JPH0233442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は耕耘装置に係り、たとえば、正転ロー
タリー、逆転ロータリー、正逆転兼用ロータリー
あるいは代掻ハロー等における耕耘装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、この種の耕耘装置としては、たとえば、
アツプカツト方向に回転駆動されるロータリー作
業体の上部にこれを被覆するカバー体を固定し、
このカバー体の内側前端部にゴム板などの弾性カ
バーの前端部を一体に止着するとともに、この弾
性カバーを上記ロータリー作業体の上方部に延在
し、上記ロータリー作業体の後側部に対向してス
クリーンを垂設固定し、このスクリーンの後側部
に鉄板からなる均平または弾性板を介して金属製
の均平板を上記カバー体の後端部から垂設した構
造が採られてるものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の構造では、スクリーンと均平板との
位置関係は常に一定であるため土壌条件や作業目
的に合せて調節することはできず、そのため土の
飛散落下位置を調節することはできず、また弾性
カバーはロータリー作業体の上部途中までである
からカバー体に対する土の附着防止機能は不十分
であり、かつまた耕耘爪の摩耗防止も不十分であ
り、さらにはロータリー作業体の回動方向を変更
した場合には、すなわち、アツプカツト方向から
ダウンカツト方向に変更した場合には、弾性カバ
ーの後側部がフリーになつていると、この弾性カ
バーが耕耘爪に巻き込まれることがあり、また
別々に形成した弾性カバーと均平板、または弾性
カバーと弾性板及び均平板の組合せであるから、
部品点数が多くコストアツプとなるなどの問題を
有している。

そこで、本考案は上記の点に鑑みなされたもの
で、ロータリー作業体をその前方側から後方下部
にかけて一連の弾性カバー体で被覆してカバー体
に対する土の附着防止と耕耘爪の摩耗防止とを図
るようにし、また弾性カバー体の後方下部とスク
リーンとの間の位置関係を土壌条件や作業目的に
合せた関係に設定できるようにし、さらにロータ
リー作業体の回動方向に十分に対応できるように
弾性カバー体を配設し、そして全体としてコスト
ダウンを図ることができるようにした耕耘装置を
提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、機枠にロータリー作業体を回動自在
に設け、このロータリー作業体の上部をカバー体
で被覆し、このカバー体の内側において上記ロー
タリー作業体の前方側から後方下部にかけて弾性
カバー体を配設するとともに、この弾性カバー体
の少なくとも後方側を位置調節自在に取着し、上
記カバー体の後側部から上記弾性カバー体にスク
リーンを貫通し、このスクリーンを上記ロータリ
ー作業体の後側部に対設するとともに、上記弾性
カバー体の後側部の前側に配置したことを特徴と
するものである。

〔作用〕

本考案は上記のように構成したので、土壌条件
や作業目的に応じて弾性カバー体の後方側の取着
位置を綻節設定する。これによりスクリーンと弾
性カバー体との関係位置が上記状態に応じた関係
に間隙が調節設定される。

つぎに、本機を牽引するとともに、ロータリー
作業体を所定の方向に連動回動すると、そのロー
タリー作業体によつて耕耘砕土されながら前進す
るとともにこのロータリー作業体によつて持ち回
られる土壌は弾性カバー体に案内されて後方に誘
導されるとともに、これがスクリーンに放てきさ
れ、そしてその中で大きい土塊はスクリーンに案
内されて下方に落下されるとともに、スクリーン
の間隙より小さい土粒は弾性カバー体の後側部の
内側に当接されて下方に誘導され、先に落下され
た大きい土塊上に落下される。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を添附図面を参照して
説明する。

図において、１は機枠で、この機枠１の両端部
にチエーンケース２及びブラケツト（図示せず）
の上部が固着され、このチエーンケース２及びブ
ラケツトの下端部間にロータリー作業体３が回動
自在に設けられている。このロータリー作業体３
は、上記チエーンケース２及びブラケツトの下端
部間に回動自在に横架した耕耘軸４を有し、この
耕耘軸４の軸方向周側部に多数の耕耘爪５がフラ
ンジ６を介して放射状に突出して構成されてい
る。

また上記チエーンケース２と上記ブラケツト間
において、上記ロータリー作業体３の上部を被覆
したカバー体７が固着され、このカバー体７の両
側の側板８における前端部に係止片９が突設され
ている。またこの両側の係止片９より後方側上部
における両側の側板８に支持アーム１０の一端部
が支軸１１を介して上下方向回動自在に枢着され
ている。またこの両側の支持アーム１０の途中に
連通孔１２が形成されているとともに、この連通
孔１２が連通する複数の取付孔１３が上記支軸１
１を回動中心とする位置に所定の間隔をおいて穿
設されており、この取付孔１３の選択した中の１
つの取付孔１３と上記連通孔１２にボルト・ナツ
ト１４が着脱自在に装着されるようになつてい
る。

また上記カバー体７の後端部上に取付枠１５が
略垂直状に一体に止着されこの取付枠１５の長さ
方向において上下方向に複数の係止孔１６が所定
の間隙をおいて穿設されている。

また上記カバー体７の両側の側板８の後端近傍
部に複数の取付孔１７が相対して略上下方向に所
定の間隙をおいて穿設されているとともに、この
両側の相対する取付孔１７の中に選択した１つの
取付孔１７に支持フレーム１８の両端部に突出し
た支杆１９が挿脱自在に挿着され、この両脚の支
杆１９のねじ部にナツト２０が着脱自在に螺着さ
れ、上記支持フレーム１８には取付片２１が突出
されている。

つぎに、上記ロータリー作業体３と上記カバー
体７との間に弾性カバー体２２が配置され、この
弾性カバー体２２の前端部に支持フレーム２３の
取付片２４が複数のボルト・ナツト２５にて止着
され、この支持フレーム２３の両端部に突出した
軸杆２６が上記両側の支持アーム１０の先端部に
回動可能に枢着されている。これにより、弾性カ
バー板２２の前端部が支持フレーム２３を介して
支持アーム１０に位置変換自在にかつ、揺動自在
に支持されている。また上記弾性カバー体２２
は、上記ロータリー作業体３の前方上部から後方
下部に延在されてロータリー作業体３の後側部に
対応するように配置されており、そしてこの弾性
カバー体２２の下端部にレーキ２７が複数のボル
ト・ナツト２８にて一体的に止着されている。ま
た上記弾性カバー体２２の後側部が上記支持アー
ム１８の取付片２１に挟持片２９を介して複数の
ボルト・ナツト３０にて一体的に止着されてい
る。これにより、弾性カバー体２２の後側上部が
支持フレーム１８を介してカバー体７の両側の側
板８の後端部に上下方向及び前後方向に位置変換
自在に支持され、この支持部より下方に垂下した
延長板部３１が上記ロータリー作業体３の後側部
に対向するようになつている。

また上記弾性カバー体２２の上記支持フレーム
１８による支持部より上方位置において、その巾
方向に複数個の挿通孔３２が所定の間隔をおいて
並設され、この各挿通孔３２にスクリーン３３の
各縦杆３４が上方から下方に貫通され、この各縦
杆３４は上記ロータリー作業体３と上記弾性カバ
ー体２２の延長板部３１との間にその相互間をさ
えぎるように縦格子状に介在されて上記スクリー
ン３３は、上記各縦杆３４の上端部分を一体に止
着した係合板３５を有し、この係合板３５の所定
位置に上記取付枠１５の係止孔１６に連通する連
通孔３６が穿設され、この連通孔３６と上記係止
孔１６の中の上下方向選択した１つの係止孔１６
に対してボルト・ナツト３７にて着脱可能に止着
されている。

つぎに、上記レーキ２７の略中間部に吊持ロツ
ド３８の下端部が回動自在に枢着され、この吊持
ロツド３８の上端部が連動アーム３９の一端部に
回動自在に枢着され、この連動アーム３９の他端
部が上記機枠１に突出した連結板部４０に回動自
在に枢着されている。

また上記連動アーム３９の一端部近傍に操作杆
４１の一端部が回動自在に枢着され、この操作杆
４１の他端近傍部がマスト４２の上端部に回動自
在に枢支された位置調節自在の案内体４３に進退
調節自在に係合され、このマスト４２は上記機枠
１から前方部に突出された連結枠４４に係止され
てる。また上記案内体４３から前方に突出した操
作杆４１の他端部にピン４５が位置選択的に係止
され、このピン４５と上記案内体４３との間にお
ける操作杆４１にコイルスプリング４６が捲装さ
れ、このコイルスプリング４６によつて操作杆４
１及び吊持ロツド３８を介してレーキ２７が弾持
されている。

なお、図中４７は上記カバー体７の両側の側板
８における後側下部に連設された補助側板、４８
は高さ位置調節自在に支架されたゲージ輪、４９
は機枠１に設けられたミツシヨン５０の入力軸で
ある。

つぎに、上記構造の作用を説明する。

土地条件や作業目的に応じて弾性カバー体２２
の前端部及び後側上部の取着位置を調節し、その
設定位置において、すなわち、その前端部では選
択した位置の取付孔１３と連通孔１２とをボル
ト・ナツト４４にて締着するとともに、その後側
上部では上下あるいは前後に選択した位置の取付
孔１７に支持フレーム１８の支杆１９を挿通し、
これのねじ部にナツト２０を締着する。またスク
リーン３３を高さ調節して所望の状態に設定す
る。

これにより、弾性カバー体２２の前端部及び後
側上部の位置が保持されるとともに、スクリーン
３３と弾性カバー体２２の後側部における延長板
部３１との関係位置が選択設定されその相互間に
は所定の空間ａが形成される。

また、ゲージ輪４８を高さ調節して所定位置に
設定するとともに、レーキ２７も調節設定する。

つぎに、トラクタの懸架機構に連結枠４４の各
連結部５１を連結するとともに、トラクタの出力
軸部（PTO軸）にユニバーサルジヨイントを介
して入力軸４９を連結する。

そして、トラクタにより本機を牽引走行すると
ともに、トラクタのPTO軸から入力した出力に
よつて入力軸４９を介してミツシヨン５０を連動
駆動すると、このミツシヨン５０に連動連結され
たロータリー作業体３が所定の回動方向に連動回
動され、このロータリー作業体３によつて圃場は
耕耘砕土されるとともに、このロータリー作業体
によつて持ち回られる耕耘土壌は弾性カバー体２
２に案内されて後方に誘導され、これがスクリー
ン３３の各縦杆３４に向つて放てきされる。

そして放てきされる大きい土塊は各縦杆３４に
案内されて下方に誘導落下されるとともに、この
各縦杆３４の間隙より小さい土塊や土粒は弾性カ
バー体２２の延長板部３１の内側に当接されこの
延長板部３１にそつて大きい土塊よりおくれて誘
導落下され、したがつて小さい土塊や土粒は大き
い土塊上に落下される。

これにより、下層土は粗く、上層土は細かい密
の状態の耕耘層が形成される。

上記の場合、弾性カバー体２２の前端部のボル
ト・ナツト１４を取り外すことにより弾性カバー
体２２の前端部分は支軸１１を回動中心として支
持アーム１０を介して上下方向に揺動自在とな
り、ロータリー作業体３から放てきされる土壌に
よつて揺動しつつ土の附着がより一層防止され
る。また弾性カバー体２２の中間部分はロータリ
ー作業体３の耕耘爪５が近接状態か接触状態で回
動するので、この部分に土が附着することがな
い。

また弾性カバー体２２は前端部及び後側上部が
支持されているのでロータリー作業体３の回動方
向が正逆転方向のいずれの方向に拘らず、弾性カ
バー体２２を巻き込むようなことがない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、弾性カバー体をロータリー作
業体に対してその前方側から後方下部にかけてこ
れを被覆するように配設したので、カバー体に対
する土の附着を確実に防止することができるとと
もに、弾性カバー体の弾性変形によつて弾性カバ
ー体に対する土の附着堆積を防止することがで
き、それらが原因となつて耕耘爪が摩耗損傷する
ことを防止でき、また弾性カバー体は少なくとも
その後方側を位置調節自在に取着したのでスクリ
ーンとの関係位置を土壌条件や作業目的に合せた
関係に容易に調節設定することができるととも
に、これによつて土の飛散落下位置を選択設定し
所望の耕耘層を形成することができ、またロータ
リー作業体の回動方向の変更によつても弾性カバ
ー体はそれに十分対応できるとともに、弾性カバ
ー体がロータリー作業体に巻き込まれることもな
く、さらには一連の弾性カバー体をロータリー作
業体にこれを被覆するように対設したので部品点
数が全体として少なく、したがつて作業性にすぐ
れ、コストダウンを図ることができる耕耘装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので第１図は耕
耘装置の側面図、第２図は同上前方側の一部の斜
視図、第３図は同上後方側の一部の斜視図であ
る。 １……機枠、３……ロータリー作業体、７……
カバー体、２２……弾性カバー体、２７……レー
キ、３３……スクリーン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機枠と、この機枠に回動自在に設けられたロ
   ータリー作業体と、このロータリー作業体の上
   部を被覆したカバー体と、このカバー体の内側
   において上記ロータリー作業体の前方側から後
   方下部にかけて配設され少なくともその後方側
   を位置調節自在に取着した弾性カバー体と、上
   記カバー体の後側部から上記弾性カバー体を貫
   通して上記ロータリー作業体の後側部に対設さ
   れたスクリーンとを具備したことを特徴とする
   耕耘装置。 (2) 弾性カバー体は、後端下部にレーキを備える
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の耕耘装置。 (3) スクリーンは、ロータリー作業体の後側部と
   弾性カバー体の後側部との間に介在され、上下
   方向位置調節自在に取着されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載の耕耘装置。