JPH0359396A - 2系統熱交換器 - Google Patents
2系統熱交換器Info
- Publication number
- JPH0359396A JPH0359396A JP19136789A JP19136789A JPH0359396A JP H0359396 A JPH0359396 A JP H0359396A JP 19136789 A JP19136789 A JP 19136789A JP 19136789 A JP19136789 A JP 19136789A JP H0359396 A JPH0359396 A JP H0359396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- inner tube
- outer tube
- heat exchanger
- medium
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、媒体の熱交換を行う2系統熱交換器に関する
。
。
[従来の技術]
従来、2系統熱交換器は冷凍回路システム等に使用され
ており、径の大きい外管とその内側の径の小さい内管と
からなる2重管構造を有している。
ており、径の大きい外管とその内側の径の小さい内管と
からなる2重管構造を有している。
例えば、外管の中に媒体を流入させ、内管の外周面を介
して該媒体の熱を内管の中の媒体に伝えて熱交換してい
た。
して該媒体の熱を内管の中の媒体に伝えて熱交換してい
た。
[発明が解決しようとする課8]
しかしながら、従来の2系統熱交換器では熱を伝える内
管の表面積が小さいため、十分な熱交換を行うためには
、内管の長さを大きくする必要があった。
管の表面積が小さいため、十分な熱交換を行うためには
、内管の長さを大きくする必要があった。
それ故に、熱交換器自体が必要以上に大きくなり、媒体
の流体抵抗や熱損失が増大するため、熱交換率が向上し
ないという欠点があった。
の流体抵抗や熱損失が増大するため、熱交換率が向上し
ないという欠点があった。
しかも、従来の2系統熱交換器では、内管の両端たけて
内管全体を支持しているため、内管が曲がって陶管と外
管とが接触することがあった。この時、内管の内側の媒
体と外管の周りの外気との直接熱交換が行われるため、
十分な熱交換が行われないことがあった。
内管全体を支持しているため、内管が曲がって陶管と外
管とが接触することがあった。この時、内管の内側の媒
体と外管の周りの外気との直接熱交換が行われるため、
十分な熱交換が行われないことがあった。
従って、本発明の技術的課題は、熱交換器の構造を大き
くすることなく、熱交換率を向上させたコンパクトな2
系統熱交換器を提供することにある。
くすることなく、熱交換率を向上させたコンパクトな2
系統熱交換器を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、外管と、該外管の内部に配された内管
とを含み、該内管の内側の媒体と、該内管と上記外管と
の間の媒体との熱交換を行う2系統熱交換器において、
上記内管の外周面から上記外管の内周面に向かって伸び
た仕切り壁を有することを特徴とする2系統熱交換器が
得られる。
とを含み、該内管の内側の媒体と、該内管と上記外管と
の間の媒体との熱交換を行う2系統熱交換器において、
上記内管の外周面から上記外管の内周面に向かって伸び
た仕切り壁を有することを特徴とする2系統熱交換器が
得られる。
[作 用コ
陶管と外管との間の媒体が該媒体の熱を内管の内側の媒
体に伝える伝熱面積は、内管の表面積と仕切り壁の表面
積との和になる。その結果、伝熱は内管のみならず、仕
切り壁をも介して行われる。
体に伝える伝熱面積は、内管の表面積と仕切り壁の表面
積との和になる。その結果、伝熱は内管のみならず、仕
切り壁をも介して行われる。
[実施例]
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図及び第2図を参照して、本発明の一実施例による
2系統熱交換器を説明する。
2系統熱交換器を説明する。
図示の2系統熱交換器は、径の大きい外管1と、外管1
の内部に同心的に配された径の小さい内管2と、内管2
の外周面から外管1の内周面に向かって、放射状に伸び
た複数の仕切り壁3とから成る2重管を有している。こ
れらの仕切り壁3は外管1と内管2との間に等間隔に配
され且つ軸心と平行に伸びている。さらに各仕切り壁3
の外端は外管1の内周面と繋がっている。従って、内管
2と外管1と仕切り壁3とから成る複数の区画が形成さ
れている。
の内部に同心的に配された径の小さい内管2と、内管2
の外周面から外管1の内周面に向かって、放射状に伸び
た複数の仕切り壁3とから成る2重管を有している。こ
れらの仕切り壁3は外管1と内管2との間に等間隔に配
され且つ軸心と平行に伸びている。さらに各仕切り壁3
の外端は外管1の内周面と繋がっている。従って、内管
2と外管1と仕切り壁3とから成る複数の区画が形成さ
れている。
上述した2重管は、アルミ等を連続して押し出して成形
する押出成形技術によって、容易に加工製造される。
する押出成形技術によって、容易に加工製造される。
さらに外管1の両端は蓋6,6で覆われており媒体の流
出洩れを防止している。蓋6,6には、外管人口4及び
外管出口5が、夫々の両端部近傍に内管1の軸と垂直方
向に伸びた状態に設けられている。
出洩れを防止している。蓋6,6には、外管人口4及び
外管出口5が、夫々の両端部近傍に内管1の軸と垂直方
向に伸びた状態に設けられている。
また、内管2の両端に内管延長管8,8が接続され、蓋
6.6を貫通して外方に突出している。
6.6を貫通して外方に突出している。
内管2の内周面には多数の溝7を設けている。
これらの溝7は内管2の軸方向に伸びている。それ故に
、内管2の内部の媒体の流れを妨げないと共に、媒体の
接触面積を大きくとれる。
、内管2の内部の媒体の流れを妨げないと共に、媒体の
接触面積を大きくとれる。
使用に際しては、外管人口4から媒体を流入させ、上述
した複数の区画室内を介して外管出口5から媒体を流出
させる。この間に、区画室の媒体の熱は、内管2の管壁
及び仕切り壁3を介して内管2の内側の媒体に伝えられ
る。
した複数の区画室内を介して外管出口5から媒体を流出
させる。この間に、区画室の媒体の熱は、内管2の管壁
及び仕切り壁3を介して内管2の内側の媒体に伝えられ
る。
このようにして、内管2と外管1との間に流入された媒
体の熱を内管2の内側の媒体に伝えるという作用、即ち
、熱交換作用を得ている。
体の熱を内管2の内側の媒体に伝えるという作用、即ち
、熱交換作用を得ている。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、媒体の
伝熱は内管のみならず、仕切り壁をも介して行われるた
め、熱交換器の構造を大きくすることなく、熱交換率を
向上させたコンパクトな2系統熱交換器が得られるとい
う効果がある。
伝熱は内管のみならず、仕切り壁をも介して行われるた
め、熱交換器の構造を大きくすることなく、熱交換率を
向上させたコンパクトな2系統熱交換器が得られるとい
う効果がある。
第1図は本発明の一実施例による2系統熱交換器を示す
半断面図、第2図は第1図の2系統熱交換器を■−■線
に沿って切断した断面図である。 1・・・外管、2・・・内管、3・・・仕切り壁、4・
・・外管入口、5・・・外管出口、6・・・蓋、7・・
・溝、8・・・内管延長管。
半断面図、第2図は第1図の2系統熱交換器を■−■線
に沿って切断した断面図である。 1・・・外管、2・・・内管、3・・・仕切り壁、4・
・・外管入口、5・・・外管出口、6・・・蓋、7・・
・溝、8・・・内管延長管。
Claims (1)
- 1、外管と、該外管の内部に配された内管とを含み、該
内管の内側の媒体と、該内管と上記外管との間の媒体と
の熱交換を行う2系統熱交換器において、上記内管の外
周面から上記外管の内周面に向かって伸びた仕切り壁を
有することを特徴とする2系統熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19136789A JPH0359396A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 2系統熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19136789A JPH0359396A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 2系統熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0359396A true JPH0359396A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16273404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19136789A Pending JPH0359396A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 2系統熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0359396A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05126420A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Shinko Metal Prod Kk | 冷凍機の液冷却器 |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP19136789A patent/JPH0359396A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05126420A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Shinko Metal Prod Kk | 冷凍機の液冷却器 |
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