JP2924609B2 - 鋼構造物防食用アルミニウム合金 - Google Patents
鋼構造物防食用アルミニウム合金Info
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- JP2924609B2 JP2924609B2 JP5288803A JP28880393A JP2924609B2 JP 2924609 B2 JP2924609 B2 JP 2924609B2 JP 5288803 A JP5288803 A JP 5288803A JP 28880393 A JP28880393 A JP 28880393A JP 2924609 B2 JP2924609 B2 JP 2924609B2
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- aluminum
- aluminum alloy
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼構造物防食用アルミニ
ウム合金に係り、海水中で使用される鋼構造物、船舶、
海水使用機器などの防食目的において使用する流電陽極
用アルミニウム合金の陽極性能を向上すると共に局部偏
析を抑制して溶解面の均一性を確保し、長期実用を可能
ならしめようとするものである。
ウム合金に係り、海水中で使用される鋼構造物、船舶、
海水使用機器などの防食目的において使用する流電陽極
用アルミニウム合金の陽極性能を向上すると共に局部偏
析を抑制して溶解面の均一性を確保し、長期実用を可能
ならしめようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウムは本来は活性な金属である
が、表面に極薄い緻密な自然酸化皮膜が存在するため、
耐食性に優れた金属として知られている。また他金属を
添加して耐食性に優れた合金を作り出すことでも知られ
ている。ところがこれらアルミニウム合金は海水中で陰
極防食用の流電陽極として使用しても、被防食物である
鋼材に比して１００〜２００ｍＶ程度しか自然電位が卑
にならず、且つ腐食形態も孔食であり、自己腐食が大き
くなって犠牲陽極性能としてはあまり良好ではない。
が、表面に極薄い緻密な自然酸化皮膜が存在するため、
耐食性に優れた金属として知られている。また他金属を
添加して耐食性に優れた合金を作り出すことでも知られ
ている。ところがこれらアルミニウム合金は海水中で陰
極防食用の流電陽極として使用しても、被防食物である
鋼材に比して１００〜２００ｍＶ程度しか自然電位が卑
にならず、且つ腐食形態も孔食であり、自己腐食が大き
くなって犠牲陽極性能としてはあまり良好ではない。
【０００３】そこで、Ｉｎ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｂｉ、
Ｂａ及びＣａ等、多くの低融点金属を添加して、アルミ
ニウム表面上の自然酸化皮膜が生成出来難くし、他金属
に比して著しく大きな電気量を供給し易くしている。即
ちアルミニウム系犠牲陽極の特徴であるこの大きい潜在
電気量を有効且つ効率的に利用することに斯かる技術の
最大の目的がある。
Ｂａ及びＣａ等、多くの低融点金属を添加して、アルミ
ニウム表面上の自然酸化皮膜が生成出来難くし、他金属
に比して著しく大きな電気量を供給し易くしている。即
ちアルミニウム系犠牲陽極の特徴であるこの大きい潜在
電気量を有効且つ効率的に利用することに斯かる技術の
最大の目的がある。
【０００４】現在、効率的にアルミニウム犠牲陽極の性
能を引き出す合金組成として、特開昭６０−２４５７６
６（特公平３−６８９４３）や特開昭６１−９６０５２
（特公平３−６８９４２）では発生電気量２７００Ａｈ
ｒ／ｋｇ以上の陽極が提案されている。即ちその提案合
金組成の代表例はＺｎ：１．０〜１０％、Ｍｇ：０．１
〜６％、Ｉｎ：０．０１〜０．０４％、Ｓｎ：０．００
５〜０．１５％、Ｃａ及びＢａの１種または２種を０．
００５〜０．４５％含有し、残部アルミニウムからなる
合金である。更にこれらにＳｉを添加した提案もなされ
ている。即ちこれらの合金の特徴は、Ｃａを添加して陽
極性能を大幅に向上させたものである。
能を引き出す合金組成として、特開昭６０−２４５７６
６（特公平３−６８９４３）や特開昭６１−９６０５２
（特公平３−６８９４２）では発生電気量２７００Ａｈ
ｒ／ｋｇ以上の陽極が提案されている。即ちその提案合
金組成の代表例はＺｎ：１．０〜１０％、Ｍｇ：０．１
〜６％、Ｉｎ：０．０１〜０．０４％、Ｓｎ：０．００
５〜０．１５％、Ｃａ及びＢａの１種または２種を０．
００５〜０．４５％含有し、残部アルミニウムからなる
合金である。更にこれらにＳｉを添加した提案もなされ
ている。即ちこれらの合金の特徴は、Ｃａを添加して陽
極性能を大幅に向上させたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然し、上記のようにＣ
ａを含む合金系においては、溶湯の粘性や表面張力等が
増加し、このような粘性や表面張力などの増加によって
鋳造性（流動性、引け性）が劣化することとなって、所
定の犠牲陽極形状に鋳込むことが困難である。また融点
や比重も異ることから添加されるＣａが局部的に偏析を
発生し、却って陽極性能を低下させる不利がある。
ａを含む合金系においては、溶湯の粘性や表面張力等が
増加し、このような粘性や表面張力などの増加によって
鋳造性（流動性、引け性）が劣化することとなって、所
定の犠牲陽極形状に鋳込むことが困難である。また融点
や比重も異ることから添加されるＣａが局部的に偏析を
発生し、却って陽極性能を低下させる不利がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来技術における課題を解決することについて検討を重
ねた結果、Ａｌ−Ｚｎ−Ｉｎ−Ｍｇ−Ｃａ合金に、さら
にＭｎ、Ｔｉ及びＢｅの１種または２種以上の適量を添
加し、残部が不可避的不純物であることにより、鋳造性
を損なうことなく、極めて大きい有効電気量を発揮し、
しかも十分に卑な電位を終始維持し、且つ材料自体に偏
析が少ないため、長期実用に必須とされる溶解面の均一
性を有するという優れた性能を得ることに成功したもの
であって、以下の如くである。
従来技術における課題を解決することについて検討を重
ねた結果、Ａｌ−Ｚｎ−Ｉｎ−Ｍｇ−Ｃａ合金に、さら
にＭｎ、Ｔｉ及びＢｅの１種または２種以上の適量を添
加し、残部が不可避的不純物であることにより、鋳造性
を損なうことなく、極めて大きい有効電気量を発揮し、
しかも十分に卑な電位を終始維持し、且つ材料自体に偏
析が少ないため、長期実用に必須とされる溶解面の均一
性を有するという優れた性能を得ることに成功したもの
であって、以下の如くである。
【０００７】 （１） ｗｔ％で、Ｚｎ：１〜１０％、Ｉｎ：０．００
５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：０．０１
〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し残部がＡｌおよび不可避的不純物であることを
特徴とする鋼構造物防食用アルミニウム合金。
５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：０．０１
〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し残部がＡｌおよび不可避的不純物であることを
特徴とする鋼構造物防食用アルミニウム合金。
【０００８】 （２） ｗｔ％で、Ｚｎ：１〜１０％、Ｉｎ：０．００
５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：０．０１
〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｔｉ：０．０１〜０．３％、Ｂｅ：０．００５〜０．５％ の何れか１種または２種を含有し残部がＡｌおよび不可
避的不純物であることを特徴とする鋼構造物防食用アル
ミニウム合金。
５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：０．０１
〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｔｉ：０．０１〜０．３％、Ｂｅ：０．００５〜０．５％ の何れか１種または２種を含有し残部がＡｌおよび不可
避的不純物であることを特徴とする鋼構造物防食用アル
ミニウム合金。
【０００９】
【作用】上記したような本発明によるものは上記したよ
うな従来合金において得られる電流効率（有効発生電気
量／理論発生電気量）８８〜９２％を超え、しかも偏析
が非常に少くて、犠牲陽極間における性能面のバラツキ
が非常に小さい特性を得しめ、その合金成分限定理由は
前記（１）項発明について以下の如くである。
うな従来合金において得られる電流効率（有効発生電気
量／理論発生電気量）８８〜９２％を超え、しかも偏析
が非常に少くて、犠牲陽極間における性能面のバラツキ
が非常に小さい特性を得しめ、その合金成分限定理由は
前記（１）項発明について以下の如くである。
【００１０】 Ｚｎ：１〜１０％。 Ｚｎは、基質となるアルミニウムを活性化して陽極電位
を卑方向に移行させると共に、合金に均一腐食性を付与
し、電流効率を向上させるものであって、その含有量が
１％未満のときにはその効果が十分でなく、また１０％
を超えると自己腐食量が増加して電流効率を低下させ
る。より望ましい亜鉛含有量の範囲は１．５〜６％であ
る。
を卑方向に移行させると共に、合金に均一腐食性を付与
し、電流効率を向上させるものであって、その含有量が
１％未満のときにはその効果が十分でなく、また１０％
を超えると自己腐食量が増加して電流効率を低下させ
る。より望ましい亜鉛含有量の範囲は１．５〜６％であ
る。
【００１１】 Ｉｎ：０．００５〜０．１％。 Ｉｎは、アルミニウム表面における自然酸化皮膜の形成
を妨げるものであって、斯かる作用を通じてアルミニウ
ム本来の活性（卑）な性質を引き出す効果を有する。そ
の含有量が下限以下のときにはその効果が十分でなく、
また上限値を超えると該アルミニウム合金の自己腐食量
が増加して電流効率を低下させるのみならず、偏析も起
こって電流効率が低下する。より好ましいインジウム含
有量の範囲は０．０１〜０．０８％である。
を妨げるものであって、斯かる作用を通じてアルミニウ
ム本来の活性（卑）な性質を引き出す効果を有する。そ
の含有量が下限以下のときにはその効果が十分でなく、
また上限値を超えると該アルミニウム合金の自己腐食量
が増加して電流効率を低下させるのみならず、偏析も起
こって電流効率が低下する。より好ましいインジウム含
有量の範囲は０．０１〜０．０８％である。
【００１２】なお、上記したようなアルミニウムの自然
酸化皮膜生成抑止作用はインジウムが最も高いが、この
ような自然酸化皮膜生成抑止はインジウムに替えてガリ
ウム、ビスマス、錫、鉛、バリウム等を用いてもよい。
酸化皮膜生成抑止作用はインジウムが最も高いが、この
ような自然酸化皮膜生成抑止はインジウムに替えてガリ
ウム、ビスマス、錫、鉛、バリウム等を用いてもよい。
【００１３】 Ｍｇ：０．０５〜６％。 マグネシウムの上記したような範囲内での含有は、多量
の塩素イオンの存在する環境において、アルミニウム合
金の腐食形態を改善し、均一腐食性向上に寄与し、その
結果として電流効率を向上させるものである。また材料
の静的強度も増加する。その含有量が０．０５％未満の
ときには効果が十分でなく、また上限値を超えると厚く
生成する酸化マグネシウムのために、却って局部溶解を
起こし、電流効率が低下する。より好ましいマグネシウ
ム含有量の範囲は０．１〜５％である。
の塩素イオンの存在する環境において、アルミニウム合
金の腐食形態を改善し、均一腐食性向上に寄与し、その
結果として電流効率を向上させるものである。また材料
の静的強度も増加する。その含有量が０．０５％未満の
ときには効果が十分でなく、また上限値を超えると厚く
生成する酸化マグネシウムのために、却って局部溶解を
起こし、電流効率が低下する。より好ましいマグネシウ
ム含有量の範囲は０．１〜５％である。
【００１４】 Ｃａ：０．０１〜０．５％。 カルシウムの０．０１％以上、０．５％までの含有は、
陽極性能に悪影響を与える不純物としてのシリコンを緻
細化且つ無害化し、均一溶解性を高める作用を有する。
また固溶或いは晶・析出する金属間化合物上に生成する
酸化カルシウム皮膜の溶解量がアルミニウムの自然酸化
皮膜の溶解量よりも大きいため、特定量の添加は本来ア
ルミニウムの有する活性面を誘起する効果がある。そし
てカルシウム自体の電位が卑であり、犠牲陽極としての
効果が大きい側面を併せ持つものである。その含有量が
下限値未満のときにはこれらの効果が十分でなく、また
上限値を超えると鋳造性が著しく劣化し、且つ鋳肌表面
状態も劣化し、局部偏析のため電流効率も低下する。よ
り望ましいカルシウム含有量の範囲は０．０５〜０．３
％である。
陽極性能に悪影響を与える不純物としてのシリコンを緻
細化且つ無害化し、均一溶解性を高める作用を有する。
また固溶或いは晶・析出する金属間化合物上に生成する
酸化カルシウム皮膜の溶解量がアルミニウムの自然酸化
皮膜の溶解量よりも大きいため、特定量の添加は本来ア
ルミニウムの有する活性面を誘起する効果がある。そし
てカルシウム自体の電位が卑であり、犠牲陽極としての
効果が大きい側面を併せ持つものである。その含有量が
下限値未満のときにはこれらの効果が十分でなく、また
上限値を超えると鋳造性が著しく劣化し、且つ鋳肌表面
状態も劣化し、局部偏析のため電流効率も低下する。よ
り望ましいカルシウム含有量の範囲は０．０５〜０．３
％である。
【００１５】 Ｍｎ：０．０１〜０．５％。 Ｍｎの０．０１％以上添加は上記カルシウムを添加した
ことによる欠点をカバーすることにあり、即ちこのＭｎ
は前記カルシウムを分散させる効果があり、且つ電流効
率を低下させる有害不純物としてのアルミ−鉄系金属間
化合物の晶出を抑制する。０．０１％未満ではこれらの
効果が不充分であり、一方０．５％を超えて含有される
と、電位は貴に移行し、非防食体との有効電位差が小さ
くなる。より望ましいマンガン含有量の範囲は０．０５
〜０．４％である。
ことによる欠点をカバーすることにあり、即ちこのＭｎ
は前記カルシウムを分散させる効果があり、且つ電流効
率を低下させる有害不純物としてのアルミ−鉄系金属間
化合物の晶出を抑制する。０．０１％未満ではこれらの
効果が不充分であり、一方０．５％を超えて含有される
と、電位は貴に移行し、非防食体との有効電位差が小さ
くなる。より望ましいマンガン含有量の範囲は０．０５
〜０．４％である。
【００１６】本発明によるものは上記したような（１）
項の発明における必須元素に加えて、（２）項の発明で
はＴｉおよびＢｅの各元素について何れか１種または２
種を添加してＣａ含有に原因したアルミニウム合金の性
状を改善し、陽極性能の向上を図る。これらの元素によ
る作用は以下の如くである。
項の発明における必須元素に加えて、（２）項の発明で
はＴｉおよびＢｅの各元素について何れか１種または２
種を添加してＣａ含有に原因したアルミニウム合金の性
状を改善し、陽極性能の向上を図る。これらの元素によ
る作用は以下の如くである。
【００１７】 Ｔｉ：０．０１〜０．３％、Ｂｅ：０．００５〜０．５％。 ＴｉおよびＢｅの含有は、カルシウムの添加によって損
われる液の流動性を回復させ、鋳造組織を微細化・均一
化させるため、陽極性能の向上を図ることが出来る。な
おＢｅについては局部偏析を回復させ、またアルミ−鉄
系の金属間化合物の晶出を押え、局部腐食発生を抑制す
る効果を有し、更にマグネシウムの陽極表面での酸化皮
膜形成を防止するため、電流効率が大幅に向上する。何
れにしても下限値以下ではその効果が乏しく、一方上限
値を超えて添加するとその効果が飽和するばかりでな
く、巨大晶出物が生成するので却って電流効率が低下す
る。より好ましいチタニウム含有量の範囲は０．０２〜
０．２％であり、ベリリウムは０．０１〜０．３％であ
る。
われる液の流動性を回復させ、鋳造組織を微細化・均一
化させるため、陽極性能の向上を図ることが出来る。な
おＢｅについては局部偏析を回復させ、またアルミ−鉄
系の金属間化合物の晶出を押え、局部腐食発生を抑制す
る効果を有し、更にマグネシウムの陽極表面での酸化皮
膜形成を防止するため、電流効率が大幅に向上する。何
れにしても下限値以下ではその効果が乏しく、一方上限
値を超えて添加するとその効果が飽和するばかりでな
く、巨大晶出物が生成するので却って電流効率が低下す
る。より好ましいチタニウム含有量の範囲は０．０２〜
０．２％であり、ベリリウムは０．０１〜０．３％であ
る。
【００１８】上記のような成分組成からなる本発明の流
電陽極用アルミニウム合金は鋳造物をそのまま、または
適宜の形状に加工を加えて使用される。鋳造法、加工法
は夫々公知の任意の方法を採用すればよい。
電陽極用アルミニウム合金は鋳造物をそのまま、または
適宜の形状に加工を加えて使用される。鋳造法、加工法
は夫々公知の任意の方法を採用すればよい。
【００１９】
【実施例】上記したような本発明によるものの具体的な
実施例について説明すると、本発明者等は次の表１に示
すような成分組成を有し、残部がＡｌおよび不可避的不
純物である本発明アルミニウム合金および次の表２に示
すような比較アルミニウム合金を溶製し、金型鋳造によ
って２０ｍｍφで、長さ２００ｍｍの丸棒に夫々鋳造し
た。
実施例について説明すると、本発明者等は次の表１に示
すような成分組成を有し、残部がＡｌおよび不可避的不
純物である本発明アルミニウム合金および次の表２に示
すような比較アルミニウム合金を溶製し、金型鋳造によ
って２０ｍｍφで、長さ２００ｍｍの丸棒に夫々鋳造し
た。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】また上記のようにして得られた各丸捧の側
面を２０ｃｍ２露出するように被覆して陽極試料とし、
各合金について１０本を供試し、各試料について陽極電
位および電流効率を測定した結果は、本発明合金が次の
表３の如くで、表２の比較合金によるものは次の表４の
如くであって、陽極試料の試験条件は以下の如くであっ
た。
面を２０ｃｍ２露出するように被覆して陽極試料とし、
各合金について１０本を供試し、各試料について陽極電
位および電流効率を測定した結果は、本発明合金が次の
表３の如くで、表２の比較合金によるものは次の表４の
如くであって、陽極試料の試験条件は以下の如くであっ
た。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】上記したような結果から明かなように本発
明による表１の試料番号１〜１３のものは表３のように
何れの合金も電流効率は９０％を大幅に超え９２．９〜
９７．５％にも達しており、自己腐食が極めて小さいこ
とを示している。また特筆すべきことは、標準偏差が極
めて小さく、同一合金間のバラツキが小さく安定的に製
造できることが証明された。これに対し表２に示した試
料番号１４〜２４に示す比較例では、概ね、電流効率が
９０％以下であり、例え９０％に達したものがあっても
同一合金内のバラツキが大きく、必ず９０％を割り込む
供試体があることを示している。即ち、本発明例による
ものは電流効率は極めて高く、しかも安定的に製造でき
ることが明かである。
明による表１の試料番号１〜１３のものは表３のように
何れの合金も電流効率は９０％を大幅に超え９２．９〜
９７．５％にも達しており、自己腐食が極めて小さいこ
とを示している。また特筆すべきことは、標準偏差が極
めて小さく、同一合金間のバラツキが小さく安定的に製
造できることが証明された。これに対し表２に示した試
料番号１４〜２４に示す比較例では、概ね、電流効率が
９０％以下であり、例え９０％に達したものがあっても
同一合金内のバラツキが大きく、必ず９０％を割り込む
供試体があることを示している。即ち、本発明例による
ものは電流効率は極めて高く、しかも安定的に製造でき
ることが明かである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によるものは、従来
合金に見られない高い電流効率を示し、しかもバラツキ
も小さいことから、長期間安定的に使用するに十分な犠
牲陽極としての特性を備えており、大型構造物の長期電
気防食用陽極として、極めて有利、且つ有用な流電陽極
合金であることが確認され、工業的にその効果の大きい
発明である。
合金に見られない高い電流効率を示し、しかもバラツキ
も小さいことから、長期間安定的に使用するに十分な犠
牲陽極としての特性を備えており、大型構造物の長期電
気防食用陽極として、極めて有利、且つ有用な流電陽極
合金であることが確認され、工業的にその効果の大きい
発明である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ｗｔ％で、Ｚｎ：１〜１０％、Ｉｎ：
０．００５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：
０．０１〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し残部がＡｌおよび不可避的不純物であることを
特徴とする鋼構造物防食用アルミニウム合金。 - 【請求項２】 ｗｔ％で、Ｚｎ：１〜１０％、Ｉｎ：
０．００５〜０．１％、Ｍｇ：０．０５〜６％、Ｃａ：
０．０１〜０．５％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｔｉ：０．０１〜０．３％、Ｂｅ：０．００５〜０．５％ の何れか１種または２種を含有し残部がＡｌおよび不可
避的不純物であることを特徴とする鋼構造物防食用アル
ミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288803A JP2924609B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鋼構造物防食用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288803A JP2924609B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鋼構造物防食用アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118784A JPH07118784A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2924609B2 true JP2924609B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=17734940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5288803A Expired - Fee Related JP2924609B2 (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 鋼構造物防食用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924609B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3930643B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2007-06-13 | 新日本製鐵株式会社 | 耐食鋼 |
| WO2005084036A1 (ja) | 2004-03-01 | 2005-09-09 | Sony Corporation | 動きベクトル検出装置、および動きベクトル検出方法、並びにコンピュータ・プログラム |
| JP5321960B2 (ja) * | 2009-01-06 | 2013-10-23 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金の製造方法 |
| CN104388774A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种铝合金 |
| CN104372214A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-25 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种铝合金 |
| CN104388775A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种铝合金 |
| CN106756155A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 山东德瑞防腐材料有限公司 | 牺牲阳极连续熔铸工艺 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142832B2 (ja) * | 1971-09-27 | 1976-11-18 | ||
| JPS5499022A (en) * | 1978-01-21 | 1979-08-04 | Mitsubishi Aluminium | Aluminium alloy for anode |
| JPS60245766A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Nakagawa Boshoku Kogyo Kk | 流電陽極用アルミニウム合金 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP5288803A patent/JP2924609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118784A (ja) | 1995-05-09 |
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