JPH0365925A - 曲面液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリマーフィルムを基板とする液晶素子セル
を曲面として構成するに適した構成の液晶表示装置に関
し、例えば、自動車用インパネ、０、Ａ機器用曲面液晶
表示部として利用できる液晶表示装置に関するものであ
る。

〔実施例〕

従来、曲面液晶表示装置において、曲面状の液晶素子と
駆動回路基板とを接続するに際して、曲面状の液晶素子
セルは、曲面を構成しない辺に接続電極を配置し、・こ
の接続電極と駆動回路基板の接続電極とをコネクタによ
り接続している（例えば、実開昭５９−１２６２７４号
、実開昭５９１３８８８５号）。

このような曲面液晶表示装置において、電極の数がそれ
程多くない場合には問題はないが、例えば、自動車用イ
ンパネ液晶表示装置やＯＡ機器用ドツトマトリックス液
晶表示装置の電極数は数１００本に達し、曲面を構成す
る辺からも電極を取り出すことが必要となる。

また、特開昭５７−８２８８３号には、曲面状の液晶素
子セルの曲面を構成する辺と駆動回路基板との間に、異
方導電性ゴムコネクタを介在させた記載が示されている
。

このような構成において、曲面を構成する液晶素子セル
の曲率が大きくなると、厚みの大きい異方導電性ゴムコ
ネクタを必要とし、このコネクタは変形し易い性質を有
しているため、二つの電極間をコネクタにより位置合わ
せすることが難しく、且つ、該コネクタに対する均一な
押圧が難しいことから接続不良を発生し易い等の欠点を
有している。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、曲面液晶表示装置において、曲面状の液晶素
子セルと駆動回路基板とを接続するに際して、液晶素子
セルの曲面を構成しない辺と同様に、曲面を構成する辺
からも電極を取り出すことができると共に、曲面を構成
する辺から電極を取り出す場合、接続部に無理な応力を
かけることなく、位置合わせを容易になしうる、表示品
質の向上、接続の信頼性、簡単な外装を可能とした手段
を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記目的を達成するために、曲面液晶表示装
置として、ポリマーフィルムを基板とする液晶素子セル
と駆動回路基板とを接続基板の両端に設けた電極取り出
し部で接続すると共に、該接続基板に形成した配線部間
にスリットを設け、該接続基板を介して液晶素子セルに
曲面形状を付与することを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明の構成により、ポリマーフィルムを基板とする液
晶素子セルの電極部と、平面状をなす駆動回路基板の電
極部との間に、スリットを形成した接続基板を介在させ
ることによって、液晶素子セルの電極部側を凸状、凹状
の曲面端縁にすることができ、液晶素子セルの各辺から
電極を取り出すことを可能とする。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には、曲面液晶表示装置を形成するために、ポリ
マーフィルムを基板とする液晶素子セルの電極部と駆動
回路基板の電極部との間に配置される本発明の接続基板
１が示されている。

この場合、第４図に示すように、液晶素子セル２は駆動
回路基板３に対して（ａ）のように凸状に彎曲すること
ができ、同じ＜（ｂ）のように凹状に彎曲することもで
きる。

本発明の接続基板１は、第３図に示されている実施例で
は、液晶素子セル２ｐ凸状の各彎曲辺と駆動回路基板３
の対応する側辺との間に位置している。

第１図に戻って、接続基板ｌは、一端側に駆動回路基板
用電極取り出し部１ａ、他端側に液晶素子セル用電極取
り出し部１ｂ、この駆動回路基板用電極取り出し部１ａ
と液晶素子セル用電極取り出し部１ｂを接続する配線部
１ｃを設け、この配線部１ｃの間にはスリット１ｄを形
成している。

接続基板１の一例として、厚み２５果クロンのポリイミ
ド基板に銅３５ξクロンを貼り、銅をエツチングして配
線パターン１ｃを形成する。そして、０．３ξクロンの
金めつきを施し、両端の電極取り出し部としてフィルム
状の異方導電性ゴムコネクタ（−例として日立化成製ア
ニソルムＡＣ３０５２）を貼って構成することができる
。前記ポリイミド基板の代わりに、ポリエステル基板を
用いることもできる。

また、接続基板の他の例として、厚み２５旦クロンのポ
リエステルフィルムに黒鉛または銀ペーストをスクリー
ン印刷して配線パターンを形成し、さらにその上から異
方導電性塗料をスクリーン印刷し、両端の電極取り出し
部を構成することができる。

前記の接続基板１には、トムソン刃により配線パターン
ｌｃの間にスリット１ｄを形成した。

このような接続基板ｌに形成した電極取り出し部１ａと
液晶素子セル２の電極部２ａとを位置合わせを行い、熱
圧着して接合し、次に、接続基板ｌに形成した反対側の
電極取り出し部１ｂと駆動回路基板３の電極部３ａとを
位置合わせを行い、同じく熱圧着して接合する。この接
合した状態を第２図に示す、３ｂは駆動用ＩＣ部である
。

液晶素子セル２．接続基板１．駆動回路基板３を接続し
た液晶表示装置は、駆動回路基板３を平面状とし、接続
基板１を内側に折り返すことによって、液晶素子セル２
を平面状の駆動回路基板３に対して彎曲状に位置させる
ことができる（第３図の状態）。

液晶素子セル２を駆動回路基板３に対して彎曲状に形成
する手段としては、種々のやり方がある。

例えば、液晶素子セルの保護プレートを予め曲面状に形
成しておき、液晶素子セル２．接続基板１、駆動回路基
板３の三者を一体に接続した液晶素子セル２を前記曲面
状の保護プレートに接着して液晶素子セル２の曲面を形
成することができ、更に、液晶素子セル２を接着した保
護プレートの一面を駆動回路基板３に固定し、接続基板
１を保護プレート間に挿入して、曲面液晶表示装置を構
成することができる。

第３図の実施例では、接続基板１を内側に曲折している
が、外側に折り曲げることもできる。

平面状の駆動回路基板３に対して液晶素子セル２を凸状
もしくは凹状に彎曲して液晶表示装置は構成される（第
４図）。この場合、凸状彎曲（ａ）では、接続基板１の
電極取り出し部１ｂと駆動回路基板３の電極部３ａの第
一の接合部Ｎと、接続基板１の電極取り出し部１ａと液
晶素子セル２の電極部２ａの第二の接合部Ｍとの間隔は
、中央で広く、両側で狭くなり、接続基板はその両側に
おいてより大きいフレキシビリティが要求される。

このため、第５図に示すように、接続基板１に形成した
スリットｌｄの間隔りは中央から両側に向かうにしたが
って蜜に構成される。

また、第４図の凹状彎曲（ｂ）では、前記第一の接合部
Ｎと第二の接合部Ｍとの間隔は、中央で狭く、両側で広
くなっており、接続基板ｌはその中央においてより大き
いフレキシビリティが要求される。

この場合、第６図に示されるように、接続基板１に形成
したスリットｌｄの間隔りは中央から両側に向かうにし
たがって疎に構成される。

第１図に示される接続基板１においては、スリン）ｌｄ
が等間隔であるため、最も狭い接続間隔にスリット間隔
が適合するように形成されている。

第５図、第６図のように、液晶素子セルの凸状または凹
状彎曲に合わせてスリットの間隔を形成することにより
、液晶素子セルの曲率を一定にすることができ、加工コ
ストを安くできる。

又、接続基板１は平面状の駆動回路基板３と彎曲面を形
成する液晶素子セル２との間に位置し、第７図のように
、水平方向における液晶素子セル２の電極部の長さは駆
動回路基板３の電極部の長さより短くなるため、本発明
では接続基板１の形状は第８図に示すように、接続基板
１の曲折される辺ＩＬ、ＩＬを内側にＲ状のカットｌｅ
、ｌｅを施し、接続基板１に形成されるスリット１ｄは
中央から曲折される辺ＩＬ、ＩＬに向かうにしたがって
Ｒ状に彎曲させている。

接続基板ｌの曲折される側の辺ＩＬ、ＩＬに内側に向け
てＲ状のカットｌｅ、ｌｅを設け、前記Ｒ状のカットｌ
ｅ、ｌｅに沿ってスリット１ｄをいれたことにより、駆
動回路基板３と液晶素子２との間で彎曲される接続基板
ｌの彎曲形状が、無理な力を与えることなく形成できる
。

前記の実施例において、接続基板１は駆動回路基板３と
それぞれ別の基板により構成しているが、第９図、第１
０図に示すように、同一の基板１０に接続基板ＩＡと駆
動回路基板３Ａを形成することができる。これらの図面
では、接続基板ＩＡについてスリット１ｄ、曲折される
辺に形成したＲ状のカッ）ｌｅ、駆動回路基板３Ａにつ
いて駆動用ＩＣＣａ２Ｏみが示されている。

本発明の接続基板１に形成するスリン１−１ｄはトムソ
ン刃やカッターナイフにより開けることができるが、刃
の厚み等の制約から約１ｍｍピッチ程度に制限される。

そこで、微細な配線、ピッチ幅の小さいスリットを形成
しうる方法について、第１１図により説明する。

接続基板１として、５０ξクロン厚のカプトンフィルム
（デュポン社製ポリイ藁ドフィルム）を使用する。

先ず、カプトンフィルム上にスパッタ法により銅１１を
蒸着する（第１１図（ａ））。その上にレジストフィル
ムをコートし、逆パターンを露光して現像する（第１１
図（ｂ））。そして、銅をアディティブめっきしく第１
１図（Ｃ））、レジストを剥離しく第１１図（ｄ））、
スパッタ法で蒸着した銅をフラッシュエツチングする（
第１１図（ｅ））。

以上の工程で、配線パターンが形成される。次に、配線
パターン部分の間にスリットを形成するために、配線パ
ターン部分を覆うようにレジストをカプトンフィルムの
両面にコートし、カプトンフィルムの両側を露光して現
像しく第１１図（ｆ））、カプトンフィルムを化学エツ
チングする（第１１図（濁）。レジストを剥離した後、
金めつき処理を行う（第１１図Φ））。金めつき処理の
後、電極接続部をテープによりマスキングし、絶縁性樹
脂をコートする（第１１図（ｉ）、第１２図）。絶縁性
樹脂としては、東し製電子絶縁コーティング剤５Ｐ５１
０に浸積させて乾燥した。

この方法により、接続基板には、°０．２ｍｍピッチの
スリットの形成が可能である。現在のＯＡ機器用ドツト
マトリックスパネルのドツトピッチが０゜２〜０．３＋
ｎｍであり、本発明の方法はこれに充分に対応可能であ
る。

第１３図には、第１Ｏ図に示した配線パターン及びスリ
ットの形成法をフローチャートで示している。

第１４図には、接続基板の他の形成方法を示している。

この場合、接続基板としては、接着剤をコートした厚み
７５ミクロンのボリイくドフィルムを用いる（第１４図
（ａ））。なお、ポリイくドフィルムの代わりに、ポリ
エステルフィルム、ガラスエポキシフィルムを使用する
ことができる。このボリイξドフィルムの電極部である
端部を除いて金型により打ち抜く（第１４図（ｂ））。

次いで、１Ｉｉ４箔をう旦ネートし、乾燥して固着させ
る（第１４図（Ｃ））。

フォトレジストを銅箔の表面にコートしく第１４図（ｄ
））、配線パターンを露光し、現像を行い（第１４図（
ｅ））、エツチング液に侵されないように、銅箔の裏面
にはレジストをバックコートする（第１４図（ｆ））。

そして、銅箔をエツチングし、レジストを剥離する（第
１４図（濁）。さらに、金めつきを行い、電極接続部を
テープによりマスキングをして、絶縁性樹脂液に浸せき
させ、乾燥し、第１４図（ロ）、第１５図に示す接続基
板が完成する。

この場合も、絶縁性樹脂として、東し製電子絶縁コーテ
ィング剤５Ｐ５１０を用いた。

第１６図は、第１４図、第１５図に関する接続基板の形
成方法をフローチャートで示している。

この第１４図に示した接続基板の形成法は、電極部の間
には導線が位置するだけであり、このため、接続基板は
非常に柔軟性を有し強度の面では劣るが、使用条件によ
って、第１１図に示した接続基板の形成法による接続基
板と使い分けて用いることができる。

第１１図、第１４図の形成法により得られる接続基板に
おいても、駆動回路基板と一体に接続基板を形成するこ
とも可能である。

〔効果〕

本発明の構成により、彎曲させることができる液晶素子
セルと平面状の駆動回路基板との各接続電極部間の接続
を無理な応力を加えることなく、液晶素子セルの曲面の
辺からも電極の取り出しを可能とし、従来に比べて電極
数を増やすことが可能であり、信頼性の高い曲面液晶表
示装置を提供する効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接続基板の一実施例を示す概略平面図
、 第２図は接続基板、液晶素子セル、駆動回路基板との関
連を示す一実施例の概略平面図、第３図は本発明の一実
施例の使用状態を示す概略斜視図、 第４図（ａ）（ｂ）は凸状もしくは凹状彎曲の液晶表示
装置の概略斜視図、 第５図は本発明の凸状彎曲に適する接続基板の一実施例
を示す概略平面図、 第６図は本発明の凹状彎曲に適する接続基板の一実施例
を示す概略平面図、 第７図は彎曲状液晶素子セルと駆動回路基板との関係を
示す説明図、 第８図は本発明の接続基板の他の実施例を示す概略平面
図、 第９図は接続基板と駆動回路基板を一体とした本発明の
一実施例を示す概略平面図、 第１０図は接続基板と駆動回路基板を一体とした本発明
の他の実施例を示す概略平面図、第１１図（ａ）〜（ｉ
）は本発明の接続基板形成法の一例を示す説明図、 第１２図は第１１図の接続基板形成法における接続基板
の一態様を示す概略平面図、 第１３図は第１１図の接続基板形成法におけるフローチ
ャート、 第１４図（ａ）〜（ロ）は本発明の接続基板形成法の他
の一例を示す説明図、 第１５図は第１４図の接続基板形成法における接続基板
の一態様を示す概略平面図、 第１６図は第１４図の接続基板形成法におけるフローチ
ャートである。 １・・・接続基板、ｌａ、ｌｂ・・・電極取り出し部、
１ｃ・・・配線部、１ｄ・・・スリット、１ｅ・・・Ｒ
状のカット、２・・・液晶素子セル、３・・・駆動回路
基板。 （（１） （ｂ） 第４図 第５図 第６ 図 第２図 第８ 第９ （ｂ） ／ｌ ノ＋Ｘチ〉り′。 （Ｃ） ［ヨ；ｔテ；テ〒；テ；テテテテ〒；テ；テ；テテテヨ
；テヨテテ；よテ〒ヨｊテヨ１＠ブ占テミ１斗（ｅ） ヂ盆些壬袖貼軸 （ｆ） 醪−差￥鞠 ｌ〜／７コート 第１４図 第１６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリマーフィルムを基板とする液晶素子セルと駆動回路
   基板とを接続基板の両端に設けた電極取り出し部で接続
   すると共に、該接続基板に形成した配線部間にスリット
   を設け、該接続基板を介して液晶素子セルに曲面形状を
   付与することを特徴とする曲面液晶表示装置。