JPH0360442A - レーザーガラス - Google Patents

レーザーガラス

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JPH0360442A
JPH0360442A JP2190495A JP19049590A JPH0360442A JP H0360442 A JPH0360442 A JP H0360442A JP 2190495 A JP2190495 A JP 2190495A JP 19049590 A JP19049590 A JP 19049590A JP H0360442 A JPH0360442 A JP H0360442A
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JP
Japan
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glass
laser
mgo
zno
mol
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JP2190495A
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Hisayoshi Toratani
虎渓 久良
Yeong Lin
ヨシ リン
Helmuth E Meissner
ヘルムト エルンスト マイスナー
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Hoya Corp
Hoya Optics Inc
Original Assignee
Hoya Corp
Hoya Optics Inc
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Filing date
Publication date
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    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/12Silica-free oxide glass compositions
    • C03C3/16Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
    • C03C3/17Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing aluminium or beryllium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/12Silica-free oxide glass compositions
    • C03C3/16Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
    • C03C3/19Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/0071Compositions for glass with special properties for laserable glass

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はレーザーガラスに関し、さらに詳しくは高平均
出力での応用に用いられる、耐熱衝撃性に優れたレーザ
ーガラスに関するものである。
[従来の技術] ケイ酸塩をベースとするガラスより優れたレーザー特性
を有する燐酸塩をベースとするレーザーガラスが発見さ
れて以来、燐酸塩をマトリックスとし、ネオジムをドー
プした数種のレーザーガラスが、米国特許第4.075
,12O号、同第4゜248.732号、同第4,23
9,645号および同第4.333,848号等の種々
の特許明細書に報告されている。一般に高い誘導放出断
面積、良好な光学的性質および化学的耐久性を有する燐
酸塩をマトリックスとするガラスは、高いピ−り出力を
発生させる目的に有益なレーザーガラスである。
米国特許筒4,075,12O号のレーザ・−ガラスは
、モル%で35.0〜65.0%のP2O5;0.01
〜15゜0%のR2O3(Al2O3、La2O3.Y
2O3.Tm2O3.B2O3、Er2O3およびこれ
らの混合物);5゜0〜30%のRO(アルカリ土類金
属酸化物、その列としてBad、Bed、MgO,Sr
O。
CaOおよびこれらの混合物);5.0〜40%のR2
O(アルカリ金属酸化物、その例こしてL i2O.に
2O.Na2O.Rb2Oおよびこれらの混合物);お
よび0.01〜7.0%の3価の希土類イオンの酸化物
(Nd2O3 、Sm2O3、Yb2O3 、Dy2O
3 、Pm2O3 。
Tm2O3 、E r2O3 、Ho2O3 、Tb2
O3)からなるものを開示している。この特許明細書に
開示された具体的なガラス組成では、Li2Oは存在す
るときは非常に多量に(最低は実施例13での25.0
モル%)使用され、一方Al2O3は存在するとき5モ
ル%又はそれ以下で使用される。Li2Oの含量が多い
ことは必然的にp、o5の最大量を減少させ、Li2O
とAl2O3が同一ガラス中にあると、p2 o5は多
くて55モル%である。
米国特許筒4,248,732号は米国特許筒4.07
5,12O号の一部継続出願であり、ZnOをもう一つ
のROとして加えている。この特許の実施ダリ28では
、Li2Oの含量は少い(15,0モル%)が、ZnO
を多く含む(30,0モル%)ため、P2O5含量も少
い(50,0モル%)。
米国特許筒4,333,848号には、モル%で55〜
70%のP2O5;3〜15%のアルカリ金属酸化物(
望ましくは、Li2Oとに2Oを併用し、6〜12%の
Li2Oを含むのが所望の態様であると述べられている
);10〜30%のBa0,0〜15%のCa0,0〜
15%のSrOで、ROの全量が2O〜28%;0.5
〜5%のAI、o3;o、5〜11%のNd、 03 
、および1〜5%のソラリゼーション防止剤(Sbt0
3、Nb2O5および5i02)から威るレーザーガラ
スが記載されている。この特許の具体的なガラス組成の
例では、好ましい範囲内でLi2Oを含むとき比較的少
ない量(例えば2.5%)のAl2O3を用い、RO酸
成分してBaOおよびCaOのみを用いている。
米国特許筒4.239,645号は、モル%で55〜7
0%のP2O5;1〜15%(好ましくは4〜10%)
のAl2O3,10〜25%のLi2O.Na2O.に
2Oまたはこれらの組み合せ(好ましくは9〜15%の
Li2O,4〜10%のNap O); 5〜15%の
Bad、ZnO,Cab、SrO,MgOまたはその組
み合せ(好ましくはCab、MgO,CaF2およびM
gF2の合量で5〜12%);0.01〜5%のNd2
O3 、および種々の任意の酸化物からなるレーザーガ
ラスを記述している。この特許には63の実施例があり
、その大部分は、アルカリ金属酸化物、特にNa2Oを
大量に含み、アルカリ土類金属酸化物は、量および酸化
物の選択によっては、その含量を規制していない。
水素同位体のヘリウムへの核融合を研究する、イナーシ
ャル コンファ・インメント ヒユージョン(Iner
tial  ConfinementFusion、慣
性閉込め核融合、ICF)のようないくつかのレーザー
システムの目的のためには、非常に高いピーク出力が核
融合反応に必要であるので、上記ガラスが有用であるこ
とが判明している。この応用ではパルスの繰り返し数は
非常に低く、通常数時間にたった一つのパルスである。
この応用(ICF)のために開発されたガラスの耐熱衝
撃性は非常に高い必要はなく、実際に非常に高くない。
しかしながら、より実用的な応用では、パルス繰り返し
数は、ICFでの応用より、高いことが要望され、さら
に高ピーク出力より高平均出力が最も優先すべきものと
なってきた。高平均出力を得るためには、レーザー発振
物質は、比較的高いパルスエネルギーにおいて、高いパ
ルス繰り返し数で操作可能でなければならない。スラブ
レーザ−において最高パルス繰返し数fは次式によって
決る。
式中Rはいわゆる耐熱衝撃性パラメーターであり、tは
厚み、pはビーク蓄績エネルギー密度(peak  5
tored  energydensity)であり、
Xは物質中に蓄積されたピークの光エネルギーに対する
物質中に蓄積された熱エネルギーの比である。この式は
最高パルス繰返し数fが、耐熱衝撃性パラメーターRに
依存することを示している。
耐熱衝撃性パラメーターRは、次式によって評価される
式中Sは許容される最高表面引っ張り強さであり、Kは
熱伝導度であり、■はポアソン比であり、αは線熱膨脂
係数であり、Eはヤング率である。
ガラスのような脆い物質の場合には、最高引っ張り強さ
Sは、固有の力よりは表面欠陥の形および大きさに強く
依存する外的な性質である。一つの飼料と他の材料を比
較するため、より適当な固有破壊靭性KIoがSの代り
に用いられる(J、  E。
マリオン、ジャーナル オブ アプライド フィジック
ス 第62巻5号1595頁(1987年))。固有耐
熱衝撃性パラメーターR′は次式によって表される。
R2=  K+cK (I  V) α−r′    ” 高平均出力への応用に用いられるガラスに刻する望まし
いR′値は少くとも0.9W/m”であるが、前述の特
許に記載されている、代表的な燐酸塩ベースのレーザー
ガラスは、約0.5〜0、 7W/rr+172のR’
 Mを有するにすぎない。
さらに高平均出力への応用の目的のためには、レーザー
ガラスの品質が重要であり、レーザーガラスを溶融する
ためのるつぼとして白金るつぼ又は白金を含有するるつ
ぼを使用した場合、溶融るつぼからレーザーガラス中へ
白金がインクルージヨンとして混入し、レーザーガラス
に熱的な破壊を起す傾向がある。又、白金るつぼ又は白
金を含有するるつぼを使用しないと、レーザーガラス中
に脈理や泡が残り光学的に均一なレーザーガラスが得ら
れない。ケイ酸塩系またはケイ燐酸塩系のレーザーガラ
スは、燐酸塩系のレーザーガラスより通常高いR′値を
有するが、残念ながら、ケイ酸塩系またはケイ燐酸塩系
のレーザーガラスは、そのガラスへの白金溶解速度か遅
いため白金インクルージヨンのないレーザーガラスを製
造するのが困難である。これが特開昭61−21523
3号として公開された特願昭60−53424号のガラ
スに存在する問題である。
一般にレーザー材料は、高いレーザー出力効率を得るた
めに高い利得係数を持たねばならない。
レーザー媒体の利得係数gは、次式におけるように誘導
放出断面積σと関係づけられる。
g = (Wp N IT t )σ 式中W、はボンピング速度、N、はレーザー発振元素の
イオン濃度、T+は蛍光寿命である。この式は利得係数
が誘導放出断面積に比IJIIすることを示す。波長1
.05μmで少くとも3,4×1(T2Oantの誘導
放出断面積を持つガラスが高平均出力・\の応用には望
ましい。
[発明の目的] 本発明の目的は、高平均出力レーザーへの応用に適した
レーザーガラスを提供することにある。
より詳しくは本発明の目的は、高い耐熱衝撃性によって
特徴づけられる、高平均出力レーザーに使用されるレー
ザーガラスを提供することにある。
本発明の他の目的は、比較的低い熱膨張係数と比較的高
い誘導放出断面積を有する、高平均出力レーザーへの応
用に適するレーザーガラスを提供することにある。
本発明のもう一つの目的は、高い光学的な均一性を有し
、白金インクルージヨンのない或いは少ない、高平均出
力レーザーへの応用に使用されるレーザーガラスを提供
することにある。
[目的を達成するための手段] 本発明の上記目的、および以下の発明の詳細な説明から
明らかな本発明の他の目的は、モル%で次の組成を有す
る、燐酸塩をベースとするレーザーガラスによって達成
される。
60〜66%   p、o5 6〜9%   Al2O3 8〜12%   Li2O 0〜15%   Mg0 0〜15%   Zn0 0〜5%   B2O3 0、 1〜4%   Nd2o3 MgOとZnOの合量が14〜16% 本発明の一つの態様では、2%までのAl2O3を、L
a2O3.Gd2O3.Y2O3゜Nb2O5またはこ
れらの組み合せにより置換することができる。また他の
態様では、3%までのLf2Oを、Na2O.に2Oま
たはこれらの組み合せによって置換することができる。
さらに別の態様では、MgOとZnOの合量の5%まで
を、全アルカリ土類金属酸化物とZnOとの含量を14
〜16%に保ちながら、Cab、SrO。
BaOまたはこれらの組み合せによって置換することが
できる。これ等の態様は2つを組み合せて用いることが
可能であり、またこれ等の態様のすべてを単一のガラス
組成に用いることもできる。
高平均出力(すなわち波長1.05μmでの出力)への
応用に適したレーザーガラスは、白金インクルージヨン
がないこと、耐熱衝撃性が大きいこと、および誘導放出
断面積が大きいことを必要とする。本発明のガラスはこ
れらの特性を満足するものである。
本発明の燐酸塩をベースとするレーザーガラスは、3.
4 X 10−2Oant以上、好ましくは3゜4x 
l Q−2O〜3. 8X 10−2Ocd(波長1.
05μm)の誘導放出断面積、100〜300°Cで9
4X10−7/°C以下、好ましくは90X10−7/
℃以下の熱膨張係数により特徴づけられる。
R′の式から明らかなように、熱膨張係数は小さいほど
よく、α=0ではR’ =■すなわち非常に耐熱衝撃性
にすぐれたガラスを生じる。本発明のガラスは、高平均
出力への応用に用いられるガラスに望まれるR′値(少
なくとも0.9W/m””)を満足する0、  9〜1
. 03W/m”2のR′値を有する。
さらにガラスの溶融操作から、高い光学的均一性、gi
llえば失透に対する安定性を有するガラスを得るため
、本発明のガラスは、ガラス転移温度Tg/液相瀧度L
Tの比が0.43またはそれ以上、好ましくは0.45
またはそれ以上である。
さらに、本発明のガラスマトリックスは高い白金溶融性
を有するので、白金のインクルージヨンがないガラスを
製造できる。
前に述べた組成物のそれぞれの成分を変えることは、ガ
ラスの性質に一定の変更をもたらす。それぞれの成分の
効果及び含有量の範囲を十分に検討した。その結果を以
下に説明する。
P2 o5の濃度が高いほど、その高い揮発性のため、
ガラス溶融中により大きい重量損失を招く。
p、、05は高粘度と高い液相温度をもたらす。
p2 o5が66モル%を超えると、良質のガラスをキ
ャスティングするのが困難となる。P2O5が60モル
%未満であると、失透に対してより安定となるが、誘導
放出断面積σの低下、熱膨張係数αの増加という有害な
効果を生じる。従ってp2 o5は60〜66モル%に
限定される。P2O5の好ましい濃度は、63〜66モ
ル%である。
本発明のレーザーガラスにおいて、アルカリ金属酸化物
であるLi2Oは8〜12モル%に限定され、そのうち
3%までをNa2O.に2Oまたはこれらの組み合せで
置換してもよい。本発明のガラス組成物中のアルカリ金
属酸化物の量が12モル%を超えると、その膨脂係数は
、このガラスの高平均出力への応用に対して高くなりす
ぎる傾向がある。その量が8モル%未満であると、誘導
放出断面積は低くなりすぎる。
本発明において2価の酸化物であるMgOとZnOの合
量は14〜16モル%である。その理由は、MgOとZ
nOの合量が14モル%未満であると、熱膨張係数が増
加し、耐熱衝撃性が低下するからであり、一方、16モ
ル%を超えると、誘導放出断面積が低くなるからである
本発明によれば、MgOとZnOの合量の最大5モル%
までをCab、SrO,BaOまたはこれらの組み合せ
で置換してもよい。本発明のガラスで、小さいイオン半
径のアルカリ土類金属イオンを用いるほど熱膨張係数が
減少し、熱安定性が増大するという利点があるが、誘導
放出断面積が減少するという欠点がある。
次にMgOとZnOのそれぞれの量的限定理由について
述べる。
アルカリ土類金属酸化物以上の高いモル%のZnOを含
むことは熱膨張係数を減少させる傾向があり、かつ誘導
放出断面積への影響も少ない。
しかしこの成分(Z n O)を多く含むことは、失透
に対する安定性の減少を伴うので、15モル%を超える
べきでない。本発明の場合0〜15%に限定され、特に
5〜10モル%のZnOが好ましい。
また本発明においてMgOの量は0〜15モル%である
。その理由は、15モル%を超えると、誘導放出断面積
が小さくなりすぎるからである。
特に好ましいMgOの量は5〜10モル%である。
本発明のガラスにおいて全アルカリ金属酸化物と、2価
の酸化物のモル%の比は0.5〜0.8の範囲が好まし
く、さらに好ましい範囲は0.6〜0.7である。その
比が0.8より大きくなると、熱膨脹係数は大きくなり
すぎ、かつ粘度が非常に低くなり、良好な光学的性質を
持つガラスをキャスティングするのが困難となる。その
比が0.5未満であると誘導放出断面積が小さくなりす
ぎる。
本発明のガラスに用いるAl2O3の量は6〜9モル%
である。Al2O3の含量が9モル%よりも高いと誘導
放出断面積および熱膨脹係数の両方が減少する傾向があ
り、またAl2O3の含量が9モル%よりも高いと、ガ
ラスの液相温度と粘度が増大する。一方、Al2O3の
含量が6モル%未満であると、熱膨脹係数が増加し、か
つ、ガラス転移温度と液相温度の比が小さくなり、ガラ
スが結晶化し易くなり好ましくない。なお、本発明によ
れば、2モル%までのA1t03をLa2O2、Gd2
O3 、Y! 03 、Nb2O5又はこれらの組み合
せによって置換することもできる。
この置換は液相温度を下げる効果があるが、誘導放出断
面積の減少、熱膨張係数の増加を招くので好ましくない
活性なレーザー発振成分であるNd2O3の含有量は、
本発明では0.1〜4モル%に限定される。含有量が0
.1モル%より低いと、レーザー発振出力が非常に低く
本発明の目的のために不適切となる。含有量が4モル%
より高いと、高いイオン濃度のため濃度消光が生じ、目
的とする応用に適しなくなる。
BI!03は安定性をわずかに増加させるが、誘導放出
断面積を減少させるので82O3の量は0〜5モル%に
限定される。
[実施例] 以下、実施例により本発明を更に説明する。
本発明の燐酸塩レーザーガラスを製造するため、各成分
を約130gの試験溶融を行える量だけとり十分に混合
した。よく混合したバッチを約70艷の容積の白金るつ
ぼ中で約1.5時間溶融した。
ガラス溶融中、ガラス融液を石英棒を用い手で2度攪押
した。溶融は132O°Cで行い、1340°Cで2O
分間清澄した後、小さいグラファイト型へのキャスティ
ングを行った。実施例1〜21のガラス組成物とその性
質を第1表に示す。表中のαは熱膨張係数(X 10−
7/°C1100〜300℃)、Tgはガラス転移温度
、LTは液相温度、σハ誘導放出断面積(X 10−2
OCIlv) 、R’ ハ固有耐熱衝撃性パラメーター
(W/m12)である。
なお、第1表には示さなかったが、実施例1〜21のガ
ラスにおいては、白金インクルージヨンの問題は生じな
かった。
(以下余白) 大規模の操作(10j2の容積の白金ルツボ溶解テスト
)では、実施列11の溶融組成物のNd2O3又はAl
2O3の一部分を、より低い液相温度とするため、成分
の置換のような追加的な変更も行った。以上、実施例に
より本発明を述べてきたが、当業者に自明な変更も本発
明に包含される。
[発明の効果] 本発明の燐酸塩をベースとするガラスは、熱膨張係数が
小さく、耐熱衝撃性が大きく、かつ誘導放出断面積は大
きい値を有する。したがって本発明に係るガラスを用い
れば高い平均出力のレーザーを得ることができる。
また本発明に係る燐酸塩をベースとするガラスはガラス
転移温度と液相温度の比が大きく、かつ白金溶解性が大
きいので白金インクルージヨンもない光学的に均一なガ
ラスを得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)モル%で、 60〜66%P_2O_5 6〜9%Al_2O_3 8〜12%Li_2O 0〜15%MgO 0〜15%ZnO 0〜5%B_2O_3 0.1〜4%Nd_2O_3 の組成を有し、MgOとZnOの含量が14〜16%で
    あり、 但し、2%までのAl_2O_3を、La_2O_3、
    Gd_2O_3、Y_2O_3、Nb_2O_3または
    これらの組み合せによって置換しても良く、 また3%までのLi_2Oを、Na_2O、K_2Oま
    たはこれらの組み合せによって置換しても良く、 さらに5%までのMgOとZnOの合量を CaO、SrO、BaOまたはこれらの組み合せによっ
    て置換しても良いことを特徴とする燐酸塩をベースとす
    るレーザーガラス。
JP2190495A 1989-07-26 1990-07-20 レーザーガラス Pending JPH0360442A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/385,122 US5053165A (en) 1989-07-26 1989-07-26 Glass of improved thermal shock resistance for high average power solid state laser system
US385,122 1989-07-26

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