JPH0357357Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357357Y2 JPH0357357Y2 JP1985202864U JP20286485U JPH0357357Y2 JP H0357357 Y2 JPH0357357 Y2 JP H0357357Y2 JP 1985202864 U JP1985202864 U JP 1985202864U JP 20286485 U JP20286485 U JP 20286485U JP H0357357 Y2 JPH0357357 Y2 JP H0357357Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- storage member
- ultra
- recess
- high pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は粉末圧縮成形等に用いられる超高圧加
圧装置に関するものである。
圧装置に関するものである。
従来この種の超高圧加圧装置として第４図のも
のが知られている。
のが知られている。
この従来構造は容器５１内にゴム型に粉体を充
填した加圧物Ｗを入れ、ねじ蓋５２で容器５１内
を密閉し、供給口５３から液体、この場合油を容
器５１内に入れ、容器５１内に油が充満されたら
空気抜口５４を閉じ、超高圧液体の液圧によつて
加圧物Ｗを加圧し、粉末圧縮成形し得るようにし
たものである。
填した加圧物Ｗを入れ、ねじ蓋５２で容器５１内
を密閉し、供給口５３から液体、この場合油を容
器５１内に入れ、容器５１内に油が充満されたら
空気抜口５４を閉じ、超高圧液体の液圧によつて
加圧物Ｗを加圧し、粉末圧縮成形し得るようにし
たものである。
しかしながら上記従来構造の場合、容器５１を
ねじ蓋５２によつて密閉する構造の為容器５１内
への加圧物の挿入取出しのたびにねじ蓋５２を回
して取外さなければならず、この為作業の円滑化
が阻害されるとともに特に超高圧液体を頻繁に使
用するとねじ固有の応力集中に起因して容器５１
又はねじ蓋５２の損傷が生じ、加圧不安定のみな
らず安全性に欠けるという大きな不都合を有して
いる。
ねじ蓋５２によつて密閉する構造の為容器５１内
への加圧物の挿入取出しのたびにねじ蓋５２を回
して取外さなければならず、この為作業の円滑化
が阻害されるとともに特に超高圧液体を頻繁に使
用するとねじ固有の応力集中に起因して容器５１
又はねじ蓋５２の損傷が生じ、加圧不安定のみな
らず安全性に欠けるという大きな不都合を有して
いる。
本考案はこのような欠点を解決した超高圧加圧
装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
容器１内に粉末成形品等の加圧物Ｗを入れ、該
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能にして少なくともその両端部寄り
が容器１の内周面にシール可能に設け、該収納部
材４の両シール部６，７間に加工物Ｗを収納する
収納空間８を設け、両シール部６，７間にして収
納部材４の外周に前記収納空間８と連通する開口
部２５を設け、収納部材４の底部に軸方向に凹設
された凹部９を設け、凹部９と収納空間８とを連
通路２６で連通し、容器１の底部に前記凹部９に
嵌入される突体１０を突設し、この突体１０に通
路２７を設け、この通路２７の先端を突体１０の
先端において開口し、通路２７の基端に外部から
超高圧液体を供給する供給機構を設け、該収納部
材４を引出す引出機構１５を収納部材４に設けて
構成したことを特徴とする超高圧加圧装置に係る
ものである。
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能にして少なくともその両端部寄り
が容器１の内周面にシール可能に設け、該収納部
材４の両シール部６，７間に加工物Ｗを収納する
収納空間８を設け、両シール部６，７間にして収
納部材４の外周に前記収納空間８と連通する開口
部２５を設け、収納部材４の底部に軸方向に凹設
された凹部９を設け、凹部９と収納空間８とを連
通路２６で連通し、容器１の底部に前記凹部９に
嵌入される突体１０を突設し、この突体１０に通
路２７を設け、この通路２７の先端を突体１０の
先端において開口し、通路２７の基端に外部から
超高圧液体を供給する供給機構を設け、該収納部
材４を引出す引出機構１５を収納部材４に設けて
構成したことを特徴とする超高圧加圧装置に係る
ものである。
収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを入れ、引
出機構１５により収納部材４を容器１ 内に挿入
すると収納部材４の両端部と容器１の内周面とは
シール状態となり、収納空間８内は密閉され、収
納空間８内に通路２７、凹部９、連通路２６を介
して外部から超高圧液体を供給し、その液圧によ
つて加圧物Ｗを加圧する。
出機構１５により収納部材４を容器１ 内に挿入
すると収納部材４の両端部と容器１の内周面とは
シール状態となり、収納空間８内は密閉され、収
納空間８内に通路２７、凹部９、連通路２６を介
して外部から超高圧液体を供給し、その液圧によ
つて加圧物Ｗを加圧する。
第１図乃至第３図は本考案の実施例を示し、１
は容器であつて、容器１は肉厚の円筒シリンダ状
部材で形成され、下部側に蓋部材２が螺着され、
且つ下面にフランジ部材３が取付けられている。
は容器であつて、容器１は肉厚の円筒シリンダ状
部材で形成され、下部側に蓋部材２が螺着され、
且つ下面にフランジ部材３が取付けられている。
４は収納部材であつて、収納部材４は容器１内
に挿入引出可能に設けられ、収納部材４の挿入時
にその両端部がシール部材５によつてシール可能
に構成され、この両端のシール部６，７の内側に
加圧物Ｗを収納し得る収納空間８を形成し、収納
部材４の軸方向にして底部側に連通路２６を設け
た凹部９を形成し、蓋部材２に形成した突体１０
に通路２７を設け、この突体１０を凹部９にパツ
キン部材１１によつて密嵌着して通路２７の先端
開口部を凹部９内に臨ましめ、蓋部材２に油の供
給機構（図示省略）と連通する接続路１２を形成
している。収納部材４の外周対向面には開口部２
５が設けられ、この両開口部２５は収納空間８と
連通形成されている。
に挿入引出可能に設けられ、収納部材４の挿入時
にその両端部がシール部材５によつてシール可能
に構成され、この両端のシール部６，７の内側に
加圧物Ｗを収納し得る収納空間８を形成し、収納
部材４の軸方向にして底部側に連通路２６を設け
た凹部９を形成し、蓋部材２に形成した突体１０
に通路２７を設け、この突体１０を凹部９にパツ
キン部材１１によつて密嵌着して通路２７の先端
開口部を凹部９内に臨ましめ、蓋部材２に油の供
給機構（図示省略）と連通する接続路１２を形成
している。収納部材４の外周対向面には開口部２
５が設けられ、この両開口部２５は収納空間８と
連通形成されている。
１３は空気抜口であつて、空気抜口１３は収納
部材４に斜めに形成されている。
部材４に斜めに形成されている。
尚、この場合両シール部６，７のうち一方のシ
ール部６の収納部材４外径を他方のシール部７の
収納部材４外径よりも大きくしてある。
ール部６の収納部材４外径を他方のシール部７の
収納部材４外径よりも大きくしてある。
１４はドレン路である。
１５は引出機構であつて、この場合容器１の４
隅にポスト１６を立設するとともに２個の廻り止
め軸１７を立設し、ポスト１６にブラケツト１８
を取付け、ブラケツト１８にシリンダ１９を立設
し、シリンダ１９のロツド２０をジヨイント２１
を介して収納部材４に連結し、且つ収納部材４に
固定した廻り止め片２２を廻り止め軸１７に係合
して構成したものである。
隅にポスト１６を立設するとともに２個の廻り止
め軸１７を立設し、ポスト１６にブラケツト１８
を取付け、ブラケツト１８にシリンダ１９を立設
し、シリンダ１９のロツド２０をジヨイント２１
を介して収納部材４に連結し、且つ収納部材４に
固定した廻り止め片２２を廻り止め軸１７に係合
して構成したものである。
２３はカバー部材、２４はドレン口である。
この実施例は上記構成であるから、引出機構１
５のシリンダ１９によつて収納部材４を容器１か
ら引出し、収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを
入れ、シリンダ１９によつて収納部材４を容器１
内に挿入すると収納部材４の両端部外周と容器１
の内周面及び突体１０外周と凹部９とがシールさ
れ、通路２７からの超高圧液体を凹部９から収納
空間８内に連通路２６を介して供給し、空気抜口
１３を閉じ、この為収納空間８内の超高圧液体の
液圧によつて加圧物Ｗを加圧でき、従来構造の如
くねじ部が存在しない為に容器１の破損等が抑制
でき、この場合両シール部６，７に位置する収納
部材４の外径を同径又は近似径とすることによつ
て液圧による両シール部６，７での軸方向力を打
消し合うこともでき、収納部材４を容器１内に保
持する力を低減することもでき、またこの実施例
のようにわずかにシール部６側の収納部材４外径
をシール部７側よりも大きくすることによつて容
器１内への収納部材４の挿入が円滑にでき、また
通路２７、凹部９、連通路２６を収納部材４の軸
方向に形成できる為例えば容器１の周壁部に油供
給路を収納部材４の軸方向と直行する状態で形成
した場合に生ずる容器１内周面と油供給路との接
続部分における割れや破損が防止できる。
５のシリンダ１９によつて収納部材４を容器１か
ら引出し、収納部材４の収納空間８に加圧物Ｗを
入れ、シリンダ１９によつて収納部材４を容器１
内に挿入すると収納部材４の両端部外周と容器１
の内周面及び突体１０外周と凹部９とがシールさ
れ、通路２７からの超高圧液体を凹部９から収納
空間８内に連通路２６を介して供給し、空気抜口
１３を閉じ、この為収納空間８内の超高圧液体の
液圧によつて加圧物Ｗを加圧でき、従来構造の如
くねじ部が存在しない為に容器１の破損等が抑制
でき、この場合両シール部６，７に位置する収納
部材４の外径を同径又は近似径とすることによつ
て液圧による両シール部６，７での軸方向力を打
消し合うこともでき、収納部材４を容器１内に保
持する力を低減することもでき、またこの実施例
のようにわずかにシール部６側の収納部材４外径
をシール部７側よりも大きくすることによつて容
器１内への収納部材４の挿入が円滑にでき、また
通路２７、凹部９、連通路２６を収納部材４の軸
方向に形成できる為例えば容器１の周壁部に油供
給路を収納部材４の軸方向と直行する状態で形成
した場合に生ずる容器１内周面と油供給路との接
続部分における割れや破損が防止できる。
また、引出機構１５によつて収納部材４を容器
１より引出しでき、加圧物Ｗの挿入取出しが容易
にできる。
１より引出しでき、加圧物Ｗの挿入取出しが容易
にできる。
尚、この場合シール部７から蓋部材２に洩れた
液体はドレン路１４より排出される。
液体はドレン路１４より排出される。
また超高圧液体としては、水や油等が用いられ
る。
る。
また、シール部６，７は少なくとも二個あれば
よく三個でもよい。
よく三個でもよい。
本考案は上述の如く、引出機構によつて収納部
材を容器内に挿入すると収納部材の両端部と容器
の内周面とがシールされ、収納空間内の超高圧液
体の液圧によつて加圧物を加工でき、この為従来
構造の如くねじ部が存在しない為に容器の破損等
が抑制でき、また供給路を収納部材の軸方向に形
成できる為例えば容器の周壁部に供給路を形成し
た場合に生ずる容器内周面と供給路との接続部分
における割れや破損が防止でき、また引出機構に
よつて収納部材を容器より引出しでき、加圧物の
挿入取出しが容易にできる。
材を容器内に挿入すると収納部材の両端部と容器
の内周面とがシールされ、収納空間内の超高圧液
体の液圧によつて加圧物を加工でき、この為従来
構造の如くねじ部が存在しない為に容器の破損等
が抑制でき、また供給路を収納部材の軸方向に形
成できる為例えば容器の周壁部に供給路を形成し
た場合に生ずる容器内周面と供給路との接続部分
における割れや破損が防止でき、また引出機構に
よつて収納部材を容器より引出しでき、加圧物の
挿入取出しが容易にできる。
以上、所期の目的を充分達成することができ
る。
る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断面図、第２図はＡ−Ａ線断面矢視図、第３
図はＢ−Ｂ線断面矢視図、第４図は従来構造の縦
断面図である。 Ｗ……加圧物、１……容器、４……収納部材、
６，７……シール部、８……収納空間、９……凹
部、１０……突体、１５……引出機構、２５……
開口部、２６……連通路、２７……通路。
は縦断面図、第２図はＡ−Ａ線断面矢視図、第３
図はＢ−Ｂ線断面矢視図、第４図は従来構造の縦
断面図である。 Ｗ……加圧物、１……容器、４……収納部材、
６，７……シール部、８……収納空間、９……凹
部、１０……突体、１５……引出機構、２５……
開口部、２６……連通路、２７……通路。
Claims (1)
- 容器１内に粉末成形品等の加圧物Ｗを入れ、該
容器１内に超高圧液体を封入し、該超高圧液体の
液圧によつて該加圧物Ｗを加圧するようにしたも
のにおいて、上記容器１内にピストン状の収納部
材４を引出可能にして少なくともその両端部寄り
が容器１の内周面にシール可能に設け、該収納部
材４の両シール部６，７間に加工物Ｗを収納する
収納空間８を設け、両シール部６，７間にして収
納部材４の外周に前記収納空間８と連通する開口
部２５を設け、収納部材４の底部に軸方向に凹設
された凹部９を設け、凹部９と収納空間８とを連
通路２６で連通し、容器１の底部に前記凹部９に
嵌入される突体１０を突設し、この突体１０に通
路２７を設け、この通路２７の先端を突体１０の
先端において開口し、通路２７の基端に外部から
超高圧液体を供給する供給機構を設け、該収納部
材４を引出す引出機構１５を収納部材４に設けて
構成したことを特徴とする超高圧加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985202864U JPH0357357Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985202864U JPH0357357Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62113892U JPS62113892U (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0357357Y2 true JPH0357357Y2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=31167648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985202864U Expired JPH0357357Y2 (ja) | 1985-12-29 | 1985-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357357Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220203A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 増圧式高圧容器 |
-
1985
- 1985-12-29 JP JP1985202864U patent/JPH0357357Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220203A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 増圧式高圧容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62113892U (ja) | 1987-07-20 |
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