JPH036320B2 - - Google Patents
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- JPH036320B2 JPH036320B2 JP59013845A JP1384584A JPH036320B2 JP H036320 B2 JPH036320 B2 JP H036320B2 JP 59013845 A JP59013845 A JP 59013845A JP 1384584 A JP1384584 A JP 1384584A JP H036320 B2 JPH036320 B2 JP H036320B2
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はシールパツキン、例えばトンネル工事
に使用されるシールド掘進機のリツプシールまた
は、テールシールに関する。
に使用されるシールド掘進機のリツプシールまた
は、テールシールに関する。
従来技術
一般に、シールド工法によるトンネル工事に
は、第１図に示すように、先端に回転駆動可能な
カツタデイスク１を設けたシールド掘進機が使用
され、シールド本体３とカツタデイスク１の筒状
支持部２との間には間隙４から入りこむ泥水の機
内への侵入を防止するためにリツプシール５が介
在されている。
は、第１図に示すように、先端に回転駆動可能な
カツタデイスク１を設けたシールド掘進機が使用
され、シールド本体３とカツタデイスク１の筒状
支持部２との間には間隙４から入りこむ泥水の機
内への侵入を防止するためにリツプシール５が介
在されている。
ところで、この種のリツプシールは泥水中とい
う最悪の環境下で使用され、かつシールド掘進機
はトンネルを開ける工期中地中に埋めた状態で使
用されるため、長期にわたつて摩耗が少なく耐久
性に優れたものが要求されている。しかし、現行
のリツプシールは３Kg／cm2程度の泥水圧にしか
耐えられず、現在では地表面下100ｍ程度の深部
を掘進することが要求されているが、ここでの泥
水圧10Kg／cm2程度に耐え得るリツプシールは現存
しない。
う最悪の環境下で使用され、かつシールド掘進機
はトンネルを開ける工期中地中に埋めた状態で使
用されるため、長期にわたつて摩耗が少なく耐久
性に優れたものが要求されている。しかし、現行
のリツプシールは３Kg／cm2程度の泥水圧にしか
耐えられず、現在では地表面下100ｍ程度の深部
を掘進することが要求されているが、ここでの泥
水圧10Kg／cm2程度に耐え得るリツプシールは現存
しない。
一方、リツプシールの耐久性は通常PV値で称
される。これは、リツプ先端に受ける面圧Ｐにリ
ツプ先端の周速Ｖを乗じた値である。PV値を低
い値で使用する程耐久性を有することとなるが、
地表面から深くなる程面圧Ｐが高くなり、現行の
リツプシールでは耐えきれないのである。周速Ｖ
を落すことも考えられるが、これは掘進期間が大
巾に延長されることとなり実際的ではない。
される。これは、リツプ先端に受ける面圧Ｐにリ
ツプ先端の周速Ｖを乗じた値である。PV値を低
い値で使用する程耐久性を有することとなるが、
地表面から深くなる程面圧Ｐが高くなり、現行の
リツプシールでは耐えきれないのである。周速Ｖ
を落すことも考えられるが、これは掘進期間が大
巾に延長されることとなり実際的ではない。
また、シールド掘進機の後部においては、第９
図に示すように、シールド掘進機のスキンプレー
ト３１とセグメント３２との隙間３５からシール
ド掘進機の機内３６に地下水や注入された高圧
（約10Kg／cm2）の裏込材が流入することがある。
図に示すように、シールド掘進機のスキンプレー
ト３１とセグメント３２との隙間３５からシール
ド掘進機の機内３６に地下水や注入された高圧
（約10Kg／cm2）の裏込材が流入することがある。
このため、スキンプレート３１の後端内面に取
付板３４でテールシール３３を固定するととも
に、これを後方（矢印P′方向）に突出させ、その
先端部３３ａをセグメント３２の外周面に圧接す
るようにしている。
付板３４でテールシール３３を固定するととも
に、これを後方（矢印P′方向）に突出させ、その
先端部３３ａをセグメント３２の外周面に圧接す
るようにしている。
しかしながら、地下水圧などが高くなると、テ
ールシール３３の先端部３３ａがセグメント３２
に強力に押圧される結果、シールド掘進機が前方
（矢印Ｐ方向）に推進する際、テールシール先端
部３３ａがセグメント３２のジヨイント部などに
引つ掛かり、破損して所期のシール効果が得られ
ないという問題があつた。
ールシール３３の先端部３３ａがセグメント３２
に強力に押圧される結果、シールド掘進機が前方
（矢印Ｐ方向）に推進する際、テールシール先端
部３３ａがセグメント３２のジヨイント部などに
引つ掛かり、破損して所期のシール効果が得られ
ないという問題があつた。
発明の目的
そこで、本発明は、たとえシール先端に作用す
る液圧が上昇してもシール先端に受ける面圧Ｐが
増加することがないか僅かであれば周速を落すこ
となくPV値を現行のものと同程度に維持できる
ことに着目し、耐圧特性に優れたシールパツキン
を提供すると共に、特に、テールシールにおいて
は、面圧Ｐを減少させ、その耐久性を高めること
を目的をする。
る液圧が上昇してもシール先端に受ける面圧Ｐが
増加することがないか僅かであれば周速を落すこ
となくPV値を現行のものと同程度に維持できる
ことに着目し、耐圧特性に優れたシールパツキン
を提供すると共に、特に、テールシールにおいて
は、面圧Ｐを減少させ、その耐久性を高めること
を目的をする。
発明の構成と効果
以上の目的を達成するため、本発明に係るシー
ルパツキンは、内筒体の外周面又は外筒体の内周
面に固定されるシール基部から液圧作用方向に向
つて傾斜して起立するとともに先端が外筒体の内
周面又は内筒体の外周面に圧接する摺動部と、液
圧の作用で前記摺動部先端の面圧を減少するよう
に作用する受圧面とを備えたことを特徴とする。
ルパツキンは、内筒体の外周面又は外筒体の内周
面に固定されるシール基部から液圧作用方向に向
つて傾斜して起立するとともに先端が外筒体の内
周面又は内筒体の外周面に圧接する摺動部と、液
圧の作用で前記摺動部先端の面圧を減少するよう
に作用する受圧面とを備えたことを特徴とする。
即ち、本発明によれば、摺動部に液圧が作用し
て摺動部先端に面圧Ｐが生じても、この面圧Ｐは
前記受圧面に作用する液圧にて減少され、結果的
に面圧Ｐは低く押さえられることとなり、その
分、従来のものより低いPV値を得ることができ、
耐久性に優れたリツプシールを得ることができ
る。
て摺動部先端に面圧Ｐが生じても、この面圧Ｐは
前記受圧面に作用する液圧にて減少され、結果的
に面圧Ｐは低く押さえられることとなり、その
分、従来のものより低いPV値を得ることができ、
耐久性に優れたリツプシールを得ることができ
る。
一方、液圧が従来と同等であれば、周速Ｖを上
げても十分に使用に耐えることができる。
げても十分に使用に耐えることができる。
また、テールシールの場合、前記リツプシール
の場合と同様に、摺動部先端の面圧Ｐが減少さ
れ、テールシールの破損を防止することができ
る。
の場合と同様に、摺動部先端の面圧Ｐが減少さ
れ、テールシールの破損を防止することができ
る。
実施例
以下、本発明に係るシールパツキンをリツプシ
ールに適用した実施例を第２図以下を参照して説
明する。なお、以下に説明する各実施例は全てシ
ールド掘進機に使用したものである。
ールに適用した実施例を第２図以下を参照して説
明する。なお、以下に説明する各実施例は全てシ
ールド掘進機に使用したものである。
第２図は第１実施例を示し、リツプシール１０
は、環状のシール基部１１と、リツプ（摺動部）
１２と、連結部１３とからなり、耐摩耗性を有す
るゴム材にて形成したものである。リツプ１２は
背面部に剛性補強用の凸部を有し、シール基部１
１から泥水圧Pmが作用する方向に向つて傾斜し
て起立している。連結部１３はシール基部１１と
リツプ１２を連結するもので泥水圧Pmが作用す
る前方に形成され、その背面には室１４が形成さ
れている。また、リツプ１２の根元部近傍には室
１４と機内とを連通する空気孔１６が形成され、
連結部１３には凹部１５が形成されている。この
凹部１５は連結部１３の可撓性を助長するもので
あり、空気孔１６は室１４の室圧を抜いて連結部
１３が内方に変形するのを助長するものである。
は、環状のシール基部１１と、リツプ（摺動部）
１２と、連結部１３とからなり、耐摩耗性を有す
るゴム材にて形成したものである。リツプ１２は
背面部に剛性補強用の凸部を有し、シール基部１
１から泥水圧Pmが作用する方向に向つて傾斜し
て起立している。連結部１３はシール基部１１と
リツプ１２を連結するもので泥水圧Pmが作用す
る前方に形成され、その背面には室１４が形成さ
れている。また、リツプ１２の根元部近傍には室
１４と機内とを連通する空気孔１６が形成され、
連結部１３には凹部１５が形成されている。この
凹部１５は連結部１３の可撓性を助長するもので
あり、空気孔１６は室１４の室圧を抜いて連結部
１３が内方に変形するのを助長するものである。
以上の構成からなるリツプシール１０はシール
基部１１をカツタデイスクの筒状支持部２の外周
面に固定され、リツプ１２の先端はシールド本体
３の内周面に圧接する。
基部１１をカツタデイスクの筒状支持部２の外周
面に固定され、リツプ１２の先端はシールド本体
３の内周面に圧接する。
ここで、泥水圧Pmが作用すると、リツプ１２
の受圧面Ａには面圧P1、連結部１３の受圧面Ｂ
には面圧P2がそれぞれ作用する。このとき、面
圧P1はリツプ１２の先端をシールド本体３の内
周面に押付ける分力を生じ、面圧P2はリツプ１
２を根元部１７を支点として第２図中反時計回り
方向に回転させる分力を生じる。従つて、リツプ
１２の先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P2×受圧面積……(1) なお、Pm＝P1＝P2 なる式で表わされる。
の受圧面Ａには面圧P1、連結部１３の受圧面Ｂ
には面圧P2がそれぞれ作用する。このとき、面
圧P1はリツプ１２の先端をシールド本体３の内
周面に押付ける分力を生じ、面圧P2はリツプ１
２を根元部１７を支点として第２図中反時計回り
方向に回転させる分力を生じる。従つて、リツプ
１２の先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P2×受圧面積……(1) なお、Pm＝P1＝P2 なる式で表わされる。
即ち、従来は泥水圧Pmがそのままリツプ１２
の先端の面圧P3として作用していたのが、本発
明によればP2×受圧面積分だけ低減され、PV値
を低い状態で使用できる。そして、面圧P3は連
結部１３の根元部Y1，Y2を移動させることによ
り任意の値をとりうる。例えば、Y1は第２図中
上方に移動させれば、P1の受圧面積が減少しP2
の受圧面積が増加するので、面圧P3は減少する。
同様にY2を第２図中左方に移動させても面圧P3
は減少する。これらとは逆に移動させれば面圧
P3を増加することとなる。
の先端の面圧P3として作用していたのが、本発
明によればP2×受圧面積分だけ低減され、PV値
を低い状態で使用できる。そして、面圧P3は連
結部１３の根元部Y1，Y2を移動させることによ
り任意の値をとりうる。例えば、Y1は第２図中
上方に移動させれば、P1の受圧面積が減少しP2
の受圧面積が増加するので、面圧P3は減少する。
同様にY2を第２図中左方に移動させても面圧P3
は減少する。これらとは逆に移動させれば面圧
P3を増加することとなる。
なお、リツプシール１０はシール基部１１をシ
ールド本体３の内周面に固定し、リツプ１２の先
端をカツタデイスクの筒状支持部２の外周面に圧
接させてもよい。また、リツプ１２の先端形状は
エツジ形状でも面形状でもよいし、受圧面Ａ，Ｂ
は直接的に連続している必要はなく、両者間に垂
直面が介在していてもよい。さらに、リツプ１２
に鉄板等の剛体を埋め込めばリツプ１２の強度を
補強するこができる。
ールド本体３の内周面に固定し、リツプ１２の先
端をカツタデイスクの筒状支持部２の外周面に圧
接させてもよい。また、リツプ１２の先端形状は
エツジ形状でも面形状でもよいし、受圧面Ａ，Ｂ
は直接的に連続している必要はなく、両者間に垂
直面が介在していてもよい。さらに、リツプ１２
に鉄板等の剛体を埋め込めばリツプ１２の強度を
補強するこができる。
前記リツプシール１０は実際の使用に際して
は、第１図に示した従来のリツプ形状のものと軸
方向に並設した状態に取付けられるが、従来のリ
ツプ形状のものを前段に、本発明に係るリツプシ
ールを最後段に設置することが好ましい。最もシ
ール効果が良好で耐久性のあるものを最後段に設
置することが信頼性の向上を図るうえで重要だか
らである。
は、第１図に示した従来のリツプ形状のものと軸
方向に並設した状態に取付けられるが、従来のリ
ツプ形状のものを前段に、本発明に係るリツプシ
ールを最後段に設置することが好ましい。最もシ
ール効果が良好で耐久性のあるものを最後段に設
置することが信頼性の向上を図るうえで重要だか
らである。
また、第３図に示すように、従来のリツプ３０
と前記実施例１のリツプ１２との間の室１８に孔
１９からグリースを圧送してもよい。この場合、
グリースによる室圧P5は泥水圧Pmより１Kg／cm2
位高圧とし、リツプ１２の面圧P3は０〜５Kg／
cm2になるように調整すればよい。
と前記実施例１のリツプ１２との間の室１８に孔
１９からグリースを圧送してもよい。この場合、
グリースによる室圧P5は泥水圧Pmより１Kg／cm2
位高圧とし、リツプ１２の面圧P3は０〜５Kg／
cm2になるように調整すればよい。
第４図は第２実施例を示し、リツプ１２の背面
に突出部２０を形成し、この突出部２０とシール
基部１１との間にゴム板２１を固定して空室２２
を形成し、この空室２２と前面（泥水侵入側）と
を貫通孔２３にて連通する一方、シール基部１１
の後部に突部２４を形成したものである。
に突出部２０を形成し、この突出部２０とシール
基部１１との間にゴム板２１を固定して空室２２
を形成し、この空室２２と前面（泥水侵入側）と
を貫通孔２３にて連通する一方、シール基部１１
の後部に突部２４を形成したものである。
このものでは、泥水圧Pmが作用すると、リツ
プ１２の受圧面Ａには面圧P1が作用するととも
に、泥水は貫通孔２３から空室２２に侵入し、空
室２２の受圧面Ｃには面圧P6が作用する。この
とき、面圧P6はリツプ１２を根元部１７を支点
として第４図中反時計回り方向に回転させる分力
を生じる。従つて、リツプ１２の先端に作用する
面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P6×受圧面積……(2) なお、Pm＝P1＝P6 なる式で表わされ、面圧P3はP6×受圧面積分だ
け低減され、PV値を低い状態で使用できる。こ
の場合、面圧P3は受圧面Ａ，Ｃの面積を変える
ことにより調整することができる。例えば、受圧
面Ｃの面積を大きくすれば、面圧P3を減少し、
逆の場合は増加する。
プ１２の受圧面Ａには面圧P1が作用するととも
に、泥水は貫通孔２３から空室２２に侵入し、空
室２２の受圧面Ｃには面圧P6が作用する。この
とき、面圧P6はリツプ１２を根元部１７を支点
として第４図中反時計回り方向に回転させる分力
を生じる。従つて、リツプ１２の先端に作用する
面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P6×受圧面積……(2) なお、Pm＝P1＝P6 なる式で表わされ、面圧P3はP6×受圧面積分だ
け低減され、PV値を低い状態で使用できる。こ
の場合、面圧P3は受圧面Ａ，Ｃの面積を変える
ことにより調整することができる。例えば、受圧
面Ｃの面積を大きくすれば、面圧P3を減少し、
逆の場合は増加する。
なお、ゴム板２１は泥水圧Pmにて伸びるよう
な板厚を有することが必要で、突部２４はゴム板
２１の膨張を支える役割を果す。
な板厚を有することが必要で、突部２４はゴム板
２１の膨張を支える役割を果す。
第５図は第３実施例を示し、リツプ１２の下半
分を薄肉とし、中間部２５からシール基部１１に
かけて連結部２６を設けて空室２８を形成し、こ
の空室２８と前面（泥水侵入側）とを貫通孔２９
にて連通したものである。
分を薄肉とし、中間部２５からシール基部１１に
かけて連結部２６を設けて空室２８を形成し、こ
の空室２８と前面（泥水侵入側）とを貫通孔２９
にて連通したものである。
このものでは、泥水圧Pmが作用すると、前記
実施例１，２と同様に、リツプ１２の受圧面Ａに
は面圧P1が作用し、泥水は貫通孔２９から空室
２８に侵入し、空室２８の受圧面Ｄには面圧P7
が作用する。このとき面圧P7はリツプ１２を中
間部２５を支点として第５図中反時計回り方向に
回転させる分力を生じる。従つて、リツプ１２の
先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P7×受圧面積……(3) なお、Pm＝P1−P7 なる式で表わされ、面圧P3はP7×受圧面積分だ
け低減され、PV値を低くなるのである。この場
合、面圧P3は前記第２実施例の場合と同様に受
圧面Ａ，Ｄの面積を変えることにより調整するこ
とができる。
実施例１，２と同様に、リツプ１２の受圧面Ａに
は面圧P1が作用し、泥水は貫通孔２９から空室
２８に侵入し、空室２８の受圧面Ｄには面圧P7
が作用する。このとき面圧P7はリツプ１２を中
間部２５を支点として第５図中反時計回り方向に
回転させる分力を生じる。従つて、リツプ１２の
先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P7×受圧面積……(3) なお、Pm＝P1−P7 なる式で表わされ、面圧P3はP7×受圧面積分だ
け低減され、PV値を低くなるのである。この場
合、面圧P3は前記第２実施例の場合と同様に受
圧面Ａ，Ｄの面積を変えることにより調整するこ
とができる。
第６図は第４実施例を示し、リツプ１２の背面
に突出部を形成すると共にその内部に空間部を形
成する一方、この空間部の後方にシール基部に設
けた貫通孔と連通する空室を形成したものであ
る。
に突出部を形成すると共にその内部に空間部を形
成する一方、この空間部の後方にシール基部に設
けた貫通孔と連通する空室を形成したものであ
る。
このものでは、泥水圧Pmが作用すると、前記
実施例１，２と同様に、リツプ１２の受圧面Ａに
は面圧P1が作用し、泥水はシール基部１１に設
けた貫通孔２９から空室２８に侵入し、空室２８
の受圧面Ｄには面圧P7が作用する。このとき、
面圧P7はリツプ１２を中間部２５を支点として
第６図中反時計回り方向に回転させる分力を生じ
る。従つて、リツプ１２の先端に作用する面圧
P3は、 P3＝P1×受圧面積−P7×受圧面積……(3) なお、Pm＝P1＝P7 なる式で表わされ、面圧P3はP7×受圧面積分だ
け低減され、PV値が低くなるのである。この場
合、面圧P3は前記第２実施例と同様に受圧面Ａ，
Ｄの面積を変えることにより調整することができ
る。
実施例１，２と同様に、リツプ１２の受圧面Ａに
は面圧P1が作用し、泥水はシール基部１１に設
けた貫通孔２９から空室２８に侵入し、空室２８
の受圧面Ｄには面圧P7が作用する。このとき、
面圧P7はリツプ１２を中間部２５を支点として
第６図中反時計回り方向に回転させる分力を生じ
る。従つて、リツプ１２の先端に作用する面圧
P3は、 P3＝P1×受圧面積−P7×受圧面積……(3) なお、Pm＝P1＝P7 なる式で表わされ、面圧P3はP7×受圧面積分だ
け低減され、PV値が低くなるのである。この場
合、面圧P3は前記第２実施例と同様に受圧面Ａ，
Ｄの面積を変えることにより調整することができ
る。
第７図は第５実施例を示し、リツプ１２の背面
に突出部を形成すると共にこの突出部とシール基
部との間に空室２２を形成し、この空室と前面
（泥水侵入側）とを貫通孔２３にて連通する一方、
空室の上壁に襞を形成したものである。このもの
では、泥水圧Pmが作用すると、リツプ１２の受
圧面Ａには面圧P1が作用するとともに、泥水は
貫通孔２３から空室２２に侵入し、空室２２の受
圧面Ｃには面圧P6が作用する。このとき、面圧
P6は上壁の襞を前面側へ伸張させ、リツプ１２
を根元部を支点として第７図中反時計回り方向に
回転させる分力を生じる。従つて、リツプ１２の
先端に作用する面圧P3はそれだけ低減され、PV
値を低い状態で使用できるのである。
に突出部を形成すると共にこの突出部とシール基
部との間に空室２２を形成し、この空室と前面
（泥水侵入側）とを貫通孔２３にて連通する一方、
空室の上壁に襞を形成したものである。このもの
では、泥水圧Pmが作用すると、リツプ１２の受
圧面Ａには面圧P1が作用するとともに、泥水は
貫通孔２３から空室２２に侵入し、空室２２の受
圧面Ｃには面圧P6が作用する。このとき、面圧
P6は上壁の襞を前面側へ伸張させ、リツプ１２
を根元部を支点として第７図中反時計回り方向に
回転させる分力を生じる。従つて、リツプ１２の
先端に作用する面圧P3はそれだけ低減され、PV
値を低い状態で使用できるのである。
なお、上壁の襞は複数形成しても良いのは勿論
である。
である。
また、第８図は本発明に係るシールをシールド
掘進機のテールシールに使用した実施例を示し、
テールシール１０は、環状のシール基部１１と、
リツプ１２と、連結部１３とからなり、耐摩耗性
を有するゴム材にて成形したものである。リツプ
１２はシール基部１１から泥水圧Pmが作用する
方向に向つて傾斜して起立している。連結部１３
はシール基部１１とリツプ１２を連結するもので
泥水圧Pmが作用する前方に形成され、その背面
には室１４が形成されている。また、リツプ１２
の根元部近傍には室１４と機内とを連通する空気
孔１６が形成され、連結部１３の背面には凹部１
５が形成されている。この凹部１５は連結部１３
の可撓性を助長するものであり、空気孔１６は室
１４の室圧を抜いて連結部１３が内方に変形する
のを助長するものである。
掘進機のテールシールに使用した実施例を示し、
テールシール１０は、環状のシール基部１１と、
リツプ１２と、連結部１３とからなり、耐摩耗性
を有するゴム材にて成形したものである。リツプ
１２はシール基部１１から泥水圧Pmが作用する
方向に向つて傾斜して起立している。連結部１３
はシール基部１１とリツプ１２を連結するもので
泥水圧Pmが作用する前方に形成され、その背面
には室１４が形成されている。また、リツプ１２
の根元部近傍には室１４と機内とを連通する空気
孔１６が形成され、連結部１３の背面には凹部１
５が形成されている。この凹部１５は連結部１３
の可撓性を助長するものであり、空気孔１６は室
１４の室圧を抜いて連結部１３が内方に変形する
のを助長するものである。
以上の構成からなるテールシール１０はシール
基部１１を円筒状のスキンプレートの内周面に固
定され、リツプ１２の先端はセグメント３の外周
面に圧接する。
基部１１を円筒状のスキンプレートの内周面に固
定され、リツプ１２の先端はセグメント３の外周
面に圧接する。
ここで、泥水圧Pmが作用すると、リツプ１２
の受圧面Ａには面圧P1、連結部１３の受圧面Ｂ
には面圧P2がそれぞれ作用する。このとき面圧
P1はリツプ１２の先端をセグメントの外周面に
押し付ける分力を生じ、面圧P2はリツプ１２を
根元部１７を支点として第８図中反時計回り方向
に回転させる分力を生じる。従つてリツプ１２の
先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P2×受圧面積……(1) なお、Pm＝P1＝P2 なる式で表わされる。
の受圧面Ａには面圧P1、連結部１３の受圧面Ｂ
には面圧P2がそれぞれ作用する。このとき面圧
P1はリツプ１２の先端をセグメントの外周面に
押し付ける分力を生じ、面圧P2はリツプ１２を
根元部１７を支点として第８図中反時計回り方向
に回転させる分力を生じる。従つてリツプ１２の
先端に作用する面圧P3は、 P3＝P1×受圧面積−P2×受圧面積……(1) なお、Pm＝P1＝P2 なる式で表わされる。
即ち、従来は泥水圧Pmがそのままリツプ１２
の先端の面圧P3として作用していたのが、本発
明によればP2×受圧面積分だけ低減され、テー
ルシールとセグメントとの間の摩擦を軽減させる
ことができ、テールシールの破損を防止して耐久
性の向上を期待できる。
の先端の面圧P3として作用していたのが、本発
明によればP2×受圧面積分だけ低減され、テー
ルシールとセグメントとの間の摩擦を軽減させる
ことができ、テールシールの破損を防止して耐久
性の向上を期待できる。
そして、面圧P3は連結部１３の根元部Y1，Y2
を移動させることにより任意の値をとりうる。例
えば、Y1を第８図中下方に移動させれば、P1の
受圧面積が減少しP2の受圧面積が増加するので、
面圧P3は減少する。同時にY2を第１図中右方に
移動させても面圧P3は減少する。これらとは逆
に移動させれば面圧P3は増加することとなる。
を移動させることにより任意の値をとりうる。例
えば、Y1を第８図中下方に移動させれば、P1の
受圧面積が減少しP2の受圧面積が増加するので、
面圧P3は減少する。同時にY2を第１図中右方に
移動させても面圧P3は減少する。これらとは逆
に移動させれば面圧P3は増加することとなる。
なお、第４図乃至第７図に示した実施例をテー
ルシールの用途に適宜用いて良いことは言うまで
もない。
ルシールの用途に適宜用いて良いことは言うまで
もない。
また、本発明に係るリツプシールは前記各実施
例に限定するものではなく、その要旨の範囲で
種々に変更することができる。
例に限定するものではなく、その要旨の範囲で
種々に変更することができる。
さらに、用途もシールド掘進機のみでなく、通
常の機械装置のオイルシールとしても使用でき
る。
常の機械装置のオイルシールとしても使用でき
る。
第１図はシールド掘進機に使用されている従来
のリツプシールの断面図である。第２図以下は本
発明に係るリツプシールの実施例を示し、第２図
は第１実施例の断面図、第３図はその変形例の断
面図、第４図は第２実施例の断面図、第５図は第
３実施例の断面図、第６図は第４実施例の断面
図、第７図は第５実施例の断面図、第８図はテー
ルシールの実施例の断面図、第９図はシールド掘
進機に使用されている従来のテールシールの断面
図である。 １……カツタデイスク、２……筒状支持部、３
……シールド本体、１０……リツプシール、１１
……シール基部、１２……リツプ、１３……連結
部、１４……空室、２１……ゴム板、２２……空
室、２３……貫通孔、２６……連結部、２８……
空室、２９……貫通孔、Pm……泥水圧、P1，
P2，P3，P6，P7……面圧、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……
受圧面。
のリツプシールの断面図である。第２図以下は本
発明に係るリツプシールの実施例を示し、第２図
は第１実施例の断面図、第３図はその変形例の断
面図、第４図は第２実施例の断面図、第５図は第
３実施例の断面図、第６図は第４実施例の断面
図、第７図は第５実施例の断面図、第８図はテー
ルシールの実施例の断面図、第９図はシールド掘
進機に使用されている従来のテールシールの断面
図である。 １……カツタデイスク、２……筒状支持部、３
……シールド本体、１０……リツプシール、１１
……シール基部、１２……リツプ、１３……連結
部、１４……空室、２１……ゴム板、２２……空
室、２３……貫通孔、２６……連結部、２８……
空室、２９……貫通孔、Pm……泥水圧、P1，
P2，P3，P6，P7……面圧、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……
受圧面。
Claims (1)
- １ 円形内周面を有する外筒体と、この外筒体内
に同軸上に設置された円形外周面を有する内筒体
との間に介在させるシールパツキンにおいて、内
筒体の外周面又は外筒体の内周面に固定されるシ
ール基部と、このシール基部から液圧作用方向に
向つて傾斜して起立するとともに先端が外筒体の
内周面又は内筒体の外周面に圧接する摺動部と、
液圧の作用で前記摺動部先端の面圧を減少するよ
うに作用する受圧面とを備えたことを特徴とする
シールパツキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013845A JPS60159298A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | シ−ルパツキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59013845A JPS60159298A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | シ−ルパツキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159298A JPS60159298A (ja) | 1985-08-20 |
| JPH036320B2 true JPH036320B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=11844607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59013845A Granted JPS60159298A (ja) | 1984-01-28 | 1984-01-28 | シ−ルパツキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159298A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136000U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-05 | 株式会社 奥村組 | シ−ルド機のテ−ルシ−ル装置 |
| JPH053599Y2 (ja) * | 1985-01-28 | 1993-01-28 | ||
| JPS6361495U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-23 | ||
| JP2004156702A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Toyota Industries Corp | 軸封装置 |
| JP5097095B2 (ja) * | 2008-12-03 | 2012-12-12 | 大成建設株式会社 | 止水構造および大断面トンネルの構築方法 |
| JP5496868B2 (ja) | 2010-12-16 | 2014-05-21 | バルチラジャパン株式会社 | リップシール |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565093B2 (ja) * | 1976-10-07 | 1981-02-03 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117106Y2 (ja) * | 1979-06-18 | 1986-05-26 |
-
1984
- 1984-01-28 JP JP59013845A patent/JPS60159298A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565093B2 (ja) * | 1976-10-07 | 1981-02-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60159298A (ja) | 1985-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |