JPH0354000B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生し尿（し尿浄化槽汚泥を含む）な
どに含まれるし渣と、除渣し尿を生物処理する際
に発生した余剰活性汚泥の両者を効果的に脱水
し、低含水率の脱水ケーキを得る方法に関するも
のである。

〔従来技術〕

し尿の生物処理工程および生物処理水の凝集分
離工程から発生する余剰汚泥は、極めて難脱水性
の汚泥として周知のところである。

従来、この余剰汚泥を脱水するのに各種の脱水
方法が実施されているが、FeCl₃、Ca（OH）₂など
の無機薬品を多量に使用するフイルタプレス脱水
法以外に、含水率60％台の脱水ケーキを得ること
は困難であつた。

また、生物処理工程で処理する前に、生し尿中
の繊維分等の夾雑物をスクリーンで除去してお
り、除去された夾雑物はし渣とよばれ、前記余剰
汚泥とは別個の脱水機によつて脱水されたのち処
分されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記余剰汚泥のフイルタプレス脱水法では、無
機薬品を多量に使用するため、脱水ケーキ量が多
くなり、焼却する場合には焼却灰の発生量も多く
なるなどの問題点があつた。

また、し渣には生し尿中の汚物が多く含まれて
おり、取り扱う際極めて非衛生的であり、臭気の
面でも問題があつた。

本発明は、無機薬品を使用することなく、余剰
汚泥をし渣と共に効果的に脱水し、低含水率のし
かも非衛生的でない脱水ケーキを得、し渣専用の
脱水機を不要にし、作業環境をも良好にしようと
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、生し尿を微細目スクリーンに流入さ
せてし渣を除去したのち生物処理する方法におい
て、前記し渣に前記生物処理工程の活性汚泥スラ
リを混合したのち、さらに微細目スクリーンに流
入させ、得られたスクリーンろ液を前記生物処理
工程に返送する一方、分離されたし渣を前記生物
処理工程で発生した余剰活性汚泥に混合して機械
脱水することを特徴とするし尿処理方法である。

〔実施例〕

バキユームカーなどでし尿処理場に搬入された
生し尿１は、図示しない粗目スクリーンでビニー
ル片などの粗大異物が除去されたのち、第１微細
目スクリーン２に導かれ、トイレツトペーパーな
どの紙を主体とするし渣３が回収される。この第
１微細目スクリーン２の目開きは、２mm以下、好
ましくは0.7〜１mm程度とし、ロータリースクリ
ーンを利用するのが便利である。例えば、目開き
0.7mmのロータリースクリーンで、し渣３の回収
量は生し尿１Kl当たり４〜５Kgdry solidに達す
る。し渣３が回収された除渣し尿４は、例えば公
知の無希釈タイプの生物学的硝化脱窒素プロセス
を採用した生物処理工程５に導かれて生物処理さ
れる。

回収されたし渣３は、生し尿中の汚物が多量に
含まれ、悪臭が強く、寄生虫卵も含まれており、
極めて非衛生的な状態となつている。したがつ
て、水道水などの清水でし渣３を洗浄することが
考えられるが、洗浄排水が多量に発生し、これを
生物処理するために生物処理工程５に流入する汚
水量が増加し、し尿の無希釈処理が不可能とな
る。したがつて、その打開策を追究した結果、生
物処理工程５内の活性汚泥スラリ６を一部ポンプ
７にて引き抜き、混合槽８にてし渣３に混合する
ことによつて、し渣３中の汚物が効果的に活性汚
泥に吸着し、洗浄効果が高くなることを見出し
た。混合槽８における混合は、特に制限されるも
のではないが、ブロワ９を利用したエアレーシヨ
ンによるものが好ましい。この結果、水道水など
の清水を使用することなく、し渣３から汚物を効
果的に除去することができ、しかもし尿の無希釈
処理も容易に可能となる。

しかして、混合槽８から流出したし渣３と活性
汚泥スラリ６の混合物１０は、ポンプ１１によつ
て第２微細目スクリーン１２（第１微細目スクリ
ーンと同一機種を使用）に送られ、洗浄後の洗浄
し渣１３と汚物を吸着した活性汚泥スラリからな
るスクリーンろ液１４に分離される。このスクリ
ーンろ液１４は、再び生物処理工程５にリサイク
ルされ、し渣３から除去された汚物は生物処理工
程で生物学的に浄化される。

次に、生物処理工程５から流出するスラリは遠
心分離機１５などで汚泥１６が分離され、生物処
理水１７となるが、分離された汚泥１６は大部分
生物処理工程５へ返送され、その余剰分は余剰活
性汚泥１８として排出される。この余剰活性汚泥
１８（生物処理水１７をさらに凝集分離する場合
には、その凝集汚泥と余剰活性汚泥１８の混合汚
泥）に、洗浄し渣１３を添加し、さらにカチオン
ポリマーを添加してフロツク形成したのち、スク
リユープレス脱水機１９にて脱水すると、洗浄し
渣１３が脱水助剤として作用し、含水率55〜63％
程度の低含水率の脱水ケーキ２０が得られる。

この場合、汚物の含有率が少なくなつている洗
浄し渣１３を脱水助剤として利用するため、脱水
ケーキ２０は非衛生的なものではなく、そのまま
肥料としても問題がない。し渣３を直接余剰活性
汚泥１８の脱水助剤として利用する方法では、脱
水機１９で脱水する際に強い悪臭（し尿臭）が発
生するのは避けられないばかりでなく、脱水機を
点検する場合に直接汚物を触れる機会が多いた
め、運転担当者にとつて著しく作業環境が悪い
が、本発明によりこのような欠点は改良される。

なお、スクリユープレス脱水機１９にて分離さ
れた分離水２１は、そのまま生物処理工程５に流
入させて処理してもよいが、第２微細目スクリー
ン１２の前にリサイクルすることによつて、し渣
の洗浄効果を高めることができる。

また、前記実施例では、第１、第２微細目スク
リーン２，１２を使用しているが、し尿処理場で
夜間等運転を停止するところでは、し渣３の洗浄
をその運転停止中に行うことで、前記生し尿１か
らのし渣３の回収及び洗浄し渣１３の分離を１台
の微細目スクリーンで兼用させることができる。

また、前記スクリユープレス脱水機１９は、必
ずしもこれに制限されることなく、洗浄し渣１３
が脱水助剤としての役目を果たし、剥離性もよく
なるため、ろ布を用いた脱水機でも使用すること
ができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、次に列記す
るような極めて有益なる効果を奏するものであ
る。

脱水ケーキの含水率が低く、かつ非衛生的で
ないから、そのまま肥料として有効利用でき、
乾燥又はコンポスト化処理が不要になる。

脱水機からの悪臭の発生がなく、作業環境も
よい。

回収されたし渣を洗浄するのに清水を使用す
る必要がないから、節水効果があるほか、し尿
の無希釈処理も容易に可能になる。

回収されたし渣から汚物を洗浄除去するの
に、生物活性の高い生物処理工程内に生息する
活性汚泥そのものを利用するので、洗浄効果、
悪臭除去効果が高い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施態を示す系統説明図であ
る。 １……生し尿、２……第１微細目スクリーン、
３……し渣、４……除渣し尿、５……生物処理工
程、６……活性汚泥スラリ、７……ポンプ、８…
…混合槽、９……ブロワ、１０……混合物、１１
……ポンプ、１２……第２微細目スクリーン、１
３……洗浄し渣、１４……スクリーンろ液、１５
……遠心分離機、１６……汚泥、１７……生物処
理水、１８……余剰活性汚泥、１９……スクリユ
ープレス脱水機、２０……脱水ケーキ、２１……
分離水。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 生し尿を微細目スクリーンに流入させてし渣
   を除去したのち生物処理する方法において、前記
   し渣に前記生物処理工程の活性汚泥スラリを混合
   したのち、さらに微細目スクリーンに流入させ、
   得られたスクリーンろ液を前記生物処理工程に返
   送する一方、分離されたし渣を前記生物処理工程
   で発生した余剰活性汚泥に混合して機械脱水する
   ことを特徴とするし尿処理方法。 ２ 前記し渣と活性汚泥スラリとの混合をエアレ
   ーシヨンによつて行うものである特許請求の範囲
   第１項記載のし尿処理方法。