JPH0360546B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0360546B2
JPH0360546B2 JP30237986A JP30237986A JPH0360546B2 JP H0360546 B2 JPH0360546 B2 JP H0360546B2 JP 30237986 A JP30237986 A JP 30237986A JP 30237986 A JP30237986 A JP 30237986A JP H0360546 B2 JPH0360546 B2 JP H0360546B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
atmospheric gas
stagnation
mist
furnace
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP30237986A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63156563A (ja
Inventor
Noboru Maki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rozai Kogyo Kaisha Ltd
Original Assignee
Rozai Kogyo Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rozai Kogyo Kaisha Ltd filed Critical Rozai Kogyo Kaisha Ltd
Priority to JP30237986A priority Critical patent/JPS63156563A/ja
Publication of JPS63156563A publication Critical patent/JPS63156563A/ja
Publication of JPH0360546B2 publication Critical patent/JPH0360546B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 塗装乾燥設備における炉内壁等の塗装ミストの
付着防止方法の改良に関するものである。
〔従来の技術〕
塗装乾燥オーブンの炉体内は、加熱用雰囲気ガ
ス噴出ノズル6から加熱用雰囲気ガスを噴出し
て、塗装ストリツプSを上下面から加熱し、塗装
ストリツプSの上下面に塗布された塗料を乾燥す
るものであるが、塗装ストリツプSの塗料からの
蒸発成分がミストとなつて発生し、雰囲気ガスに
混入して、雰囲気ガスと共に炉内及び循環ダクト
を循環する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のように塗料ミストが混入した雰囲気ガス
は、循環送風機にて炉内及び循環ダクトに循環す
るようになつているが、炉内における雰囲気ガス
の流速が場所によつて異なり、特に炉内角隅部は
雰囲気ガスの流れが遅く淀み状態となるため、そ
の部分に流入した雰囲気ガスの代謝が悪くなり、
炉壁面にミストが累着していた。又、循環ダクト
でも曲り部等に淀み部が発生し、ミストが壁面に
累着して、このミストの累着層がその後剥離して
雰囲気ガスと共に噴出されて塗装ストリツプSの
表面に付着して塗装ストリツプSの表面瑕となる
事があつた。
本発明はかかる従来例の欠点に鑑みてなされた
もので、その目的とする処は、塗装乾燥設備の雰
囲気ガスの流れが淀み易い部位に雰囲気ガス噴流
を吹き付ける事により、雰囲気ガスの淀み部を解
消し、淀みの発生し易い部位の壁面にミストが付
着するのを防止したり、可燃性ガスである雰囲気
ガスの代謝を促進し、設備内全体を爆発下限界以
下の濃度に保つ事が出来るミスト付着防止方法を
提供するにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記従来例の問題を解消するために
なされたもので、 塗装乾燥設備のA炉1体内及び雰囲気ガス循
環ダクトなどの隅角部1や屈曲部など雰囲気ガ
スの流れが淀み易い部位に雰囲気ガス噴出配管
を設ける。
雰囲気ガス噴出配管7のノズルから淀みの発
生し易い部位に雰囲気ガス噴流を吹き付ける。
これにより、雰囲気ガスの淀み易い部分を解
消し、淀みの発生し易い部位の壁面に雰囲気ガ
スの流れを強制的に形成する。
;という技術的手段を援用している。
〔作 用〕
循環雰囲気ガスを雰囲気ガス噴出配管8から各
ミストの付着し易い雰囲気ガスの淀み易い部分の
壁面に吹き付ける事により、該壁面を流れる雰囲
気ガスの流速が所定流速になつて、壁表面にミス
トの付着が無くなり、同時に淀み部分における雰
囲気ガスの代謝が良くなつて、淀み部分における
雰囲気ガスが常に爆発限界値以下になる。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面に従つて詳説する。
ミスト累着防止方法は循環ダクト内も塗装オー
ブン炉体内でも同一であるので、最もミスト累着
が多く、又、問題となる塗装オーブン炉体1内に
おける実施例を示す。第1図は塗装乾燥オーブン
炉体1の一加熱帯の平面図で、第2図は第1図A
−Aにおける断面矢視図である。1はオーブン炉
体1内部で炉内には噴出ノズル6が塗装ストリツ
プSを挟んで上下から塗装ストリツプSを加熱出
来るように複数組を上下に対向させて夫々設置し
ている。2は燃焼室で、炉内と連結連通、且つ循
環送風機3の吸引口と連結連通している。循環送
風機3の吐出口と分配ダクト5は接続ダクト4を
介して連結連通されており、分配ダクト5は、複
数の噴出ダクト6及び炉内の隅角部1に沿つて配
置された雰囲気ガス噴出配管7とにガス供給配管
8を通して連結連通している。雰囲気ガス噴出配
管7のガス噴出方向は炉体隅角部1方向である。
以上のように構成されているので、循環送風機
3の吸引にて炉内のミスト混入の雰囲気ガスが燃
焼室2を通り、更に、接続ダクト4、分配ダクト
5を通つて噴出ノズル6へと循環送風されて塗装
ストリツプSに噴出されてその塗装面を乾燥す
る。本実施例では特に雰囲気ガスの流速が低く、
雰囲気ガスの淀みが発生し易いオーブン1内にお
ける角隅部1に沿つて雰囲気ガス噴出配管7を配
設し、第2図に示すように円弧状に形成された角
隅部1の方向に向けて雰囲気ガスを吹き付けて、
炉体1の淀みが発生し易い部位である角隅部1の
壁面に沿つて所定流速の雰囲気ガス流を強制的に
形成し、雰囲気ガスの混入ミストが炉壁面に付着
する事を防止している。本実施例にみ図示説明し
ないが循環ダクトの曲り部等の雰囲気ガスの淀み
が発生し易い部位でも雰囲気ガス噴出配管7を設
置し、これによる噴流吹き付けにより混入ミスト
の累着を防止すると共に雰囲気ガスの代謝を実施
する。
〔効 果〕
以上のように、本発明では塗装乾燥オーブンに
おける雰囲気ガス流の淀みが発生し易い部位に雰
囲気ガス噴出配管を設け、雰囲気ガス噴出配管か
ら強制的に雰囲気ガスをこの淀みが発生し易い部
位に吹き付けるので淀みが発生し易い部位に所定
流速以上の雰囲気ガスの流れを強制的に形成し、
淀みが発生し易い部位において炉内壁への塗料ミ
ストの累着を防止し、これにより、塗装ストリツ
プS面に壁面からの剥離ミストの付着する事を無
くし、製品品質の向上並びに操業効率を高めると
共に装置内のいずれの部位にも淀み部を無くし、
雰囲気ガスの代謝を促進させ、可燃性ガスの溜り
場が無くなるようにし、常に爆発限界値以下で安
全操業出来る事を可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図…本発明の塗装乾燥オーブンの加熱帯の
一単体の平面図、第2図…第1図A−Aの断面視
図。 1…炉体、2…燃焼室、3…循環送風機、4…
接続ダクト、5…分配ダクト、6…噴出ノズル、
7…噴出配管、8…ガス供給配管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 塗装乾燥設備の炉体内及び雰囲気ガス循環ダ
    クトなどの隅角部や屈曲部など、雰囲気ガスの流
    れが淀み易い部位に雰囲気ガス噴出配管を設け、
    雰囲気ガス噴出配管のノズルから淀みの発生し易
    い部位に雰囲気ガス噴流を吹き付けて雰囲気ガス
    の淀み部を解消し、淀みの発生し易い部位の壁面
    に雰囲気ガスの流れを形成する事を特徴とする塗
    装乾燥設備におけるミスト付着防止方法。
JP30237986A 1986-12-18 1986-12-18 塗装乾燥設備におけるミスト付着防止方法 Granted JPS63156563A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30237986A JPS63156563A (ja) 1986-12-18 1986-12-18 塗装乾燥設備におけるミスト付着防止方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30237986A JPS63156563A (ja) 1986-12-18 1986-12-18 塗装乾燥設備におけるミスト付着防止方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63156563A JPS63156563A (ja) 1988-06-29
JPH0360546B2 true JPH0360546B2 (ja) 1991-09-17

Family

ID=17908193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30237986A Granted JPS63156563A (ja) 1986-12-18 1986-12-18 塗装乾燥設備におけるミスト付着防止方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63156563A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6426598B2 (ja) 2015-12-28 2018-11-21 マブチモーター株式会社 ロータ及びその製造方法並びにdcモータ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63156563A (ja) 1988-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017124357A (ja) 塗装ブース
US5697169A (en) Apparatus for cooling strip and associated method
KR870001594B1 (ko) 스프레이 도장용 부우드(booth)
JPH0360546B2 (ja)
US5741178A (en) Reducing area, increasing velocity paint booth structure and method
JPH0370555B2 (ja)
JPS5799363A (en) Coating booth
JPH0215265B2 (ja)
JPS6243264Y2 (ja)
US6837931B1 (en) Fluid washer for a spray booth
JPH01210069A (ja) 塗装ブース
JP2565637Y2 (ja) 塗装ブース
JPH0550006A (ja) セツテイングブース
JPH0127894Y2 (ja)
US11691170B2 (en) Painting facility
JPH0461700B2 (ja)
JPH11256373A (ja) 洗浄廃水の蒸発装置
JPH0214106B2 (ja)
JPH0337742Y2 (ja)
GB2087068A (en) Spray booth
JPS6127972Y2 (ja)
JPH049019Y2 (ja)
JPS6113559Y2 (ja)
SU1159652A1 (ru) Установка дл окраски изделий
JP2752633B2 (ja) 表面処理装置