JPH0354521B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は耕耘装置に係り、特にロータリー作業
体の上方部分を被覆するカバー機構を改良したも
のに関する。

（従来の技術） 従来、この種の耕耘装置におけるカバー機構
は、ロータリー作業体を支持したチエーンケース
とブラケツトとの間に弧状形成した主カバーを固
定し、この主カバーの後端部の上記ロータリー作
業体の爪作用径の上部位置かまたはこの爪作用径
の上部より下方位置にヒンジ機構を介して均平板
の前端部を上下方向回動自在に連設する構造や、
また上記構造のものにおいて、上記主カバーの前
端部に前側カバーを回動可能に連設する構造が採
られている。

そして、上記ロータリー作業体が、たとえば、
ダウンカツト方向に回転駆動された場合には、こ
のロータリー作業体によつて圃場が耕耘砕土され
るとともに、この耕耘土は、ロータリー作業体の
回動によつて均平板に向つて放てきされるととも
に、その一部の耕耘土は後方から前方に向つて持
回られ、また、ロータリー作業体がアツプカツト
方向に回転駆動された場合には、このロータリー
作業体によつて耕耘砕土された耕耘土は、ロータ
リー作業体の回動によつて前上方に持上げられる
とともに主カバーに案内されて後方の均平板に向
つて放てきされ、その耕耘土の表面が均平板によ
つて整地されるようになつている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の構造では、弧状に形成した主カバーは固
定され、しかも、この主カバーに均平板を取付け
るヒンジ機構は、ロータリー作業体の爪作用径の
上部位置にあるか、または爪作用径の上部より下
方位置にあるから、ロータリー作業体がダウンカ
ツト方向に回転駆動されて深耕される場合には、
土量が多くなるため、ヒンジ機構の部分に耕耘土
が詰まり易く、耕耘土の反転が阻害されることが
あるとともにヒンジ機構により石等の塊体が喰み
込まれることがある。

また、ロータリー作業体がアツプカツト方向に
回転駆動される場合には、耕耘土の後方への流れ
が主カバーの湾曲した突出部によつて阻害され易
く、またヒンジ機構の部分に耕耘土が詰まり易く
耕耘土の流れが不円滑になるおそれがある。

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされた
もので、前後の可動対土体を回動自在に対設して
ロータリー作業体の上方部分を被覆するととも
に、この前後の可動対土体の相対する回動自在の
連設部をロータリー作業体の爪作用径の上部より
上方部に配設することによつて、耕耘土の土詰ま
りを防止して耕耘土の流動案内性及び反転性を向
上することができる耕耘装置を提供することを目
的とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の耕耘装置は、左右に相対してブラケツ
トとチエーンケースを有する機枠と、この機枠の
上記ブラケツトとチエーンケースの下端部間に回
動自在に設けられ耕耘軸の軸方向周側部に多数の
耕耘爪を放射状に突出したロータリー作業体と、
回動中心軸を介して設けられ上記ロータリー作業
体の上方部分を被覆した前後の可動対土体とを備
え、前記回動中心軸は、上記ロータリー作業体の
各耕耘爪の爪作用径の上部より上方部に位置して
上記ブラケツトとチエーンケースの間に設け、上
記前後の可動対土体は、相対するそれぞれの内端
部を上記回動中心軸に上下方向回動自在に取着す
るとともにそれぞれの外端部を上下回動可能に支
持し、かつ、後部の可動対土体は、下方部に均平
作用部を有するものである。

また、回動中心軸はロータリー作業体に対して
上下方向位置調節自在に設けられているものであ
る。

（作 用） 本発明の耕耘装置は、たとえば、トラクタによ
り牽引走行するとともに、上記トラクタからの動
力によつてロータリー作業体を回転駆動すると、
このロータリー作業体により、これにより圃場は
耕耘砕土されるとともに、この耕耘土は、ロータ
リー作業体の上方部分を被覆した前後の可動対土
体によつて外方への飛散が防止されつつ後部の可
動対土体に向つて放てきされ、この均平作用部に
よつてその表面部が整地される。この際、前後の
可動対土体は、ロータリー作業体の爪作用径の上
部より上方部の回動中心軸を中心として揺動自在
であるから耕耘土の流動抵抗が少なく耕耘土が詰
まることがないとともに、前後の可動対土体に対
する土の附着が少なく、後部の可動対土体に向つ
て耕耘土は円滑に放てきされる。

また回動中心軸を上下方向位置調節自在に設け
ることにより、ロータリー作業体と前後の可動対
土体との間の間隔を調節することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を添附図面を参照して説
明する。

第１図及び第２図において、１は機枠で、この
機枠１はその中間部に入力軸２を有するミツシヨ
ン３が設けられているとともに、この機枠１の左
右両端部にはチエーンケース（図示せず）及びブ
ラケツト４の上部が相対して固定され、このチエ
ーンケースとブラケツト４の下端部間には耕耘軸
５の両端部が回動自在に横架され、この耕耘軸５
の軸方向周側部にはフランジを介して多数の耕耘
爪６が放射状に突出され、この各耕耘爪６と上記
耕耘軸５とによりロータリー作業体７が構成され
ている。そして、このロータリー作業体７は上記
ミツシヨン３に連動媒体を介して回動自在に連動
連結されている。また上記チエーンケースとブラ
ケツト４との間の中間部にはすなわち、上記ロー
タリー作業体７の各耕耘爪６の爪作用径ａの上部
より上方部に位置して前後部の上下には複数の調
節孔８が左右相対して穿設されているとともに、
このチエーンケースとブラケツト４の前後部には
側板９が前後方向に張り出して形成されている。

また１０は左右方向に延在した横長長尺状の支
枠で、この支枠１０の両端部には上記チエーンケ
ースとブラケツト４の内側部に当接する取付板１
１が一体に止着され、この左右部の取付板１１の
前後部には上記調節孔８に連通する連通孔１２が
上下に穿設され、この連通孔１２と選択した位置
の調節孔８にボルト１３を挿通してその相互が上
下方向位置調節自在にかつ、着脱自在に止着され
ている。これにより、圃場の硬さや深さに十分対
応することができるようになつている。また上記
支枠１０の長さ方向両側上部に支脚１４を介して
円筒状の軸受１５が、その挿通孔１６を長さ方向
に開口して一体に止着され、またこの支枠１０の
前後部に側板１７が傾斜して連設形成され、この
後側部の側板１７の長さ方向には複数の螺筒１８
が一体に止着されている。

また１９は前部の可動対土体、２０は後部の可
動対土体で、この前後の可動対土体１９，２０の
相対する内端部における左右部には上記支枠１０
の軸受１５における挿通孔１６に連通する連通孔
２１を有する一対の取付片２２が相対して突設さ
れ、この相互一対の取付片２２の連通孔２１と軸
受１５の挿通孔１６の相互を連通状態で組合せる
とともに、この連通孔２１及び挿通孔１６に回動
中心軸２３を回動自在に挿通するとともに、この
回動中心軸２３にワツシヤ２４を介してナツト２
５を締着する。これにより回動中心軸２３は上記
ロータリー作業体７の各耕耘爪６の爪作用径ａの
上部より上方部に配設され、この回動中心軸２３
を中心として上記前後の可動対土体１９，２０は
上下方向回動自在に連設され、かつ、この相対す
る相互の連設部の下方部は支枠１０によつて閉塞
されている。

また上記前部の可動対土体１９の外端部におけ
る左右部には螺筒２６が形成され、この左右部の
螺筒２６の対応する位置における上記側板９に弧
状の案内長溝２７が形成され、この案内長溝２７
からワツシヤ２８を介して上記螺筒２６内にボル
ト２９が螺着され、このボルト２９を介して前部
の可動対土体１９が案内長溝２７にそつて上下方
向移動自在に支持されている。

また上記後部の可動対土体２０の後下方部に均
平作用部３０が形成され、この均平作用部の途中
位置に突片３１を介して昇降杆３２の下端部が支
軸３３を介して回動自在に枢着され、この昇降杆
３２の上端部が上記機枠１から後方部に水平状に
突出された支杆３４の案内体３５内に上下動自在
に挿通され、この案内体３５の上端部とストツパ
ーピン３６との間における昇降杆３２にはコイル
スプリング３７が捲装されているとともに、この
案内体３５の下端部とストツパーピン３８との間
における昇降杆３２にはコイルスプリング３９が
捲装され、この昇降杆３２及び上下のコイルスプ
リング３７，３９にて後部の可動対土体２０は上
下方向回動自在に弾持されている。

しかして、上記前部の可動対土体１９と後部の
可動対土体２０は、前方可動均平板と後方可動均
平板との組合せであつてもよく、またゴム板など
からなる前方可動カバー体と後方可動カバー体と
の組合わせであつてもよく、さらには前方可動カ
バー体と後方可動均平板との組合せであつてもよ
い。

さらに４０はスクリーンで、このスクリーン４
０は上記支枠１０の後部の側板１７に当接する取
付板４１を有し、この取付板４１の左右方向には
所定の間隔をおいて多数の弧状に湾曲形成された
縦杆４２の上端部が一体に止着して構成されてい
る。そして、このスクリーン４０の取付板４１に
は上記側板１７の各螺筒１８に連通する連通孔４
３が穿設され、この各連通孔４３から螺筒１８に
ワツシヤ４４を介してボルト４５が着脱自在に螺
着されるようになつている。これにより、スクリ
ーン４０は、上記後部の可動対土体２０と上記ロ
ータリー作業体７との間において、かつ、後部の
可動対土体２０とロータリー作業体７の爪作用径
ａとの間に所定の空間ｂを形成して介在されてい
るとともに、これが内側前方部から後方部に延在
されている。

なお、図中４６はトラクタの懸架機構に連結す
る連結部４７を有する連結枠、４８は上下方向位
置調節自在に設けられたゲージ輪である。

このように構成されたものにおいて、トラクタ
の懸架機構に連結枠４６の各連結部４７を連結す
るとともに、トラクタの出力軸部に入力軸を連動
媒体を介して連動連結する。また支枠１０の後部
の側板１７にスクリーン４０の取付板４１を複数
のボルト４５によつて連結する。

つぎに、トラクタにより本機を牽引走行すると
ともに、トラクタから入力した動力によつてミツ
シヨン３を介してロータリー作業体７をアツプカ
ツト方向に回転駆動した場合には、圃場はロータ
リー作業体７の各耕耘爪６による前進回動によつ
て耕耘砕土されるとともに、この耕耘土はその各
耕耘爪６によつて前部の可動対土体１９の裏面に
向つて持上げ回行されるとともに、後部の可動対
土体２０に向つて持回られ、かつ、スクリーン４
０を介して後部の可動対土体２０に向つて放てき
される。この場合、後部の可動対土体２０の内端
部を軸架した回動中心軸２３は、ロータリー作業
体７の各耕耘爪６の爪作用径ａの上部より上方部
に配設されているため、この回動中心軸２３によ
つて後部の可動対土体２０に対する耕耘土の放て
きが阻害されることがなく、耕耘土は後部の可動
対土体２０に向つて詰まることなく円滑に放てき
される。そして、耕耘土の細土は、スクリーン４
０の各縦杆４２の間を通過して空間ｂを経て後部
の可動対土体２０の内側面に放てきされるととも
に、この内側面にそつて下方に誘導落下される。
また耕耘土の塊体は、スクリーン４０の各縦杆４
２にそつて細土より早く下方に誘導落下され、そ
の耕耘土の表面部は後部の可動対土体２０の均平
作用部３０によつて平らに整地される。したがつ
て、耕耘後は、下層部は粗く上層部は密の土壌組
織関係の耕耘床が形成される。

上記の場合、前後の可動対土体１９，２０は回
動中心軸２３を中心として上下方向回動自在に取
着されているので、前後の可動対土体１９，２０
は、耕耘土からの受圧によつて揺動しつつ耕耘土
を後方に円滑に誘導でき、その流れを制動するこ
とが少ないので土の附着が防止される。また前後
の可動対土体１９，２０の連設部の下面部はこの
相互を連設した支枠１０で閉塞するようにされて
いるので、耕耘土がその連設部から外方に飛散流
出することが防止できる。さらに、スクリーン４
０の前後部に空間ｂを形成したので、耕耘土が十
分に反転されるとともに石等を喰み込むようなこ
とがない。

また、ロータリー作業体７をダウンカツト方向
に回転駆動した場合には、ロータリー作業体７の
各耕耘爪６によつて耕耘砕土された耕耘土は、そ
の耕耘爪６によつて後部の可動対土体２０の内側
面に向つて放てきされるとともに、この後部の可
動対土体２０の前進により耕耘土はその均平作用
部３０によつて平らに整地される。この場合、後
部の可動対土体２０の内端部を軸架した回動中心
軸２３は、ロータリー作業体７の各耕耘爪６の爪
作用径ａの上部より上方部に配設され、ロータリ
ー作業体６の後方部には後部の可動対土体２０に
より大きな空間部が形成されることにより、各耕
耘爪６によつて耕耘土を前部の可動対土体１９に
向つて持回ることが少なく、したがつて放てきさ
れる耕耘土は詰まることなく均平作用部３０によ
つて円滑に整地され、また、深耕によつてその土
量が多い場合も同様に土の流れが良好で土が詰ま
るようなことがない。

つぎに、第３図及び第４図に示す実施例は、ス
クリーン４０を、後部の可動対土体２０に止着す
るようにしたものである。この場合、後部の可動
対土体２０の一対の取付片２２の近傍にボルト４
５を挿通する複数の挿通孔４９を穿設するととも
に、スクリーン４０の取付板４１に上記挿通孔４
９に連通する複数の連通孔５０を穿設する。これ
により、スクリーン４０は、後部の可動対土体２
０に対して一定の間隔を保持した状態で各挿通孔
４９から各連通孔５０に挿通したボルト４５にナ
ツト５１を締着することによつて、一体的に結合
され、したがつて、スクリーン４０は後部の可動
対土体２０と一体となつて可動しつつ対土作用を
行なうものである。

また前記各実施例では、回動中心軸２３はロー
タリー作業体７の各耕耘爪６の爪作用径ａの直上
位置の上方部に設ける場合について説明したが、
これに限らず、回動中心軸２３は、ロータリー作
業体７の各耕耘爪６の爪作用径ａの上部より上方
部において、その前後方向のいずれか一方に偏位
した位置に、たとえば、第５図に示すように、ロ
ータリー作業体７の前上方部に設けるようにして
もよい。この場合、支枠１０を取付ける取付片５
２をチエーンケースとブラケツト４の前側部に形
成し、この左右の取付片５２間に支枠１０を取着
し、この支枠１０の軸受１５に回動中心軸２３を
介して前後の可動対土体１９，２０の相対する内
端部を回動自在に取着する。この場合には、前部
の可動対土体１９は、その外端部を、連結枠４６
に対して昇降杆５３及びコイルスプリング５４を
介して回動かつ昇降可能に弾持するようにすると
よい。

さらに、実施にあたつては前後の可動対土体１
９，２０の一方または両方の外端部に対して必要
に応じてレーキや排土板等を連設するようにして
もよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、前後の可動対土体の内端部を
取着する回動中心軸を、ロータリー作業体の耕耘
爪の爪作用径の上部より上方部に位置してブラケ
ツトとチエーンケースの間に設け、この回動中心
軸に上記前後の可動対土体の相対する内端部を上
下方向回動自在に取着したので、ロータリー作業
体の各耕耘爪によつて耕耘土が主として放てきさ
れる位置に前後の可動対土体の軸着機構を有しな
い土誘導空間を形成することができ、この土誘導
空間によつて深耕作業により耕耘土の土量が多く
なつても土詰まりが生じることを確実に防止する
ことができ、かつ、また石等の塊体が喰み込まれ
ることも確実に防止することができる。また前後
の可動対土体は回動中心軸を中心として上下回動
自在に設けたので、この可動対土体の揺動動作に
より可動対土体に対する土の付着を防止すること
ができるとともに、耕耘土を円滑に誘導すること
ができる。したがつて、ロータリー作業体の耕耘
爪の爪作用径の上部より上方部の回動中心軸を中
心とする揺動自在の前後の可動対土体によつて耕
耘土の砕土、流動案内性及び反転性を大巾に向上
することができ、全体的には作業性にすぐれた耕
耘装置を提供することができる。

また回動中心軸を上下方向位置調節自在に設け
たことにより、前後の可動対土体を耕土の硬さや
深耕作業に十分対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は耕
耘装置の一部を切欠いた側面図、第２図は同上対
土機構の分解斜視図、第３図及び第４図は他の実
施例を示すもので第３図は耕耘装置の一部の側部
図、第４図は同上一部の分解斜視図、第５図は更
に他の実施例を示す耕耘装置の一部を切欠いた側
面図である。 １……機枠、４……ブラケツト、５……耕耘
軸、６……耕耘爪、７……ロータリー作業体、１
９，２０……可動対土体、２３……回動中心軸、
３０……均平作用部、４０……スクリーン、ａ…
…爪作用径。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 左右に相対してブラケツトとチエーンケース
   を有する機枠と、この機枠の上記ブラケツトとチ
   エーンケースの下端部間に回動自在に設けられ耕
   耘軸の軸方向周側部に多数の耕耘爪を放射状に突
   出したロータリー作業体と、回動中心軸を介して
   設けられ上記ロータリー作業体の上方部分を被覆
   した前後の可動対土体とを備え、前記回動中心軸
   は、上記ロータリー作業体の各耕耘爪の爪作用径
   の上部より上方部に位置して上記ブラケツトとチ
   エーンケースの間に設け、上記前後の可動対土体
   は、相対するそれぞれの内端部を上記回動中心軸
   に上下方向回動自在に取着するとともにそれぞれ
   の外端部を上下回動可能に支持し、かつ、後部の
   可動対土体は、下方部に均平作用部を有すること
   を特徴とする耕耘装置。 ２ 回動中心軸は、ロータリー作業体に対して上
   下方向位置調節自在に設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の耕耘装置。