JPH0356879Y2 - - Google Patents
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- JPH0356879Y2 JPH0356879Y2 JP5016186U JP5016186U JPH0356879Y2 JP H0356879 Y2 JPH0356879 Y2 JP H0356879Y2 JP 5016186 U JP5016186 U JP 5016186U JP 5016186 U JP5016186 U JP 5016186U JP H0356879 Y2 JPH0356879 Y2 JP H0356879Y2
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- furnace
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Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は焼鈍、焼準、焼入れ、焼結、脱脂、塗
板焼付け等において適用される熱処理炉に処理材
を積載して挿入するために用いられる処理材の積
載台に関するものである。
板焼付け等において適用される熱処理炉に処理材
を積載して挿入するために用いられる処理材の積
載台に関するものである。
この種の熱処理炉には熱効率を向上せしめるた
めに通気性固体を挿着する場合がある。該通気性
固体は熱処理炉内の高温ガスが通過することによ
つて加熱せられて高温になり、このような高温の
状態で炉内の処理材に輻射熱を及ぼして該処理材
を高温ガスと共同して加熱するものである。なお
該通気性固体は２以上の光学的厚みを有するもの
が望ましい。
めに通気性固体を挿着する場合がある。該通気性
固体は熱処理炉内の高温ガスが通過することによ
つて加熱せられて高温になり、このような高温の
状態で炉内の処理材に輻射熱を及ぼして該処理材
を高温ガスと共同して加熱するものである。なお
該通気性固体は２以上の光学的厚みを有するもの
が望ましい。
上記熱処理炉はその内部に処理材を積載した積
載台が挿入される。このような積載台に積載され
た処理材は通常熱処理炉の天井近くにまで達す
る。したがつて、通気性固体は該処理材と干渉し
ないように通常熱処理炉の側壁排気口近くの一ケ
所に取付け場所が限られていた。このような従来
例を第７図および第８図に示す。図において、１
は熱処理炉であり一端に入口２Ａ、他端に出口２
Ｂが設けられ、入口２Ａおよび出口２Ｂには夫々
開閉可能に蓋３，４が取付けられ、側壁にはバー
ナー５の複数個が取付けられ、入口２Ａ付近には
バーナー５からの高温ガスの排出道６が設けら
れ、該排出道６の開口部６Ａには通気性固体７が
張設せられている。該熱処理炉１には処理材８を
積載した積載台９が挿入される。そしてバーナー
５から高温ガス、即ち燃焼ガスを噴射して積載台
９上の処理材８を加熱するのであるが該燃焼ガス
は炉１内部を第７図矢印方向に流動して排出道６
の開口部６Ａに至り通気性固体７を通過して排出
道６から排出されるが、この際通気性固体７を加
熱して高温にする。このように高温になつた通気
性固体７は輻射熱を処理材８に及ぼして燃焼ガス
と共同して処理材８を加熱する。
載台が挿入される。このような積載台に積載され
た処理材は通常熱処理炉の天井近くにまで達す
る。したがつて、通気性固体は該処理材と干渉し
ないように通常熱処理炉の側壁排気口近くの一ケ
所に取付け場所が限られていた。このような従来
例を第７図および第８図に示す。図において、１
は熱処理炉であり一端に入口２Ａ、他端に出口２
Ｂが設けられ、入口２Ａおよび出口２Ｂには夫々
開閉可能に蓋３，４が取付けられ、側壁にはバー
ナー５の複数個が取付けられ、入口２Ａ付近には
バーナー５からの高温ガスの排出道６が設けら
れ、該排出道６の開口部６Ａには通気性固体７が
張設せられている。該熱処理炉１には処理材８を
積載した積載台９が挿入される。そしてバーナー
５から高温ガス、即ち燃焼ガスを噴射して積載台
９上の処理材８を加熱するのであるが該燃焼ガス
は炉１内部を第７図矢印方向に流動して排出道６
の開口部６Ａに至り通気性固体７を通過して排出
道６から排出されるが、この際通気性固体７を加
熱して高温にする。このように高温になつた通気
性固体７は輻射熱を処理材８に及ぼして燃焼ガス
と共同して処理材８を加熱する。
しかし上記従来技術にあつては通気性固体７の
取付位置は炉内排出道６の開口部６Ａ、即ち排出
口付近の一個所に限られるためにこれに近い処理
材には充分通気性固体７の輻射熱が及ぼされる
が、通気性固体７から離れた処理材には輻射熱が
及ぼされるが、通気性固体７から離れた処理材に
は輻射熱が及ぼされにくく、通気性固体による熱
効率の向上が満足の行くものではなかつた。
取付位置は炉内排出道６の開口部６Ａ、即ち排出
口付近の一個所に限られるためにこれに近い処理
材には充分通気性固体７の輻射熱が及ぼされる
が、通気性固体７から離れた処理材には輻射熱が
及ぼされるが、通気性固体７から離れた処理材に
は輻射熱が及ぼされにくく、通気性固体による熱
効率の向上が満足の行くものではなかつた。
本考案は上記従来の問題を解決するための手段
として、熱処理炉１内に移動可能に挿入される台
部１２と、該台部１２に搭載された通気性固体７
Ａ，１７Ａとからなる処理材８の積載台９，１９
を提供するものである。
として、熱処理炉１内に移動可能に挿入される台
部１２と、該台部１２に搭載された通気性固体７
Ａ，１７Ａとからなる処理材８の積載台９，１９
を提供するものである。
本考案の作用は下記の通りである。
熱処理炉内の熱媒ガスは積載台上の処理材と熱
交換を行い、更に通気性固体とも熱交換を行う。
このようにして熱交換が行われた通気性固体は高
温もしくは低温になり、処理材を加熱もしくは冷
却するが、各積載台に通気性固体が搭載されてい
るから処理材へ通気性固体から及ぼされる加熱も
しくは冷却作用は均一になる。
交換を行い、更に通気性固体とも熱交換を行う。
このようにして熱交換が行われた通気性固体は高
温もしくは低温になり、処理材を加熱もしくは冷
却するが、各積載台に通気性固体が搭載されてい
るから処理材へ通気性固体から及ぼされる加熱も
しくは冷却作用は均一になる。
したがつて本考案においては各積載台上の処理
材に対して通気性固体から及ぼされる加熱もしく
は冷却作用は均一になりエネルギー効率が大巾に
向上し短時間で処理材を加熱、冷却、均熱化する
ことが出来る。なお、積載台が炉外に取出される
時、積載台の通気性固体によつて持出される炉内
エネルギーは通気性固体の熱容量が処理材に対し
て充分小さいので殆んど無視出来る。
材に対して通気性固体から及ぼされる加熱もしく
は冷却作用は均一になりエネルギー効率が大巾に
向上し短時間で処理材を加熱、冷却、均熱化する
ことが出来る。なお、積載台が炉外に取出される
時、積載台の通気性固体によつて持出される炉内
エネルギーは通気性固体の熱容量が処理材に対し
て充分小さいので殆んど無視出来る。
本考案の一実施例を第１図〜第５図にもとづい
て説明する。図において、９は積載台であり下部
に軸受け１０を介して車輪１１が取付けられた台
部１２と、該台部１２の前端部に立設される通気
性固体７Ａとからなる。該通気性固体７Ａは耐熱
金属、あるいはアルミナ、ムライト、アルミナー
シリカーポリア、コージエライト、ジルコニア、
ジルコニアーマグネシア、炭化ケイ素、窒化ケイ
素等のセラミクス等を材料とし、網状、海綿体
状、不織布状、ハニカム状等の多孔質通気性の形
状を有するものである。また通気性固体としてハ
ニカム状のものに網状、海綿体状、不織布状のも
のを積層したような積層構造のものを用いてもよ
い。
て説明する。図において、９は積載台であり下部
に軸受け１０を介して車輪１１が取付けられた台
部１２と、該台部１２の前端部に立設される通気
性固体７Ａとからなる。該通気性固体７Ａは耐熱
金属、あるいはアルミナ、ムライト、アルミナー
シリカーポリア、コージエライト、ジルコニア、
ジルコニアーマグネシア、炭化ケイ素、窒化ケイ
素等のセラミクス等を材料とし、網状、海綿体
状、不織布状、ハニカム状等の多孔質通気性の形
状を有するものである。また通気性固体としてハ
ニカム状のものに網状、海綿体状、不織布状のも
のを積層したような積層構造のものを用いてもよ
い。
上記積載台９には処理材８が積載され、第３図
に示すように熱処理炉１の入口２Ａの蓋３を開い
て順次プツシヤー１３によつて熱処理炉１内に挿
入し、第５図に示すように蓋３を閉じてバーナー
５によつて炉内に高温の燃焼ガスを噴射し、該燃
焼ガスは炉内を第５図矢印方向に流動して処理材
８および通気性固体７Ａを加熱しつつ排出道１６
の開口部１６Ａに至り排出道１６から排出され
る。そして加熱せられて高温になつた通気性固体
７Ａは輻射熱を処理材に及ぼす。熱処理後は出口
２Ｂの蓋４を開き搭載台９を処理材８とともに取
出す。
に示すように熱処理炉１の入口２Ａの蓋３を開い
て順次プツシヤー１３によつて熱処理炉１内に挿
入し、第５図に示すように蓋３を閉じてバーナー
５によつて炉内に高温の燃焼ガスを噴射し、該燃
焼ガスは炉内を第５図矢印方向に流動して処理材
８および通気性固体７Ａを加熱しつつ排出道１６
の開口部１６Ａに至り排出道１６から排出され
る。そして加熱せられて高温になつた通気性固体
７Ａは輻射熱を処理材に及ぼす。熱処理後は出口
２Ｂの蓋４を開き搭載台９を処理材８とともに取
出す。
第６図に他の実施例を示す。図において、１９
はローラハース炉で用いられる積載台であり、１
７Ａは積載台１９上に立設された通気性固体であ
る。
はローラハース炉で用いられる積載台であり、１
７Ａは積載台１９上に立設された通気性固体であ
る。
本実施例以外、炉内に送通する熱媒としては高
温もしくは低温（処理材冷却の場合）の空気、窒
素、アルゴン等の種々のガスが用いられてもよい
し、通気性固体は積載台に二個以上搭載されても
よいし、車輪に代えてコロ等を台部の下に敷いて
もよい。
温もしくは低温（処理材冷却の場合）の空気、窒
素、アルゴン等の種々のガスが用いられてもよい
し、通気性固体は積載台に二個以上搭載されても
よいし、車輪に代えてコロ等を台部の下に敷いて
もよい。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
であり、第１図は側面図、第２図は斜視図、第３
図は積載台の炉内挿入時の説明図、第４図は炉内
横断面図、第５図は熱処理時の説明図、第６図は
本考案の他の実施例の斜視図であり、第７図およ
び第８図は従来例を示すものであり、第７図は炉
内縦断面図、第８図は炉内横断面図である。 図中、１……熱処理炉、７Ａ，１７Ａ……通気
性固体、８……処理材、９，１９……積載台、１
２……台部。
であり、第１図は側面図、第２図は斜視図、第３
図は積載台の炉内挿入時の説明図、第４図は炉内
横断面図、第５図は熱処理時の説明図、第６図は
本考案の他の実施例の斜視図であり、第７図およ
び第８図は従来例を示すものであり、第７図は炉
内縦断面図、第８図は炉内横断面図である。 図中、１……熱処理炉、７Ａ，１７Ａ……通気
性固体、８……処理材、９，１９……積載台、１
２……台部。
Claims (1)
- 熱処理炉内に移動可能に挿入される台部と、該
台部に搭載された通気性固体とからなる処理材の
積載台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5016186U JPH0356879Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5016186U JPH0356879Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162597U JPS62162597U (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0356879Y2 true JPH0356879Y2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=30873260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5016186U Expired JPH0356879Y2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356879Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5427480B2 (ja) * | 2009-06-10 | 2014-02-26 | 株式会社超高温材料研究センター | 焼成用容器及び焼成用搬送台車 |
| JP5491222B2 (ja) * | 2010-02-02 | 2014-05-14 | 高砂工業株式会社 | バッチ式熱処理炉 |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP5016186U patent/JPH0356879Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62162597U (ja) | 1987-10-15 |
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