JPH03665A - 易開封性容器包装体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は食品を密封して包装する業界において用いる易
開封性容器包装体及びその製造方法。詳しくは、蓋材と
容器とからなる包装体において、容器に内容物を充填し
た後、該容器と前記蓋材とをヒートシールにより密封し
てから、内容物を取り出す際に人間の手で容易にヒート
シール部を剥離して開封することのできる容器包装体と
その製造方法に関する。

（従来の技術） 従来の易開封性包装体にもヒートシールにより密封して
から、開封に際して人間の手の力で十分に開封できるも
のがある。

例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合プラスチックとロ
ジンとかポリテルペン樹脂のような接着付与剤、または
石油ワックス等の混合物である所謂ホットメルト接着剤
、もしくはヒートシール後に適宜易剥離性を有するよう
に配合された組成物を、適宜な溶剤に溶かした所謂ヒー
トシールラッカー等を、蓋材基材に塗布して乾燥するこ
とにより、フィルム成形されて蓋材と容器、例えば、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネート等との密封包装体とか、ヒー
トシール後に剥離できるように工夫されたシーラント樹
脂を、当業界で慣用されている方法の押出しラミネート
とか押出キャスト装置にてフィルムキャストした易剥離
性シーラントフィルムを、接着剤を使用したドライラミ
ネーション法により、蓋材基材に接合した蓋材を、各材
質の容器にヒートシールして密封した容器包装体などで
ある。

（発明が解決しようとする課題） これらの易開封性包装体の蓋材と容器とのヒートシール
強度は、人間の手の力で適宜に剥離できる範囲の０．５
ｋｇ　／　１５ｍｍないし１．５ｋｇ／１５ａ＋ｍ程度
に調整されている。

更にヒートシール強度を高め、例えば、レトルト食品容
器の法的な規格値２．３　ｋｇ／　１５ｍｍ以上に範囲
を広げ、かつ、易開封性を有する技術も組成物、構造等
に関して多く出されているが、いずれのものもヒートシ
ール条件範囲が狭く安定性に欠けたり、また、構造上材
質的制約を受けるために、ポリプロピレンとか耐熱性ポ
リエステル等が使用できず、せいぜい高密度ポリエチレ
ン程度しか使用できないために１２０℃以上のレトルト
殺菌ができないとか、また、フランジ部にノツチを入れ
る等の工夫が必要なために２必要以上にフランジの幅を
広くする必要から外観上、コスト上の欠点を有した。

易開封性包装体としての理想的な形態は、ヒートシール
された蓋材を容器から剥離するに当たり、フランジの外
側即ち開封方向からはできるだけシール強度が弱くて容
易に開封でき、反対にフランジの内側即ち内容物が入っ
ている方向からはシール強度ができるだけ強く、内容物
の保護が十分に計れる構造を有していることである。

そのためには、フランジ部における内外周の両方向から
のシール強度に差があることが必要となる。

前述した従来技術の中にもこのような観点に立っての技
術もあるが、前述したごと（欠点が多いため汎用化され
ていない。

本発明はこれら先行技術の欠点を克服し、ポリプロピレ
ンとか耐熱性ポリエステル等１２０℃以上のレトルト殺
菌にも耐え、かつ、レトルト食品容器のその法的規格値
２．３ｋｇ　７１５１１１１１以上のシール強度を有し
ながらも、老人。

子供でも十分に開封することのできる理想的な易開封性
容器を提供することを目的としている。

口０発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記した目的を達成するための本発明の手段は、 開口の外周に蓋材と熱融着して密封するためのフランジ
部を備えた容器において、該フラン９の上面または蓋材
のフランジに対応する面をフィルム層間強度２．５ｋｇ
　／　１５ｍｍ以上のプラスチックフィルムがあり、該
フィルムに隣接しているフィルム層間強度０．５〜２．
０ｋｇ／１５ｎ＋ｎ　　の易凝集破壊性を有するプラス
チックをシーラントに形成し、該シーラント層の容器フ
ランジに相当する外側及び内側環状部に連結した凹凸を
巡らし、該外側凹凸部と中央部の非凹凸部の一部を蓋材
または容器のフランジと融着シールさせた構造の容器包
装体を得ることである。

なお、フィルム層間強度について説明すると、各層に用
いたプラスチックな押出キャスト装置にて２５０μｍ厚
にフィルム成形を行ない、各々のフィルムと延伸ナイロ
ンフィルムの１５ｇｍ厚とを、当業界にて慣用されてい
る接着剤を使用したドライラミネーション法にて貼合す
ることによって試料を作成する。

該試料を熱板シーラーにてシール面同士の融着シールを
行なった後、試験幅１５ｍｎ＋、引張速度３０（ｌｓｎ
＋　／　ｗｉｎ　、剥離角度９Ｇ’の条件でのフィルム
層間の剥離抵抗値をフィルム層間強度としたゆ 次に、本発明を添付した図面により説明する。

第１−Ａ図及び第１−Ａ図は丸型及び角型の容器１の平
面図であり、その開口の外周の全周に亘って蓋材２とヒ
ートシールするフランジ部１１が備えられている。

第２−１図及び第２−２図は容器ｌの断面図であり、第
２−１図はヒートシールが施される前のフランジ部１１
側に前記積層部を設け、この積層部に凹凸部を施した例
を示すもので、この例において、該フランジ部１１は連
続した凹凸部を有するプラスチックからなる内周及び外
周の環状部３−２　、３−２と、該内外周の環状部３−
２　、３−２に挟まれて凹凸部を有さない中間部３−１
とからなる。

また、第２−２図は蓋材２側に前記積層部を設けてこの
積層部において、前記フランジ部１１の対応面に凹凸部
を施した例を示すもので、この例において、蓋材２にお
けるフランジ部１１の対応部分は、前記容器側に施した
場合と同様に、連続した凹凸部を有するプラスチックか
らなる内周及び外周の環状部３−２゜３−２と、該内外
周の環状部３−２　、３−２に挟まれて凹凸部を有さな
い中間部３−１からなる。

そして、内周環状部３−２と中間部３−１と外周環状部
３−２とには、第１−Ａ図及び第１Ａ図に示すように、
それぞれの幅ａ、ｂ、Ｏを有している。

容器ｌと蓋材２が融着されたヒートシール部の拡大図は
それぞれ第３−１図及び第４−１図に示される。

フランジ部１１または蓋材２に形成された連続した凹凸
部を有する外周環状部３−２と、凹凸部を有さない中間
部３−１の一部即ち外周側ｂ′　との間を、外周方向か
らヒートシールバー７により容器ｌと蓋材２とがビート
シールされている。

蓋材２もしくは容器フランジ部１１における所定の位置
へ凹凸を施す方法は、以下の手段によるものである。

蓋材においても容器においても本発明の多層構成は、第
５図に示されるごとく、基材２−１　　（ＩＩ材２の場
合）または４−１（容器１の場合）に隣接して、フィル
ム層間強度０．５〜２０ｋｇ　／　１５ｍ１＋　　の易
凝集破壊性を有する層４−２があり、この上層にはフィ
ルム層間強度２．５ｋｇ／ｌｓ＋＋ｖ＋以上の易凝集破
壊性を有さないプラスチックフィルム４−３が、該中間
層４−２と融着状態にて接着されている構成からなって
いる。

なお、基材層２−．１．４−１と中間層４−２との間に
は他のバリアフィルム、例えば、塩化ビニリデンフィル
ム、エチレン−ビニルアルコール共重合フィルムまたは
アルミ箔等の金属箔が複合されてい・でも構わない。

該多層構成プラスチックの容器成形工程は第６−１図に
示すもので、真空成形機または圧空成形機等の容器熱成
形機の原材イとして、赤外線等によるシート軟化装置口
によりその両面を十分可塑化された状態において、Ａス
テージにて金型ハによりプラグ　二等を使用し容器状に
成形される。

この際、所定の凹凸形状を施した型押盤ホによりフラン
ジ部に凹凸が形成される。（第８−１図参照） 容器形状またはプラグ　二との位置関係が不都合の場合
は、Ｂステージにて型押し専用金型へにスタックしたフ
ランジ部に再度可塑化させることにより凹凸状に型押し
できる熱型押盤ホにより凹凸パターンが施される。

この後、打抜き装置トにより容器形状に打抜かれて、フ
ランジ部に連続した凹凸を有する容器チを作る。

次は、第６−２図において該多層構成プラスチックにて
作られたフランジ部に凹凸を有さない容器リヘ、内容物
を充填して蓋材と密封シールする所謂カップシーラーの
容器受ヌに受けさせてから、内容物充填前のＣステージ
にて熱型押盤ホにてフランジ部に凹凸パターンを施して
から、充填機ルにより内容物を充填して蓋材力とヒート
シール装置オにより施蓋され、打抜き装置トにより蓋材
力が打抜かれた状態の密封容器包装体ワが得られる。

蓋材の容器フランジ部に相当する位置に凹凸パターンを
施すには、Ｄステージにて熱型押盤ホによりなされる。

この場合は、当然Ｃステージは使用しない。この使い分
けは容器材質、形状等により適宜選択し得る。

（作　　用） 前記のように構成される本発明は下記のような作用を奏
する。

連続した凹凸パターンは第７−１〜７−４図に例として
示された如（種々のものが利用できる。

かくして作成された連続凹凸パターンによる多層プラス
チック部の例を拡大して第８−１図に示す。

型押盤ホには凸部を有するＡ、Ｃと、凹凸部を有しない
所謂フラット部Ｂの金型からなっている。

該型押盤ホが同図において下方矢印に動作することによ
り、図のようなそれぞれの幅ａ　＊　ｔ）　＋　Ｃを有
する凹凸のパターンが形成される。

更に、該パターン形成部の一部を拡大して示したのが第
８−２図である。

型押盤ホにより押圧された最上層のフィルム層間速度２
．５ｋｇ　／　１５ｍｍ以上を有する易凝集破壊性を有
さない層４−３により、押圧されたフィルム層間遠度ｏ
、　５〜２．０ｋｇ　／　１５ａ＋ａＴ　３＞　６易凝
集破壊性を有する中間層４−２は型押盤巾方向に押し上
げられることにより、この突端ｄと最上層フィルム間の
距離ｈ４は非常に小さく、即ち、薄肉化するこの現象は
同系のプラスチック同士が融着状態にて接着している条
件のもとに、これらが十分熱により可塑化した状態にて
押圧される場合の特有の挙動と思われる。

従って、形成された表面の凹凸以上に内部層の、特に、
最上層部４−３の厚み変化はｈ１〜ｈ４に示されるごと
（大きいという事実が本発明の第１の基本となっている
。

本発明の易開封性容器包装体の蓋材２と容器ｌが、フラ
ンジ部にヒートシールされている状態を第３−１図及び
第４−１図に示しであるが、いずれの場合も、蓋材の端
部１２を引上げることにより、第３−２図、第４−２図
に示された如く、ヒートシール外端部にて最内層フィル
ム４−３がスムーズに切断してから、中間層４−２を凝
集破壊しながら開口内側部の凹凸部にて、再度最内層フ
ィルム４−３が切断され開封がなされた状態を図示しで
あるが、該最内層フィルムは本来、フィルム層間速度２
．５ｋｇ／１５ｔｗ＋以上の強度の強いフィルムである
ために、切断をなすことが困難であるが、本発明の事実
に基づき得られた薄肉部をきっかけに容易に切断でき、
隣接層の易凝集破壊性を有するフィルム層に、剥離が仕
種して行くことである。

薄肉部の厚みは、例えば、ポリプロピレンの場合は１０
μｍ厚以下にすることが好ましい。

この薄肉部より、剥離力により剥離されている様子を第
９図に拡大して示す。

最内層フィルム４−３の薄肉部１５が切断してから隣接
層の凝集破壊を有するフィルムを有するフィルム層４−
２に剥離が伝播して行くことを示す。

因に、該手段を講じない場合には第１０図に示すような
状態では、ヒートシールの該端部相当の１４に剥離応力
集中がなされても、この最内層フィルム４−３の厚みを
全体的に薄厚化しなければ、該部分の切断ができ開封が
なされない。

最内層フィルムを全体的に薄いフィルムを複合すること
により、切断開封性を得ても、外側からの開封強度と内
側からの密封強度が同一の強度となるために十分な保護
強度が得られない。

第１１図に示した如く、最内層フィルム４〜３を切断し
ないで多層フィルムの易凝集破壊性を有するフィルム４
−２の端部から凝集破壊させながら剥離する試みにおい
ても、ヒートシール端部にシーラントのはみ出し１７が
生じ、この部分からの剥離作用を阻害する。

また、剥離ができてその剥離が伝播できたとしても、フ
ランジ終端での最内層フィルム端１８を切断するには、
かなりの力を要する結果となる。

本発明の第二の作用効果は、第３−１図、第４−１図に
示されたように、該中間部の外周側ｂ°まで外周方向か
らヒートシールされていることにより、シール部を内側
から剥離すると剥離の作用点が１４の位置に生じるため
に、この部分が切断しない限り剥離できないために内容
物の保護が非常に高まる。

容器内側の剥離強度は本発明の構造において、外側から
の剥離強度の４倍以上を示すことも可能であり、例えば
、ポリプロピレン系容器においては、容器外側からは１
　ｋｇ／　１５ｍｍの剥離力に対して、容器内側からは
４ｋｇ／１５ｍｍの剥離力が得られるために、法の定め
るレトルト食品容器のシール強度規格の２．２ｋｇ　／
１５ｍｍを十分クリヤーすることができる。

（実　施　例） 以下に、本発明に関する易開封性容器包装体及びその製
造方法の一実施例を図面に基づいて説明する。

第２−１図及び第３−１図において、先ず、共押出方法
にて易凝集破壊性を有さない容器最内層４−３　ｆ　Ｍ
ＦＲ値９　ｇ　／　ｌｈｉ口、融点１６０℃、引張強度
４５０ｋｇ　／　ｃ＋ａ″、伸度４００％のポリプロピ
レンを使用）と易凝集破壊性を有する中間層４−２　ｔ
　ＭＦＲ値２０ｇ　／　１０ａ＋ｉｎ　、融点１５０℃
、引張強度３００ｋｇ　／　ｃｍ”　、伸度１０Ｇ％の
ポリプロピレンとＭＩ値７．比重Ｕ、９２．引張強度３
００ｋｇ　／ｃｖａ”　、伸度１［１０％のポリエチレ
ン１０ｖｔ％と無機充填物タルクを１０ｗｔ％混合した
ブレンド樹脂を使用）を基材層４−１ＭＦＲ値２ｇ　／
　１０ｍ１ｎ　、融点１６５℃、引張強度５５０ｋｇ　
／　ｃｍ”　、伸度５００％のポリプロピレンを使用）
を三層共押出により、多層シート８００μＩ厚（最内層
フィルム厚８０μＩ、中間層厚４０μｌ、基材シート厚
６８０μｍ）を作り、第６−１図においてＡ、Ｂステー
ジに示す如く、該シートを真空成形により５０ｍ−径、
深さ３０＋＊ｍ、フランジ幅１０ｍｍの多層容器を成形
した後に、第６−２図においてＣステージに示すカップ
シーラーでの内容物充填前に、第１１図に示す１８０℃
に設定した熱型押盤ホ（接触面はテフロン焼付けの離型
加工）による内外周へ、円頭形の突起が連続した型押装
置により、該容器のフランジ部の内外周縁部を２ｍｍ幅
づつパターンを付け、中央部は型押されない６ｍｍ幅の
面を得た。

かくして、フランジ最内層フィルムのバターン部には、
最薄肉部３μｌ厚の断続した環状部が得られた。

該容器にビーフシチューを充填した後、蓋材として延伸
ナイロンフィルム１５ｕ’ｍ厚を、当・業界に慣用され
ているブロックコポリマーのレトルトパウチ包装材に使
用されているポリプロピレンフィルム６０μ層厚を、ポ
リウレタン系接着剤にて貼合した蓋材を、該容器のフラ
ンジ部の外側から５ｎ＋ｍ幅だけヒートシールを行なう
ことにより密封したものを、１２５℃Ｘ３０分のレトル
ト処理を行なった後、冷却してかつ開封したところ、フ
ランジパターン外周縁の最薄肉部のきっかけから剥離が
スムーズに生じて、フランジパターン内周縁の最薄肉部
にてスムーズ剥離がし終えた結果を得た。

剥離面は毛羽立ち、ささくれ等も見られなかった。

因に、このヒートシール部゛を１５ａ＋ｍ幅にカットし
てフランジの外側方向及び内側方向の両方から３００ｍ
ｍ　／ｌｌ１ｉｎの剥離速度によってシール強度を測定
した。

測定結果はフランジ外側方向からは１．２ｋｇ／１５ｍ
ｒｌＩであったが、フランジ内側方向からは４．５ｋｇ
　／　ｆ５ｉ＋ｍを示した。

この数値は法の定めるレトルト食品包装容器としての、
封緘強度規格値の２．３に、ｇ　／　１５ｍｍをクリア
するものであった。

（比　較　例） （ａｔ実施例の多層容器の中間層４−２を凝集破壊性付
与効果のある無機充填物タルクを除いた場合を、実施例
と同様な試験を行なったが、前記中間層が易凝集破壊性
を有しないために破断すべき点に破断が生ぜず、開口部
においてかろうじて破断したが、均一な破断ができなか
った。

ｌｂ）前記中間層４−２を最内層４−３と界面剥離でき
る配合、例えば、高密度ポリエチレン（比重０．９５）
　５０ｗｔ％とエチレン−プロピレンラバー（比重０．
８８）　５０ｗｔ％のブレンドのものを使用する場合を
、前記実施例と同様な試験を行なったが、前記中間層が
最内層と融着状態で接着していないために、前記比較例
（ａｌ　と同様に、破断すべき点が破断を生ぜず、非常
に汚い剥離面となり部品価値のないものとなった。

ｆｃ）実施例の多層容器フランジ外側７ｍａ＋の位置ま
で蓋材をヒートシールしたものにつき、フランジ内外周
方向からのシール強度を測定したが、両方とも各々１．
２ｋｇ　／　１５ｍｍシール強度を示したため、内容物
の保護強度が不安であった。

１２５℃Ｘ３Ｑ分のレトルト処理をしたものには、シー
ル部において一部剥離による密封洩れが生じた。

ハ１発明の効果 本発明の易開封性容器包装体は、容器フランジが開封方
向、即ち、外側からは容易に開封されて良好な易開封性
を発揮するが、内容物が入っている方向、即ち、内側か
らはシール強度が強くて開封されにくいため密封保護強
度に優れる。

蓋材シーラン！・と容器フランジ部が融着シールによっ
てシールされるため夾雑シール性に優れる。

開封における剥離機構が高凝集破壊性フィルムのフィル
ム眉間剥離によってなされるため、シール条件範囲が広
くかつシール強度が安定している。

更に、ポリプロピレン、ポリエステル系の耐熱性の高い
容器に応用すれば、レトルト食品の法定規格値を達成す
ることができる。

他のポリエスチレン、ポリエチレン系等の容器にも広範
囲にわたって応用ができる。

等の特有の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１−Ａ図及び第１−８は本発明に関する容器の平面図
、第２−１図及び第２−２図は包装体の成形状態を示す
縦断正面図、第３−１図は容器フランジにシーラントを
設けた場合のシール部の融看状態を示す拡大断面図。第
３−２図同上の剥離状態を示す拡大正面図。第４−１図
は蓋材にシーラントを設けた場合のシール部の融着状態
を示す拡大断面図。第４−２図は同上の剥離状態を示す
拡大断面図、第５図は多層シートされた状態を示す拡大
断面図。第６−１図及び第６−２図は容器の成形状態を
示す説明図。第７−１〜７−４図は凹凸パターンを示し
た一部の平面図。第８−１図は凹凸の成形状態を示す拡
大断面図、第８−２図は凹凸成形された一部拡大断面図
。第９図は剥離状態を示す拡大断面図。第１Ｏ図及び第
１１図は従来の包装体の融着状態を示す拡大断面図であ
る。 図において１は容器、２は蓋材、３−２はフランジ１１
の内外周の環状部、４−２は易凝集破壊性を有しないプ
ラスチック層、４−３は易凝集破壊性を有するプラスチ
ック層、ホは熱型押盤である。 ３→ ｍ− ／げ ｅ 図 第 図 η 図 第 平成元年　６月１４日 特許庁長官　　吉　１）　文　毅　殿 平成１年特許願第１２１１８９号 ２、発明の名称 易開封性容器包装体及びその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特　許　出　願　人４、代　理　
人 郵便番号　　ｔｍローロロ 平成１年１１月２２日 特許庁長官　吉　１）　文　毅　殴 １、事件の表示 平成１年特許願第１２１１８９号 ２、発明の名称 易開封性容器包装体及びその製造方法 ３補正をする者 事件との関係　　特許出願人 サンニー化学工業株式会社 ４、代　理　人 ５、補正の対象 明細書中１発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 明細書中第７頁下から７行に「２５０μｍ」とあるを、
’ｓｏμｍ」と補正します。 ５、補正命令の日付 平成　年　月　　日 ６、補正の対象 明細書中「特許請求の範囲」 詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 一＃ぜ　とへ 、［発明の 正します。 （２）同上第７頁４〜５行、第１０頁８〜９行に「０５
〜２．０　ｋｇ／　１５ｍｍＪとあるを［０，３〜２．
０　ｋｇ／１５ｍｆｆ１］と補正します。 （３）同上第１３員１４行に「フィルム層′間速度０．
５〜２．０　ｋｇ／　１５ａ＋ａＪとあるを、「フィル
ム層間強度０．３〜２．０　ｋｇ／　１５ｎｍＪと補正
します。 Ｃ１）フィルム層間強度２．５　ｋｇ／　１５ｍｍ以上
を有する最内層プラスチックフィルムに隣接して、融着
接着しているフィルム層間強度０．３〜２゜０ｋｇ　／
　１５ｅ＋＋＋の易凝集破壊性を有するプラスチックを
シーラントとする多層プラスチックシートから製造され
る開口の外周に蓋材とヒートシールにより密封するため
のフランジを備えた容器において、該フランジの外側及
び内側環状部に連続した凹凸が施されている容器に蓋材
が施蓋されていることを特徴とする易開封性容器包装体
。 （２）シーラントを蓋材基材と複合した蓋材の容器フラ
ンジに対応するこの外側及び内側環状部に、連続した凹
凸を施してから容器開口の外周にヒートシールして密封
されていることを特徴とする請求項（１）記載の易開封
性容器包装体。 （３）容器フランジへのヒートシール位置は連続した凹
凸を有する外側環状部と中央のフラット部の一部のみが
蓋材によりヒートシールされていることを特徴とする請
求項（１１または（２）記載の易開封性容器包装体。 （４）容器基材と蓋材基材とにより成形される容器包装
体において、シーラント層に所定の凹凸を施す熱型押盤
を、前記容器基材による容器熱成形機へ連係させたこと
を特徴とする易開封性容器包装体の製造方法。 （５）容器基材と蓋材基材とにより成形される容器包装
体において、シーラント層に所定の凹凸を施す熱型押盤
な、前記蓋材基材が移送されるカップシール機への供給
途中に設けたことを特徴とする易開封性容器包装体の製
造方法。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルム層間強度２．５ｋｇ／１５ｍｍ以上を有
   する最内層プラスチックフィルムに隣接して、融着接着
   しているフィルム層間強度０．５〜２． ０ｋｇ／１５ｍｍの易凝集破壊性を有するプラスチック
   をシーラントとする多層プラスチックシートから製造さ
   れる開口の外周に蓋材と ヒートシールにより密封するためのフランジを備えた容
   器において、該フランジの外側及び内側環状部に連続し
   た凹凸が施されている容器に蓋材が施蓋されていること
   を特徴とする易開封性容器包装体。
2. （２）シーラントを蓋材基材と複合した蓋材の容器フラ
   ンジに対応するこの外側及び内側環状部に、連続した凹
   凸を施してから容器開口の外周にヒートシールして密封
   されていることを特徴とする請求項（１）記載の易開封
   性容器包装体。
3. （３）容器フランジへのヒートシール位置は連続した凹
   凸を有する外側環状部と中央のフラット部の一部のみが
   蓋材によりヒートシールされていることを特徴とする請
   求項（１）または（２）記載の易開封性容器包装体。
4. （４）容器基材と蓋材基材とにより成形される容器包装
   体において、シーラント層に所定の凹凸を施す熱型押盤
   を、前記容器基材による容器熱成形機へ連係させたこと
   を特徴とする易開封性容器包装体の製造方法。
5. （５）容器基材と蓋材基材とにより成形される容器包装
   体において、シーラント層に所定の凹凸を施す熱型押盤
   を、前記蓋材基材が移送されるカップシール機への供給
   途中に設けたことを特徴とする易開封性容器包装体の製
   造方法。