JPH0330899A - し尿処理法 - Google Patents
し尿処理法Info
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- JPH0330899A JPH0330899A JP1165213A JP16521389A JPH0330899A JP H0330899 A JPH0330899 A JP H0330899A JP 1165213 A JP1165213 A JP 1165213A JP 16521389 A JP16521389 A JP 16521389A JP H0330899 A JPH0330899 A JP H0330899A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、一連のし尿処理工程のうち夾雑物の除去及
び脱水を主なる目的とする前処理工程用の処理方法に関
するものである。
び脱水を主なる目的とする前処理工程用の処理方法に関
するものである。
[従来の技術]
現在のし尿処理技術゛においては、し尿を無稀釈のまま
活性汚泥処理を行い、高負荷で2.0〜2.5kgBO
D/+n”−日(下水は0.4〜0.6 kgBOD/
m” ・日)の条件で、BOD6,000〜12,00
0mg/ (1→20mg/ 、(l以下、全窒素3
、000〜4 、000mg/β−30mg/Ω以下と
することができる。これを可能としたのは、従来の自然
沈降による沈殿池に代えて、遠心分離機等を用いて強制
的に活性汚泥を回収することにより生物反応槽の活性汚
泥濃度を高めることかできるようになったことと、高効
率曝気装置が開発されたためである。
活性汚泥処理を行い、高負荷で2.0〜2.5kgBO
D/+n”−日(下水は0.4〜0.6 kgBOD/
m” ・日)の条件で、BOD6,000〜12,00
0mg/ (1→20mg/ 、(l以下、全窒素3
、000〜4 、000mg/β−30mg/Ω以下と
することができる。これを可能としたのは、従来の自然
沈降による沈殿池に代えて、遠心分離機等を用いて強制
的に活性汚泥を回収することにより生物反応槽の活性汚
泥濃度を高めることかできるようになったことと、高効
率曝気装置が開発されたためである。
しかしながら、遠心分離機から排出されるat液のSS
が高いため、所定の水質を得るためには、続いて凝集分
離(沈殿又は加圧浮上)と濾過工程が必要となる。そこ
で単近ではこれら3工程に代わり限外濾過膜(以下UF
膜という)が使用されるようになってきた。
が高いため、所定の水質を得るためには、続いて凝集分
離(沈殿又は加圧浮上)と濾過工程が必要となる。そこ
で単近ではこれら3工程に代わり限外濾過膜(以下UF
膜という)が使用されるようになってきた。
UF膜によって処理プロセスが簡素化され、メンテナン
スも容易になったが、一方、活性汚泥の粘性が高く脱水
しにくいこと及び膜の断面積が小さく夾雑物による開基
が生じるという問題点がある。
スも容易になったが、一方、活性汚泥の粘性が高く脱水
しにくいこと及び膜の断面積が小さく夾雑物による開基
が生じるという問題点がある。
そのため、し尿の前段処理として凝集分離法や2段機械
分離法(スクリーンモ遠心分1llI機など)によって
夾雑物を除去し、また、余剰汚泥の脱水については、フ
ィルタープレスやベルトプレス等が用いられている。
分離法(スクリーンモ遠心分1llI機など)によって
夾雑物を除去し、また、余剰汚泥の脱水については、フ
ィルタープレスやベルトプレス等が用いられている。
[この発明が解決しようとする課題]
ところで、凝集分離法により強制的にし尿中の夾雑物を
除くと、有機物(BOD)も20〜30%除去されるた
め、微生物による窒素除去に必要な炭素源が不足して窒
素除去率が著しく低下する。このため、欠乏した有機物
を補充する必要が生じ生物脱窒工程でメタノール等を添
加せざるを得ないという問題点があり、2段機械分離法
によってし尿中のし渣を除去し、一方では余剰汚泥の脱
水処理のためフィルタプレスやベルトプレスを用いる方
法は、処理工程が複雑となるばかりでなく十分な脱水率
を得ることが困難で、脱水ケーキの含水率が高くその焼
却のための重油消費量が多くなる。また、し渣の脱水工
程において濾液中に多量の小繊維類が流出して水処理工
程に返るため後工程のUF膜の開基問題を生起するとい
う問題点がある。
除くと、有機物(BOD)も20〜30%除去されるた
め、微生物による窒素除去に必要な炭素源が不足して窒
素除去率が著しく低下する。このため、欠乏した有機物
を補充する必要が生じ生物脱窒工程でメタノール等を添
加せざるを得ないという問題点があり、2段機械分離法
によってし尿中のし渣を除去し、一方では余剰汚泥の脱
水処理のためフィルタプレスやベルトプレスを用いる方
法は、処理工程が複雑となるばかりでなく十分な脱水率
を得ることが困難で、脱水ケーキの含水率が高くその焼
却のための重油消費量が多くなる。また、し渣の脱水工
程において濾液中に多量の小繊維類が流出して水処理工
程に返るため後工程のUF膜の開基問題を生起するとい
う問題点がある。
この発明は、上記問題点を解決することを課題とし、し
渣の除去と汚泥処理を一本化して処理工程を単純化し、
生物脱窒素処理に必要な有機物を水処理工程にできるだ
け残しながら小繊維類を含む夾雑物をほぼ完全に除去し
、しかも余剰汚泥の脱水率を向上させようとするもので
ある。
渣の除去と汚泥処理を一本化して処理工程を単純化し、
生物脱窒素処理に必要な有機物を水処理工程にできるだ
け残しながら小繊維類を含む夾雑物をほぼ完全に除去し
、しかも余剰汚泥の脱水率を向上させようとするもので
ある。
[課題を解決するための手段]
この発明は、前記課題を解決するための手段を提供しよ
うとするものであって、し尿をスクリーンで濾過して得
られたし渣を細断して凝集槽に導き、凝集剤添加の下に
該し渣と余剰汚泥を混合することにより、し渣に含まれ
る繊維類を脱水助剤として強固なフロックを形成させ、
該フロックを脱水機で脱水することを特徴とするし尿処
理法を要旨とするものである。
うとするものであって、し尿をスクリーンで濾過して得
られたし渣を細断して凝集槽に導き、凝集剤添加の下に
該し渣と余剰汚泥を混合することにより、し渣に含まれ
る繊維類を脱水助剤として強固なフロックを形成させ、
該フロックを脱水機で脱水することを特徴とするし尿処
理法を要旨とするものである。
[実施例]
図面に示した実施例により本発明の詳細な説明する。
し尿は受入槽1からポンプPlにより細目ドラムスクリ
ーン2に送られて濾過され、濾液は貯留槽3へ送られる
。以上については従来公知のとおりである。
ーン2に送られて濾過され、濾液は貯留槽3へ送られる
。以上については従来公知のとおりである。
前記スクリーン2で得られたし渣は、カッターを備えた
破砕機4により細断された後、し渣ビット5に投入され
、ポンプP2により凝集槽6に導かれる。
破砕機4により細断された後、し渣ビット5に投入され
、ポンプP2により凝集槽6に導かれる。
一方、後工程の生物処理槽で発生する余剰汚泥は、汚泥
貯留槽7からポンプP3により同じく凝集槽6に導かれ
、前記H@し渣と余剰汚泥は、適量の凝集剤a添加の下
に凝集槽6内で攪拌混合される。
貯留槽7からポンプP3により同じく凝集槽6に導かれ
、前記H@し渣と余剰汚泥は、適量の凝集剤a添加の下
に凝集槽6内で攪拌混合される。
この際、前記し液中に含まれる細断された繊維類は脱水
助剤となり、該繊維類を核として強固なフロックが形成
される。
助剤となり、該繊維類を核として強固なフロックが形成
される。
このフロックを遠心脱水機8に導いて脱水し、ケーキ8
aは焼却、濾液8bは貯留槽3に戻される。なお、P4
は貯溜槽3から生物反応槽(図示せず)への給送ポンプ
である。
aは焼却、濾液8bは貯留槽3に戻される。なお、P4
は貯溜槽3から生物反応槽(図示せず)への給送ポンプ
である。
[作用コ
この発明方法によれば、し尿をスクリーンで濾過して得
られたし渣は、細断された後凝集槽に導かれ、凝集剤添
加の下に余剰汚泥と混合されるので、し液中に含まれる
長短大小様々な形状のwt維類はほぼ均一な細片となり
、し渣と余剰汚泥とが均一に混合され、かつ、前記繊維
類の細片が脱水防剤の役目を果たし、該細片が核となっ
て強固なフロックが形成される。
られたし渣は、細断された後凝集槽に導かれ、凝集剤添
加の下に余剰汚泥と混合されるので、し液中に含まれる
長短大小様々な形状のwt維類はほぼ均一な細片となり
、し渣と余剰汚泥とが均一に混合され、かつ、前記繊維
類の細片が脱水防剤の役目を果たし、該細片が核となっ
て強固なフロックが形成される。
このようにして形成されたフロックは、その中に多量の
繊維類が混入しているため比重が高く、遠心脱水機で効
果的に脱水され、脱水ケーキとして除去される。したが
って濾液中に繊維類が残留することがなく、後工程のU
F膜の開基問題も解決される。
繊維類が混入しているため比重が高く、遠心脱水機で効
果的に脱水され、脱水ケーキとして除去される。したが
って濾液中に繊維類が残留することがなく、後工程のU
F膜の開基問題も解決される。
[効果〕
この発明によれば、し尿をスクリーンで濾過して得られ
たし渣を細断して凝集槽に導き、凝集剤添加の下に該し
渣と余剰汚泥を混合することにより、し渣に含まれる繊
維類を脱水助剤として強固なフロックを形成させ、該フ
ロックを脱水機で脱水するようにしたことによって、次
のとおり多大な効果を奏するものである。
たし渣を細断して凝集槽に導き、凝集剤添加の下に該し
渣と余剰汚泥を混合することにより、し渣に含まれる繊
維類を脱水助剤として強固なフロックを形成させ、該フ
ロックを脱水機で脱水するようにしたことによって、次
のとおり多大な効果を奏するものである。
(1)シ渣処理と汚泥処理の一本化が達成され、工程が
単純化される。
単純化される。
したがって、従来必要とされていた、し渣除去用のスク
リュープレス、し渣ホッパ、し渣搬送装置、臭気ダクト
等が不要となり、設置面積が大巾に減少すると共に、運
転管理上の動線及び管理点数が軽減され、動力も節減さ
れる。
リュープレス、し渣ホッパ、し渣搬送装置、臭気ダクト
等が不要となり、設置面積が大巾に減少すると共に、運
転管理上の動線及び管理点数が軽減され、動力も節減さ
れる。
口 し尿に直接凝集分離法を適用することなく、スクリ
ーンで濾過して、し渣を除去するようにしているので、
有機物を除去しすぎることがなく、後段の生物脱窒処理
工程に必要な有機物を温存することができ、外部からメ
タノール等の有機炭素源を補填する必要がない。
ーンで濾過して、し渣を除去するようにしているので、
有機物を除去しすぎることがなく、後段の生物脱窒処理
工程に必要な有機物を温存することができ、外部からメ
タノール等の有機炭素源を補填する必要がない。
(3)シ尿をスクリーンで濾過して得られたし渣をm断
じて、し液中に含まれる夾雑物である長短大小様々な形
状の繊維類をほぼ均一な細片とした後、凝集剤添加の下
に余剰汚泥と混合することにより、前記繊維類の細片を
核としてフロックを形成させるようにしたため、難脱水
性の余剰汚泥の脱水率を飛躍的に向上させることができ
、脱水ケーキの含水率が低下するので、これを焼却する
ための燃料費を大巾に節減することができる。
じて、し液中に含まれる夾雑物である長短大小様々な形
状の繊維類をほぼ均一な細片とした後、凝集剤添加の下
に余剰汚泥と混合することにより、前記繊維類の細片を
核としてフロックを形成させるようにしたため、難脱水
性の余剰汚泥の脱水率を飛躍的に向上させることができ
、脱水ケーキの含水率が低下するので、これを焼却する
ための燃料費を大巾に節減することができる。
(4)前記フロックの核となったし液中の繊維類は脱水
工程において確実に除去され、後工程におけるUF膜の
閉塞問題を生起することがない。
工程において確実に除去され、後工程におけるUF膜の
閉塞問題を生起することがない。
図面はこの発明方法を示す工程図である。
1:し尿受入槽
2ニドラムスクリーン
3:貯溜槽
4:破砕機
5:し渣ビット
6:凝集槽
7:余剰汚泥貯溜槽
8:脱水機
P□、P2.P3.P4:ポンプ
Claims (1)
- 1)し尿をスクリーンで濾過して得られたし渣を細断し
て凝集槽に導き、凝集剤添加の下に該し渣と余剰汚泥を
混合することにより、し渣に含まれる繊維類を脱水助剤
として強固なフロックを形成させ、該フロックを脱水機
で脱水することを特徴とするし尿処理法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1165213A JPH0330899A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | し尿処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1165213A JPH0330899A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | し尿処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0330899A true JPH0330899A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15807999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1165213A Pending JPH0330899A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | し尿処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0330899A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008095408A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Swcc Showa Device Technology Co Ltd | 鉄道レールの制音構造 |
CN108132179A (zh) * | 2016-03-17 | 2018-06-08 | 梁怡芃 | 一种检验粪便内容物用自动预处理装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56158200A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Dehydration method for sludge |
JPS58143807A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-26 | Zenei:Kk | 凝集助剤組成物並びにこれを用いた廃液の処理方法 |
JPS61114799A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-02 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿処理方法 |
JPS62144800A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-27 | Nikko Sogyo Kk | 汚泥処理用凝集助剤の製造方法 |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP1165213A patent/JPH0330899A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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JP4693743B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2011-06-01 | 昭和電線デバイステクノロジー株式会社 | 鉄道レールの制音構造 |
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CN108132179B (zh) * | 2016-03-17 | 2020-05-12 | 巨爱宁 | 一种检验粪便内容物用自动预处理装置 |
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