JPH017707Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は炉内燃焼ガスが有している熱エネルギ
ーを被熱物の加熱に直接的に有効利用する加熱炉
に関するものである。

セラミツク又は金属等の耐熱材料を多孔質状、
網状、ハニカム状等の通気性を有する固体に形成
し、この固体（以下、通気性固体という。）を加
熱炉内の燃焼排ガスの通路に配することによつて
その通気性固体中に燃焼ガスを貫流させて対流熱
伝達により通気性固体を高温に加熱し、高温にな
つた通気性固体から輻射される熱エネルギーをこ
の通気性固体に対面する炉内側に配置された被熱
物の加熱に利用し、燃焼ガスはその温度を下げて
煙道に排出することはすでに知られている。即ち
一般に固体の輻射射出能力は気体のそれに比べる
と非常に高いので、排熱を通気性固体に回収さ
せ、その輻射熱を被熱物の加熱に使用することは
熱効率向上のうえで極めて有効な手段であるとい
える。

しかしながら周知の加熱炉又は連続加熱炉にお
いて、通気性固体は一般に被熱物の上方、煙道に
連なる炉内天井に水平に配置されるために通気性
固体からの輻射熱は被熱物の上面にしか照射され
ず、このため下面に対して輻射加熱の効果を得る
ことができなかつた。

本考案は被熱物の下面をも輻射加熱して均一に
加熱するという要請に応えんとするものであり、
この目的達成の為、被熱物の下方に板状の通気性
固体を傾斜状に設け、該通気性固体の炉内燃焼ガ
ス上流側端縁の被熱物の反対面側に隔壁を設けさ
らに下流側端縁の被熱物の対向面側に隔壁を設
け、炉内燃焼ガスが該通気性固体に被熱物との対
向面側から反対面側へ貫流するように構成したこ
とを特徴とするものである。

以下に本考案の実施例について図面と共に説明
する。第１図に示された加熱炉は金属帯板状の被
熱物１を入口２から炉内に搬送し通気性固体の放
つ輻射熱をその予熱に供しようとするものであ
り、被熱物１は実線矢示方向へ移送されこの予熱
帯を通過した後にさらに炉壁にバーナ（図示せ
ず）が取付けられている加熱帯へ移送される。３
は該被熱物の搬送用ローラ、４は煙道、５は該煙
道に連なる炉内天井に水平に張設配置された板状
の通気性固体で、加熱帯のバーナで発生した燃焼
ガスは破線矢印で示したようにこの予熱帯へ流入
し天井部の通気性固体５中に貫流して煙道４を通
り炉外へ排出される。

しかして、第１図乃至第３図に示す実施例で
は、二枚の方形板状の通気性固体６，６を上方へ
向かつて炉幅方向へ拡がつた横断面Ｖ字状に傾斜
させて炉床７に設ける。そして、該通気性固体
６，６の炉内燃焼ガス下流側端縁には、第３図に
示されるように、両通気性固体６，６の端縁を二
辺とする逆二等辺三角形状の隔壁８を形成すると
共に、該各通気性固体６，６の端縁と炉床７面及
び炉側壁９面とで囲まれる２つの直角三角形の範
囲を通気可能なるように流出口１０，１０を開設
しており、一方、該通気性固体６，６の炉内燃焼
ガス上流側端縁には第２図に示されるように該端
縁と炉床７面及び炉側壁９面とで囲まれる２つの
直角三角形の範囲に隔壁１１，１１を形成すると
共に、該両通気性固体６，６の端縁を二辺とする
逆二等辺三角形状の範囲を通気可能なるように流
入口１２を開設している。尚、両通気性固体６，
６は炉内発生スケールが滑落可能な安息角度以上
（本実施例では約45度）の傾斜角度に傾斜されて
いる。また、該通気性固体６，６の下端縁にはス
リツト状の溝孔１３が開設され、また、炉床７に
は該溝孔１３に連通するスケール落下口１４が開
設されている。１５は該スケール落下口１４の開
閉蓋、１６は煙道４に設けられたダンパである。

このようにして構成される加熱炉では、バーナ
で発生した燃焼ガスの一部は直接天井の通気性固
体５を貫流して煙道４へ排出されるが、残りの燃
焼ガスは一旦流入口１２を通つて両通気性固体
６，６と被熱物１との間に導かれ、ついで該通気
性固体６，６を上から下へ貫流し、流出口１０，
１０を通つて煙道４へ向かつて進み、その後天井
の通気性固体５を貫流して煙道４へ排出される。
このように炉床７面上に設けられた両通気性固体
６，６を貫流した燃焼ガスは該通気性固体６，６
に熱を奪われ、その熱は輻射熱に変換されて被熱
物１の下面に向けて照射される。このとき、両通
気性固体６，６を上方へ向かつて炉幅方向へ拡が
つたＶ字状に傾斜させて炉床に設けているので、
被熱物１に対して平行に設けるよりも通気性固体
の表面積を大きくできて輻射熱の射出面積が増大
され、しかもその輻射熱は被熱物１へ向けて集中
的に照射されるので被熱物の加熱効果は大きい。
一方、両通気性固体６，６の傾斜角度を炉内発生
スケールが滑落可能な安息角度以上とすれば、こ
のスケールがこの傾斜面に沿つて自然流落してス
ケール落下口１４に案内されるので通気性固体上
にスケールが堆積してその通気性を害するような
ことが防止できる。

第４図及び第５図は本考案の他の実施例を示し
たものであり、第４図の場合上記した第１図乃至
第３図の実施例の場合とは逆に、両通気性固体
６，６を横断面逆Ｖ字状に傾斜させて炉床７に設
けている。このようにすれば、被熱物１の幅方向
両側縁部が主に輻射加熱されるので、例えば金属
帯板状の被熱物を加熱した後、該両端部を互いに
溶接接合して金属管を製作する場合等に特に有効
的である。また、第５図の場合には、四枚の通気
性固体材料６，６，６，６を横断面Ｗ字状に傾斜
させて炉床７に設けたものであり、このようにす
れば、被熱物１の幅方向の温度差を極力少なくし
て均一な加熱温度での輻射加熱を行なうことがで
きる。

以上実施例について説明したように本考案の加
熱炉は、炉床に通気性固体を傾斜状に設け、この
通気性固体に炉内燃焼ガスを貫流させて燃焼ガス
の熱エネルギーをこの通気性固体により回収して
輻射熱に変換し、この輻射熱を被熱物の下面に照
射して被熱物の下面側も輻射加熱できるようにし
たものであるから、従来の通気性固体の利用のよ
うに被熱物上面を輻射加熱するのみならず、被熱
物を上下両面から輻射加熱することができ均一加
熱に有効である等実用上有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る加熱炉の一実施例を示す
縦断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面矢示
図、第３図は第１図のＹ−Ｙ線断面矢示図、第４
図および第５図は他の実施例を示す要部の横断面
図である。 １……被熱物、６，６……通気性固体、７……
炉床。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被熱物の下方に板状の通気性固体を傾斜状に設
   け、該通気性固体の炉内燃焼ガス上流側端縁の被
   熱物の反対面側に隔壁を設けさらに下流側端縁の
   被熱物の対向面側に隔壁を設け、炉内燃焼ガスが
   該通気性固体に被熱物との対向面側から反対面側
   へ貫流するように構成してなることを特徴とする
   加熱炉。