JPH0364590A - 繊維懸濁液の処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、繊維懸濁液を処理する方法および装置に関す
る。本発明による方法は、パルプおよびペーパー工業に
於いてパルプをふるい分（プ（ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ）す
るのに特に好適であり、モして濃縮するのにも特に好適
である。本発明の装置の部分は、動力駆動のふるい分（
ブ装置らしくはシックナー（即ち、濃縮装備）のＩＺＩ
−ター構造に関する。

従来技術、および発明が解決しようとする課題塁木的に
は、既に知られている２つの形式のローター描込がある
。これらのローターＩ！４造の何れら一般的に使＋１４
されており、その目的は良く知られているようにフィル
ター面を清浄に維持することである。換言すれば、フィ
ルター面に繊維がマット状に堆積するのを貼止すること
である。一方の形式の１９の例は、例えば米国特許間１
１１書第４゜１９３．８６５号により認識することかで
きる。

この特許は１］−ター構造を開示しており、それに於い
ては回転可能なローターが円筒形の静止されたフィルタ
ーシリンダーの内側に配置されている。

又、このローターはフィルターシリンダーの表面に接近
配置されたブレードを含んでおり、そのブレードは該特
許の構成によればシリンダーの軸線に対して或る角度を
なしている。フィルター面は、ブレードが移動づ−る際
に圧力パルスを受ける。この圧力パルスがフィルター面
の開口を開かせるのである。又、ブレードがフィルター
シリンダーの両側に配置されたＭ４造もある。このよう
な場合には、処理される懸濁液はシリンダーの内側亜び
に０ 外側に導かれ、受容液の排出はそれぞれシリンダの外側
並びに内側にて行われるのである、。

第２の形式の例は、例えば米国特許明細書第４３７．２
０４号による構造である１、それに於いては、ローター
は実質的に円筒形の閉じた部材とされ、その表面にはほ
ぼ半球形の突起が備えられている。この形式の装置に於
いてパルプは、１］−ターシリンダーとそのシリンダー
の外側に位置されたフィルターシリンダーとの間の処理
空間に導かれる。バンプと称される［１−ターの突起の
目的は、パルプをフィルターシリンダーに押し付けるこ
とと、後端縁でマット状になったパルプをフィルターシ
リンダーの間口から引き出すことの両方にある。この形
式の構造はパルプの高い濃縮作用を有していることから
、上述した特許によればフィルターシリンダーの異なる
高さ位置に３つの希釈水導管が取付けられていて、繊維
懸濁液のふるい分けを満足のゆく状態で遂行できるよう
になっているのである。対応する「バンプローター」は
米国特許明細書第３．３６３，７５９号にも開示１１ されている。それに於いては、ロークーは本願明細書に
て後述ター６１１１１山に上って僅かに内針形とされて
いる。

上述した円筒形す一ターのその他の例も知られている。

それらに関して（ま、フィルターシリンダ側に設Ｕられ
ている別の種類の突起は異なる仕様に於いて使用される
ものと考えらる。

西独国特許願第３　００６　４８２号はノツター　（ｋ
ｎｏｔｔｃｒ　）を開示している。このノツターは円筒
形ロータードラムの表面にプレート材料で作られた鋤形
の突起を倫えている。それらの突起の目的は、ローター
とフィルターシリンダーとの間にてパルプに強力な攪拌
力を発生させ、繊維ができるだ（）効率的にフィルター
シリンダーを通過できるようになすことにあり、ノット
、チップ等は残りの部分から分離されるのである。

米国特許明細潟第４　、１８８　、２８　Ｃ３号Ｊ３よ
び第４．２０２，７６１号はフィルター装置を示してい
る。この装置はフィルターシリンダーの内側に回転可能
な円筒形ローターを倫えている。フィ２ ルターシリンダー側のローター表面には突起が配備され
ており、これらの突起はＶ形の軸線方向横断面を有して
いて、一つの回転エツジが等しく持ち上がった前面と、
ローターのリムに平行な而と、ローター面に実質的に直
角な後面どを右するようになされている。これらの突起
は軸線方向に対して特定の角度でローターシリンダーの
表面上に配置されており、１］−ターに於１ノる全ての
織機がローター軸線に対して同様な位ｆａに位置される
ようになされている。

上述した米国性１ト明細害にｊ、れば、パルプはこの装
置の中にフィルターシリンダーの何れの側にても導かれ
ることができる。パルプがフィルタシリンダーの外側に
導かれるならば、受容液はフィルターシリンダーの内側
から排出される。換もすれば、ローター側から排出され
るのである。ローターの回転方向は、突起の角度位防に
ｊ、って受容液が下方へ傾斜した力成分の作用を受ｔノ
るような方向とされる。又、突起に於１ノる前述した傾
斜された／持ち上がった面は１１４面どじで作用する。

３ 再び述べるが、パルプがローターとフィルターシリンダ
ーとの間に導かれるならば、換８　’Ｉれば受容液がフ
ィルターシリンダーの外側から排出されるならば、回転
方向は先の説明ど反対方向となり、突起は下方へ流れる
パルプを減速する傾向を見せ、ローターシリンダーの表
向に直角な面が前面として作用するのである。

しかしながら実際の工業上の経験によれば、上述した装
置は全ての適用条件に対して満足な作動を得ることはで
きないことが示されている。例えば、最初に説明したブ
レードローターはフィルターシリンダーの許容側にて強
力過ぎる圧力パルスを発生するので、例えばペーパー機
械のヘッドボックスには適当どされない。何故ならば、
ヘッドボックスは如何なる圧力変動もあってはならない
からである。この装置はまた受容液を希釈する傾向を見
せている。それ故にブレードローターは、一定濃度のパ
ルプを必要とりる装置には適用することができないので
ある。ブレードローターに於ｉプるブレード（４〜８ブ
レード）が豆いに対して４ 比較的離されて配置されでいるので、繊維にｊ、るマッ
ト化が常に、次のブレードが掻き取る前にフィルターシ
リンダーの表面に堆積して生じるのである。従って、フ
ィルターの使用は有効どならない。更に、この［１−タ
ー形式はブレードの形状を正確にＨつ又注意深く仕上げ
ねばならないので、製造コストが高くなる。

他のモデルとして図示した実質的に円筒形のローターは
、はぼ半球形の梁組を有しており、或る種の応用に於い
てほぼ理想的に作動する３、シかし、例えばペーパー機
械のヘッドボックスではその作動は付加的な必要条件が
必央どなる。ヘッドボックスへ内かうパルプ懸濁液の流
れは濃度Ｓ１Ｄびに繊維寸法の両方に関して均質でなけ
ればならないので、動力駆動のふるい分けはこれらの値
を変化させてはならない。しかしながらこの種の「バン
プローター」は受容液を希釈する傾ｆｊｌを兄ぜるとど
もに、史に濃度値に変動を生じる。好ましい例に於いて
は、実施された経験によれば、或る種の上述した形式の
ローターは、受容液の濃度が３％で５ あるときにその受容液を−０，１５％〜４．５％の間で
希釈することが見出された。この結果、濃度変化は絶対
値で１５％となり、これは均質性並びに品質の高い最終
製品を目標とする場合には大き過ぎるのである。他方に
於いて、「バンプローター」を構成するスクリーンに於
いても分別は生じる。換言すれば、ノイルターシリンダ
ーへ供給された繊維懸濁液の破片の相ＴＬ関係は、受容
液の破片の関係が最初に供給されたパルプに於ける関係
ともはや同じでなくなるようにスクリーンに於いて変化
されるのである。「バンプローター−１によれば、上述
の分別の変化程度は経験的にフィルターシリンダーｄ３
よびローターの間隙によって５〜１０％の間となる。ブ
レードローターによるこの対応する変化程度は約２０％
である。従って、「バンプローター」でさえも従来の装
置に対してかなりの改良となるのである。

上述した「バンプローター」を備えたフィルター装置の
これらの欠点は幾つかの改良の試み、例えば上述にて説
明したようなフィルター面に希釈６ 水を導いたり、別の場合ではローター形状を僅かに円錐
形とするような試み、を生み出した。説明した何れの代
替例も円筒形１１−ターとの連通にて生じる問題、即ち
、異なる領域でのフィルターシリンダーの使用上の非恒
常性（ｕｎｃｖｅｒｎｃｓｓ　）　、を思案するもので
ある。事実は、フィルターシリンダーを通る流れはパル
プがシリンダーおよびローターと連通された直後に最大
となる。引き続きパルプは或る程度迄次第に濃くなり、
パルプがフィルターシリンダーの表侑に沿って下方へ流
れる際に、フィルター開口を通して流れる懸濁液の量は
連続的に減少される。′８釈水をノイルター表面の異な
るレベル位置に給送することでこれを防止り゛る試みが
行われてきた。この結果、フィルターシリンダーの作動
を若干効果的となしたが、受容液を比較的大きく希釈す
る欠点も生じた。他の可能性はフィルターシリンダーと
［１−ターとの間の間隙を変化させ、フィルター装置の
上部での間隙を大きくすることで下方へ流れるパルプの
流速を速くして、これにＪ：リパルプがより一層良好且
つ一層７ 廟均質な状態で間隙を充満できるようになすことである
。

それぞれの作動方法は米国特許明ｍｓ第へ、１８８．２
８６４に開示された構造から認識することができる。そ
れに於いては、突起はフィルターシリンダーの軸線に対
して傾斜されている。この傾斜の主目的は、繊維もしく
は繊維フロックが突起の前部１ツジに付着するのを防止
し、且つ又、−緒に運ばれるのを防止りることである。

二次的な目的は、ローターど一ノイルターシリンダーと
の間の処理空間の中の許容パルプに下方へ内かう力成分
を作用させ、これによってフィルター装置の作動を或る
程度加速する、少なくともフィルターからの受容液の排
出を加速することを可能にすることである。

現イ［市場に出回っている最も発展された実施例は、Ｆ
ｌ特許第７７２７９　目による方法並びにその方法を実
現するための開発された構造によって示されている。該
特許による方法は、繊維懸濁液が軸線方向の力の作用を
受の、その大きさおよび８ 方向は適用位圃とフィルターシリンダーの祇抗１１］１
との間の軸線方向の粗刻位置に応じて変化するとどもに
、ぞれらは排出側端部へ向かう連続的な流れ方向を維持
する繊維懸濁液の軸線方向の速度状態を変化させるのに
使用される、ことを特徴としている。

課題を達成するための手段 本発明による装置は、フィルターシリンダーの対向して
いる少なくとも１９の対向面が少なくとも１９のバンブ
もしくは間様部分を有しており、その油面の方向はバン
ブの軸線方向の位置に応じて変化し、又、これにより対
ｌ１ｉＪ　ｒ（ｕの間の空間内のパルプ粒子が軸線方向
の力成分の作用を受１プるようになされており、その強
度はパルプ粒子の対向面の軸線方向の位置の関数どして
変化され、又、それは対向面の間を流れる繊維懸濁液の
速度状態を変化させるようになっていることを特徴とし
ている。

本発明の装置および方法は従来技術に較べて優れている
が、本願明細書に記載するこの方法およ９ びそれを実現する技術構成を更に発展させることは可能
である。僅かな経験によれば、ブレード秋、半球形、四
角形又はその他の何れかの形状とされるあらゆる種類の
突起を使用するローターの全ては、０１工記突起の頂点
から後方へ向かって、′ｖｉ度および拒絶含有物がふる
い分は領域の近傍よりも高いパルプを右することを示し
ている。勿論これは、バンブによってパルプに生じた圧
力スト〔１−りが許容「１１能な材料をフィルター１ｎ
ｌに通しで押し流し、これにより液体並びに許容１＋Ｊ
能な制別の両方がスクリーン面を通して流されるという
事実によるのである。経験によれば、にり高い？ｇａ度
を有するとともにより大量の拒絶材料を含有した上記パ
ルプは、パルプ部分に作用する１−１−ターバンブの作
用が停止するという事実に関係無くスクリーン面に対し
て保持される傾向を見吐るということも見出されている
。勿論これはスクリーンの能力を弱めることになる。何
故ならば、新しい小量のふるい分は済パルプは、ノイル
ターを通過するためには′ｆＩｉ度の高い上記囮を先ず
最初に通過しなければな０ らないからである。シックナーが関係する場合には、フ
ィルター面に堆積した繊維マツ１へ部分（ま濾過液をフ
ィルター面の聞１］に通りために上記繊維マット部分を
も押し通されねばならない状況を作り出りのである。

本発明は上述した濃いおよび粗大なパルプ部分をフィル
ター面からローター表面へ向すて運び、新しいパルプが
フィルター１ｍに対して直接に連通状態を得て、これに
より従来技術の装置の欠点即ち不利益な点を解消するか
最小限に抑える方法および装置に関する。

本発明による方法は、フィルター面の近傍に濃縮された
および／又は粗大材料を含有する破片にフィルター面か
ら離れる方面へ向かう力成分を作用させ、この力成分に
よって破片がフィルター面の近傍から引き離されるよう
に運ばれることを特徴としている。

本発明にＪ：る装置の実施例は、少なくとも１９のガイ
ドプレートがフィルター面の対向部材に連通ずるように
配置されており、この方イドブレー１ トは粗大片および／又はフィルター面の近傍に濃縮され
た濃い懸濁液をフィルター面の近傍から離れる方面へガ
イドでるようになされていることを特徴どしている、１ 本発明による装置の他の実施例は、対向面がその面上に
配置されている突起によって形成された少なくとも１９
の部材ど、対向面のレベル位置から突起よりも高く延在
されているガイドプレートとを有しており、これらの突
１ｇ　Ｊ、３よびガイドプレートは互いの間に間口を有
していて、その間口を通して濃いおよび／又は粗大片が
ガイドプレートの下側を流れることができるようになさ
れたことを特徴としている。

本発す」による方法および装置は以下に添付図面を参照
して例を挙げて詳細に説明する。

実施例 第１図によれば、本発明の好ましい実施例によるフィル
ター装置１は次の部材を含んでいる。即ち、外側ケーシ
ング２と、パルプを導入するための導管３と、受容液お
よび拒絶物のためのそれぞ２ れの導管４おｊ；び５と、静止したフィルターシリンダ
ー６と、シャフト８および駆動手段９を有する内部の実
質的に円筒形で円錐形とすることのできる「１−ターフ
どを含んｒ−構成されでいる９、フィルターシリンダー
６は基本的には何れかの既に知られている形式のものと
されるが、輪郭形成されたフィルターシリンダーを使用
した場合に最良の結果を得ることができる。−・般に図
示装置は、繊１ｆ懸濁液がｙＩ導管を通して導入されて
フィルターシリンダー６と１］−ターフとの間のいわゆ
る「処理空間」と称される間隙に流入されるようにして
、作動する。シックナーである場合には濾過液が受容液
に対応するのであるが、フィルターシリンダーの間口を
通ることになる受容液は、導管４を通してフィルターシ
リンダー６と［］−ターフとの間の間隙の下端へり１出
される。この間隙から流れ去るパルプは拒絶導管５を通
しで排出される。第１図はフィルターシリンダー６に対
面する側にてロタ−７の表面上の部材１０を教示してい
る。その部材１０の形状は例えばトＩ特許第７７２７９
３ 号に記載されているようにそれが位置されている領域に
応じて変化される。換Ｓずれば、それらの部側が位置さ
れているローターの軸線方向の部分に応じて変化される
のである。

第２図は部材１０の概略的な図面である。部側１０の前
面１１は、シリンダーの軸線方向に平行とされるか、該
軸線に対して或る方向に傾斜されるか、或いは傾斜が軸
線に対して所望されるように選択された複数部分に史に
分割されることができる。この種の前面１１は、パルプ
に対して矢印（Ｂ）に向かって移動することによってパ
ルプに接線方向の力成分を作用させるだけでなく、はぼ
常にパルプをシリンダーの中央部分に向けて圧送する軸
線方向の力成分を作用させるとともに、常にフィルター
面に向かう圧力ストロークを作用さけてパルプ処理を増
強するのである。この作用によって受容可能な繊維飼料
および液体はフィルタ並びに粗大片層を通しで押し流さ
れて、フィルターの表面には或る程度の厚さの即ち濃さ
の材料が生じるのである。Ｆ　Ｉ特許第７７２７９号の
実４ 施例による部材１０の油面１１はローター７の表面に対
して実質的に直角である。勿論この前面１１は伺れかの
方面へ傾斜されることがでさ゛る１、突起はローター７
の表面に実質的に平行な部分１３と、この部分１３から
〔１−ターフの表面へ向←って垂下した傾斜面１４とを
有している。ふるい分は並びに濃縮を増強する上述した
圧カス１−ロークは突起の前面位置に正確に又はそれよ
り僅かに＋’＋ｉ＋方に発生される。又、他方に於いて
減圧領域が突起の後側の傾斜面上に発生する傾向を見せ
る。この領域は前述の粗大片並びに濃いもしくは厚い材
料をフィルター面から離れる方面へ引き寄せるようにな
す。

第３ａ図および第３ｂ図は木弁明の実軸例によるロータ
ーの突起構造２０を示している。この構造に於いてフィ
ルターｒｆｒ＋に１１１」かう汁カバルスが突起２２に
Ｊ二って発生される。この突起２２は基本的には何れの
形状とすることもできる。満足できる突起構造２０は、
部材２６が突起２２の前面２４の後側に記数され、この
部材が突起２２よりも５ フィルター６の内ｉ「０に接近して延イｒされるしので
ある。部材２６Ｇよそれと突起２２との間に空隙２８が
形成されることで史に特徴付ＬＪられている。

突起とフィルター面との間に生じた濃い並びに粗大月の
パルプが、この空隙２８を通して、部側２６とフィルタ
ー面との間の空間へ流れることができるようになってお
り、そこから濃い並びに粗大片のパルプは第３ａ図およ
び第３ｂ図で矢印（Ａ）で示すようにローター匍の近傍
へ史に排出されるのである。従って、減圧領域がその部
材とフィルター面との間に発生されるのであって、その
領域は新しい出世の処理済パルプによって充満されるの
である。部材２６は、図示実施例に於いては曲がりプレ
ート材料によって作られたガイドプレート３０で、第２
図に示した構造に於ける部材１０の傾斜後面１４に対応
し、ノイルター１石の上に対応する減圧スト［コークを
形成するガイドプレート３０と、突起２０の流入側に位
置されたプレー１へ３２とによって形成されている〈最
６　ｇ通にはプレート３２４まローターが垂直配置され
たときに突６ 起の−Ｌ而面しル位冑にＡｉ！　５される）３．プレー
ト３２は、部分２６の下側を流れた繊維材料が突起の上
流側へ流れるのを防止し、又、他方に於いては「］−夕
一の表面に沿って流れる懸濁液がガイドプレート３０の
下側を流れるのを防止する。

第４図は第３図による突起２０を示している。

この突起はその下流側に配置された後方へ傾斜したプレ
ート４０と連通しており、そのプレー１〜４０の目的は
ふるい分すされていないか、又はローター表面に沿って
流れてきた少なくとも小ｌｉ１のふるい分（プされたパ
ルプを、部分２６の下側から流動パルプ屑の上側へガイ
ドすることである。換言すればその目的は、拒絶物を含
み矢印（八）に従って流れる濃いパルプを矢印（１，）
に従ってフィルター面から１コ一ター表面の近傍へＩＦ
ｊｌ　４ノで流れる新しいパルプと置き換えることであ
る。

第５ａ図、第５ｂ図４３よび第５Ｃ図は、従来技術によ
るいわゆるバンブローターが使用された場合に本発明に
よってパルプの置換が如何にして実行されるかを示して
いる。知られているように、７ バンプは正確な半球形か、或いは少なくとも球形の頭蓋
冠形の突起の何れかによって形成される。

これは、ローター表面に取付りられた閉じた突起５０（
第５ａ図）とされるか、或る種の場合には１１−ター１
ノ４側から１１−タークーシングにプレス成形された突
起５２（第５ｂ図）とされることができる。この場合に
は、勿論のことながら剥ぎ取り器５４は、金属又は同様
材料で作られた完全に分離された曲がり突起（第５ａ図
）とされるか、又は、ローター表面の内側から一層深く
プレス成形された突起（第５ｂ図）とされる。この突起
は第５ｂ図および第５Ｃ図に示づように、Ｔｃ３部から
且つ又下流側から大賀的に間口されている。

これ迄説明した実施例に対応する作動は、いわゆるブレ
ードど称されるものにｊ：って作り出される。例えば、
ブレードの外面および内面に互いに或る鞄離内で配置さ
れたガイドプレートを備え、これらのガイドプレートが
フィルター面の近傍に堆積した粗大繊維材料を「切断」
し、それをブレードの中へ運び、ブレードの後端縁にて
粗大繊維８ 材料をブレードの他側へ向【プて取り除くか、或いは対
応する新しい小量の処理済の懸濁液にてブレードの内部
空間を通してフィルター面へ向けてガイドするようにし
て、ｈわれるのである。普通は、ブレードの山部に於０
る懸ｉ１１′ｌｌ’？＆の流れ通路は中間壁によって互
いに隔離されねばならない。この中間壁はブレード面に
刻して直角とされるか、或いはそれらに対して選択され
た適当な角度を付されることができる。ガイドプレート
は更に又、ブレードの反対側に於いて間歇的に配置され
ていることを特徴としているのである。

上述した実施例の代替例としては、ガイドプレートが中
間部材を介してブレード表面の上に配置され、所望のパ
ルプ砿片の流れがブレードとガイドブレー１〜との間に
て生じるようになされる。これらのガイドプレートの位
置を変更づ−ることによって、或いは先の代替例でブレ
ードの別の部分として指摘されたガイドブレー１〜の位
置を変更することにＪ：って、先の実施例で既に説明し
たパルプ詩換工稈は遂行されるのである。

９ 本発明による突起ちしくはブレード構造を備えたロータ
ーは滑らかなフィルターシリンダーおよび溝付フィルタ
ーシリンダーの何れにも適用することができる。従って
フィルターシリンダーは「Ｉ特Ｈ＋（第７７２７９　ｆ
、Ｓに記載されているように完全に滑らかであるか溝付
とされる異なるものとされることができる。

従って、本発明によるこのような構造を使用することに
よって、新規な「１−ターを古い形式のフィルターシリ
ンダーに適用すること、並びにその逆が可能となるので
ある。この結果、フィルターシリンダー　ローターを組
み合わせた作動はこれ迄のふるい分けおよび濃縮構造に
較べて一層良好となる。

本発明による「１−ター構造は、異なるフィルターシリ
ンダーｉ１５　Ｊ：び異なるローターが写いに比較され
たことに関連して実施した実験に於いてデス１〜された
。実験に使用したフィルターシリンダーは、滑らかなシ
リンダーおよびｙ−なる輪郭プレートで作られたシリン
ダーとされた。テスト結果が０ 審査され、本発明によるｇ　ｉｉ’ｆは何れのシリンダ
によっても他の］］−夕−よりも右動・に作動づ−るこ
とが見出され１こ。換ＦＩ’Ｊれぼ、これらのデス１−
による最も好ましいフィルターの例は、溝がシリンダー
ケーシングに平行な底面と、その底面に対して上流側（
流れの流入方向〉に位置された傾斜側面ど、底面に対し
て下流側に化１ｄされたシリンダのクーシング面に丈デ
゛■的に１１°１角ム側面どによ−）て実質的に溝を形
成されたフィルターシリンダーであった。

上述の説明から明らかとなるように、本発明による方法
および装置は従来技術の方法および装置の欠点を排除し
もしくは最少限に抑えることができ、同時に、最大容量
をかなり増大することが可能である。しかしながら、上
述した説明は本発明に於りる最ち重数な僅かな実施例を
示すだけのちので、特許請求の範囲の欄の記載によって
規制される本発明の範囲を制限するものではなく、特許
請求の範囲の欄の記載だりが発明の範「０を定めるもの
であることに留意しな（プればならない。

１

【図面の簡単な説明】

第１図は、「■特Ｒ’Ｆ第一／　７２７９号によるふる
い分り装置の概略図。 第２図は、第１し１によるふるい分（プ装竹の上記トＩ
特訂に記載されているローターの突起の概略側面図。 第３ａ図および第３ｂ図は、第１図による装置に関して
発展させた本発明の好ましい実施例による［１−ターの
突起を概略図であって、第３ａ図は第３ｂ図の線１）−
Ｄに沿う断面図であり、第３ｂ図は第３ａ図の線Ｃ−Ｃ
に沿う断面図で、ロータ而は省略されている図面。 第４ａ図および第４ｂ図は、第３図による実施例と関連
させた本発明の構造による突起の作動を増強するための
補助′！＆置の概略図である。 第５ａ図および第５ｂ図は、いわゆる「バンプ」と称さ
れるローターの実質的に球形の頭蓋冠を直換した本発明
の第２の実施例による２つの突起構造の概略断面図であ
り、第５Ｃ図は、第５ａ図および第５ｂ図の突起を平面
で見た状態の平面図で２ あって、ローター而は省略されている図面。 １・・・フィルター装置、２・・・外側ケーシング、４
．５・・・導管、６・・・フィルターシリンダー　７・
・・［１−ター　１０・・・部材、１１・・・油面、１
３・・・部分、１４・・・傾斜面、２０・・・突起構造
、２２・・・突起、２４・・・前面、２６・・・部材、
２８・・・間隙、３０・・・ガイドプレート、３２・・
・プレー１−１４０・・・傾斜プレート、５０・・・閉
じた突起、５２・・・突起、５４・・・ブレ１〜。

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. （１）懸濁液をフィルター面とその対向面との間の処理
   空間と称する空間へ導き、微細片はフィルター面に形成
   されている開口を通して該空間から排出するが、粗大片
   は前記空間内に残してフィルター面の排出側端部へ向け
   て流して装置から排出するようになす繊維懸濁液の処理
   方法であって、フィルター面の近傍に濃縮されたおよび
   ／又は粗大材料を含有する破片にフィルター面から離れ
   る方向へ向かう力成分を作用させ、この力成分によって
   破片がフィルター面の近傍から引き離されるように運ば
   れることを特徴とする繊維懸濁液の処理方法。
2. （２）請求項１に記載された方法であって、処理済の小
   量の懸濁液をフィルター面に導いて前記運び去られる破
   片と置き換えることを特徴とする繊維懸濁液の処理方法
   。
3. （３）請求項２に記載された方法であつて、フィルター
   面の近傍に濃縮されたおよび／又は粗大材料を含有する
   破片にフィルター面から離れる方向へ向かう力成分を作
   用させ、この力成分によつて破片がフィルター面の近傍
   から押し離されることを特徴とする繊維懸濁液の処理方
   法。
4. （４）請求項１に記載された方法であって、フィルター
   面の近傍に破片が濃縮されること、および、フィルター
   面へ向かう半径方向の力成分を前記懸濁液に作用させる
   ことよつて処理済の小量の懸濁液がフィルター面へ運ば
   れて前記破片と置き換えられること、を特徴とする繊維
   懸濁液の処理方法。
5. （５）請求項１に記載された方法であって、フィルター
   面の近傍に濃縮されたおよび／又は粗大材料を含有する
   破片にフィルター面から離れる方向へ向かう力成分を作
   用させ、この力成分によって破片がフィルター面の近傍
   から押し離されること、および、フィルター面へ向かう
   半径方向の力成分を前記懸濁液に作用させることによつ
   て処理済の小量の懸濁液がフィルター面へ向けて押し進
   められて前記破片と置き換えられること、を特徴とする
   繊維懸濁液の処理方法。
6. （６）パルプが導かれる導管（３、４および５）を備え
   た外側ケーシング（２）と、微細片および和大片と、互
   いに対して作動する２つの装置とを含んで構成されてお
   り、前記装置の一方はフィルターシリンダー（６）で他
   方は対向部材（７）であり、少なくとも何れかの装置（
   ６、７）が回転可能とされている繊維懸濁液の処理装置
   （１）であって、少なくとも１つのガイドプレートが前
   記対向部材に関連して配置されており、このガイドプレ
   ートは粗大片および／又はフィルター面の近傍に濃縮さ
   れた濃い懸濁液をフィルター面の近傍から離れる方向へ
   ガイドするようになされていることを特徴とする繊維懸
   濁液の処理装置。
7. （７）パルプが導かれる導管（３、４および５）を備え
   た外側ケーシング（２）と、微細片および粗大片と、互
   いに対して作動する２つの対向面とを含んで構成されて
   おり、前記対向面の一方がフィルターシリンダー（６）
   で他方はこのフィルターシリンダー（６）に実質的に対
   応する形状である対向面（７）であり、少なくとも何れ
   かの対向面（６、７）が回転可能とされている繊維懸濁
   液の処理装置（１）であって、対向面（７）が該面（７
   ）上に配置されている突起（２２、５０、５２）で形成
   された少なくとも１つの部材（１０）と、対向面（７）
   のレベル位置から突起よりも高く延在されているガイド
   プレート（３０、５４）とを有しており、これらの突起
   およびガイドプレートは互いの間に開口を有していて、
   その開口を通して濃いおよび／又は粗大片がガイドプレ
   ート（３０、５４）の下側を流れ、ガイドプレート（３
   ０、５４）の下側から横方向へ流れることができるよう
   になされていることを特徴とする繊維懸濁液の処理装置
   。
8. （８）請求項７に記載された装置であって、対向面（７
   ）が回転ローターであり、そのケーシング面は、フィル
   ター面の側方に該面（７）上に配置されている突起（２
   ２、５０、５２）で形成された少なくとも１つの部材（
   １０）と、対向面（７）のレベル位置から突起よりも高
   く延在されているガイドプレート（３０、５４）とを備
   えている、ことを特徴とする繊維懸濁液の処理装置。
9. （９）請求項７に記載された装置であって、ガイドプレ
   ート（３０、５４）は突起（２２、５０、５２）の後端
   側から対向面（７）に取付けられ、ガイドプレート（３
   ０、５４）が対向面（７）と鋭角をなして突起（２２、
   ５０、５２）に向かつて開くようになされたことを特徴
   とする繊維懸濁液の処理装置。
10. （１０）請求項７に記載された装置であつて、ガイドプ
    レート（３０）は突起（２２）の側方からのプレート（
    ３２）上にて対向面（７）に支持されており、このプレ
    ート（３２）は懸濁液の軸線方向の流れ成分を受け止め
    ると同時に、対向面（７）に沿つて流れる懸濁液がガイ
    ドプレート（３０）の下側に流れるのを防止するように
    なされていることを特徴とする繊維懸濁液の処理装置。
11. （１１）請求項７に記載された装置であつて、ガイドプ
    レート（５４）が湾曲された形状とされていて、球面の
    一部とされるのが好ましいことを特徴とする繊維懸濁液
    の処理装置。
12. （１２）請求項７に記載された装置であって、ブレード
    部材（４０）が懸濁液の軸線方向の流れに対して突起（
    ２２、５０、５２）の後端側に配置されており、このブ
    レード部材によって突起（２２、５０、５２）の前方を
    流れる処理済の小量の懸濁液がフィルター面（６）へ向
    けてガイドされるようになされていることを特徴とする
    繊維懸濁液の処理装置。
13. （１３）請求項６に記載された装置であって、対向部材
    がブレードローターのブレードであり、その内側空間は
    装置軸線に対して実質的に直角か或いはそれから僅かに
    偏向されたダクトによって形成されており、その外面に
    は、濃い／粗大の懸濁液をフィルター面の近傍から離れ
    る方向へガイドし、および／又は新しい懸濁液をフィル
    ター面の近傍へガイドするためのガイドプレートが備え
    られている、ことを特徴とする繊維懸濁液の処理装置。
14. （１４）請求項６に記載された装置であって、対向部材
    がブレードローターのブレードであり、フィルター部材
    側のその表面には、或る間隔で且つ中間部材を介して取
    付けられている多数のガイドプレートが備えられており
    、これらのガイドプレートによって処理空間内のパルプ
    がフィルター部材の近傍から離れる方向へガイドされる
    ようになされていることを特徴とする繊維懸濁液の処理
    装置。
15. （１５）請求項１４に記載された装置であつて、ブレー
    ドのフィルター部材に対する別の面には、中間部材を介
    して取付けられた多数のガイドプレートが備えられてお
    り、これらのガイドプレートはブレードの反対面に備え
    られているガイドプレートの間にてブレードの長手方向
    に配置されており、これにより新しいパルプを処理空間
    内へガイドするようになされていることを特徴とする繊
    維懸濁液の処理装置。
16. （１６）パルプおよびペーパー工業に於ける繊維懸濁液
    を処理するために請求項６又は請求項７に記載された装
    置を使用する方法であつて、ローター側に溝付面を有す
    るフィルターシリンダーが使用されることを特徴とする
    使用方法。
17. （１７）請求項１６に記載された使用方法であって、フ
    ィルターシリンダーが使用されており、少なくとも、リ
    ムに対して実質的に直角な側面と傾斜された側面とによ
    って溝が形成されていることを特徴とする使用方法。
18. （１８）請求項１６に記載された使用方法であつて、フ
    ィルタシリンダーが使用されており、少なくとも２つの
    傾斜され或いは湾曲された側面によって溝が形成されて
    いることを特徴とする使用方法。
19. （１９）請求項１６に記載された使用方法であつて、フ
    ィルタシリンダーが使用されており、フィルターシリン
    ダーのケーシング面に実質的に平行な底面と、この底面
    に対して上流側に位置された傾斜側面と、底面に対して
    下流側に位置され、ケーシング面に実質的に直角な側面
    とによって溝が形成されていることを特徴とする使用方
    法。
20. （２０）繊維懸濁液を処理するための装置に使用する対
    向部材（７）であって、少なくとも１つのガイドプレー
    トがこの対向部材に備えられ或いは対向部材によって形
    成されており、この形状および／又は寸法が、フィルタ
    ー面の近傍に濃縮された粗大および／又は濃い懸濁液を
    フィルター面の近傍から離れる方向へガイドするのに使
    用できるような形状および／又は寸法とされていること
    を特徴とする対向部材。
21. （２１）請求項２０に記載された対向部材であって、請
    求項８から請求項１９迄の何れか１項に記載された特徴
    を備えていることを特徴とする対向部材。