JPH0366731A - シルエチニルシロキサン共重合体およびその製造方法 - Google Patents

シルエチニルシロキサン共重合体およびその製造方法

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JPH0366731A
JPH0366731A JP2198088A JP19808890A JPH0366731A JP H0366731 A JPH0366731 A JP H0366731A JP 2198088 A JP2198088 A JP 2198088A JP 19808890 A JP19808890 A JP 19808890A JP H0366731 A JPH0366731 A JP H0366731A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリマーに関するものである。より詳しくはシ
ルエチニル単位およびシロキサン単位からなる線状共重
合体およびその製造方法に関するものである。
〔従来の技術および課題〕
ある種のシルエチニルシロキサン共重合体は知られてお
り、1987年6月セントルイス・ミズーリにおけるシ
リコン化学に関する第8回国際シンポジウムの会報中(
A 36)においてビー・ジョーンズ(P、Jones
)による報文中に記載されている。これらは、式((C
1lz)2Sio  (Cli)2SicミC〕を2ま
たは3単位有する環状共重合体であった。これらの環状
共重合体は、HBr触媒によるビス(メトキシジメチル
シリル)アセチレンの縮合により作られたものである。
その共重合体は、シルエチニル単位に対するシロキサン
単位の比率1/1を有するものである。
アセチレン状不飽和を有する共重合体は興味ある特徴を
有するので、より多くの種類のそのような共重合体を製
造することができる方法を見いだすことがff1lしい
0例えば線状の共重合体を作ることおよびシルエチニル
単位に対するシロキサン単位の比率が変えられる共重合
体を作ることが望ましい。
〔課題を解決するための手段〕
発明者等は、本発明の共重合体は環状シロキサンおよび
環状シルエチニルポリマーの塩基触媒による開環反応に
より作ることができることを見いだした。この方法では
シロキサン単位およびシルエチニル単位を有する線状お
よび環状共重合体を製造することができる。一般的に線
状および現状共重合体の混合物はこの方法により製造さ
れる。
この方法はランダムまたはブロック共重合体を作ること
ができる。
本発明によれば、式R2S i (C’EE C)単位
を少なくとも1単位および式R2S i O単位を少な
くとも1単位有するシルエチニルシロキサン共重合体の
製造方法が提供される0式中各Rは独立に水素原子、炭
素原子を16迄有する炭化水素基または置換された炭化
水素基を示し、触媒量のリチウム化合物の存在下におい
て式(R2SiO〕0の環状シロキサンおよび式(R2
S i CミC〕、の環状シルエチニルポリマーの開環
共重合を含む0式中Rは上記の如くであり、nおよびm
は少なくとも3の値の整数を示す)。
本発明における方法の出発試薬は公知の材料である。環
状シロキサンは長期に亘って知られており、数種類は商
業的に入手可fiとである。置換基Rは例えば水素、ア
ルキル、アリール、アルケニル、アラルキルまたはアル
カリール(alkaryl)基を用いることができる。
そのような置換基の例として、メチル、エチル、プロピ
ル、イソブチル、フェニル、ビニル、アリル、トリルお
よびフェニルエチルを含む。好ましくは全R基の少なく
とも80%が低級アルキルまたはアリール基であり、最
も好ましくはメチルまたはフェニルである。好ましい環
状シロキサンは、ヘキサメチルトリシロキサンである。
環状シルエチニルポリマーも公知であり、例えば英国特
許出願第2,204,041号に記載されている。
これらの材料は例えば1稲以上のジェチニルシランのリ
チウム塩と1種以上のジハロシランとの反応により作ら
れる。置換基Rおよびそれらの好ましい種類の例は、環
状シロキサン用に記載された如くである。
本発明の方法に用いられるリチウム化合物は、有機リチ
ウム化合物、リチウムシラル−ト(lithium 5
ilanolate)またはジェチニルシランのリチウ
ム塩が良い、好ましい材料としてはブチルリチウム、メ
チルリチウム、(Calls)2Si(OLi)2、M
c2S i(C”E CL i)、またはP hzS 
i(CE CL i)2がある。但し式中Meおよびp
hはそれぞれメチル基およびフェニル基を示す。
本発明の方法は、異なる種類の単位の比率が171に限
定されることなくかなり正確に比率を調節できるシロキ
サンおよびシルエチニル単位の共重合体を製造すること
ができるので、普通の縮合方法より有利である。選ばれ
る触媒により、反応製品は主として低分子量環状物質あ
るいは比較的高分子量の線状共重合体となる0例えばP
 h2s i(C= CL i)zは環状共重合体を形
成し易いのに対して、有機リチウム化合物は線状共重合
体を形成する傾向があることが見いだされた。共重合体
の分子量は500〜50,000、典型的には2 、0
00〜6 、000ダルトン(Daltons)の範囲
である。
線状共重合体を製造する際に共重合体の分子量は、末端
ブロッキング化合物を反応混合物へ添加することにより
、成る程度調節することができる。そのような末端ブロ
ッキング化合物としては式RzSiXで示される一官能
価シラン化合物がある(式中Rは前記の如くであり、X
はハロゲンまたはヒドロキシル基である)、そのような
末端ブロッキング化合物の例としては、トリメチルクロ
ロシラン、フエニルジメチルクロロシラン、トリメチル
シラノールおよびビニルジメチルクロロシランを含む。
そのようなシラン、特にXがハロゲンであるシランは、
触媒活性を急に停止させるために反応末期に加えられる
1本発明に用いられるその他の末端ブロッキング化合物
としては、式R3S i(OS +(R>2)aRで表
される短鎖シロキサンを含む(式中aは1〜5の値を有
する)、これらの短鎖シロキサンは、共重合体の分子量
を管理するために反応の始めに試薬と共に加えることが
好ましい、しかしながら、環状シロキサンに対する環状
シルエチニルポリマーの比率が高い場合には、線状共重
合体が、 S i R2R’単位で末端ブロックされる
可能性が高い(式中R′は式−C; CHを有する)。
反応は溶媒の存在下で行うことができる。溶媒は出発化
合物の何れに対しても溶媒であり、好ましくはエーテル
または炭化水素溶媒、例えばジエチルエーテル、テトラ
ヒドロフラン、ヘキセン、トルエンまたはキシレンが良
い1反応は室温で行われるのが好ましいが、より高い温
度で行うこともできる。
本発明方法の反応生成物は、線状または環状の共重合体
である6本発明の方法により製造される全てのR基がメ
チル基である環状共重合体は、通常1,000迄の分子
量を有する共重合体である。
本発明方法により製造される共重合体は、液体から固体
物質に及ぶことができる。
線状のシルエチニルシロキサン共重合体は新規なもので
あり、本発明の範囲に包含されるものである。
本発明の他の局面によれば、次式のようなシルエチニル
シロキサン共重合体が得られる。
ここに、それぞれのRは独立に水素原子、炭化水素基、
炭素数16迄の置換炭化水素基、R′は・−cミCH基
またはRであり、aおよびbは同じでもまたは異なって
もよく、少なくとも1の値の整数である。
本発明の共重合体は低分子量の物質または比較的高い分
子量の物質であり、その中にシロキサン単位およびシル
エチニル単位が交互にまたはランダムに配列されている
共重合体の分子量は500〜50,000、典型的には
1,000〜10,000ダルトンの範囲である。共重
合体の置換基Rは、水素、アルキル、アリール、アルケ
ニル、アラルキルまたはアルカリールである。
それらの置換基の例としては、メチル、エチル、プロピ
ル、イソブチル、フェニル、ビニル、アリル、トリルお
よびフェニルエチルである。好ましくは、少なくとも全
てのRの80%が低級アルキルまたはアリール基であり
、最も好ましいのは、メチルまたはフェニルである0本
発明の共重合体の末端停止単位は、一般式−S r R
2R’の基のいずれかでよい(ここに、R′は好ましく
はR基である)、末端基はトリメチルシリル、エチルジ
メチルシリル、フエニルジメチルシリル、メチルフェニ
ルエチルシリルおよびビニルジメチルシリル基である。
末端停止単位はシロキサン結合またはシルエチニル結合
(SiC=C3i)を介して鎖に結合していてもよい。
シロキサン鎖にアセチレン基が存在するので、本発明の
共重合体および本発明の方法で得られた共重合体は、高
いTFlを有し且つ熱安定性を維持することができる、
不飽和結合が存在するので、この共重合体は中間体、例
えばシリコンに結合した水素を有する化合物との付加反
応などのために有用である。
〔実施例〕
以下に、実施例で本発明を説明するが、特記しないかぎ
り部および%は重量により、Meはメチルを示す。
夾m 0.4g<5.4モル)のヘキサメチルトリシロキサン
および1.35g(16,5ミリモル)の(MezS 
iC二〇)n  (ここに、nは平均5:iたは6であ
る)をフラスコに入れ、窒素ガスでパージした。50m
1のテトラヒドロフランを加え、撹拌しながら(CgH
5Lzs i(CE CL i)を加え、反応物全量に
基づいて触媒量が1モル%の濃度になるようにした。こ
の混合物を室温下で16時間撹拌し、その後1−のトリ
メデルクロロシランを加えて反応を停止させた。この溶
液を炭酸ナトリウムで中和したのち濾過した。P液から
テトラヒドロフランを減圧下に除去し、褐色油状物を得
た。
この生成物を再びジクロロメタン中に溶解し、クロマト
グラフカラムを通過させることによりLiClを除去し
た。このカラム通過液から溶媒を蒸発させ淡褐色のワッ
クス状固体が得られた。これは赤外吸収スペクトルおよ
びCI′、C”N M Rスペクトルで分析した結果、
線状および環状共重合体の混合物であり、ジメチルシル
エチニル単位に対するジメチルシロキサン単位の比は約
1/1であり、これらの単位は共重合体中にランダムに
分散していた。
尖A1L」− 1,11gのヘキサメチルトリシロキサンおよび1.2
5i+の(M e2 S iCa C)nを用いた以外
は、実施例1と同様の操作を繰り返した。最終生成物は
、線状および環状共重合体の混合物であり、ジメチルシ
ルエチニル単位に対するジメチルシロキサン単位の比は
約3/1であり、これらの単位は共重合体の中にランダ
ムに分散していた。
実4L倒−」− 0、,28gのヘキサメチルトリシロキサンおよび1.
04gの<MezS+CミC)nを用いた以外は、実施
例1ヒ同様の操作を繰り返した。f&終生成物は、線状
および環状共重合体の混合物であり、ジメチルシルエチ
ニル単位に対するジメチルシロキサン単位の比は約1/
3であり、これらの単位は共重合体中にランダムに分散
していた。
手続補正書 1、事件の表示 平底 2年特許願第198088号 2、発明の名称 シルエチニルシロキサン共重き体およびその製造方法3
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称  ダウ・コーニング・リミテッド4、代理人 〒100 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明の欄を、次のとおり補正する
第8頁、末行、「常1,000迄の分子量を有する共重
合体である。」を、「常1分子中に10個迄のシリコン
原子があり、1,000迄の分子量を有する共重合体で
ある。」とする。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)触媒量のリチウム化合物の存在下において、式〔
    R_2SiO〕_nの環状シロキサンおよび式〔R_2
    SiC≡C〕_mの環状シルエチニルポリマー(式中各
    Rはそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数16迄の炭化
    水素基または炭素原子数16迄の置換された炭化水素基
    を示し、nおよびmは少なくとも3の値を有する整数を
    示す) の開環共重合を含むことを特徴とする、一般式R_2S
    iC≡Cの単位を少なくとも1単位および一般式R_2
    SiOの単位を少なくとも1単位有するシルエチニルシ
    ロキサン共重合体の製造方法。
  2. (2)環状シロキサンおよび環状シルエチニルポリマー
    中の全R基の少なくとも80%が低級アルキル基または
    アリール基であることを特徴とする、請求項1に記載の
    方法。
  3. (3)リチウム化合物がブチルリチウム、メチルリチウ
    ム、(C_6H_5)_2Si(OLi)_2、(CH
    _3)_2Si(C≡CLi)または(C_6H_5)
    _2Si(C≡CLi)_2より選ばれることを特徴と
    する、請求項1または2に記載の方法。
  4. (4)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ を有することを特徴とするシルエチニルシロキサン共重
    合体 (式中各Rは独立に水素原子、炭素数16迄の炭化水素
    原子または炭素数16迄の置換された炭化水素原子を示
    し、R′は−C≡CH基またはR基を示し、aおよびb
    は独立に少なくとも1の値を有する整数である)。
  5. (5)全R基の少なくとも80%がメチルまたはフェニ
    ル基である請求項4に記載のシルエチニルシロキサン共
    重合体。
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