JPS6313241Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313241Y2 JPS6313241Y2 JP1983026532U JP2653283U JPS6313241Y2 JP S6313241 Y2 JPS6313241 Y2 JP S6313241Y2 JP 1983026532 U JP1983026532 U JP 1983026532U JP 2653283 U JP2653283 U JP 2653283U JP S6313241 Y2 JPS6313241 Y2 JP S6313241Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heat
- heated
- exhaust gas
- ventilation gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はウオーキングビーム式加熱炉に関する
ものである。
ものである。
ウオーキングビーム式加熱炉は周知のように炉
内にて鋼材を支持する固定ビームと可動ビームと
を具備し、可動ビームがモータ、油圧シリンダ等
の駆動により上昇、前進、下降、後退のような矩
形運動、あるいは円形運動を繰り返す間に鋼材が
固定ビームと可動ビームとに交互に支持されて炉
長方向に間欠的に移送されるものである。この炉
では一般に炉の両側壁にバーナを設け、該バーナ
の燃焼火炎を鋼材の上面側および下面側に夫々吹
出させて、該燃焼火炎の輻射熱およびその排ガス
の対流伝熱により鋼材を加熱させるが、この場合
に鋼材下面のビームに支持された近傍は該ビーム
によつて輻射熱が遮ぎられ、いわゆるシヤドー部
が形成されるためにこの部分における鋼材の受熱
量が少なくなり、このため鋼材の下面全幅に亘る
均一加熱が達成できず、また、シヤドーマークも
発生して、圧延性、品質等に悪影響を及ぼすとい
う問題があつた。一方、これの改善として、バー
ナを炉床に軸流に配置し、特に該軸流バーナをビ
ーム間隔の狭い固定ビームと可動ビームとの間の
下方部位に配置してシヤドー部における鋼材の受
熱量の増大を図るようにすることも行なわれてい
るが、これによつてもビームに支持される近傍の
鋼材下面での受熱特性はほとんど改善されないも
のであつた。
内にて鋼材を支持する固定ビームと可動ビームと
を具備し、可動ビームがモータ、油圧シリンダ等
の駆動により上昇、前進、下降、後退のような矩
形運動、あるいは円形運動を繰り返す間に鋼材が
固定ビームと可動ビームとに交互に支持されて炉
長方向に間欠的に移送されるものである。この炉
では一般に炉の両側壁にバーナを設け、該バーナ
の燃焼火炎を鋼材の上面側および下面側に夫々吹
出させて、該燃焼火炎の輻射熱およびその排ガス
の対流伝熱により鋼材を加熱させるが、この場合
に鋼材下面のビームに支持された近傍は該ビーム
によつて輻射熱が遮ぎられ、いわゆるシヤドー部
が形成されるためにこの部分における鋼材の受熱
量が少なくなり、このため鋼材の下面全幅に亘る
均一加熱が達成できず、また、シヤドーマークも
発生して、圧延性、品質等に悪影響を及ぼすとい
う問題があつた。一方、これの改善として、バー
ナを炉床に軸流に配置し、特に該軸流バーナをビ
ーム間隔の狭い固定ビームと可動ビームとの間の
下方部位に配置してシヤドー部における鋼材の受
熱量の増大を図るようにすることも行なわれてい
るが、これによつてもビームに支持される近傍の
鋼材下面での受熱特性はほとんど改善されないも
のであつた。
本考案はこのような従来欠点に鑑み、ビーム表
面からの鋼材加熱を可能ならしめ、これにより鋼
材のビームにより支持される近傍の受熱量の増大
を図つてこの部分の受熱特性を改善し、鋼材下面
の均一加熱を達成すると共に、伝熱効率の向上、
省エネルギー化を図らんとするものであり、この
目的達成のため、炉内にて被熱物を支持するスキ
ツドパイプの表面に通気間隙を隔てて多孔質セラ
ミツク材料等により成形された通気性固体を被着
し、炉内の燃焼排ガスが該通気性固体に貫流し前
記通気間隙を通して炉外へ排出されるようにした
ことを特徴とするものである。
面からの鋼材加熱を可能ならしめ、これにより鋼
材のビームにより支持される近傍の受熱量の増大
を図つてこの部分の受熱特性を改善し、鋼材下面
の均一加熱を達成すると共に、伝熱効率の向上、
省エネルギー化を図らんとするものであり、この
目的達成のため、炉内にて被熱物を支持するスキ
ツドパイプの表面に通気間隙を隔てて多孔質セラ
ミツク材料等により成形された通気性固体を被着
し、炉内の燃焼排ガスが該通気性固体に貫流し前
記通気間隙を通して炉外へ排出されるようにした
ことを特徴とするものである。
以下に本考案の一実施例について図面と共に説
明する。図において、１は炉、２は被熱物、３
ａ，３ｂは固定ビーム、４ａ，４ｂは可動ビーム
である。また、５は炉１の側壁に貫挿され炉内に
燃焼火炎を吹出すバーナで、該バーナは炉内の被
熱物２の上面側および下面側に夫々複数配設され
る。固定ビーム３ａ，３ｂおよび可動ビーム４
ａ，４ｂはその構成が同一であるので、以下、固
定ビーム３ａについて第３図に示した拡大横断面
図に基いて説明すれば、該固定ビーム３ａは冷却
水を通水できるスキツドパイプ６の下側外周面約
120゜の角度範囲に亘つて所定肉厚を有する不定形
レンガ７を被着する。該不定形レンガ７はスキツ
ドパイプ６の下側外周面に溶接により止着したＹ
字状のスタツド８を該不定形レンガ７中に埋め込
ませることにより該スキツドパイプ６に該不定形
レンガ７を脱落不能に設ける。９は高強度セラミ
ツクス製のスキツドレールで、該スキツドレール
は、前記スキツドパイプ６の上側外周面に横断面
略々凹状をなす耐熱鋼製のサドル１０を軸方向に
沿つて溶接により固着し、該サドル１０の内底部
にセラミツクス製の断熱用座板１１を介在させス
キツドレール９を支持する。該スキツドレール９
の上端面は前記サドル１０の上端縁より突出し、
該スキツドレール９上に前記被熱物２が支持され
る。１２，１２は、スキツドパイプ６の外周面の
両側約120゜宛の角度範囲に亘つて通気間隙１３，
１３を隔てて被着した円弧板状の通気性固体で、
該通気性固体１２，１２はその一側縁を前記不定
形レンガ７の両側縁に切欠形成した段部１４に係
止し、他側縁を前記サドル１０の上端部両端縁に
切欠形成した段部１５に溶着、ビス止め等の適宜
手段により係止する。ここに通気性固体とは、セ
ラミツクまたは金属等の耐熱材料を多孔質状、網
状、ハニカム状、繊維状等の形態に形成し、燃焼
排ガスが容易に通過し得るような通気性をもたせ
た固体のことをいう。一方、前記通気間隙１３，
１３は第１図に示したように該固定ビーム３ａの
支柱１６内に前記スキツドパイプ６と同軸なるよ
うにして炉外に連通させ、該通気間隙１３，１３
中の排ガスが煙道を経て炉外へ排出されるように
している。
明する。図において、１は炉、２は被熱物、３
ａ，３ｂは固定ビーム、４ａ，４ｂは可動ビーム
である。また、５は炉１の側壁に貫挿され炉内に
燃焼火炎を吹出すバーナで、該バーナは炉内の被
熱物２の上面側および下面側に夫々複数配設され
る。固定ビーム３ａ，３ｂおよび可動ビーム４
ａ，４ｂはその構成が同一であるので、以下、固
定ビーム３ａについて第３図に示した拡大横断面
図に基いて説明すれば、該固定ビーム３ａは冷却
水を通水できるスキツドパイプ６の下側外周面約
120゜の角度範囲に亘つて所定肉厚を有する不定形
レンガ７を被着する。該不定形レンガ７はスキツ
ドパイプ６の下側外周面に溶接により止着したＹ
字状のスタツド８を該不定形レンガ７中に埋め込
ませることにより該スキツドパイプ６に該不定形
レンガ７を脱落不能に設ける。９は高強度セラミ
ツクス製のスキツドレールで、該スキツドレール
は、前記スキツドパイプ６の上側外周面に横断面
略々凹状をなす耐熱鋼製のサドル１０を軸方向に
沿つて溶接により固着し、該サドル１０の内底部
にセラミツクス製の断熱用座板１１を介在させス
キツドレール９を支持する。該スキツドレール９
の上端面は前記サドル１０の上端縁より突出し、
該スキツドレール９上に前記被熱物２が支持され
る。１２，１２は、スキツドパイプ６の外周面の
両側約120゜宛の角度範囲に亘つて通気間隙１３，
１３を隔てて被着した円弧板状の通気性固体で、
該通気性固体１２，１２はその一側縁を前記不定
形レンガ７の両側縁に切欠形成した段部１４に係
止し、他側縁を前記サドル１０の上端部両端縁に
切欠形成した段部１５に溶着、ビス止め等の適宜
手段により係止する。ここに通気性固体とは、セ
ラミツクまたは金属等の耐熱材料を多孔質状、網
状、ハニカム状、繊維状等の形態に形成し、燃焼
排ガスが容易に通過し得るような通気性をもたせ
た固体のことをいう。一方、前記通気間隙１３，
１３は第１図に示したように該固定ビーム３ａの
支柱１６内に前記スキツドパイプ６と同軸なるよ
うにして炉外に連通させ、該通気間隙１３，１３
中の排ガスが煙道を経て炉外へ排出されるように
している。
このように構成した加熱炉では、被熱物２を固
定ビーム３ａ，３ｂおよび可動ビーム４ａ，４ｂ
の作動で矢示方向に移動させ、これをバーナ５の
燃焼火炎により加熱する。しかして炉外と連通し
ている通気間隙１３は炉内より負圧に保持される
ため炉内の排ガスは通気性固体１２を貫流して該
通気間隙１３内に導びかれ、その際に該通気性固
体１２との接触により排ガスの熱が該通気性固体
に奪われその熱は輻射熱に変換されて被熱物２の
下面に照射される。従つて、被熱物２の下面はバ
ーナ５の燃焼火炎による輻射熱およびその排ガス
による対流伝達により加熱されるほか、各ビーム
３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ上のシヤドー部では通気
性固体１２から輻射熱により加熱されることとな
る。一方、各通気性固体１２を貫流した排ガスは
その貫流の際に自らの温度を下げ、通気間隙１３
を通して炉外へ排出されるものである。
定ビーム３ａ，３ｂおよび可動ビーム４ａ，４ｂ
の作動で矢示方向に移動させ、これをバーナ５の
燃焼火炎により加熱する。しかして炉外と連通し
ている通気間隙１３は炉内より負圧に保持される
ため炉内の排ガスは通気性固体１２を貫流して該
通気間隙１３内に導びかれ、その際に該通気性固
体１２との接触により排ガスの熱が該通気性固体
に奪われその熱は輻射熱に変換されて被熱物２の
下面に照射される。従つて、被熱物２の下面はバ
ーナ５の燃焼火炎による輻射熱およびその排ガス
による対流伝達により加熱されるほか、各ビーム
３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ上のシヤドー部では通気
性固体１２から輻射熱により加熱されることとな
る。一方、各通気性固体１２を貫流した排ガスは
その貫流の際に自らの温度を下げ、通気間隙１３
を通して炉外へ排出されるものである。
以上実施例について説明したように本考案の加
熱炉は、ビームの表面に被着した通気性固体に炉
内の燃焼排ガスを貫流させることによつて該排ガ
スの顕熱を該通気性固体に回収し、それを輻射熱
として被熱物の下面、特に受熱性の劣るビーム上
近傍に照射するようにしたものであるから、伝熱
効率の増大が図れると共に、被熱物の下面全幅に
亘る均熱化が促がされ、また、排ガスの熱回収に
伴なう省エネルギー化にも寄与できる等実用上極
めて有益である。
熱炉は、ビームの表面に被着した通気性固体に炉
内の燃焼排ガスを貫流させることによつて該排ガ
スの顕熱を該通気性固体に回収し、それを輻射熱
として被熱物の下面、特に受熱性の劣るビーム上
近傍に照射するようにしたものであるから、伝熱
効率の増大が図れると共に、被熱物の下面全幅に
亘る均熱化が促がされ、また、排ガスの熱回収に
伴なう省エネルギー化にも寄与できる等実用上極
めて有益である。
なお、上記実施例はウオーキングビーム式加熱
炉について説明したが、本考案はビームによる加
熱特性の悪化を防止できるものであるので、ウオ
ーキングビーム式加熱炉のみならず同様の問題点
を有しているレール上を移送させる形式のプツシ
ヤ型加熱炉等にも適用できる。
炉について説明したが、本考案はビームによる加
熱特性の悪化を防止できるものであるので、ウオ
ーキングビーム式加熱炉のみならず同様の問題点
を有しているレール上を移送させる形式のプツシ
ヤ型加熱炉等にも適用できる。
図面は本考案の一実施例を示したもので、第１
図は縦断面図、第２図は横断面図、第３図は要部
の拡大断面図である。 １……炉、２……被熱物、３ａ，３ｂ……固定
ビーム、４ａ，４ｂ……可動ビーム、６……スキ
ツドパイプ、１２……通気性固体、１３……通気
間隙。
図は縦断面図、第２図は横断面図、第３図は要部
の拡大断面図である。 １……炉、２……被熱物、３ａ，３ｂ……固定
ビーム、４ａ，４ｂ……可動ビーム、６……スキ
ツドパイプ、１２……通気性固体、１３……通気
間隙。
Claims (1)
- 炉内にて被熱物を支持するスキツドパイプの表
面に通気間隙を隔てて多孔質セラミツク材料等に
より成形された通気性固体を被着し、炉内の燃焼
排ガスを炉外へ排出させる煙道に前記通気間隙を
連通してなることを特徴とするウオーキングビー
ム式加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2653283U JPS59133656U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2653283U JPS59133656U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133656U JPS59133656U (ja) | 1984-09-07 |
| JPS6313241Y2 true JPS6313241Y2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=30157446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2653283U Granted JPS59133656U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | ウオ−キングビ−ム式加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133656U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554352U (ja) * | 1978-10-07 | 1980-04-12 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2653283U patent/JPS59133656U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59133656U (ja) | 1984-09-07 |
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