JPH0356892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、ビデオテープレコーダにおけるテ
ープローデイング装置に関するものである。

〔考案の技術的背景〕

最近、ビデオテープレコーダ（以下VTRと略
記する）としてテープ巾が８ミリの磁気テープを
使用する８ミリVTRが開発されている。

この８ミリVTRは、使用する磁気テープが巾
８ミリと細く、テープカセツトがオーデイオ用コ
ンパクトカセツトとほぼ同じ95mm×62.5mm×15mm
の大きさであるために、小型化および軽量化が可
能であるという大きな利点をもつている。

この８ミリVTRにおけるテープローデイング
方式としては、従来から種々の方式が考えられて
いるが、その代表的な方式として、テープを回転
ヘツドシリンダに対してはぼＵ字状に巻付けるＵ
ローデイング方式がある。

第１８図〜第２０図はＵローデイング方式によ
る従来のテープローデイング装置を示したもの
で、第１８図はローデイング前の初期状態、第１
９図はローデイング途中の状態、第２０図はロー
デイング完了状態を示している。

第１８図〜第２０図において、１はテープカセ
ツトであり、このテープカセツト１内には、供給
側リールと巻取側リールとに巻付けられた磁気テ
ープ２が収納されている。このテープ２は、カセ
ツトケースの前面に形成された凹入部においてカ
セツトケース外に露出している。このテープカセ
ツト１は、ローデイング装置が初期状態にある状
態で第１８図に示すように装着される。

このローデイング装置は、装着されたテープカ
セツト１からテープ２を引出して回転ヘツドシリ
ンダ１０に巻付けるもので、このローデイング装
置は次のような構成となつている。

すなわち、第１８図〜第２０図において、１１
は前記回転ヘツドシリンダ１０の外周を囲むよう
に設けられたガイドレールであり、このガイドレ
ール１１の上面には、そのほぼ全長にわたつてガ
イド溝１２が設けられている。

１３は前記ガイドレール１１の上に支持されて
ガイドレール１１上を摺動移動する移動駒であ
り、この移動駒１３の上には、その前後に大小２
本のテープガイドローラ１４，１５が立設されて
いる。また、１６は前記ガイドレール１１の下側
に設けられたローデイングリングであり、ローデ
イングリング１６は、図示しない駆動機構により
回転駆動されるようになつている。

前記移動駒１３は、ガイドレール１１のガイド
溝１２を通してローデイングリング１６に連結さ
れて、このローデイングリング１６の回転により
ガイドレール１１上をローデイング方向に移動さ
れるもので、この移動駒１３は、初期状態では第
１８図に示すように、テープカセツト１の装着位
置に対向する初期位置に位置しており、この初期
状態でテープカセツト１を装着すると、移動駒１
３上の２本のテープガイドローラ１４，１５がテ
ープカセツト１の露出テープ部の内側に入り込ん
だ状態になる。

このようにテープカセツトを装着した状態で第
１９図に示すように矢印方向にローデイングリン
グ１６を回転させると、移動駒１３がガイドレー
ル１１上をローデイングリング１６の回転方向つ
まりローデイング方向に移動し、テープ２が移動
駒前側の大径ガイドローラ１４で引かれてテープ
カセツト１から引出されて行く。このテープ２
は、移動駒１３の移動にともなつて回転ヘツドシ
リンダ１０の外周に巻付けられて行く。

前記ローデイングリング１６の外側には、図示
しない駆動機構によりローデイングリング１６の
回転方向と逆方向に移動される円弧状の移動部材
１７が設けられており、この移動部材１７の端部
には、テープ２をキャプスタン１８に押付けるピ
ンチローラ１９が設けられている。このピンチロ
ーラ１９も、初期状態では装着されたテープカセ
ツト１の露出テープ部の内側に位置しており、ロ
ーデイングリング１６のローデイング方向への回
転にともない移動部材１７をローデイング方向と
逆方向に移動させることによって、テープ２を押
しながらキヤプスタン１８側に移動する。

また、前記ローデイングリング１６には、移動
駒１３からローデイング方向に対して後方に適当
な間隔をとつた位置と、さらにその後方とに、第
１のテープガイドピン２０ａと、第２のテープガ
イドピン２０ｂとが設けられている。このガイド
ピン２０ａ，２０ｂは、初期状態ではガイドレー
ル１１の下に設けられているガイドピン格納部２
１に倒伏状態で格納されており、ローデイングリ
ング１６のローデイング方向への回転にともなつ
てガイドピン格納部２１から引出され、キヤプス
タン１８側に押されてくるテープ２の下をくぐり
抜けてからスプリング力で起立するようになつて
いる。

このガイドピン２０ａ，２０ｂは、ローデイン
グリング１６の回転にともなつてガイドレール１
１のガイド溝１２に入り、このガイド溝１２内を
ピン上端側がガイドレール１１上に突出した状態
で移動して行く。

２３は両端部にガイドピン掛止部２３ａ，２３
ｂを有するガイドピン掛止板であり、前記ガイド
ピン掛止部２３ａ，２３ｂのうち、ローデイング
方向側の第１ガイドピン掛止部２３ａは、もう１
つの第２ガイドピン掛止部２３ｂより低い位置に
ある。

一方、前記ガイドピン２０ａ，２０ｂのうち、
ローデイング方向側の先行ガイドピン２０ａは、
後行ガイドピン２０ｂより短い長さとされてお
り、この先行ガイドピン２０ａは、第２ガイドピ
ン掛止部２３ｂの下を通過して移動して移動駒１
３がローデイング終端位置に達したときに第１ガ
イドピン掛止部２３ａに掛止され、後行ガイドピ
ン２０ｂは、移動駒１３がローデイング終端位置
に達したときに第２ガイドピン掛止部２３ｂに掛
止されるようになつている。

なお、移動駒１３上のガイドローラ１４，１５
の高さは、前記ガイドピン掛止部２３ａ，２３ｂ
の両方より低くなつており、従つて、移動駒１３
はガイドピン掛止部２３ａ，２３ｂの下を通つて
ローデイング終端位置まで移動して行く。

このようにしてローデイングされたテープ２
は、第２０図に示すように、テープカセツト１の
繰出側からピンチローラ１９とキヤプスタン１８
との間を通つて回転ヘツドシリンダ１０の外周に
巻付けられるとともに、回転ヘツドシリンダ１０
から離れて移動駒前側のガイドローラ１４で折返
され、移動駒後側のガイドローラ１５、先行ガイ
ドピン２０ａ、後行ガイドピン２０ｂで案内され
てテープカセツト１の巻取側に入る状態となる。

なお、図中２４，２４は固定ガイドピンまたは
ガイドローラ、２５はコントロールヘツドであ
る。

また、VTRの記録および再生は、回転ヘツド
シリンダ１０を第２０図に矢印で示すようにテー
プ送り方向と逆方向に回転させながら行なわれ
る。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上記従来のテープローデイング
装置は、ローデイングされたテープ２の折返し側
を回転ヘツドシリンダ１０から離した状態で案内
するガイドピン２０ａ，２０ｂを、キヤプスタン
１８側に押されてくるテープ２の下をくぐり抜け
てからスプリング力で起立するようにローデイン
グリング１６に取付けたものであるために、ロー
デイングリング１６へのガイドピン２０ａ，２０
ｂの取付け構造が複雑であつた。また、ガイドピ
ン２０ａ，２０ｂをスプリング力で起立させるよ
うにしている上記ローデイング装置では、ローデ
イング後もガイドピン２０ａ，２０ｂをスプリン
グ力だけで起立状態に支持させておくと、記録お
よび再生時にガイドピン２０ａ，２０ｂがテープ
２の張力に負けて傾いてしまうから、上記のよう
にローデイング完了状態でガイドピン２０ａ，２
０ｂを掛止するガイドピン掛止板２３を設けてお
く必要があり、このために、上記従来のローデイ
ング装置は、構造が非常に複雑で、組立てが面倒
であるという問題をもつていた。しかも、上記従
来のローデイング装置では、移動駒前側のガイド
ローラ１４で折返されてテープカセツト１の巻取
側に入るテープ２の折返し側を案内する先行ガイ
ドピン２０ａおよび後行ガイドピン２０ｂをガイ
ドレール１１のガイド溝１２から突出させている
ために、この２本のガイドピン２０ａ，２０ｂと
回転ヘツドシリンダ１０の外周面との間隔が小さ
く、そのために、この２本のガイドピン２０ａ，
２０ｂ間でテープ２の折返し側が回転ヘツドシリ
ンダ１０に接近するから、このテープ２の折返し
側が回転ヘツドシリンダ１０に巻付いているテー
プ部と触れ合つて磁気テープ２の記録が破壊され
るおそれがあるという問題ももつていた。

〔考案の目的〕

この考案は上記のような実情にかんがみてなさ
れたものであつて、その目的とするところは、構
造が簡単で組立ても容易であるだけでなく、ロー
デイングされたテープの折返し側を回転ヘツドシ
リンダから十分に離して、テープの折返し側と回
転ヘツドシリンダに巻付いているテープ部との触
れ合いによる記録破壊の心配もなくすことができ
るテープローデイング装置を提供することにあ
る。

〔考案の概要〕

すなわち、この考案は、回転ヘツドシリンダの
外周を囲んで上面にガイド溝を有するガイドレー
ルを設け、このガイドレール上に、下面に前記ガ
イド溝内を移動する前後２本のガイド軸を突設し
た前後２つの移動駒を前記テープカセツトの装着
位置と対向させて支持させ、この２つの移動駒上
にそれぞれ前記装着位置にテープカセツトを装着
したときにこのテープカセツトの露出テープ部の
内側に入り込むテープガイド部材を設けるととも
に、前記ガイドレールの下側に、前記２つの移動
駒のうち前方の移動駒を連結してこの移動駒を前
記テープカセツトの装着位置と対向する初期位置
からテープのローデイング終端位置まで移動させ
るローデイングリングと、後方の移動駒を連結し
てこの移動駒を前記テープカセツトの装着位置と
対向する初期位置から前記ローデイング終端より
も手前の停止位置まで移動させるローデイングリ
ングとの２つのローデイングリングを上下に配置
して設け、さらに前記ガイドレールのガイド溝を
前記後方の移動駒の停止位置においてローデイン
グ終端側に向いガイドレール外周側に斜めに張出
させるとともに、前記ガイドレールの外側に、そ
のガイド溝の張出部と対向させて、前記後方の移
動駒が前記張出部に沿つて向きを変えたときにこ
の移動駒の先端を受止めるストツパを設け、か
つ、前記前方の移動駒の先端とその前側ガイド軸
との間の距離を、前記後方の移動駒の先端とその
前側ガイド軸との間の距離より小さくして、前記
前方の移動駒が前記ガイド溝の張出部に沿つて向
きを変えたとききでもこの移動駒は前記ストツパ
に当らないようにしたものである。

つまり、この考案は、テープをテープカセツト
から引出して回転ヘツドシリンダに巻付けるテー
プガイド部材と、ローデイングされたテープの折
返し側を回転ヘツドシリンダから離した状態で案
内するテープガイド部材とを、ガイドレール上を
移動する前後２つの移動駒にそれぞれ設けること
により、この２つの移動駒がテープカセツト装置
位置と対向する初期位置にある状態で装着された
テープカセツトの露出テープ部の内側に両方の移
動駒のテープガイド部材が入るようにしたもので
あり、このような構成とすれば、従来のローデイ
ング装置のようにローデイングリングにテープガ
イドピンをスプリング力で起立させるように設け
る必要はないし、またスプリング力で起立された
テープガイドピンをローデイング完了状態で掛止
する手段も不要となるから、構造を簡易化すると
ともに、組立ても容易にすることができる。しか
も、この考案では、前記ガイドレールのガイド溝
を前記後方の移動駒の停止位置においてローデイ
ング終端側に向いガイドレール外周側に斜めに張
出させているから、２本のガイド軸により前記ガ
イド溝で案内されて停止位置まで移動した後方の
移動駒が、ガイド溝の張出部に沿つて前端側がガ
イドレール外周側に張出した姿勢となり、そのた
めに、後方の移動駒の上にあるテープガイド部材
を回転ヘツドシリンダから離して、このテープガ
イド部材で案内されるテープの折返し側を回転ヘ
ツドシリンダから離してやることができる。しか
もこの考案では、ガイドレールの外側にそのガイ
ド溝の張出部と対向させて、後方の移動駒が前記
張出部に沿つて向きを変えたときにこの移動駒の
先端を受止めるストツパを設けているため、後方
の移動駒をその停止位置（ガイド溝の張出部）で
停止させることができるし、また、前方の移動駒
の先端とその前側ガイド軸との間の距離を、後方
の移動駒の先端とその前側ガイド軸との間の距離
より小さくして、前方の移動駒が前記ガイド溝の
張出部に沿つて向きを変えたとききでもこの移動
駒は前記ストツパに当らないようにしているた
め、前方の移動駒は前記張出部を通過させてガイ
ドレールの終端まで移動させることができる。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図〜第３図はローデイング装置の平面図で
あり、第１図はローデイング前の初期状態、第２
図はローデイング途中の状態、第３図はローデイ
ング完了状態を示している。

第１図〜第３図において、３０は回転ヘツドシ
リンダ、３１は回転ヘツドシリンダ３０の外周を
囲むガイドレールである。このガイドレール３１
は、テープカセツト装着部と対応する始端側を直
線部とし、この始端側直線部を除く部分を回転ヘ
ツドシリンダ３０の外周を囲む曲線部としたもの
で、このガイドレール３１の上面は、第１３図に
示すように、テープカセツト装着部と対応する始
端側直線部から曲線部のほぼ中間点Ｐにかけては
同一高さの平坦面とされ、曲線部中間点Ｐから終
端側は、終端側に向かつて高くなる緩やかな上り
勾配面となつている。

このガイドレール３１の上面には、そのほぼ全
長にわたつて移動駒ガイド溝３２が設けられてい
る。このガイド溝３２は、ガイドレール３１の曲
線部中間点Ｐを境として曲率を変えてあり、この
境界部の手前側は、ガイドレール終端側つまりロ
ーデイング終端側に向いガイドレール外周側に斜
めに張出す張出部３２ａとされている。

３４，３５は前記ガイドレール３１上に支持さ
れてこのガイドレール３１上を移動する前後２つ
の移動駒であり、この２つの移動駒３４，３５
は、ローデイング前の状態では第１図に示すよう
にテープカセツト１の装着位置と対向する初期位
置に位置している。

この２つの移動駒３４，３５のうち、ローデイ
ング方向に向かつて前側の移動駒（以下先行駒と
いう）３４の上面には、その前後に、第４図およ
び第６図に示すようにテープガイドローラ３６と
テープガイドピン３７が立設されており、後側の
移動駒（以下後行駒という）３５の上面にも、そ
の前後に、第５図および第７図に示すようにテー
プガイドローラ３８とテープガイドピン３９が立
設されている。なお、前記ガイドピン３７，３９
はいずれも移動駒前側のガイドローラ３７，３９
側に斜めに傾斜させて設けられている。

一方、前記ガイドレール３１の下側には、第４
図〜第７図に示すように、２つのローデイングリ
ング４０，４１が上下に配置して設けられてい
る。このローデイングリング４０，４１は、第９
図および第８図に示すような円形リングからなつ
ており、その外周には全周にわたつてギヤ歯４０
ａ，４１ａが設けられている。

このローデイングリング４０，４１は、その外
周のギヤ歯４０ａ，４１ａに噛合する駆動ギヤ４
２，４３によつて駆動され、図示しないリングガ
イドで案内されて回転するようになつている。こ
の駆動ギヤ４２，４３は、第７図に示すように、
モータ４４に取付けたギヤ４５い噛合されてモー
タ４４により駆動されるもので、上下のローデイ
ングリング４０，４１は、この１つのモータ４４
によつて回転駆動されるようになつている。また
下ローデイングリング４１を回転駆動する駆動ギ
ヤ４３は、上ローデイングリング４０を回転駆動
する駆動ギヤ４２より小径の高速回転ギヤとされ
ており、これにより、下ローデイングリング４１
はローデイングリング４０よりも高速で回転する
ようになつている。

そして、前記先行駒３４は、上下のローデイン
グリング４０，４１のうち、下ローデイングリン
グ４１の一部に連結されてこの下ローデイングリ
ング４１の回転によりガイドレール３１上を移動
されるようになつており、後行駒３５は、上ロー
デイングリング４０の一部に連結されてこの上ロ
ーデイングリング４０の回転によりガイドレール
３１上を移動されるようになつている。

前記先行駒３４は次のようにして下ローデイン
グリング４１と連結されている。

すなわち、第４図および第６図において、４６
ａ，４６ｂは先行駒３４の下面に先行駒前端側と
後端側とに位置させて突設された前後２本のガイ
ド軸であり、このガイド軸４６ａ，４６ｂは、ガ
イドレール３１のガイド溝３２内を移動して先行
駒３４をガイド溝３２に沿わせて移動させるよう
になつている。このガイド軸４６ａ，４６ｂは、
ガイドレール３１のガイド溝３２を通してその下
側に突出しており、このガイド軸４６ａ，４６ｂ
の下端部には横長の板ばね４７が取付けられてい
る。

また、第６図および第８図において、４８は下
ローデイングリング４１の上面の一部に設けられ
た摺動板であり、この摺動板４８は、ローデイン
グリング周方向に沿う長孔４８ａを有しており、
この長孔４８ａに挿通した２本のピン４９ａ，４
９ｂによつて、下ローデイングリング４１にその
周方向に移動可能に支持されている。この摺動板
４８は、前記２本のピン４９ａ，４９ｂのうちロ
ーデイングリング回転方向（ローデイング時の回
転方向）側のピン４９ａと、摺動板４８の後端
（ローデイングリング回転方向に対して後端）と
を連結しているコイルばね５０によつてローデイ
ングリング回転方向に引張されている。

また、この摺動板４８の先端部には、第４図に
示すように上ローデイングリング４０の外側を迂
回して上ローデイングリング４０の上に延出する
先行駒引張り片４８ｂが設けられており、先行駒
３４は、前記板ばね４７の後端部と先行駒引張り
片４８ｂとを第６図に示すように針金５１で連結
することにより、摺動板４８を介して下ローデイ
ングリング４１に連結されている。なお、針金５
１の両端は、板ばね４７と先行駒引張り片４８ｂ
とに対して回動可能に連結されている。

つまり、先行駒３４は、下ローデイングリング
４１の回転により針金５１で引かれてガイドレー
ル３１上をローデイング方向に移動されるように
なつている。

この場合、先行駒３４は、ガイドレール３１の
上り勾配となつている部分にくると、ローデイン
グ方向への移動にともなつてガイドレール３１の
上り勾配面に沿つて上昇して行くが、前記針金５
１は、先行駒３４がテープカセツト装着位置と対
向する初期位置にあるときは第６図のように緩い
角度で寝た状態となつており、先行駒３４が上昇
して行くのにともない徐々に起上がつて行くか
ら、先行駒３４が上昇して行くにつれて先行駒３
４や下ローデイングリング４１およびその連結部
に無理な力がかかることはない。

また、先行駒３４を移動させて行く場合、先行
駒３４とガイドレール３１面との摺動抵抗の変化
で一時的に先行駒３４に大きな抵抗がかかること
があり、その場合は下ローデイングリング４０側
の摺動板４８にも大きな抵抗がかかるが、このと
きは、摺動板４８を後方に引張しているコイルば
ね５０が一時的に伸びて下ローデイングリング４
１に対する摺動板４８のずれを許容するから、こ
の場合にも先行駒３４や下ローデイングリング４
１およびその連結部に無理な力がかかることはな
い。

次に、上ローデイングリング４０への後行駒３
５の連結構造を説明すると、第５図および第７図
において、５２ａ，５２ｂは後行駒３５の下面に
突設された前後２本のガイド軸であり、前側のガ
イド軸５２ａは後行駒３５の長さ方向中央部に設
けられ、後側のガイド軸５２ｂは後行駒３５の後
端側に設けられている。

このガイド軸５２ａ，５２ｂも、ガイドレール
３１のガイド溝３２内を移動して後行駒３５をガ
イド溝３２に沿わせて移動させるもので、このガ
イド軸５２ａ，５２ｂも、ガイドレール３１のガ
イド溝３２を通してその下側に突出されている。
また、前側のガイド軸５３ａは後行駒３５の移動
を案内するだけのものとされており、この前側の
ガイド軸５２ａの下端には、ガイドレール３１の
下面と対向させて、ガイドレール３１からの後行
駒３５の抜け外れを防ぐストツパリング５３が設
けられている。なお、このストツパリング５３
は、後行駒３５の上下振動を吸収するために、ガ
イドレール３１の下面に対して若干の間隔をとつ
て設けられている。一方、後行駒３５の後側のガ
イド軸５２ｂは、後行駒３５の移動案内と、後行
駒３５と上ローデイングリング４０との連結軸を
兼ねるもので、この後側のガイド軸５２ｂは前側
のガイド軸５２ａよりも下方に突出されている。

また、第７図および第９図において、５４は上
ローデイングリング４０の上面の一部に設けられ
た後行駒連結用ジヨイナーであり、後行駒３５の
後側ガイド軸５２ｂはこのジヨイナー５４に連結
されている。

第１０図および第１１図は前記ジヨイナー５４
を示したもので、このジヨイナー５４は、上ロー
デイングリング４０に固定した支軸５５に基端を
枢着して上ローデイングリング４０上に回動可能
に設けられる回動アーム５６と、この回動アーム
５６にスライド可能に支持されたスライドアーム
５７とからなる伸縮可能なものとされている。

前記スライドアーム５７は、回動アーム５６を
上下から挟持する断面コ字形のもので、このスラ
イドアーム５７の基端部には、回動アーム５６に
設けた長孔５８のスライド可能に係合するピン５
９我設けられ、回動アーム５７の先端にはスライ
ドアーム５６の上下面に設けた長孔６０にスライ
ド可能に係合するピン６１が設けられている。

６２は回動アーム５６の先端とスライドアーム
５７の先端とを連結する引張りばね（コイルば
ね）であり、ジヨイナー５４はこの引張りばね６
２の引張り力で常時は縮小状態に保たれている。

また、回動アーム５６とスライドアーム５７の
基端側は、それぞれジヨイナー５４の一側（断面
コ字形のスライドアーム５７の開放側面側）に屈
曲されており、回動アーム５６側の長孔５８は回
動アーム基端側の屈曲角とほぼ同角度に傾斜させ
て設けられ、スライドアーム５７側の長孔６０は
スライドアーム５７の長さ方向に沿わせて回動ア
ーム５６側の長孔５８と緩い角度で交差するよう
に設けられている。

このジヨイナー５４は、スライドアーム５７に
これをその先端側に移動させる引張り力がかかつ
たときに前記引張りばね６２の引張り力に抗して
伸長するもので、スライドアーム５７は、前記長
孔５８，６０によりピン５９，６１を案内されて
円弧状の奇跡を描いて第１０図に鎖線で示すよう
に伸長移動するようになつている。

このジヨイナー５４は、第７図および第９図に
示すように、回動アーム５６の基端を上ローデイ
ングリング４０に設けた支軸５５に枢着して、ス
ライドアーム５７の開放側面側を上ローデイング
リング４０の内周側に向け、かつ回動アーム５６
の基端を上ローデイングリング４０の回転方向
（ローデイング時の回転方向）に向けるとともに、
スライドアーム５７の先端を上ローデイングリン
グ４０の回転方向に対し後側に向けた状態で上ロ
ーデイングリング４０に取付けられている。

また、前記スライドアーム５７の先端部上面に
は、後行駒連結孔６３が設けられており、後行駒
３５の後側のガイド軸５２ｂはこの後行駒連結孔
６３の挿入連結されている。なお、第７図におい
て６４は前記ガイド軸５２ｂの下端に設けられた
ストツパリングであり、このストツパリング６４
も、後行駒３５の上下振動を吸収するために、ス
ライドアーム５７の後行駒連結孔形成面に対して
若干の間隔をとつて設けられている。

つまり、後行駒３５は、上ローデイングリング
４０の回転により５側のガイド軸５２ｂをジヨイ
ナー５４で引かれてガイドレール３１上をローデ
イング方向に移動されるようになつている。

第１２図は上ローデイングリング４０の回転に
よりローデイング方向に移動される後行駒３５の
移動状態を示している。

なお、後行駒３５は、後述するようにガイドレ
ール３１の平坦部の終端まで移動されて上り勾配
面の直前で停止されるようになつており、従つ
て、後行駒３５を先行駒３４と同様にその上昇を
許容するようにジヨイナー５４に連結する必要は
ない。また、後行駒３５を移動させて行く場合、
後行駒３５にもガイドレール３１面との摺動抵抗
の変化で一時的に大きな抵抗がかかることがある
が、その場合はジヨイナー５４が引張りばね５２
の引張り力に抗して伸長するから、後行駒３５や
上ローデイングリング４０およびジヨイナー５４
に無理な力がかかることはない。

一方、ガイドレール３１の下面には、第１３図
および第１４図に示すように、ガイド溝３２の終
端部両側に位置させて、ローデイング方向に向か
つて斜め下方に傾斜する板ばね乗上げ部７７が設
けられており、先行駒３４の下の板ばね４７は、
この板ばね乗上げ部７７に当る高さに設けられて
いる。

また、第１図〜第３図において、６５はガイド
レール３１の曲線部中間点Ｐまで移動されてガイ
ド溝３２の張出部３２ａに沿つてガイドレール外
周側に張出す後行駒３５の先端を受止める後行駒
ストツパ、６６は後行駒３５のガイドレール外周
側への張出姿勢を規制する回転止め突起であり、
後行駒ストツパ６５はガイドレール３１の外側に
そのガイド溝３２の張出部３２ａと対向させて設
けられ、回転止め突起６６はガイドレール３１の
内周縁部上面に突設されている。

また、第１図〜第３図において、６７はキヤプ
スタン、６８はテープ２をキヤプスタン６７に押
付けるピンチローラであり、このピンチローラ６
８は、回動アーム６９の先端に設けられている。
この可動アーム６９は、その基端を支軸７０で枢
支されて図示しない回動機構により回動されるも
ので、ピンチローラ６８は、ローデイング前の状
態では第１図に示すようにテープカセツト１の露
出テープ部の内側に入る位置にあり、ローデイン
グ開始後に可動アーム６９の回動でキヤプスタン
６７側に移動される。

さらに、第１図〜第３図において、７１はロー
デイングされたテープ２にテンシヨンを与えるテ
ンシヨンピンであり、このテンシヨンピン７１
は、テンシヨンレギユレータアーム７２の先端に
設けられている。このテンシヨンレギユレータア
ーム７２は、ばね力で押圧されてテープにテンシ
ヨンを与えるもので、その基端を支軸７３で枢支
されて図示しない回動機構により回動されるよう
になつており、テンシヨンピン７１は、ローデイ
ング前の状態では、第１図に示すようにテープカ
セツト１の露出テープ部の内側に入る位置にあ
り、ローデイング開始後に、テンシヨンレギユレ
ータアーム７２の回動で第２図および第３図に示
すように一対のテープガイドピン７４，７４間に
その外側に突出すように移動されるようになつて
いる。

なお、第１図〜第３図において、７５は他のテ
ープガイドピンまたはガイドローラ、７６はコン
トロールヘツドである。

上記ローデイング装置のローデイング動作を説
明すると、ローデイング前の状態では前記先行駒
３４と後行駒３５とは第１図に示すようにテープ
カセツト装着位置に対向する初期位置にある。こ
の状態でテープカセツト１を装着すると、先行駒
３４上のガイドローラ３６とガイドピン３７およ
び後行駒３５上のガイドローラ３８とガイドピン
３９と、前記ピンチローラ６８およびテンシヨン
ピン７１がテープカセツト１の露出テープ部の内
側に入り込んだ状態となる。

この状態でローデイングリング駆動モータ４４
を駆動すると、上下のローデイングリング４０，
４１がローデイング方向に回転し、これにより先
行駒３４と後行駒３５がガイドレール３１上をロ
ーデイング方向に移動して行く。そして、先行駒
３４は、これを移動させる下ローデイングリング
４１が上ローデイングリング４０より高速で回転
するために、徐々に後行駒３５を引離しながら先
行移動し、先行駒前側のガイドローラ３６でテー
プカセツト１からテープ２を引出してこのテープ
２を第２図に示すように回転ヘツドシリンダ３０
の外周に巻付けて行く。

また、ピンチローラ６８はローデイング開始と
同時にキヤプスタン６７側に移動されてテープ２
をキヤプスタン６７に押付け、テンシヨンピン７
１も、ガイドピン７４，７４間にその外側に突出
すように移動されてテープ２にテンシヨンを与え
る状態になる。

そして、先行して移動する先行駒３４は、その
下面のガイド軸４６ａ，４６ｂをガイドレール３
１のガイド溝３２で案内されながらガイドレール
３１上をローデイング方向に移動して行き、最終
的にガイドレール３１の終端部まで移動される。
なお、この先行駒３４は、ガイド溝３２の張出部
３２ａに沿つて斜めに姿勢を変えたときでも後行
駒ストツパ６５および回転止め突起６６に当らず
にこの間を通過する。すなわちこの先行駒３４の
前後２本のガイド軸４６ａ，４６ｂのうち前側の
ガイド軸４６ａは、第６図に示したように、先行
駒３４の長さ方向中央より先端側に設けられてお
り、従つてこの先行駒３４の先端とその前側ガイ
ド軸４６ａとの間の距離は、後行駒３５の先端と
その前側ガイド軸５２ａ（第７図のように駒の長
さ方向中央部に設けられている）との間の距離よ
り小さい。そして、移動駒がガイド溝３１の張出
部３２ａに沿つて向きを変えたときの移動駒のガ
イドレール外周側への張出し量は、移動駒の先端
とその前側のガイド軸との間の距離によつて決ま
るから、上記のように先行駒３４の先端とその前
側ガイド軸４６ａとの間の距離を、後行駒３５の
先端とその前側ガイド軸５２ａとの間の距離より
小さくしておけば、先行駒３４がガイド溝３１の
張出部３２ａに沿つて向きを変えたときでも、こ
の先行駒３４が後行駒ストツパ６５に当ることは
ない。従つて先行駒３４はガイド溝３２の張出部
３２ａを通り越してガイドレール３１の終端部ま
で移動して行く。

そして、この先行駒３４がガイドレール３１の
終端近くにくると、この先行駒３４の下の板ばね
４７の先端が板ばね乗上げ部６４の斜面に当り、
第１５図に示すように弾性変形しながら板ばね乗
上げ部６４に乗上げて、その反発力により先行駒
３４をガイドレール３１面に密接させてこの先行
駒３４をがたつかないように固定する。なお、こ
の場合、板ばね４７の先端が板ばね乗上げ部６４
の斜面に当ると、先行駒３４の移動抵抗が大きく
なるから、下ローデイングリング４１の摺動板４
８を引張しているコイルばね５０が伸びて摺動板
４８と先行駒３４とがほとんど停止するが、下ロ
ーデイングリング４１がさらに回転して摺動板４
８の長孔４８ａの端部にピン４９ａが当ると、下
ローデイングリング４１で摺動板４８が強制的に
移動され、先行駒３４がガイド溝終端にガイド軸
４６ａが当るまで移動して板ばね４７を板ばね乗
上げ部６４に乗上げさせた状態になる。

一方、先行駒３４とこの先行駒３４から遅れて
移動する後行駒３５との移動速度差（上下のロー
デイングリング４０，４１の回転速度差）は、先
行駒３４がガイド溝終端に達する直前に後行駒３
５がガイド溝３２の張出部３２ａに達するような
速度差に設定されており、ガイド溝３２の張出部
３２ａに達した後行駒３５は、この張出部３２ａ
に沿つて向きを変えて第１６図および第１７図に
示すように前端側がガイドレール３１の外周側に
張出した姿勢となる。なお、この実施例では、後
行駒３５の下面のガイド軸５２ａ，５２ｂを後行
駒３５の長さ方向中央部と後端側とに設けている
から、前側のガイド軸５２ａをガイド溝張出部３
２ａの頂部まで移動させてやることにより、後行
駒３５の前端側をガイドレール外周側に大きく張
出させることができる。

そして、後行駒３５の前端側がガイドレール外
周側に張出して行くと、後行駒３５の後端部側面
が回転止め突起６６に当つてこの回転止め突起６
６で姿勢を規制され、前側のガイド軸５２ａがガ
イド溝張出部３２ａの頂部に達するまで後行駒３
５が張出したときに後行駒３５の先端に設けたＶ
字形切欠部３５ａが後行駒ストツパ部６５に嵌合
してこの後行駒ストツパ部６５で受止められる。
このように後行駒３５が後行駒ストツパ部６５で
受止められると、この後は上ローデイングリング
４０の回転にともなつてジヨイナー５４が引張り
ばね６２の引張り力に抗して伸長し、この引張り
ばね６２の引張り力で後行駒３５を後行駒ストツ
パ部６５に押圧してこの後行駒３５を固定する。
この後行駒３５の固定タイミングは、先行駒３４
の板ばね４７が板ばね乗上げ部６４に乗上げて先
行駒３４を固定するタイミングと一致しており、
従つて、先行駒３４と後行駒３５とは同時に固定
される。

また、前記モータ４４は、先行駒３４と後行駒
３５とをその移動限まで移動させると同時に、先
行駒３４の移動限までの移動を検出するスイツチ
（図示せず）の動作によつて停止されるようにな
つており、このモータ４４の停止により、上下の
ローデイングリング４０，４１がモータ４４をブ
レーキとしてこの位置にロツクされる。

このようにしてローデイングされたテープ２
は、第３図に示すように、テープカセツト１の繰
出側からピンチローラ６８とキヤプスタン６７と
の間を通つて回転ヘツドシリンダ３０の外周に巻
付けられるとともに、回転ヘツドシリンダ３０か
ら離れて先行駒前側のガイドローラ３６で折返さ
れ、先行駒後側のガイドピン３７と、後行駒３５
のガイドローラ３８およびガイドピン３９で案内
されて、テンシヨンピン６５を介してテープカセ
ツト１の巻取側に入る状態となる。

なお、記録および再生は、回転ヘツドシリンダ
３０を第３図に矢印で示すようにテープ送り方向
と逆方向に回転させながら行なわれる。

また、記録・再生後は、テープ２の巻取を行な
いながらローデイングリング駆動モータ４４を逆
回転させることにより、上下のローデイングリン
グ４０，４１をローデイング方向と逆に回転させ
て後行駒３５と先行駒３４を初期位置に復帰させ
るとともに、ピンチローラ６８およびテンシヨン
ピン７１を初期位置に復帰させてからテープカセ
ツト１を取出せばよい。

すなわち、このテープローデイング装置は、上
記のように、回転ヘツドシリンダ３０の外周を囲
むガイドレール３１上に、テープカセツト装着位
置と対向させて前後２つの移動駒つまり先行駒３
４と後行駒３５とを支持させ、この先行駒３４と
後行駒３５にそれぞれ前記装着位置にテープカセ
ツト１を装着したときにこのテープカセツト１の
露出テープ部の内側に入り込むテープガイド部材
（ガイドローラとガイドピン）３６，３７および
３８，３９を設けるとともに、前記ガイドレール
３１の下側に、前方の先行駒３４を連結してこの
先行駒３４をテープカセツト装着位置と対向する
初期位置からテープ２のローデイング終端位置ま
で移動させる下ローデイングリング４１と、後方
の後行駒３５を連結してこの後行駒３５をテープ
カセツト装着位置と対向する初期位置から前記ロ
ーデイング終端よりも手前の位置まで移動させる
上ローデイングリング４０との２つのローデイン
グリングを上下に配置して設けたものであり、こ
のテープローデイング装置では、テープ２をテー
プカセツト１から引出して回転ヘツドシリンダ３
０に巻付けるテープガイド部材３６、３７と、ロ
ーデイングされたテープ２の折返し側を回転ヘツ
ドシリンダ３０から離した状態で案内するテープ
ガイド部材３８，３９とを、ガイドレール３１上
を移動する前後２つの移動駒３４，３５にそれぞ
れ設けることにより、この２つの移動駒３４，３
５がテープカセツト装着位置と対向する初期位置
にある状態で装着されたテープカセツト１の露出
テープ部の内側に両方の移動駒３４，３５のテー
プガイド部材が入るようにしているから、従来の
ローデイング装置のようにローデイングリングに
テープガイドピンをスプリング力で起立させるよ
うに設ける必要はないし、またスプリング力で起
立されたテープガイドピンをローデイング完了状
態で掛止する手段も不要となるから、構造を簡易
化するとともに組立ても容易にすることができ
る。

しかも、このローデイング装置では、ガイドレ
ール３１のガイド溝３２を、後方の移動駒３５の
停止位置においてローデイング終端側に向いガイ
ドレール外周側に斜めに張出させているから、２
本のガイド軸５２ａ，５２ｂにより前記ガイド溝
３１で案内されて停止位置まで移動した後方の移
動駒３５が、ガイド溝３１の張出部３２ａに沿つ
て前端側がガイドレール外周側に張出した姿勢と
なり、そのために、後方の移動駒３５の上にある
テープガイド部材３８，３９を回転ヘツドシリン
ダ３０から離して、このテープガイド部材３８、
３９で案内されるテープ２の折返し側を回転ヘツ
ドシリンダ３０から離してやることができる。従
つて、このローデイング装置によれば、ローデイ
ングされたテープ２の折返し側を回転ヘツドシリ
ンダ３０から十分に離して、テープ２の折返し側
と回転ヘツドシリンダ３０に巻付いているテープ
部との触れ合いによる記録破壊の心配もなくすこ
とができる。しかも、上記ローデイング装置で
は、ガイドレール３１の外側にそのガイド溝３２
の張出部３２ａと対向させて、後方の移動駒３５
が前記張出部３２ａに沿つて向きを変えたときに
この移動駒３５の先端を受止めるストツパ６５を
設けているため、後方の移動駒３５をその停止位
置（ガイド溝３２の張出部３２ａ）で停止させる
ことができるし、また、前方の移動駒３５の先端
とその前側ガイド軸４６ａとの間の距離を、後方
の移動駒３５の先端とその前側ガイド軸５２ａと
の間の距離より小さくして、前方の移動駒３４が
前記ガイド溝３２の張出部３２ａに沿つて向きを
変えたとききでもこの移動駒３４は前記ストツパ
６５に当らないようにしているため、前方の移動
駒３４は前記張出部３２ａを通過させてガイドレ
ール３１の終端まで移動させることできる。

なお、上記実施例では、先行駒３４を下ローデ
イングリング４１で移動させ、後行駒３５を上ロ
ーデイングリング４０で移動させるようにしてい
るが、これと逆に、先行駒３４を上ローデイング
リング４０で移動させ、後行駒３５を下ローデイ
ングリング４１で移動させるようにしてもよい、
またローデイングリング４０，４１の駆動機構や
ローデイングリングと移動駒の連結構造も上記実
施例に限られるものではない。

〔考案の効果〕

この考案は、テープをテープカセツトから引出
して回転ヘツドシリンダに巻付けるテープガイド
部材と、ローデイングされたテープの折返し側を
回転ヘツドシリンダから離した状態で案内するテ
ープガイド部材とを、ガイドレール上を移動する
前後２つの移動駒にそれぞれ設けることにより、
この２つの移動駒がテープカセツト装着位置と対
向する初期位置にある状態で装着されたテープカ
セツトの露出テープ部の内側に両方の移動駒のテ
ープガイド部材が入るようにしたものであるか
ら、従来のローデイング装置のようにローデイン
グリングにテープガイドピンをスプリング力で起
立させるように設ける必要はないし、またスプリ
ング力で起立されたテープガイドピンをローデイ
ング完了状態で掛止する手段も不要である。さら
に、この考案では、前記ガイドレールのガイド溝
を前記後方の移動駒の停止位置においてローデイ
ング終端側に向いガイドレール外周側に斜めに張
出させることによつて、２本のガイド軸により前
記ガイド溝で案内されて停止位置まで移動した後
方の移動駒の前端側をガイドレール外周側に張出
させるようにしているから、後方の移動駒の上に
あるテープガイド部材を回転ヘツドシリンダから
離して、テープの折返し側を回転ヘツドシリンダ
から十分に離してやることができる。

従つて、この考案によれば、ローデイング装置
の構造を簡易化するとともに組立ても容易にする
ことができるし、テープの折返し側と回転ヘツド
シリンダに巻付いているテープ部との触れ合いに
よる記録破壊の心配もなくすことができる。しか
もこの考案では、ガイドレールの外側にそのガイ
ド溝の張出部と対向させて、後方の移動駒が前記
張出部に沿つて向きを変えたときにこの移動駒の
先端を受止めるストツパを設けているため、後方
の移動駒をその停止位置（ガイド溝の張出部）で
停止させることができるし、また、前方の移動駒
の先端とその前側ガイド軸との間の距離を、後方
の移動駒の先端とその前側ガイド軸との間の距離
より小さくして、前方の移動駒が前記ガイド溝の
張出部に沿つて向きを変えたとききでもこの移動
駒は前記ストツパに当らないようにしているた
め、前方の移動駒は前記張出部を通過させてガイ
ドレールの終端まで移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１７図はこの考案の一実施例を示し
たもので、第１図はローデイング装置のローデイ
ング前の状態の平面図、第２図および第３図は同
じくローデイング途中の状態およびローデイング
完了状態の平面図、第４図および第５図は第１図
のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、第
６図は第４図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第７図は
第５図のＤ−Ｄ線に沿う断面図、第８図は下ロー
デイングリングの平面図、第９図は上ローデイン
グリングの平面図、第１０図は後行駒を上ローデ
イングリングに連結するジヨイナーの平面図、第
１１図は第１０図のＥ−Ｅ線に沿う断面図、第１
２図は後行駒の移動状態を示す平面図、第１３図
はガイドレールの斜視図、第１４図は第１３図の
Ｆ−Ｆ線に沿う拡大断面図、第１５図は第３図の
Ｇ−Ｇ線に沿う拡大断面図、第１６図はローデイ
ング完了時の後行駒の姿勢を示す平面図、第１７
図は第１６図のＨ−Ｈ線に沿う断面図である。第
１８図は従来のローデイング装置のローデイング
前の状態の平面図、第１９図および第２０図は同
じくローデイング途中の状態およびローデイング
完了状態の平面図である。 １……テープカセツト、２……テープ、３０…
…回転ヘツドシリンダ、３１……ガイドレール、
３２……ガイド溝、３２ａ……張出部、３４……
先行駒、３５……後行駒、３６，３８……テープ
ガイドローラ、３７，３９……テープガイドピ
ン、４０……上ローデイングリング、４１……下
ローデイングリング、４６ａ，４６ｂ，５２ａ，
５２ｂ……ガイド軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テープカセツトからテープを引出して回転ヘツ
   ドシリンダに巻付けるテープローデイング装置に
   おいて、 前記回転ヘツドシリンダの外周を囲んで上面に
   ガイド溝を有するガイドレールを設け、 このガイドレール上に、下面に前記ガイド溝内
   を移動する前後２本のガイド軸を突設した前後２
   つの移動駒を前記テープカセツトの装着位置と対
   向させて支持させ、 この２つの移動駒上にそれぞれ前記装着位置に
   テープカセツトを装着したときにこのテープカセ
   ツトの露出テープ部の内側に入り込むテープガイ
   ド部材を設けるとともに、 前記ガイドレールの下側に、前記２つの移動駒
   のうち前方の移動駒を連結してこの移動駒を前記
   テープカセツトの装着位置と対向する初期位置か
   らテープのローデイング終端位置まで移動させる
   ローデイングリングと、後方の移動駒を連結して
   この移動駒を前記テープカセツトの装着位置と対
   向する初期位置から前記ローデイング終端よりも
   手前の停止位置まで移動させるローデイングリン
   グとの２つのローデイングリングを上下に配置し
   て設け、 さらに前記ガイドレールのガイド溝を前記後方
   の移動駒の停止位置においてローデイング終端に
   向いガイドレール外周側に斜めに張出させるとと
   もに、 前記ガイドレールの外側に、そのガイド溝の張
   出部と対向させて、前記後方の移動駒が前記張出
   部に沿つて向きを変えたときにこの移動駒の先端
   を受止めるストツパを設け、 かつ、前記前方の移動駒の先端とその前側ガイ
   ド軸との間の距離を、前記後方の移動駒の先端と
   その前側ガイド軸との間の距離より小さくして、
   前記前方の移動駒が前記ガイド溝の張出部に沿つ
   て向きを変えたときでもこの移動駒は前記ストツ
   パに当らないようにしたことを特徴とするテープ
   ローデイング装置。