物の付着が多くなり陽極効率の低下が見ら
れる。 次に、本発明の流電陽極用アルミニウム合金に
おいてカルシウムおよびバリウムの成分組成範囲
を上述のように限定した理由を下記に述べる。 カルシウムは本願発明合金の改良、効果におい
て最も特徴を有するもので、前述のアルミニウム
−亜鉛−マグネシウム−インジウム−錫−珪素合
金に適量のカルシウムの添加は著しい発生電気量
の増加をもたらす。その量は0.005〜0.45%が最
適で0.005%に満たない場合は発生電気量の増加
が認められず、また0.45%を越えると溶解面が局
部化し、溶解挙動に安定性を欠く難点が現われ
る。 バリウムの添加もカルシウムとほぼ同等の有効
性が認められ、前述のアルミニウム−亜鉛−マグ
ネシウム−インジウム−錫−珪素合金にバリウム
の適量を添加すると溶解面の緻密化、均一化をも
たらし発生量を著しく増加させる。その最適含有
量はカルシウムと同じで0.005%より少ないとき
は効果なく、0.45%を越えると溶解面の均一化が
失なわれる。 以上のようにカルシウムとバリウムは本発明合
金のベースであるアルミニウム−亜鉛−マグネシ
ウム−インジウム−錫−珪素合金に対する添加効
果として同等の影響力を有し、しかも両元素が共
存するときはなお一層の相乗効果を示す。またそ
のときの含有量は両元素の合計で0.005%〜0.45
%でよく、カルシウムおよびバリウムの各含有量
が軽減し得、これらカルシウムとバリウムの共存
含有により発生電気量の著しい増加をもたらし、
同時に溶解面の生成物付着を著しく減少せしめ、
陽極電位の卑化、発生電流の安定化に大きく寄与
する。これら含有量が0.005%に満たない場合は
前記効果が認められず、また0.45%を越えると溶
解面が粗となり陽極性能の安定性を欠く。 次に本発明合金の実施例について説明する。 実施例 表1に示す組成を有する本発明合金および比較
合金を直径20mm、長さ120mmの丸棒に金型鋳造し、
側面の20cm2を陽極部として供試し、1.5の室温
の人工海水静止液中において陽極電流密度1.0m
A/cm2で240時間通電する定電流ビーカーテスト
を行つた。その結果は表1及び表2に示すように
本発明合金が比較合金の2550Ahr/Kgに対してい
ずれも2700Ahr/Kg以上と発生電気量において著
しく優れていることがわかる。とくにカルシウム
およびバリウムの最適量を含有する合金では発生
電気量が2800Ahr/Kg以上を示し、充分卑な陽極
電位を保持するものであつた。 以上のように本実施例で明らかになつた諸特性
を総合すると、本発明合金はアルミニウム系合金
陽極としてはかつてない優れたものである。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 1 亜鉛1.0〜10%、マグネシウム0.1〜6%、イ
ンジウム0.01〜0.04%、錫0.005〜0.15%、珪素
0.09〜1.0%を含有する流電陽極用アルミニウム
合金において、さらにカルシウムおよびバリウム
の1種または2種0.005〜0.45%を含有し、残部
アルミニウムからなる流電陽極用アルミニウム合
金。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59091487A JPS6196052A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 流電陽極用アルミニウム合金 |
US06/729,256 US4631172A (en) | 1984-05-08 | 1985-05-01 | Aluminum alloys for galvanic anode |
KR1019850003028A KR900001560B1 (ko) | 1984-05-08 | 1985-05-03 | 갈바니 방식 양극용 알미늄 합금 |
NO851810A NO166956C (no) | 1984-05-08 | 1985-05-07 | Aluminiumlegeringer for galvanisk anode. |
IT67413/85A IT1187815B (it) | 1984-05-08 | 1985-05-07 | Leghe di alluminio per anodi galvanici |
GB08511546A GB2161180B (en) | 1984-05-08 | 1985-05-07 | An aluminium alloy for a galvanic anode |
FR8507042A FR2564108B1 (fr) | 1984-05-08 | 1985-05-09 | Alliages d'aluminium pour anode galvanique. |
NO902700A NO176767C (no) | 1984-05-08 | 1990-06-18 | Aluminiumlegering for galvanisk anode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59091487A JPS6196052A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 流電陽極用アルミニウム合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6196052A JPS6196052A (ja) | 1986-05-14 |
JPH0368942B2 true JPH0368942B2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=14027766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59091487A Granted JPS6196052A (ja) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | 流電陽極用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6196052A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2872172B1 (fr) * | 2004-06-25 | 2007-04-27 | Pechiney Rhenalu Sa | Produits en alliage d'aluminium a haute tenacite et haute resistance a la fatigue |
JP5321960B2 (ja) * | 2009-01-06 | 2013-10-23 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金の製造方法 |
CN111705247A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-25 | 山东德瑞防腐材料有限公司 | 一种耐高低温铝合金牺牲阳极及其制备方法 |
-
1984
- 1984-05-08 JP JP59091487A patent/JPS6196052A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6196052A (ja) | 1986-05-14 |
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