JPH0366561B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0366561B2 JPH0366561B2 JP57131869A JP13186982A JPH0366561B2 JP H0366561 B2 JPH0366561 B2 JP H0366561B2 JP 57131869 A JP57131869 A JP 57131869A JP 13186982 A JP13186982 A JP 13186982A JP H0366561 B2 JPH0366561 B2 JP H0366561B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray
- ratio
- steam
- steam temperature
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000010344 co-firing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、蒸気過熱系統に複数段の減温器を備
え、種類の異なる燃料を使用する混焼ボイラや、
ガス再循環式のボイラや、あるいはガス−蒸気コ
ンバインドサイクル発電プラント用の助熱式ボイ
ラのように、種類の異なる伝熱源で蒸気を発生し
過熱するボイラにおける蒸気温度制御装置に関す
る。
え、種類の異なる燃料を使用する混焼ボイラや、
ガス再循環式のボイラや、あるいはガス−蒸気コ
ンバインドサイクル発電プラント用の助熱式ボイ
ラのように、種類の異なる伝熱源で蒸気を発生し
過熱するボイラにおける蒸気温度制御装置に関す
る。
ボイラで発生する蒸気温度を制御するために
は、蒸気過熱器の前段に減温器を設け、ここでス
プレ水を噴霧して蒸気温度を調節する方式が一般
に用いられている。蒸気過熱プロセスは、通常、
伝熱特性の異なる数種類の過熱器を直列に接続し
て構成されている。このため、ボイラ出口蒸気温
度の制御性能を向上させるために、過熱器群の間
に複数個の減温器を設けた2段以上の多段スプレ
方式が採用されている場合がある。
は、蒸気過熱器の前段に減温器を設け、ここでス
プレ水を噴霧して蒸気温度を調節する方式が一般
に用いられている。蒸気過熱プロセスは、通常、
伝熱特性の異なる数種類の過熱器を直列に接続し
て構成されている。このため、ボイラ出口蒸気温
度の制御性能を向上させるために、過熱器群の間
に複数個の減温器を設けた2段以上の多段スプレ
方式が採用されている場合がある。
このようなプロセスにおいては、ボイラ内の蒸
気温度分布が入口から出口に向けてほぼ均等に上
昇するように、また各定常状態においては外乱発
生に備えて操作余裕が確保されているように、各
減温器におけるスプレ量を適切な値にすることが
必要である。
気温度分布が入口から出口に向けてほぼ均等に上
昇するように、また各定常状態においては外乱発
生に備えて操作余裕が確保されているように、各
減温器におけるスプレ量を適切な値にすることが
必要である。
この一方策として、後段の減温器におけるスプ
レ量が給水量あるいは蒸気流量と一定比率となる
ように、前段の減温器におけるスプレイ量を操作
する方式を用いている場合がある。
レ量が給水量あるいは蒸気流量と一定比率となる
ように、前段の減温器におけるスプレイ量を操作
する方式を用いている場合がある。
第1図は、この従来装置の制御対象である多段
スプレイ方式の蒸気過熱プロセスおよびその制御
機構の概念構成図である。
スプレイ方式の蒸気過熱プロセスおよびその制御
機構の概念構成図である。
第1図において、1は蒸発器、2は前段過熱
器、3は前段減温器、4は中間過熱器、5は後段
減温器、6は最終過熱器、7は前段スプレ弁、8
は後段スプレ弁、10は主蒸気温度制御要素、1
09はその出力、11は後段減温器出口蒸気温度
制御要素、107はその出力、12は除算要素、
13はスプレ比率制御要素、105はその出力、
15は前段減温器出口蒸気温度制御要素、103
はその出力、100は給水、101は検出される
給水流量、102は前段スプレ弁7によつて調整
されるスプレ水、104は前段減温器出口蒸気温
度検出値、106は後段スプレ弁8により調節さ
れるスプレ弁、xは検出されたスプレ水106の
流量、yは主蒸気流量112または給水流量10
1、x/yは除算要素12の出力、108は後段
減温器出口蒸気温度検出値、111は主蒸気温度目
標値、110は主蒸気温度検出値、113は主蒸
気である。
器、3は前段減温器、4は中間過熱器、5は後段
減温器、6は最終過熱器、7は前段スプレ弁、8
は後段スプレ弁、10は主蒸気温度制御要素、1
09はその出力、11は後段減温器出口蒸気温度
制御要素、107はその出力、12は除算要素、
13はスプレ比率制御要素、105はその出力、
15は前段減温器出口蒸気温度制御要素、103
はその出力、100は給水、101は検出される
給水流量、102は前段スプレ弁7によつて調整
されるスプレ水、104は前段減温器出口蒸気温
度検出値、106は後段スプレ弁8により調節さ
れるスプレ弁、xは検出されたスプレ水106の
流量、yは主蒸気流量112または給水流量10
1、x/yは除算要素12の出力、108は後段
減温器出口蒸気温度検出値、111は主蒸気温度目
標値、110は主蒸気温度検出値、113は主蒸
気である。
ボイラへの給水100は、主に燃料の燃焼によ
る放射伝熱により蒸発器1(ドラム形ボイラの場
合にはドラムを含む)で蒸発して蒸気になる。
る放射伝熱により蒸発器1(ドラム形ボイラの場
合にはドラムを含む)で蒸発して蒸気になる。
この蒸気を前段過熱器2で過熱し、次いで前段
減温器3において前段スプレ弁7で調節したスプ
レ水102を噴霧して温度を下げる。
減温器3において前段スプレ弁7で調節したスプ
レ水102を噴霧して温度を下げる。
前段減温器3を出た蒸気を中間過熱器4で再び
過熱し、後段減温器5において後段スプレ弁8で
調節したスプレ水106を噴霧して再び温度を下
げる。
過熱し、後段減温器5において後段スプレ弁8で
調節したスプレ水106を噴霧して再び温度を下
げる。
そして、最終過熱器6で所定の温度まで過熱し
主蒸気としてボイラから送り出す。
主蒸気としてボイラから送り出す。
この従来装置の制御機構は、一方では、主蒸気
温度目標値111と主蒸気温度検出値110の偏
差により主蒸気温度制御要素10の出力109を
制御し、さらに出力109と後段減温器出口蒸気
温度検出値108の偏差により後段減温器出口蒸
気温度制御要素11の出力107を制御し後段ス
プレ弁8の開度を調整する。
温度目標値111と主蒸気温度検出値110の偏
差により主蒸気温度制御要素10の出力109を
制御し、さらに出力109と後段減温器出口蒸気
温度検出値108の偏差により後段減温器出口蒸
気温度制御要素11の出力107を制御し後段ス
プレ弁8の開度を調整する。
他方では、スプレ水106のスプレ流量xと主
蒸気流量112あるいは給水流量101からなるy
を除算要素12へ与えてx/yをスプレ比率制御
要素13に出力し、その出力(目標値)105と
前段減温器出口蒸気温度検出値104の偏差によ
り前段減温器出口蒸気温度制御要素15の出力1
03を制御し、この出力103により前段スプレ
弁7の開度を調節している。
蒸気流量112あるいは給水流量101からなるy
を除算要素12へ与えてx/yをスプレ比率制御
要素13に出力し、その出力(目標値)105と
前段減温器出口蒸気温度検出値104の偏差によ
り前段減温器出口蒸気温度制御要素15の出力1
03を制御し、この出力103により前段スプレ
弁7の開度を調節している。
なお、従来機構として後段の減温器5における
スプレ量を蒸気量と一定の比率を保つ方法とし
て、前段の減温器3におけるスプレ量を操作し
て、後段の減温器5における入口と出口の蒸気温
度差が一定値となるように制御する方式が第2図
に示される。
スプレ量を蒸気量と一定の比率を保つ方法とし
て、前段の減温器3におけるスプレ量を操作し
て、後段の減温器5における入口と出口の蒸気温
度差が一定値となるように制御する方式が第2図
に示される。
図において第1図と同一符号は同一もしくは相
当部分を表わす。
当部分を表わす。
120は後段減温器入口蒸気温度検出値、14
は後段減温器入出口蒸気温度制御要素、114は
その出力である。
は後段減温器入出口蒸気温度制御要素、114は
その出力である。
この従来装置は、主蒸気温度制御要素10の出
力109と後段減温器入口蒸気温度検出値120
との偏差により後段減温器入出口蒸気温度制御要
素14の出力114を制御し、その出力114と
前段減温器出口蒸気温度検出値104との偏差を
とり前段減温器出口蒸気温度制御要素15の出力
103を制御して前段スプレ弁7の開度を調整し
ている。
力109と後段減温器入口蒸気温度検出値120
との偏差により後段減温器入出口蒸気温度制御要
素14の出力114を制御し、その出力114と
前段減温器出口蒸気温度検出値104との偏差を
とり前段減温器出口蒸気温度制御要素15の出力
103を制御して前段スプレ弁7の開度を調整し
ている。
後段スプレ弁8の開度調節は第1図の場合と同
じ。
じ。
しかし、混焼ボイラにおいては混焼比率によ
り、ガス再循環式ボイラでは燃料量に対する再循
環ガス量の比率により、またコンバインドサイク
ル発電プラントの助燃式ボイラではボイラでの燃
料量に対するガスタービン排ガス量の比率によ
り、ボイラ各部での熱吸収配分が大幅に変化す
る。
り、ガス再循環式ボイラでは燃料量に対する再循
環ガス量の比率により、またコンバインドサイク
ル発電プラントの助燃式ボイラではボイラでの燃
料量に対するガスタービン排ガス量の比率によ
り、ボイラ各部での熱吸収配分が大幅に変化す
る。
例えば、液体燃料と気体燃料を混焼する場合に
は、液体燃料の比率が大きいほど火炉(蒸発部た
とえば蒸発器1)での熱吸収の割合が大きくな
る。逆に、気体燃料の割合が大きいほど煙道部
(たとえば過熱器2,4,6)での熱吸収割合が
増大する。
は、液体燃料の比率が大きいほど火炉(蒸発部た
とえば蒸発器1)での熱吸収の割合が大きくな
る。逆に、気体燃料の割合が大きいほど煙道部
(たとえば過熱器2,4,6)での熱吸収割合が
増大する。
このため、混焼ボイラにおいて、後段の減温器
5におけるスプレ量を蒸気量に対して、混焼比率
によらず一定比率となるように、前段の減温器3
におけるスプレ量を操作して制御する方式では以
下の難点があつた。
5におけるスプレ量を蒸気量に対して、混焼比率
によらず一定比率となるように、前段の減温器3
におけるスプレ量を操作して制御する方式では以
下の難点があつた。
すなわち、液体燃料の割合が多い場合には、過
熱器2,4,6での伝熱量が減るためスプレ量を
減少させなければならず、前段の減温器3のスプ
レ量の定常値が下限近くになる。
熱器2,4,6での伝熱量が減るためスプレ量を
減少させなければならず、前段の減温器3のスプ
レ量の定常値が下限近くになる。
逆に、気体燃料の割合が多くなると、過熱器
2,4,6での伝熱量が増大しスプレ量を増大し
なければならなくなり、前段の減温器3のスプレ
量の定常値が上限近くになる。
2,4,6での伝熱量が増大しスプレ量を増大し
なければならなくなり、前段の減温器3のスプレ
量の定常値が上限近くになる。
この結果、前段の減温器3による蒸気温度調整
能力が低下し、負荷変化などの外乱発生時におけ
る蒸気温度変動の抑制能力に問題があつた。
能力が低下し、負荷変化などの外乱発生時におけ
る蒸気温度変動の抑制能力に問題があつた。
また、混焼の伝熱源比率が変化した時、その影
響が蒸気温度に現われて始めてフイードバツク的
に制御しているため制御の応答性が悪かつた。
響が蒸気温度に現われて始めてフイードバツク的
に制御しているため制御の応答性が悪かつた。
さらに、前段の減温器3におけるスプレ量が大
幅に変動し、制御系の時定数が過大なとき前記変
動が持続する傾向があり、安定性の面からも問題
があつた。なお、ガス再循環式ボイラでは、前記
混焼ボイラにおける液体燃料を燃料とし気体燃料
を再循環ガス量とし、あるいはコンバインドサイ
クル発電プラントにおける助燃式ボイラでは、液
体燃料をボイラにおける燃料とし気体燃料をガス
タービン排ガスとすれば、前記混焼ボイラにおけ
る場合と同じ状況にある(このため、本発明は混
焼ボイラの場合について説明をする)。
幅に変動し、制御系の時定数が過大なとき前記変
動が持続する傾向があり、安定性の面からも問題
があつた。なお、ガス再循環式ボイラでは、前記
混焼ボイラにおける液体燃料を燃料とし気体燃料
を再循環ガス量とし、あるいはコンバインドサイ
クル発電プラントにおける助燃式ボイラでは、液
体燃料をボイラにおける燃料とし気体燃料をガス
タービン排ガスとすれば、前記混焼ボイラにおけ
る場合と同じ状況にある(このため、本発明は混
焼ボイラの場合について説明をする)。
そこで本発明は、従来装置の不具合な状況に鑑
みてなされたもので、伝熱源比率の異なる種々の
状態においても、各減温器でのスプレ量の定常値
を負荷変化などの外乱に対処できる適正な値と
し、また同時に伝熱源比率変化時にはフイードフ
オワード的制御機能を発揮する、制御性能が優れ
たボイラの蒸気温度制御装置を提供することを、
その目的とする。
みてなされたもので、伝熱源比率の異なる種々の
状態においても、各減温器でのスプレ量の定常値
を負荷変化などの外乱に対処できる適正な値と
し、また同時に伝熱源比率変化時にはフイードフ
オワード的制御機能を発揮する、制御性能が優れ
たボイラの蒸気温度制御装置を提供することを、
その目的とする。
本発明は、複数種類の伝熱源で蒸気を発生し過
熱し、蒸気過熱系統に複数段の減温器を設けて蒸
気温度を制御している2段以上の多段スプレ方式
からなるボイラにおいて、伝熱源(混焼)比率を
関数要素を介してあるいはその出力をさらに動特
性要素を経て、スプレ比率制御要素あるいは後段
減温器入出口蒸気温度制御容要素に与えて、前記
伝熱源比率に応じて給水量あるいは蒸気量と、ス
プレ量との比率を可変にしたボイラの蒸気温度制
御装置である。
熱し、蒸気過熱系統に複数段の減温器を設けて蒸
気温度を制御している2段以上の多段スプレ方式
からなるボイラにおいて、伝熱源(混焼)比率を
関数要素を介してあるいはその出力をさらに動特
性要素を経て、スプレ比率制御要素あるいは後段
減温器入出口蒸気温度制御容要素に与えて、前記
伝熱源比率に応じて給水量あるいは蒸気量と、ス
プレ量との比率を可変にしたボイラの蒸気温度制
御装置である。
第3図は、本発明の一実施例の構成を示すブロ
ツク図である。
ツク図である。
すなわち、従来の制御装置における構成要素に
新たに関数要素16または必要に応じて動特性要
素17を付加して、本発明の制御装置が構成され
る。
新たに関数要素16または必要に応じて動特性要
素17を付加して、本発明の制御装置が構成され
る。
ここで、関数要素16は伝熱源(混焼)比率信
号115を入力して、その混焼定常状態での適正
なスプレ比率(蒸気流量または給水流量とスプレ
流量の比率)の目標値を発生する要素で、116
はその出力である。
号115を入力して、その混焼定常状態での適正
なスプレ比率(蒸気流量または給水流量とスプレ
流量の比率)の目標値を発生する要素で、116
はその出力である。
また、動特性要素17は、伝熱源比率信号11
5の変化と伝熱源比率変化によるボイラ各部の蒸
気温度変化に動的なタイミングのずれがある場合
に、その過度変化時の動特性のマツチングをはか
り、同時に良好なフイードフオワード制御特性を
実現するために、関数要素16の出力信号116
を動特性変換してスプレ比率目標値117を発信
する要素である。
5の変化と伝熱源比率変化によるボイラ各部の蒸
気温度変化に動的なタイミングのずれがある場合
に、その過度変化時の動特性のマツチングをはか
り、同時に良好なフイードフオワード制御特性を
実現するために、関数要素16の出力信号116
を動特性変換してスプレ比率目標値117を発信
する要素である。
次に本発明の動作について説明する。
除算要素12からのスプレ比率実測値x/yが
その目標値117と一致するように、スプレ比率
制御要素13は前段減温器出口蒸気温度の目標値
105を発信する。
その目標値117と一致するように、スプレ比率
制御要素13は前段減温器出口蒸気温度の目標値
105を発信する。
前段減温器出口蒸気温度制御要素15は、前段
スプレ弁7を操作して、前段減温器出口蒸気温度
検出値104がその目標値105と一致するよう
に制御する。
スプレ弁7を操作して、前段減温器出口蒸気温度
検出値104がその目標値105と一致するよう
に制御する。
すなわち、前段スプレ弁7を操作して結果的に
後段減温器出口蒸気温度104を変え、後段減温
器5におけるスプレ流量106の、蒸気流量11
2あるいは給水流量101との比率が所定の値と
なるように制御が行なわれる。
後段減温器出口蒸気温度104を変え、後段減温
器5におけるスプレ流量106の、蒸気流量11
2あるいは給水流量101との比率が所定の値と
なるように制御が行なわれる。
ここで、関数要素16は伝熱源(混焼)比率信
号115を入力して、その混焼状態における適切
なスプレ比率の目標値116を発信する。つま
り、気体燃料の割合が増減して過熱器2,4,6
部での伝熱量が増減すると、主蒸気温度110を
一定に保つためにはスプレ量を増減させなければ
ならない。このため、スプレ比率の目標値105
も変化させ、前段減温器3におけるスプレ量の増
減と共に、後段減温器5のスプレ量も増減する。
号115を入力して、その混焼状態における適切
なスプレ比率の目標値116を発信する。つま
り、気体燃料の割合が増減して過熱器2,4,6
部での伝熱量が増減すると、主蒸気温度110を
一定に保つためにはスプレ量を増減させなければ
ならない。このため、スプレ比率の目標値105
も変化させ、前段減温器3におけるスプレ量の増
減と共に、後段減温器5のスプレ量も増減する。
これにより、従来、伝熱源(混焼)比率が変化
した際にスプレ量の増減が全て前段スプレ弁7に
背負され、伝熱源(混焼)比率が標準値から離れ
た場合に前段スプレ弁7の開度が限界値近くにな
るという、負荷変化時における制御上の問題点が
解消した。
した際にスプレ量の増減が全て前段スプレ弁7に
背負され、伝熱源(混焼)比率が標準値から離れ
た場合に前段スプレ弁7の開度が限界値近くにな
るという、負荷変化時における制御上の問題点が
解消した。
さらに、伝熱源(混焼)比率のと同時に、蒸気
温度の変化を待つことなくフイードフオワード的
にスプレ弁を操作するため、過渡変化時における
応答性が早まり、制御性が向上する。
温度の変化を待つことなくフイードフオワード的
にスプレ弁を操作するため、過渡変化時における
応答性が早まり、制御性が向上する。
しかも動特性要素17は、伝熱源(混焼)比率
が変化した時の信号の伝達の遅速を補償して過渡
時の制御性をさらに改善する必要がある場合に、
制御系に挿入して使用し、関数要素16の出力信
号116の変化特性を変えてスプレ目標値信号と
して発信する。
が変化した時の信号の伝達の遅速を補償して過渡
時の制御性をさらに改善する必要がある場合に、
制御系に挿入して使用し、関数要素16の出力信
号116の変化特性を変えてスプレ目標値信号と
して発信する。
なお、伝熱源(混焼)比率が変化した時に、そ
の変化信号115が本発明装置を介してスプレ弁
7の開度を変化させ、これによる主蒸気温度の応
答110とボイラ内部における熱吸収配分変化に
よる主蒸気温度の応答110を比較し、前者の応
答が早ければ遅れ特性の要素を、逆に遅ければ進
み特性の要素を、動特性要素17として用いる。
の変化信号115が本発明装置を介してスプレ弁
7の開度を変化させ、これによる主蒸気温度の応
答110とボイラ内部における熱吸収配分変化に
よる主蒸気温度の応答110を比較し、前者の応
答が早ければ遅れ特性の要素を、逆に遅ければ進
み特性の要素を、動特性要素17として用いる。
さらに、熱吸収配分変化による主蒸気温度の応
答110が逆応答特性を示すボイラでは、これを
補償する逆応答特性の要素を、動特性要素17と
して採用する。
答110が逆応答特性を示すボイラでは、これを
補償する逆応答特性の要素を、動特性要素17と
して採用する。
これにより、応答のマツチングがとれ、伝熱源
(混焼)比率の定常時の制御性のみならず、伝熱
源(混焼)比率変化時においても優れた制御性を
発揮するボイラの蒸気温度制御装置を得ることが
できる。
(混焼)比率の定常時の制御性のみならず、伝熱
源(混焼)比率変化時においても優れた制御性を
発揮するボイラの蒸気温度制御装置を得ることが
できる。
第4図は、本発明の他の実施例の構成を表わす
ブロツク図である。
ブロツク図である。
この他の実施例は第2図の従来装置において、
減温器5の入出口温度下が一定であれば、蒸気流
量に対するスプレ流量の比率もほぼ一定になるこ
とを利用している。
減温器5の入出口温度下が一定であれば、蒸気流
量に対するスプレ流量の比率もほぼ一定になるこ
とを利用している。
すなわち、後段減温器入出口蒸気温度差制御要
素14は、後段減温器入口蒸気温度検出値120
とその出口蒸気温度目標値109の間の温度差
を、その温度差目標値119と一致するように、
前段減温器出口蒸気目標値114を発信し前段減
温器出口蒸気温度制御要素15を介して前段スプ
レ弁7を制御する。
素14は、後段減温器入口蒸気温度検出値120
とその出口蒸気温度目標値109の間の温度差
を、その温度差目標値119と一致するように、
前段減温器出口蒸気目標値114を発信し前段減
温器出口蒸気温度制御要素15を介して前段スプ
レ弁7を制御する。
さらに、関数要素18は伝熱源(混焼)比率信
号115を入力し、その混焼状態で適切なスプレ
比率の場合の温度差値を温度差目標値118とし
て発信する。
号115を入力し、その混焼状態で適切なスプレ
比率の場合の温度差値を温度差目標値118とし
て発信する。
なお、伝熱源(混焼)比率変化時の過渡制御応
答をさらに改善したい場合には、第3図の実施例
と同様に、動特性要素19の系に挿入して関数要
素18の出力信号118の変化特性を変えて温度
差の目標値119として発信する。
答をさらに改善したい場合には、第3図の実施例
と同様に、動特性要素19の系に挿入して関数要
素18の出力信号118の変化特性を変えて温度
差の目標値119として発信する。
かくしと本発明によれば、多段スプレ方式で蒸
気温度を制御しているボイラにおいて、伝熱源比
率を変化させる運用がなされても、いずれの状態
においても、負荷変化時に蒸気温度を良好に制御
できる。また、伝熱源比率変化の過渡時において
も制御性が向上し、蒸気温度変動幅が減少する効
果が得られる。
気温度を制御しているボイラにおいて、伝熱源比
率を変化させる運用がなされても、いずれの状態
においても、負荷変化時に蒸気温度を良好に制御
できる。また、伝熱源比率変化の過渡時において
も制御性が向上し、蒸気温度変動幅が減少する効
果が得られる。
第1図および第2図は従来装置のブロツク図、
第3図および第4図は本発明の一実施例および他
の実施例の構成を示すブロツク図である。 1……蒸発器、2……前段過熱器、3……前段
減温器、4……中間過熱器、5……後段減温器、
6……最終過熱器、7……前段スプレ弁、8……
後段スプレ弁、10…主蒸気温度制御要素、11
……後段減温器出口蒸気温度制御要素、12……
除算要素、13……スプレ比率制御要素、14…
…後段減温器入出口蒸気温度差制御要素、15…
…前段減温器出口蒸気温度制御要素、16,18
……関数要素、17,19……動特性要素。
第3図および第4図は本発明の一実施例および他
の実施例の構成を示すブロツク図である。 1……蒸発器、2……前段過熱器、3……前段
減温器、4……中間過熱器、5……後段減温器、
6……最終過熱器、7……前段スプレ弁、8……
後段スプレ弁、10…主蒸気温度制御要素、11
……後段減温器出口蒸気温度制御要素、12……
除算要素、13……スプレ比率制御要素、14…
…後段減温器入出口蒸気温度差制御要素、15…
…前段減温器出口蒸気温度制御要素、16,18
……関数要素、17,19……動特性要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数種類の伝熱源で蒸気を発生し過熱し、蒸
気過熱系統に複数段の減温器を設けて蒸気温度を
制御している2段以上の多段スプレイ方式からな
るボイラにおいて、伝熱源(混焼)比率を入力し
て混焼状態における適切なスプレ比率の目標値を
得る関数要素と、この関数要素の出力を入力して
これを動特性交換してスプレ比率目標値を発信す
る動特性要素とを設け、この動特性要素の出力と
蒸気流量又は給水流量とスプレ流量との比率とを
合成してスプレ比率制御要素に与えることによ
り、前記伝熱源比率に応じて給水量あるいは蒸気
量と、スプレ量との比率を可変にしたことを特徴
とするボイラの蒸気温度制御装置。 2 複数種類の伝熱源で蒸気を発生し過熱し、蒸
気過熱系統に複数段の減温器を設けて蒸気温度を
制御している2段以上の多段スプレイ方式からな
るボイラにおいて、伝熱源(混焼)比率を入力し
て混焼状態における適切なスプレ比率の目標値を
得る関数要素と、この関数要素の出力を入力して
これを動特性交換して後段減温器の入出口蒸気温
度目標値を発信する動特性要素とを設け、この動
特性要素の出力と蒸気流量又は給水流量とスプレ
流量との比率とを合成して後段減温器入出口蒸気
温度差制御要素に与えることにより、前記伝熱源
比率に応じて給水量あるいは蒸気量と、スプレ量
との比率を可変にしたことを特徴とするボイラの
蒸気温度制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13186982A JPS5921902A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13186982A JPS5921902A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921902A JPS5921902A (ja) | 1984-02-04 |
JPH0366561B2 true JPH0366561B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=15068031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13186982A Granted JPS5921902A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | ボイラの蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921902A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521709B2 (ja) * | 1986-02-06 | 1996-08-07 | 株式会社日立製作所 | 蒸気温度制御装置 |
JPH0765729B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1995-07-19 | 株式会社日立製作所 | ボイラ自動制御装置 |
JPH04126901A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-27 | Nippon Steel Corp | ボイラーの主蒸気温度制御方法 |
JP5276973B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-08-28 | バブコック日立株式会社 | 貫流式排熱回収ボイラ |
JP5840032B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-01-06 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 発電システム及びその蒸気温度制御方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5640007A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 | Hitachi Ltd | Boiler steam temperature controlling method |
JPS56124809A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Vapor temperature control device for mixed firing electric power plant |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP13186982A patent/JPS5921902A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5640007A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 | Hitachi Ltd | Boiler steam temperature controlling method |
JPS56124809A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Vapor temperature control device for mixed firing electric power plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5921902A (ja) | 1984-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108386829B (zh) | 一种锅炉过热蒸汽的温度控制方法、装置和系统 | |
KR950007016B1 (ko) | 열교환기의 온도제어시스템 | |
CN111765447B (zh) | 一种基于多变量解耦的发电锅炉主汽温控制方法和系统 | |
US3894396A (en) | Control system for a power producing unit | |
US3411300A (en) | Method and apparatus for sliding pressure operation of a vapor generator at subcritical and supercritical pressure | |
CN108954294B (zh) | 火电机组过热器/再热器汽温的前馈控制方法 | |
JPH0143201B2 (ja) | ||
WO2014131272A1 (zh) | 设外部蒸汽加热器的锅炉 | |
US4653276A (en) | Automatic control system for thermal power plant | |
JPS6224608B2 (ja) | ||
US4870823A (en) | Low load operation of steam turbines | |
CS33090A3 (en) | Steam generator and method of its intermediate superheater temperature control | |
JPH0366561B2 (ja) | ||
US3667217A (en) | Steam gas turbine including a gas turbine and a steam turbine with a steam generator at the downstream end | |
US3155077A (en) | Power plant organization and method of operation | |
JPH01318802A (ja) | 再熱型コンバインドプラントの蒸気温度制御システム | |
CN114110558B (zh) | 基于烟气挡板调节的二次再热锅炉再热汽温控制方法 | |
USRE35776E (en) | Automatic control system for thermal power plant | |
US3139869A (en) | Method of regulating vapor temperature | |
JPH03282102A (ja) | 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置 | |
JPH1054508A (ja) | 主蒸気温度制御方法及び装置 | |
JPH04110507A (ja) | コンバインドサイクル発電設備における過熱器・再熱器の蒸気温度制御装置 | |
SU646145A1 (ru) | Способ регулировани температуры промперегрева | |
JPH0563683B2 (ja) | ||
JPS62245009A (ja) | ボイラ自動制御装置 |