JPH0363162A - インクリボンカセット - Google Patents
インクリボンカセットInfo
- Publication number
- JPH0363162A JPH0363162A JP20089889A JP20089889A JPH0363162A JP H0363162 A JPH0363162 A JP H0363162A JP 20089889 A JP20089889 A JP 20089889A JP 20089889 A JP20089889 A JP 20089889A JP H0363162 A JPH0363162 A JP H0363162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- roller
- ink
- ester resin
- ribbon cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- -1 methacrylate ester Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 15
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 241000490229 Eucephalus Species 0.000 abstract 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 64
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGOCMATMKJJCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrachloro-2,2-difluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl SLGOCMATMKJJCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229940087091 dichlorotetrafluoroethane Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクリボンカセット、更に詳しくは、熱転写
インクリボンを走行案内するローラにインクが融着する
ことなく、円滑に印字をすることができるインクリボン
カセットに関する。
インクリボンを走行案内するローラにインクが融着する
ことなく、円滑に印字をすることができるインクリボン
カセットに関する。
現在、熱転写方式のプリンターは小型軽量で安価な普及
型プリンターとして広く利用されている。
型プリンターとして広く利用されている。
その熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上に設
けた熱転写シートと該熱転写シートの裏面からの熱印字
によって熱昇華性染料の画像を受容する受容シートとを
組み合わせたもの、あるいは、熱可融性物質、顔料及び
染料からなる転写層を支持体に設けた転写シートと受容
シートとを組み合わせたもの、更には、熱により相互に
反応して発色する物質をそれぞれ別々の支持体上に担持
せしめ、各担持層を直接接触させて熱印字を行うもの等
が知られている。
けた熱転写シートと該熱転写シートの裏面からの熱印字
によって熱昇華性染料の画像を受容する受容シートとを
組み合わせたもの、あるいは、熱可融性物質、顔料及び
染料からなる転写層を支持体に設けた転写シートと受容
シートとを組み合わせたもの、更には、熱により相互に
反応して発色する物質をそれぞれ別々の支持体上に担持
せしめ、各担持層を直接接触させて熱印字を行うもの等
が知られている。
而して、上述した熱転写方式のプリンターが広く普及す
るにつれて今迄にない粗表面紙への印字あるいは高速印
字等の新たな課題が発生してきた。
るにつれて今迄にない粗表面紙への印字あるいは高速印
字等の新たな課題が発生してきた。
殊に、高速印字に対しては、低いエネルギーで溶融する
熱溶融性インクを開発し、従来の熱溶融性インクよりも
軟化温度を低くしたものがあるが、このような熱溶融性
インクは、カセット内でインクリボンが50°C以上の
高温下に曝されると、溶融してインクリボンのインク面
側に接するローラ、インクリボンカセットの内面等にイ
ンクが融着(ブロンキング)し、インクリボンの走行を
阻害して印字ができなかったり、熱溶融性インクかり−
ラ、インクリボンカセットの内面に転移してインク面の
インクが欠落して印字不良をもたらすという課題があっ
た。
熱溶融性インクを開発し、従来の熱溶融性インクよりも
軟化温度を低くしたものがあるが、このような熱溶融性
インクは、カセット内でインクリボンが50°C以上の
高温下に曝されると、溶融してインクリボンのインク面
側に接するローラ、インクリボンカセットの内面等にイ
ンクが融着(ブロンキング)し、インクリボンの走行を
阻害して印字ができなかったり、熱溶融性インクかり−
ラ、インクリボンカセットの内面に転移してインク面の
インクが欠落して印字不良をもたらすという課題があっ
た。
そこで、インクリボンカセット内の要部を粗面化するこ
とにより、これらへの熱溶融性インクの融着を防止した
もの(実願昭50−125056号公報)、あるいは多
孔質ローラに液状シリコーンあるいはフッ素化合物を含
浸させローラの回転によりインクリボンに液状物を転移
させてインクリボンに耐熱性、潤滑性を付与したものも
ある(特開昭60−187986号公報)。
とにより、これらへの熱溶融性インクの融着を防止した
もの(実願昭50−125056号公報)、あるいは多
孔質ローラに液状シリコーンあるいはフッ素化合物を含
浸させローラの回転によりインクリボンに液状物を転移
させてインクリボンに耐熱性、潤滑性を付与したものも
ある(特開昭60−187986号公報)。
しかしながら、実願昭50−125056号公報に記載
のインクリボンカセットは、耐ブロッキング性を改善し
ているものの、未だ十分なものといえず、また、特開昭
60−187986号公報に記載のインクリボンカセッ
トは、液状シリコーンのインクリボンへの転移と共に耐
ブロッキング性が急激に低下し、−時的な耐ブロッキン
グ性を発揮するにすぎない。
のインクリボンカセットは、耐ブロッキング性を改善し
ているものの、未だ十分なものといえず、また、特開昭
60−187986号公報に記載のインクリボンカセッ
トは、液状シリコーンのインクリボンへの転移と共に耐
ブロッキング性が急激に低下し、−時的な耐ブロッキン
グ性を発揮するにすぎない。
従って、本発明の目的は、耐ブロッキング性に優れ、熱
溶融性インクがローラ等に融着することがなく、円滑に
印字をすることができるインクリボンカセットを提供す
ることにある。
溶融性インクがローラ等に融着することがなく、円滑に
印字をすることができるインクリボンカセットを提供す
ることにある。
本発明者等は、耐ブロッキング性について種々検討した
結果、特定の樹脂をローラにコーティングすることによ
って得られたインクリボンカセットは、耐ブロッキング
性に優れ、円滑に印字をすることができるものであるこ
とを知見した。
結果、特定の樹脂をローラにコーティングすることによ
って得られたインクリボンカセットは、耐ブロッキング
性に優れ、円滑に印字をすることができるものであるこ
とを知見した。
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、熱転写
インクリボンを走行案内するローラを備えたインクリボ
ンカセットにおいて、上記ローラの表面に、パーフルオ
ロアルキル基を有する、メタクリル酸エステル樹脂また
はアクリル酸エステル樹脂をコーティングしたことを特
徴とするインクリボンカセットを提供することにより上
記目的を達成したものである。
インクリボンを走行案内するローラを備えたインクリボ
ンカセットにおいて、上記ローラの表面に、パーフルオ
ロアルキル基を有する、メタクリル酸エステル樹脂また
はアクリル酸エステル樹脂をコーティングしたことを特
徴とするインクリボンカセットを提供することにより上
記目的を達成したものである。
本発明のインクリボンカセットは、例えば、第1図に示
す如く構成されている。第1図に示す本発明のインクリ
ボンカセットは、ケースl内で熱転写インクリボン(以
下「インクリボン」という)2を走行案内する2対のロ
ーラ3.3及び4.4と、上記前側面IB近傍に位置す
る一対のローラ3.3の間に先端部を位置させて描動自
在に配設され印字ヘッド6の移動に伴うインクリボン2
の弛み量に対して同等またはそれ以上の押圧力をインク
リボン2に付与してインクリボン2の弛みを取る弛み取
り用スプリング5とを備え、インクリボン2が巻回され
た一対のコア7.7をプリンターの駆動機構を介して回
転させてインクリボン2を反復使用することができるよ
うにIJItされている。
す如く構成されている。第1図に示す本発明のインクリ
ボンカセットは、ケースl内で熱転写インクリボン(以
下「インクリボン」という)2を走行案内する2対のロ
ーラ3.3及び4.4と、上記前側面IB近傍に位置す
る一対のローラ3.3の間に先端部を位置させて描動自
在に配設され印字ヘッド6の移動に伴うインクリボン2
の弛み量に対して同等またはそれ以上の押圧力をインク
リボン2に付与してインクリボン2の弛みを取る弛み取
り用スプリング5とを備え、インクリボン2が巻回され
た一対のコア7.7をプリンターの駆動機構を介して回
転させてインクリボン2を反復使用することができるよ
うにIJItされている。
而して、本発明のインクリボンカセットに用いられる上
記各ローラ3.3は、その表面がパーフルオロアルキル
基を有する、メタクリル酸エステル樹脂またはアクリル
酸エステル樹脂によってコーティングされている。
記各ローラ3.3は、その表面がパーフルオロアルキル
基を有する、メタクリル酸エステル樹脂またはアクリル
酸エステル樹脂によってコーティングされている。
上記パーフルオロアルキル基を有するメタクリル酸エス
テル樹脂及び上記パーフルオロアルキル基を有するアク
リル酸エステル樹脂としては、印字中にインクリボンカ
セットの内部温度が昇温して達する温度(約60℃)で
固体であるものが好ましく、このようなパーフルオロア
ルキル基を有するメタクリル酸エステル樹脂としては、
例えば、パーフルオロポリメタクリル酸メチル樹脂、パ
ーフルオロポリメタクリル酸エチル樹脂、パーフルオロ
ポリメタクリル酸ブチル樹脂等が、パーフルオロアルキ
ル基を有するアクリル酸エステル樹脂としては、例えば
、パーフルオロポリアクリル酸メチルUM、パーフルオ
ロポリアクリル酸エチル樹脂等がそれぞれ挙げられる。
テル樹脂及び上記パーフルオロアルキル基を有するアク
リル酸エステル樹脂としては、印字中にインクリボンカ
セットの内部温度が昇温して達する温度(約60℃)で
固体であるものが好ましく、このようなパーフルオロア
ルキル基を有するメタクリル酸エステル樹脂としては、
例えば、パーフルオロポリメタクリル酸メチル樹脂、パ
ーフルオロポリメタクリル酸エチル樹脂、パーフルオロ
ポリメタクリル酸ブチル樹脂等が、パーフルオロアルキ
ル基を有するアクリル酸エステル樹脂としては、例えば
、パーフルオロポリアクリル酸メチルUM、パーフルオ
ロポリアクリル酸エチル樹脂等がそれぞれ挙げられる。
上記パーフルオロアルキル基を有するメタクリル酸エス
テル樹脂、上記パーフルオロアルキル基を有するアクリ
ル酸エステル樹脂を、上記ローラ3.3にコーティング
する際には、これらを有機溶媒に溶解した溶液として用
いられる。上記各樹脂をローラ3にコーティングする具
体的な方法としては、ローラ3を上記溶液に浸漬する方
法、口−ラ3に上記溶液を噴霧する方法あるいはローラ
3に上記溶液を刷毛により塗布する方法などがある。
テル樹脂、上記パーフルオロアルキル基を有するアクリ
ル酸エステル樹脂を、上記ローラ3.3にコーティング
する際には、これらを有機溶媒に溶解した溶液として用
いられる。上記各樹脂をローラ3にコーティングする具
体的な方法としては、ローラ3を上記溶液に浸漬する方
法、口−ラ3に上記溶液を噴霧する方法あるいはローラ
3に上記溶液を刷毛により塗布する方法などがある。
尚、上記有機溶媒としては、例えば、トリクロロトリフ
ルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタン、テトラ
クロロジフルオロエタン、メタキシレンへキサフルオラ
イド、トルエン等が挙げられる。
ルオロエタン、ジクロロテトラフルオロエタン、テトラ
クロロジフルオロエタン、メタキシレンへキサフルオラ
イド、トルエン等が挙げられる。
上記パーフルオロアルキル基を有する、メタクリル酸エ
ステル樹脂またはアクリル酸エステル樹脂は、溶質固形
分のうち50%以上含有されたものであればよく、また
、該溶液にはシリコーンオイル、シリコーングリース、
固体シリコーン化合物等の離型剤を含有させることがで
きる。
ステル樹脂またはアクリル酸エステル樹脂は、溶質固形
分のうち50%以上含有されたものであればよく、また
、該溶液にはシリコーンオイル、シリコーングリース、
固体シリコーン化合物等の離型剤を含有させることがで
きる。
上記パーフルオロアルキル基を有する、メタクリル酸エ
ステル樹脂またはパーフルオロアルキル基を有するアク
リル酸エステル樹脂のコーティング膜厚は、0.01〜
1μmであることが好ましい。
ステル樹脂またはパーフルオロアルキル基を有するアク
リル酸エステル樹脂のコーティング膜厚は、0.01〜
1μmであることが好ましい。
尚、本発明のインクリボンカセットは、少なくともイン
クリボンのインク面に接触するローラにのみ適用したも
のであればよく、また、上記ローラの材質としては摺動
性に優れたポリアセタール樹脂が一般に用いられるが、
勿論、本発明はこれらに限定されるものではない。
クリボンのインク面に接触するローラにのみ適用したも
のであればよく、また、上記ローラの材質としては摺動
性に優れたポリアセタール樹脂が一般に用いられるが、
勿論、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明のインクリボンカセットは、印字中に内部温度が
高くなっても、インクリボンのインクがローラに融着す
ることがなく、インクリボンが円滑に走行する。
高くなっても、インクリボンのインクがローラに融着す
ることがなく、インクリボンが円滑に走行する。
次に、下記実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるもの
ではない。
するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるもの
ではない。
実施例1
第1図に示したインクリボンカセットのローラ3.3を
下記処理液に1分間浸漬して取り出した後、室温で15
分風乾し、コーティングされた樹脂の膜厚を測定したと
ころ0.10μmであった。
下記処理液に1分間浸漬して取り出した後、室温で15
分風乾し、コーティングされた樹脂の膜厚を測定したと
ころ0.10μmであった。
上記コーティング処理したローラ3.3を第1図に示す
インクリボンカセットの所定のガイドピンに挿着し、次
いで、インクリボンを配設した後上ハーフを取り付ける
などしてインクリボンカセットを組み立て、組み立てら
れたインクリボンカセットを60’Cの乾燥機中に15
時間放置する。その後、室温まで冷却し、例えば、サン
ヨーパーソナルワープロSWP 340に該インクリボ
ンカセットを装着して印字を行った結果、ローラにおけ
るブロッキングは全くなく、印字不良は認められなかっ
た。
インクリボンカセットの所定のガイドピンに挿着し、次
いで、インクリボンを配設した後上ハーフを取り付ける
などしてインクリボンカセットを組み立て、組み立てら
れたインクリボンカセットを60’Cの乾燥機中に15
時間放置する。その後、室温まで冷却し、例えば、サン
ヨーパーソナルワープロSWP 340に該インクリボ
ンカセットを装着して印字を行った結果、ローラにおけ
るブロッキングは全くなく、印字不良は認められなかっ
た。
更に、上記パーフルオロアルキル基を有するメタクリル
酸エステル樹脂をコーティングしたローラ3.3をその
まま再度用いて新しいインクリボンに組み込み、上述し
たのと同様に60℃の乾燥機中に15時間放置し、次い
で、室温まで冷却した後、印字を行ったが、依然として
ローラ3.3におけるブロッキングは認められず、印字
不良もなかった。
酸エステル樹脂をコーティングしたローラ3.3をその
まま再度用いて新しいインクリボンに組み込み、上述し
たのと同様に60℃の乾燥機中に15時間放置し、次い
で、室温まで冷却した後、印字を行ったが、依然として
ローラ3.3におけるブロッキングは認められず、印字
不良もなかった。
同じく、パーフルオロポリメタクリル酸エチル樹脂、パ
ーフルオロポリメタクリル酸ブチル樹脂及びパーフルオ
ロポリアクリル酸メチル樹脂をそれぞれ用いて同一の実
験を行ったが、いずれも実施例1と同様の結果が得られ
た。
ーフルオロポリメタクリル酸ブチル樹脂及びパーフルオ
ロポリアクリル酸メチル樹脂をそれぞれ用いて同一の実
験を行ったが、いずれも実施例1と同様の結果が得られ
た。
比較例1
本比較例では、第1図に示したインクリボンカセットに
未処理のローラ3.3及びインクリボン2を装着した後
、上ハーフを取り付けて60°Cの乾燥機中に4時間放
置した0次いで、室温まで冷却してから実施例1と同様
に印字しようとしたが、インクリボン2のインク面が接
するローラ3.3でブロッキングが起こりインクリボン
2が走行せず印字することができなかった。
未処理のローラ3.3及びインクリボン2を装着した後
、上ハーフを取り付けて60°Cの乾燥機中に4時間放
置した0次いで、室温まで冷却してから実施例1と同様
に印字しようとしたが、インクリボン2のインク面が接
するローラ3.3でブロッキングが起こりインクリボン
2が走行せず印字することができなかった。
本発明のインクリボンカセットは、耐ブロッキング性に
優れ、熱溶融性インクがローラ等に融着することがなく
、円滑に印字をすることができる。
優れ、熱溶融性インクがローラ等に融着することがなく
、円滑に印字をすることができる。
第1図は本発明の一実施例であるインクリボンカセット
の内部を示す構成国である。 1 ;ケース 2;インクリボン 3;ローラ
の内部を示す構成国である。 1 ;ケース 2;インクリボン 3;ローラ
Claims (1)
- 熱転写インクリボンを走行案内するローラを備えたイン
クリボンカセットにおいて、上記ローラの表面に、パー
フルオロアルキル基を有する、メタクリル酸エステル樹
脂またはアクリル酸エステル樹脂をコーティングしたこ
とを特徴とするインクリボンカセット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20089889A JPH0363162A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | インクリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20089889A JPH0363162A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | インクリボンカセット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0363162A true JPH0363162A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16432088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20089889A Pending JPH0363162A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | インクリボンカセット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0363162A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100504374B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2005-07-27 | 조각형 | 윤전식 점착 용지용 옵셋 인쇄기 |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP20089889A patent/JPH0363162A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100504374B1 (ko) * | 2002-08-28 | 2005-07-27 | 조각형 | 윤전식 점착 용지용 옵셋 인쇄기 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5010352A (en) | Thermal transfer ink printing apparatus | |
JPH0363162A (ja) | インクリボンカセット | |
US6187094B1 (en) | Device for manufacturing paper for a thermal printer | |
CA1059574A (en) | Use of silicone oil as a polyethylene oxidation retardant in a toner image fusing apparatus | |
JPH01141792A (ja) | 感熱転写シート | |
JP2589464B2 (ja) | 転写記録方法 | |
JPH04272893A (ja) | 熱転写記録用シート | |
JPS6250181A (ja) | 熱溶融性転写材担持体の再生装置 | |
JPS63115790A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
JPS61290070A (ja) | 熱転写記録装置 | |
CA1252629A (en) | Heat-transferable inked ribbon | |
JPS61290080A (ja) | 熱転写記録装置 | |
JPS63251289A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPS6169086A (ja) | 定着装置 | |
CA1082294A (en) | Roll fuser | |
JPH01141791A (ja) | 感熱転写シート | |
JPH0270486A (ja) | 熱転写プリンタ,熱転写方法並びに熱転写プリンタに用いる熱転写シート及び被記録体 | |
JPS62288084A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
JPH0284372A (ja) | インクリボンカセット | |
JPS62288083A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
JPH03138185A (ja) | 熱転写記録用インクリボン | |
JPS60991A (ja) | 感熱転写材の製造方法 | |
JPH05177960A (ja) | 熱転写記録用シートの製造方法 | |
JPH01141789A (ja) | 感熱転写シート | |
JPH0428559B2 (ja) |