JPH0360329B2 - - Google Patents
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- JPH0360329B2 JPH0360329B2 JP11041084A JP11041084A JPH0360329B2 JP H0360329 B2 JPH0360329 B2 JP H0360329B2 JP 11041084 A JP11041084 A JP 11041084A JP 11041084 A JP11041084 A JP 11041084A JP H0360329 B2 JPH0360329 B2 JP H0360329B2
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Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、優れた機械的強度と耐熱性を有し、
とくに速硬化性の成形用反応性樹脂組成物に関す
る。 [従来技術] エポキシ樹脂は機械的強度、耐熱性、電気的特
性などに優れているところから、各種の電気部品
や強化プラスチツクのマトリツクス樹脂の分野で
広く用いられてきている。用いられるエポキシ樹
脂としてはビスフエノールAジグリシジルエーテ
ル型やフエノールノボラツク型が一般的である
が、とくに高い耐熱性が要求される航空機の用途
には前記ビスフエノールA型やフエノールノボラ
ツク型では充分にその要求を満足しえない。また
近年成形サイクルの短縮が要求されてきており、
速硬化性の組成物が望まれている。 [発明の概要] 本発明者らは、優れた機械的強度と耐熱性を有
し、かつ速硬化性の成形用反応性樹脂組成物につ
いて鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は、一般式(): (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも1
つ以上有するC6〜C20の芳香族炭化水素を表わし、
Rは水素原子またはメチル基であり、nは1〜4
の整数である)で表わされるグリシジル化合物と
脂肪族ポリアミンとラジカル重合開始剤とからな
る反応性樹脂組成物、ならびに該樹脂組成物を加
熱してグリシジル化合物とポリアミンとの反応お
よびラジカル重合反応とを同時に行わせることに
より優れた硬化成形体を与える反応成形方法に関
する。 本発明のグリシジル化合物()は、一般式
(): (式中、Ar′は水酸基を少くとも1つ以上有する
C6〜C20の芳香族炭化水素を表わし、Rは水素原
子またはメチル基であり、nは1〜4の整数であ
る)で表わされる化合物とエピハロヒドリンを付
加させたのち、アルカリで脱ハロゲン化水素反応
を行なうことにより製造される。 一般式()で表わされる化合物は、たとえば
フエノール性水酸基を少くとも1つ以上有する芳
香族炭化水素とN−メチロールアクリルアミドま
たはN−メチロールメタアクリルアミド、あるい
はN−メチロールアクリルアミドまたはN−メチ
ロールメタアクリルアミドのアルキルエーテル誘
導体(以下、これらをN−メチロールアクリルア
ミド類という)を酸触媒で縮合させることにより
容易にえられる。 たとえば出発物質として2,6−キシレノール
とN−メチロールアクリルアミド類を用いたばあ
い、下記構造式()で表わされるグリシジル化
合物をうることができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基を示す。) また出発物質としてオルトクレゾールとN−メ
チロールアクリルアミドを用いたばあい、下記構
造式()で表わされるグリシジル化合物をうる
ことができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基を示し、n
は1または2である。) さらに出発物質としてビスフエノールAとN−
メチロールアクリルアミド類を用いたばあい、下
記構造式()で表わされるグリシジル化合物を
うることができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基であり、
n、n′は0または1〜2の整数を表わし、n、
n′の少くとも1つは1以上である。) 本発明において用いられる脂肪族ポリアミンと
しては、ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジ
アミン、分岐ポリメチレンジアミンのごとき脂肪
族ジアミン、ジエチレントリアミン、イミノビス
プロピルアミン、ビス(ヘキサメチレン)トリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレン
ペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジメチ
ルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピ
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチ
ルイミノプロピルアミンのごとき脂肪族ポリアミ
ン、メンタンジアミン、N−アミノエチルピペラ
ジン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、イソホ
ロンジアミンのごとき脂環族ポリアミンおよびm
−キシリレンジアミン、テトラクロル−パラ−キ
シリレンジアミンのごとき芳香環をもつ脂肪族ア
ミンがあげられる。 前記グリシジル化合物に対する脂肪族ポリアミ
ンの配合割合は、前者のエポキシ基1個に対し、
後者のアミノ基を0.5〜2個とするのが好ましい。 また、これら脂肪族ポリアミンに対して必要に
応じてフエノール、トリフエニルフオスフアイ
ト、アルコール、有機酸、無機酸、第3級アミ
ン、ポリメルカプタン類などの硬化促進剤を併用
してもよい。 本発明において用いられるラジカル重合開始剤
としては通常ラジカル重合の開始に広く使用され
ている有機過酸化物が適している。ただし、硬化
反応が行われる温度において所望する時間内に分
解するものを選択する必要がある。 具体的にはt−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、キユメンハイドロパーオキサイド、ジ−t−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシピバレート、
t−ブチルパーオキシベンゾエートなどを用いる
ことができる。 本組成物はコーテイングおよび含浸組成物、ま
た補強された複合製品、たとえば積層品、フイラ
メントワインデイング、ポツテイングに使用する
ことができる。とくに本組成物は反応射出成形
(RIM)への適用において適している。 本組成物の硬化反応は、通常温度80〜150℃で
1〜30分程度加熱してゲル化し、ついで温度130
〜180℃で1〜5時間程度加熱することによつて
行なわれる。 つぎに本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。 なお、以下の実施例において、部とあるのは重
量部である。 実施例 1 N−(4−グリシジルオキシ−3,5−ジメチ
ルフエニルメチル)アクリルアミド(前記構造式
()でRが水素原子であるもの)100部、イソホ
ロンジアミン16部およびt−ブチルパーオキシベ
ンゾエート1.5部を混合し、140℃に予熱した縦
300mm、横200mm、高さ3mmの金型に注入した。ゲ
ル化時間は約3分であつた。型を15分放置後、型
より硬化物を取り出し、160℃のオーブン中で1
時間後硬化反応を行い、第1表に示す硬化物をえ
た。 実施例 2 N−(4−グリシジルオキシ−3,5−ジメチ
ルフエニルメチル)アクリルアミド(前記構造式
()でRが水素原子であるもの)100部、N−ア
ミノエチルピペラジン12.8部およびt−ブチルパ
ーオキシベンゾエート1.0部を混合し、実施例1
と同様の方法で第1表に示す硬化物をえた。ゲル
化時間は約1分であつた。 実施例 3 構造式 (前記構造式()でRが水素原子であるもの)
で示されるグリシジル化合物100部、イソホロン
ジアミン17部およびt−ブチルパーオキシベンゾ
エート1.5部を混合し、実施例1と同様の方法で
第1表に示す硬化物をえた。ゲル化時間は約3分
であつた。 比較例 1 ビスフエノールAジグリシジルエーテル(油化
シエルエポキシ(株)のエピコート828)100部、イソ
ホロンジアミン22部を混合し、実施例1と同様の
方法で第1表に示す硬化物をえた。 実施例と比較しゲル化時間が遅く、機械的強
度、加熱変形歪温度が低いものしかえられなかつ
た。 比較例 2 ビスフエノールAジグリシジルエーテル(エピ
コート828)100部、N−アミノエチルピペラジン
22部を混合し、実施例1と同様の方法で、第1表
に示す硬化物をえた。実施例1と比較し、ゲル化
時間が遅く、機械的強度、加熱変形歪温度の低い
ものしかえられなかつた。 【表】
とくに速硬化性の成形用反応性樹脂組成物に関す
る。 [従来技術] エポキシ樹脂は機械的強度、耐熱性、電気的特
性などに優れているところから、各種の電気部品
や強化プラスチツクのマトリツクス樹脂の分野で
広く用いられてきている。用いられるエポキシ樹
脂としてはビスフエノールAジグリシジルエーテ
ル型やフエノールノボラツク型が一般的である
が、とくに高い耐熱性が要求される航空機の用途
には前記ビスフエノールA型やフエノールノボラ
ツク型では充分にその要求を満足しえない。また
近年成形サイクルの短縮が要求されてきており、
速硬化性の組成物が望まれている。 [発明の概要] 本発明者らは、優れた機械的強度と耐熱性を有
し、かつ速硬化性の成形用反応性樹脂組成物につ
いて鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は、一般式(): (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも1
つ以上有するC6〜C20の芳香族炭化水素を表わし、
Rは水素原子またはメチル基であり、nは1〜4
の整数である)で表わされるグリシジル化合物と
脂肪族ポリアミンとラジカル重合開始剤とからな
る反応性樹脂組成物、ならびに該樹脂組成物を加
熱してグリシジル化合物とポリアミンとの反応お
よびラジカル重合反応とを同時に行わせることに
より優れた硬化成形体を与える反応成形方法に関
する。 本発明のグリシジル化合物()は、一般式
(): (式中、Ar′は水酸基を少くとも1つ以上有する
C6〜C20の芳香族炭化水素を表わし、Rは水素原
子またはメチル基であり、nは1〜4の整数であ
る)で表わされる化合物とエピハロヒドリンを付
加させたのち、アルカリで脱ハロゲン化水素反応
を行なうことにより製造される。 一般式()で表わされる化合物は、たとえば
フエノール性水酸基を少くとも1つ以上有する芳
香族炭化水素とN−メチロールアクリルアミドま
たはN−メチロールメタアクリルアミド、あるい
はN−メチロールアクリルアミドまたはN−メチ
ロールメタアクリルアミドのアルキルエーテル誘
導体(以下、これらをN−メチロールアクリルア
ミド類という)を酸触媒で縮合させることにより
容易にえられる。 たとえば出発物質として2,6−キシレノール
とN−メチロールアクリルアミド類を用いたばあ
い、下記構造式()で表わされるグリシジル化
合物をうることができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基を示す。) また出発物質としてオルトクレゾールとN−メ
チロールアクリルアミドを用いたばあい、下記構
造式()で表わされるグリシジル化合物をうる
ことができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基を示し、n
は1または2である。) さらに出発物質としてビスフエノールAとN−
メチロールアクリルアミド類を用いたばあい、下
記構造式()で表わされるグリシジル化合物を
うることができる。 (式中、Rは水素原子またはメチル基であり、
n、n′は0または1〜2の整数を表わし、n、
n′の少くとも1つは1以上である。) 本発明において用いられる脂肪族ポリアミンと
しては、ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジ
アミン、分岐ポリメチレンジアミンのごとき脂肪
族ジアミン、ジエチレントリアミン、イミノビス
プロピルアミン、ビス(ヘキサメチレン)トリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレン
ペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジメチ
ルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピ
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチ
ルイミノプロピルアミンのごとき脂肪族ポリアミ
ン、メンタンジアミン、N−アミノエチルピペラ
ジン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、イソホ
ロンジアミンのごとき脂環族ポリアミンおよびm
−キシリレンジアミン、テトラクロル−パラ−キ
シリレンジアミンのごとき芳香環をもつ脂肪族ア
ミンがあげられる。 前記グリシジル化合物に対する脂肪族ポリアミ
ンの配合割合は、前者のエポキシ基1個に対し、
後者のアミノ基を0.5〜2個とするのが好ましい。 また、これら脂肪族ポリアミンに対して必要に
応じてフエノール、トリフエニルフオスフアイ
ト、アルコール、有機酸、無機酸、第3級アミ
ン、ポリメルカプタン類などの硬化促進剤を併用
してもよい。 本発明において用いられるラジカル重合開始剤
としては通常ラジカル重合の開始に広く使用され
ている有機過酸化物が適している。ただし、硬化
反応が行われる温度において所望する時間内に分
解するものを選択する必要がある。 具体的にはt−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、キユメンハイドロパーオキサイド、ジ−t−
ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシピバレート、
t−ブチルパーオキシベンゾエートなどを用いる
ことができる。 本組成物はコーテイングおよび含浸組成物、ま
た補強された複合製品、たとえば積層品、フイラ
メントワインデイング、ポツテイングに使用する
ことができる。とくに本組成物は反応射出成形
(RIM)への適用において適している。 本組成物の硬化反応は、通常温度80〜150℃で
1〜30分程度加熱してゲル化し、ついで温度130
〜180℃で1〜5時間程度加熱することによつて
行なわれる。 つぎに本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。 なお、以下の実施例において、部とあるのは重
量部である。 実施例 1 N−(4−グリシジルオキシ−3,5−ジメチ
ルフエニルメチル)アクリルアミド(前記構造式
()でRが水素原子であるもの)100部、イソホ
ロンジアミン16部およびt−ブチルパーオキシベ
ンゾエート1.5部を混合し、140℃に予熱した縦
300mm、横200mm、高さ3mmの金型に注入した。ゲ
ル化時間は約3分であつた。型を15分放置後、型
より硬化物を取り出し、160℃のオーブン中で1
時間後硬化反応を行い、第1表に示す硬化物をえ
た。 実施例 2 N−(4−グリシジルオキシ−3,5−ジメチ
ルフエニルメチル)アクリルアミド(前記構造式
()でRが水素原子であるもの)100部、N−ア
ミノエチルピペラジン12.8部およびt−ブチルパ
ーオキシベンゾエート1.0部を混合し、実施例1
と同様の方法で第1表に示す硬化物をえた。ゲル
化時間は約1分であつた。 実施例 3 構造式 (前記構造式()でRが水素原子であるもの)
で示されるグリシジル化合物100部、イソホロン
ジアミン17部およびt−ブチルパーオキシベンゾ
エート1.5部を混合し、実施例1と同様の方法で
第1表に示す硬化物をえた。ゲル化時間は約3分
であつた。 比較例 1 ビスフエノールAジグリシジルエーテル(油化
シエルエポキシ(株)のエピコート828)100部、イソ
ホロンジアミン22部を混合し、実施例1と同様の
方法で第1表に示す硬化物をえた。 実施例と比較しゲル化時間が遅く、機械的強
度、加熱変形歪温度が低いものしかえられなかつ
た。 比較例 2 ビスフエノールAジグリシジルエーテル(エピ
コート828)100部、N−アミノエチルピペラジン
22部を混合し、実施例1と同様の方法で、第1表
に示す硬化物をえた。実施例1と比較し、ゲル化
時間が遅く、機械的強度、加熱変形歪温度の低い
ものしかえられなかつた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) 一般式(): (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも
1つ以上有するC6〜C20の芳香族炭化水素を表
わし、Rは水素原子またはメチル基であり、n
は1〜4の整数である)で表わされるグリシジ
ル化合物、 (b) 脂肪族ポリアミンおよび (c) ラジカル重合開始剤 からなる反応性樹脂組成物。 2 成分(a)が構造式(): (式中、Rは水素原子またはメチル基である)で
表わされる化合物である特許請求の範囲第1項記
載の組成物。 3 成分(a)が構造式(): (式中、Rは水素原子またはメチル基であり、n
は1または2である)で表わされる化合物である
特許請求の範囲第1項記載の組成物。 4 成分(a)が構造式(): (式中、Rは水素原子またはメチル基でありn、
n′は0または1〜2の整数を表わし、n、n′の少
くとも1つは1以上である)で表わされる化合物
である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 5 成分(b)が脂環族ジアミンである特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 6 脂環族ジアミンがイソホロンジアミンである
特許請求の範囲第5項記載の組成物。 7 (a) 一般式(): (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも
1つ以上有するC6〜C20の芳香族炭化水素を表
わし、Rは水素原子またはメチル基であり、n
は1〜4の整数である)で表わされるグリシジ
ル化合物、 (b) 脂肪族ポリアミンおよび (c) ラジカル重合開始剤 からなる反応性樹脂組成物を加熱し、グリシジル
化合物とポリアミンとの反応およびラジカル重合
反応を同時に行なわせることを特徴とする反応成
形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041084A JPS60252624A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 反応性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041084A JPS60252624A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 反応性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60252624A JPS60252624A (ja) | 1985-12-13 |
JPH0360329B2 true JPH0360329B2 (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=14535070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11041084A Granted JPS60252624A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 反応性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60252624A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0662927B2 (ja) * | 1986-12-02 | 1994-08-17 | 鐘淵化学工業株式会社 | 光硬化性接着剤組成物の硬化方法 |
JPH0786191B2 (ja) * | 1986-12-04 | 1995-09-20 | 鐘淵化学工業株式会社 | 接着剤組成物 |
JPS63142020A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱硬化性粉体組成物 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11041084A patent/JPS60252624A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60252624A (ja) | 1985-12-13 |
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