JPH0359190B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、強化プラスチツクにより構成され、
第一取り付け部位を介して保持アームに、第二取
り付け部位を介してガイドホルダーに連結されて
いる、少なくとも１本のガイドバーを具備する経
編機に関する。

（従来技術及び発明が解決しようとする課題） この種の経編機は米国特許第2694302号におい
て1954年に既に公知である。

そこに開示されているガイドバーは軽合金もし
くは強化プラスチツクのいずれかで選択的に構成
することができるようになつている。また、保持
アームはネジにより直接ガイドバーに固着され
る。ガイドホルダーは固定用のボルト（ネジ）及
びナツトを用いてガイドバーに堅固に固定され
る。この構成において固定用のボルトは、上方に
向かつて開口している垂直方向の複数のスリツト
を貫通して固定する。そして、ガイドバーはＬ字
形状の断面をしており、上記複数の垂直方向のス
リツトはガイドバーの全高の半分を超えて形成さ
れている。

上述のように、ガイドバーに強化プラスチツク
を用いる考え方は従来よりあるが、この強化プラ
スチツク材料で構成されたガイドバーは未だに市
場に出ていない。むしろ、スチール製ガイドバー
に比べて軽いマグネシウム合金のものが使用され
てきた。しかし、強化プラスチツク製のものに比
べるとマグネシウム合金製のものは比較的大きな
長手方向の熱膨張係数を有する。

本発明は、強化プラスチツク製のもので機能的
に優れたガイドバーを具備する上述した様態の経
編機を提供することを目的にする。

（課題を解決するための手段） 上記課題は、本発明に従つて、ガイドバーが、
その長手方向に沿つて形成される中空断面部（中
空空間を有する断面部をいう）を有し、その中空
断面部の中空空間は基本的に閉鎖状になつた周壁
によりとり囲まれ、保持アームが締結手段により
取り付けられ、上記中空断面部の外側に少なくと
も一つの取着部が上記保持アーム及びガイドホル
ダーを取り付けのために設けられ、そしてこれら
２つの取着部は中空断面部と一体に形成されるこ
とによつて解決される。

（作用） この構造においては、中空空間が閉鎖されてい
ることに起因して構造的に非常に安定し、特にね
じりに対して抵抗力のある、全体的に繊維で強化
することのできる中空断面部が得られる。

また、閉鎖された中空断面部は、ガイドバーの
軸方向に平行な方向に伸びる繊維の使用を許容
し、またガイドバーの軸方向に直交して伸びる繊
維あるいは繊維相互が交角を有するような繊維の
使用をも可能にする。この結果、中空断面部には
大きい剛性が付与されることになる。

さらに、このような構成の長所は、取着部が中
空断面部の外側（外部；他の部分）に配置される
ので、該中空断面部が取着部からの悪影響を受け
ることはない。クランプされる部分はクランプ用
の機素（締結エレメント）によりさらに補強でき
るので必要であれば、後から孔を穿設しても強度
的に差し支えない。このことは、取り付けのため
にネジ孔をガイドバーに設けなければならない場
合と対照的に異なる。

通常の形態のガイドバーであれば、ガイドバー
の一方の側に保持アームを備え、他方の側にガイ
ドホルダーを備えるようにするので、取着部は一
方向における断面積を増大させることができる。
このことは更に剛性を向上させることになる。

また、優れた構成としては、上記取着部が、少
なくとも１対ずつの、ガイドバーの長手方向全長
にわたるクランプ面を有することである。この構
成では、もし、後で一つの取着部のクランプ面だ
けが使用される場合にも、製造が容易になる。

更に優れた構成としては、１対のクランプ面の
各面の間に少なくとも一つの、締結エレメントが
貫通していることである。その開口部ははじめか
ら形成しておいてもよいし、後から開口部を孔で
形成してもよい。

特に、開口部を一連の列孔状に形成するととも
に、その孔断面積を締結エレメントの断面積にほ
ぼ対応するよう形成すると、クランプ部分の脆弱
化にほとんど影響を与えることはない。この結
果、剛性は殆ど変わらない。

上記長手方向のスリツトが中空断面部の外側に
位置することにより、上記開口部を長手方向のス
リツトによつて構成することもできる。このよう
に長手方向のスリツトによつて開口部を形成した
場合、特に製造を簡単におこなうことができる。

一つの優れた実施態様としては、取着部がガイ
ドバーの長手方向に走る溝を備え、その中に少な
くとも一つの、固定用ボルトと螺合して緊締する
締結エレメントを挿入し、取着部の外側面とその
面に向かい合つている上記長手方向の溝の内側の
面とで１対のクランプ面を構成させることであ
る。このような長手方向の溝は容易に形成（製
造）することができる。また、この長手方向の溝
は締結エレメントを収容するだけでなく、回り止
めとしても機能させることができる。さらに、保
持アームもしくはガイドホルダーが、取着部の外
側のクランプ面に堅固に、かつ安定して保持され
ることが可能となる。

一つの変形実施例として、ガイドホルダーの取
着部の、相互に向かい合つている面でもつて互い
に平行なクランプ面を形成し、それらの面のう
ち、固定用ボルトと螺合して緊締する締結エレメ
ントが作用する方の面が、締結エレメントの回転
を阻止するサイドストツパーを有するように構成
する。これは、締結エレメントの回り止めをおこ
なう非常に簡単な実施態様となる。

更に、別の実施形態として、取着部に、クラン
プ面に平行なスリツトを設けることである。そし
て、固定用ボルトの締め付けによりスリツト内の
ガイドホルダーを堅固にクランプさせる。

固定用ボルトに螺合する締結エレメントとして
は、特に多角ナツトもしくは少なくとも２つのネ
ジ孔をもつ平板片が用いられる。

更に他の実施形態として、取着部が燕尾状断面
を有し、その上方において燕尾状ガイド部を有す
る保持アームが、それぞれガイド部を横切つて該
保持アームを貫通するネジにより締め付けクラン
プさせるよう構成する。これの構成はネジ孔を形
成することなく取り付けることを可能にする。

更に別の優れた実施例として、ガイドバーを射
出あるいは押し出し成型部品とすることである。
この場合には、全ての開口部、長手方向の溝、中
空空間などを一緒に製造（成形）することができ
る。

特に優れた構成としては、ガイドバーを炭素繊
維複合材料で構成することである。これにより
1.45Kg／ｄm³という非常に軽い重量が得られる。
この場合、長手方向の伸延に関与する熱膨張係数
は無視できる程度に小さいので、温度の影響にお
いては実際問題としては長手方向の伸延は発生し
ないと考えてよい。

（実施例） 本発明を図面に示される特に優れた実施例によ
り詳しく説明する。

第１図は本発明の第１実施例にかかるガイドバ
ーの断面図、第２図は第１図に示すガイドバーの
一部切欠き断面を有する側面図である。

第１図及び第２図に示されるように、ガイドバ
ー１は、第一取り付け部位２を介して保持アーム
３に連結され、第二取り付け部位４を介してガイ
ドニードル６を支持するガイドホルダー５に連結
されている。

このガイドバー１は炭素繊維強化複合材料によ
り構成されている。また、ガイドバー１は、その
中央に、長手方向に貫通している中空空間８を有
する中空断面部７を具備し、この中空断面部７
は、閉鎖状になつた周壁９，１０，１１，１２で
囲まれることによつて形成されている。この中空
断面部７と一体に、上部取着部１３と下部取着部
１４とが形成されており、製造の際にこれらは一
緒に成形される。

上記上部取着部１３は長手方向の溝１５を有
し、その中に、２つのネジ孔１７及び１８を具備
する平板片の形態をした締結エレメント１６が挿
入されている。これらのネジ孔１７，１８は、ガ
イドバーの上部壁２１の２つの貫通孔（開口部の
一種としての貫通孔）１９，２０に対応して形成
されており、これらの貫通孔１９，２０及びネジ
孔１７，１８を固定用のボルト２２，２３が貫通
し、そのボルト頭部２４，２５は保持アーム３の
フランジ部２６，２７を上記上部壁２１に押圧
（緊締）している。従つて、ここでは、上部壁２
１の上面は第一のクランプ面２８を形成し、上部
壁２１の下面は第二のクランプ面２９を形成して
いる。

下部取着部１４も同様に長手方向の溝３０を有
し、その中に複数の四角ナツト３１が回転しない
状態で挿入されている。これらの四角ナツト３１
は固定用ボルト３２と螺合することにより、この
ボルト３２のボルト頭部３３はそれぞれガイドホ
ルダー５を下部取着部１４の外側面に向かつて押
圧（緊締）している。この構成においても、下部
取着部１４の外側面が第一のクランプ面として作
用し、長手方向の溝３０の、内側に向いている面
が第二のクランプ面として作用する。この状態に
おいて固定用ボルト３２は下部取着部１４に形成
された貫通孔（開口部の一種としての貫通孔）３
４を貫通することとなる。

上記貫通孔１９，２０は固定用ボルト２２，２
３の断面積より僅かに大きく形成されている。同
様に、貫通孔３４も固定用ボルト３２の断面積よ
り僅かに大きく形成されている。これらの貫通孔
は後で形成することができる。保持アーム３のフ
ランジ部２６，２７と平板片の形態の締結エレメ
ント１６とが両側に位置して補強部材の役目を果
たし、上記貫通孔１９，２０による脆弱化を補つ
ている。同様に、貫通孔３４の部分についても構
成されている。

第３図に示す実施例では、上述の実施例の対応
部分に100を加算した参照番号が使用されている。
この実施例に示されたガイドバー１０１は、殆ど
全ての部分が第１図及び第２図に図示されたガイ
ドバーと合致しているが、ただ下部取着部１１４
だけが異なつた構成に形成されている。この実施
例では、ガイドホルダー５を収納するための長手
方向のスリツト３５が設けられている。固定用ボ
ルト１３２が、そのボルト頭部１３３でクランプ
面３６に接合し、また対向する他のクランプ面３
７に接合している四角ナツト１３１に螺合するこ
とによつて緊締するよう締結作用をする。このク
ランプ面３７は、四角ナツト１３１の回転を阻止
することができるようなサイドストツパー３８を
具備している。

第４図及び第５図に示す実施例では、上述の実
施例の対応部分に200を加算した参照番号が使用
されている。この実施例に示されたガイドバー２
０１は、下部取着部２１４が第１図及び第２図に
図示されたがガイドバーに類似した形態を有す
る。しかし、ここでは個々の貫通孔３４（第１
図、第２図参照）の代わりに貫通している長手方
向のスリツト（開口部の一種としてのスリツト）
２３４が形成され、この中を固定用ボルト３２が
貫通している。

また、第４図及び第５図に示す実施例では、第
一取り付け部位２０２が他の実施例のものと異な
る。即ち、上部取着部２１３が燕尾状断面のリブ
３９を有している。そして、このリブ３９は保持
アーム２０３の燕尾状ガイド部４０に嵌入してい
る。また、保持アーム２０３は下端にスリツト４
１を備えている。このため、このガイド４０で
は、より確実な取り付けを得るよう、このスリツ
ト４１を有する部分において、固定用ボルト４２
を用いて締め付けることができる。

第６図に示す実施例では、上述の実施例の対応
部分に300を加算した参照番号が使用されている。
この図に図示されたガイドバー３０１は第３図の
ガイドバーと同じ形態を有する。しかし、下部取
着部３１４がスリツト３５を具備していない点に
おいて異なる。この構成においては、固定用ボル
ト３２が四角ナツト３１と螺合して緊締すると
き、ガイドホルダー５は、このボルト３２のボル
ト頭部３３によりクランプ面３６に直接押圧され
る。

本実施例において、上記ガイドバーは炭素繊維
複合材料により製造されるが、その構成要素であ
るプラスチツクとしてはガイドバーに適したポリ
エステル、エポキシ樹脂、ポリイミド
（Polyimide）、ビスマレインミド
（Bismaleinimide）のような材料を使用すること
ができる。炭素繊維は、専ら一つの材料の繊維方
向がガイドバー長手方向に存在するように設けら
れる。最も単純なケースでは繊維は長手方向にの
み設けられてもよい。しかし、より優れた構成と
しては、繊維方向が相互に角度をもつて配置され
る繊維層が形成されることである。特に、上記中
空断面部７の周りは、繊維片もしくは繊維条が螺
旋状になるよう構成することが適切である。勿
論、炭素繊維の代わりに他の周知の材料、例えば
アラミド繊維なども使用することもできる。

（発明の効果） 本発明は、上述のように構成され上述のような
作用を有するため、非常に軽量であるにもかかわ
らず、構造的に非常に剛性の高く、しかも取着部
からの影響を受け難く、さらに温度変化にも強
く、また製造が簡単で安価に提供できるガイドバ
ーを具備した経編機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかるガイドバ
ーの断面図、第２図は第１図に示すガイドバーの
一部切欠き断面を有する側面図、第３図は第１図
のガイドバーに類似した様態の断面を具備した第
２実施例にかかるガイドバーの断面図、第４図は
第１図、第３図のガイドバーに類似した様態の断
面を具備した第３実施例にかかるガイドバーの断
面図、第５図は第４図に示すガイドバーの側面
図、第６図は第１図のガイドバーに類似した様態
の断面を具備した第４実施例にかかるガイドバー
の断面図である。 １，１０１，２０１，３０１……ガイドバー、
２……第一取り付け部位、４……第二取り付け部
位、３……保持アーム、５……ガイドホルダー、
８……中空空間、９，１０，１１，１２……周
壁、１３，１４；１１３，１１４；２１３，２１
４；３１４……取着部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 強化プラスチツクにより構成され、第一取り
   付け部位を介して保持アームと連結され、第二取
   り付け部位を介してガイドホルダーに連結されて
   いる、少なくとも一本のガイドバーを、有する経
   編機において、 上記ガイドバー１；１０１；２０１；３０１
   が、その長手方向にわたつて形成されている中空
   断面部を有し、その中空断面部と中空空間８は、
   基本的に閉鎖された周壁９，１０，１１，１２に
   より囲まれ、上記保持アーム３が締結手段により
   取り付けられ、このガイドバー１；１０１；２０
   １；３０１には少なくとも一つの取着部１３，１
   ４；１１３，１１４；２１３，２１４；３１４が
   保持アーム３及びガイドホルダー５を締め付け固
   定するために設けられ、且つ上記取着部１３，１
   ４；１１３，１１４；２１３，２１４；３１４が
   上記中空断面部と一体に形成されていることを特
   徴とする。 ２ 請求項第１項に記載の経編機において、前記
   取着部１３；１１４が、それぞれ１対の、ガイド
   バーの全長にわたるクランプ面２８，２９；３
   ６，３７を具備することを特徴とする。 ３ 請求項第２項に記載の経編機において、前記
   １対のガイドバーの全長にわたるクランプ面２
   ８，２９；３６，３７の各面間に、締結手段２
   ２，２３，３２，１３２を貫通させるための開口
   部１９，２０；３４；２３４が少なくとも一つ形
   成されていることを特徴とする。 ４ 請求項第３項に記載の経編機において、前記
   開口部１９，２０；３４が一連の列孔状で形成さ
   れ、その孔断面積は締結手段の断面積にほぼ対応
   して形成されていることを特徴とする。 ５ 請求項第３項に記載の経編機において、前記
   開口部２３４が長手方向に形成されるスリツトに
   よつて構成されていることを特徴とする。 ６ 請求項第１項から第５項までのいずれか一つ
   の項に記載の経編機において、上記取着部１３，
   １４が、ガイドバーの長手方向にわたる溝１５，
   ３０を有し、その中に少なくとも一つの、固定用
   ボルト２２，２３；３２と螺合して緊締する締結
   エレメント１６；３１が挿入されており、取着部
   の外側面とその面に対向している溝１５の内側に
   向いている面とが１対のクランプ面２８，２９を
   構成していることを特徴とする。 ７ 請求項第１項もしくは第４項に記載の経編機
   において、前記ガイドホルダー５の取着部１１４
   が相互に向かい合つている面でもつて形成される
   互いに平行なクランプ面３６，３７を具備し、そ
   れらの面のうち、固定用ボルト１３２と螺合して
   緊締する締結エレメント１３１が接している方の
   面が、締結エレメントの回転を阻止するサイドス
   トツバー３８を具備していることを特徴とする。 ８ 請求項第７項に記載の経編機において、取着
   部１１４がガイドホルダー５を収納するための、
   クランプ面３６，３７に平行なスリツト３５を具
   備していることを特徴とする。 ９ 請求項第第６項から第８項までのいずれか一
   つの項に記載の経編機において、前記締結エレメ
   ント３１；１３１が多角ナツトであることを特徴
   とする。 １０ 請求項第６項から第８項までのいずれか一
   つの項に記載の経編機において、前記締結エレメ
   ント１６が、少なくとも２つのネジ孔をもつ平板
   片で構成されていることを特徴とする。 １１ 請求項第１項もしくは第２項に記載の経編
   機において、前記取着部２１３が燕尾状断面を有
   し、その上方において燕尾状ガイド部４０を有す
   る保持アーム２０３が、ガイド部を横切つてそれ
   ぞれ保持アーム２０３を貫通する固定用ボルト４
   ２により締め付けられるように構成されているこ
   とを特徴とする。 １２ 請求項第１項から第１１項までのいずれか
   一つの項に記載の経編機において、前記ガイドバ
   ー１；１０１；２１０；３０１が成型部品である
   ことを特徴とする。 １３ 請求項第１項から第１２項までのいずれか
   一つの項に記載の経編機において、前記ガイドバ
   ー１；１０１；２０１；３０１は炭素繊維複合材
   料により構成されていることを特徴とする。