JPH0353966B2 - - Google Patents
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- JPH0353966B2 JPH0353966B2 JP58095908A JP9590883A JPH0353966B2 JP H0353966 B2 JPH0353966 B2 JP H0353966B2 JP 58095908 A JP58095908 A JP 58095908A JP 9590883 A JP9590883 A JP 9590883A JP H0353966 B2 JPH0353966 B2 JP H0353966B2
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- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気−液接触用の環状充填部材に関す
るが、この部材は少なくも1個の環状リブと、相
互に間隔をおいて環状リブに取付け配されかつ環
形状の内方に向い放射状に突出する複数の水きり
板部片から成るものである。
るが、この部材は少なくも1個の環状リブと、相
互に間隔をおいて環状リブに取付け配されかつ環
形状の内方に向い放射状に突出する複数の水きり
板部片から成るものである。
上記構成特徴を有する充填又は詰物部材は既に
知られている。それらは、実質的に円形の横断面
形状を有し、波形に付形されかつ相互に間隔をお
いて配された複数の環状リブと、溶融接合により
環状リブに接合され、押出し成型により製造さ
れ、押出し成型品から切断形成され、そのため必
然的に充填部材の軸方向寸法での全長に及ぶよう
に形成された6枚の水きり板部片とを有して成る
ものである。
知られている。それらは、実質的に円形の横断面
形状を有し、波形に付形されかつ相互に間隔をお
いて配された複数の環状リブと、溶融接合により
環状リブに接合され、押出し成型により製造さ
れ、押出し成型品から切断形成され、そのため必
然的に充填部材の軸方向寸法での全長に及ぶよう
に形成された6枚の水きり板部片とを有して成る
ものである。
これら既知の充填部材又は詰物部材もまた格子
状構造を有するものであるが、それらにより達せ
られる物質移転許容の程度及び気体透過の程度
は、それらに期待し得る最高水準のものとはなつ
ていない。
状構造を有するものであるが、それらにより達せ
られる物質移転許容の程度及び気体透過の程度
は、それらに期待し得る最高水準のものとはなつ
ていない。
従つて、本発明の背景をなす問題は、物質移転
許容度及び気体透過性能に関し、上記既知の環状
充填部材又は詰物部材に改良をはかることであ
る。
許容度及び気体透過性能に関し、上記既知の環状
充填部材又は詰物部材に改良をはかることであ
る。
気液接触に用いるための、本発明による環状充
填部材は、少なくも1個の環状リブと、相互に間
隔をおいて同環状リブに取付け配設され、環形状
の内方に放射状に突出する複数の水きり板部片と
から成り、その特徴を、水きり板部片が充填部材
の軸方向寸法のわずかに1/3ないし4/5に及ぶだけ
の長さを有するに過ぎず、また端縁部に先鋭形状
を成すよう構成されている点に、有するものであ
る。
填部材は、少なくも1個の環状リブと、相互に間
隔をおいて同環状リブに取付け配設され、環形状
の内方に放射状に突出する複数の水きり板部片と
から成り、その特徴を、水きり板部片が充填部材
の軸方向寸法のわずかに1/3ないし4/5に及ぶだけ
の長さを有するに過ぎず、また端縁部に先鋭形状
を成すよう構成されている点に、有するものであ
る。
驚くべきことには、この構成により本発明の基
本的な課題の解決されることが発見されたのであ
る。特に驚くべきことには、水きり板部片の表面
積が、既知の充填部材におけるそれよりも減少さ
れたのであるから、物質移転許容度が下がるもの
と予想されるところ、事実は、水きり板部片の縮
少化がそのような物質移転許容度の降下を招くこ
とはなく、却つてそれを向上させ、同時に、充填
部材の内部においてその構成部片により占められ
る部分が、従来品におけるそれよりも減少される
ため、気体透過度も改善されるのである。
本的な課題の解決されることが発見されたのであ
る。特に驚くべきことには、水きり板部片の表面
積が、既知の充填部材におけるそれよりも減少さ
れたのであるから、物質移転許容度が下がるもの
と予想されるところ、事実は、水きり板部片の縮
少化がそのような物質移転許容度の降下を招くこ
とはなく、却つてそれを向上させ、同時に、充填
部材の内部においてその構成部片により占められ
る部分が、従来品におけるそれよりも減少される
ため、気体透過度も改善されるのである。
本発明による環状充填部材は、先鋭縁形状の形
成可能な材料、特にはプラスチツク又は金属材に
て製造するのが良い。プラスチツク材を用いる場
合には、先鋭縁形状の形成は、射出成型法により
充填部材の製造を行うことにより達せられる。こ
れによればまた、既知の格子状構造の環状充填部
材製造のため環状リブを溶融法により固定する形
式の押出し成型法に比較し、製造操作がより簡単
であるというもうひとつの技術上の利点も得られ
る。
成可能な材料、特にはプラスチツク又は金属材に
て製造するのが良い。プラスチツク材を用いる場
合には、先鋭縁形状の形成は、射出成型法により
充填部材の製造を行うことにより達せられる。こ
れによればまた、既知の格子状構造の環状充填部
材製造のため環状リブを溶融法により固定する形
式の押出し成型法に比較し、製造操作がより簡単
であるというもうひとつの技術上の利点も得られ
る。
本発明による充填部材の使用に際し、その詰込
み仕様はランダム又は不整のものであつても良く
或いは規則的又は整斉状のものであつても良い。
規則的な詰込式のものの場合には、充填部材を単
品として、或いは複数個が横方向に接合された単
層の又はそれらが上下方向に接合された複層のブ
ロツク状に既に合体された形状のものとして販売
することが出来よう。横方向接合の場合には、接
着剤使用又は溶接法により、或いは複数個から成
るユニツト物の形に合体射出成型することによ
り、充填部材を相互接合することが出来る。
み仕様はランダム又は不整のものであつても良く
或いは規則的又は整斉状のものであつても良い。
規則的な詰込式のものの場合には、充填部材を単
品として、或いは複数個が横方向に接合された単
層の又はそれらが上下方向に接合された複層のブ
ロツク状に既に合体された形状のものとして販売
することが出来よう。横方向接合の場合には、接
着剤使用又は溶接法により、或いは複数個から成
るユニツト物の形に合体射出成型することによ
り、充填部材を相互接合することが出来る。
さて、本明細書において環状リブとの記載を行
うが、これは必ずしも円形又は環形状のリブのみ
を意味するものではなく、このリブは例えば六角
形、八角形等の多角形のものであつても良い。
うが、これは必ずしも円形又は環形状のリブのみ
を意味するものではなく、このリブは例えば六角
形、八角形等の多角形のものであつても良い。
更に、水きり板部片との記載も行われるが、こ
の用語は厚みが長さ及び幅に比べ実質的に小であ
る、充填部材の一体的な構成要素を意味するもの
である。水きり板部片がこのような形状のもので
あるため、それらの占める空間が比較的小である
にも拘らず、それら部片により、液相による秀れ
た湿潤を可能とし、2面が比較的広域の、したた
り発生型フイルムが形成される。先鋭水きり縁部
及びリブの先鋭縁の形成により、気体の乱流と従
つて物質交換の度合が増大される。
の用語は厚みが長さ及び幅に比べ実質的に小であ
る、充填部材の一体的な構成要素を意味するもの
である。水きり板部片がこのような形状のもので
あるため、それらの占める空間が比較的小である
にも拘らず、それら部片により、液相による秀れ
た湿潤を可能とし、2面が比較的広域の、したた
り発生型フイルムが形成される。先鋭水きり縁部
及びリブの先鋭縁の形成により、気体の乱流と従
つて物質交換の度合が増大される。
充填部材の軸方向に水きり板部片が占める部分
の残余の部分を、好ましくは縁部が鋭く先細りに
形成され、同板部片とは異なる横断面形状、例え
ばT字形又はその他の多角形横断面形状を有す
る、同板部片の延長部にあたる水きりウエブ部片
が占めるように構成するのが特に好ましい。これ
らウエブ部片が、充填部材を通過する気体の流れ
に対し障害となる度合は軽微なもので、従つてこ
れらウエブ部片が充填部材の気体透過性能に悪影
響を及ぼすことはほとんどない。他方、これらウ
エブ部片は、気体流の乱れを増大させ従つて物質
交換の度合を向上させる追加的な手段を成すもの
である。
の残余の部分を、好ましくは縁部が鋭く先細りに
形成され、同板部片とは異なる横断面形状、例え
ばT字形又はその他の多角形横断面形状を有す
る、同板部片の延長部にあたる水きりウエブ部片
が占めるように構成するのが特に好ましい。これ
らウエブ部片が、充填部材を通過する気体の流れ
に対し障害となる度合は軽微なもので、従つてこ
れらウエブ部片が充填部材の気体透過性能に悪影
響を及ぼすことはほとんどない。他方、これらウ
エブ部片は、気体流の乱れを増大させ従つて物質
交換の度合を向上させる追加的な手段を成すもの
である。
水きり板部片は、好ましくは、充填部材の軸方
向寸法のほぼ半ば以上に及ぶ長さを有し、本発明
の好ましい1実施例において、同部片に接続した
水きりウエブ部が、この軸方向寸法上残余の半ば
部分を占めるようになつている。
向寸法のほぼ半ば以上に及ぶ長さを有し、本発明
の好ましい1実施例において、同部片に接続した
水きりウエブ部が、この軸方向寸法上残余の半ば
部分を占めるようになつている。
本発明による充填部材は、それぞれ例えぼ8枚
の水きり板部片を有する。これに関し、同板部材
は交互に、充填部材の軸方向の一端部及び他端部
に及ばない長さを有すること、即ち、充填部材の
内部で、一方が上方部分にまた他方が下方部分に
あるように交互に設けられていることが好まし
い。このような構成において、板部片が充填部材
軸方向寸法の約半分を占めるものである場合、そ
れらは充填部材軸方向の中間部位で若干重複する
こと、即ちそれが充填部材軸方向寸法の例えば55
ないし60%を占めるように構成することが好まし
い。
の水きり板部片を有する。これに関し、同板部材
は交互に、充填部材の軸方向の一端部及び他端部
に及ばない長さを有すること、即ち、充填部材の
内部で、一方が上方部分にまた他方が下方部分に
あるように交互に設けられていることが好まし
い。このような構成において、板部片が充填部材
軸方向寸法の約半分を占めるものである場合、そ
れらは充填部材軸方向の中間部位で若干重複する
こと、即ちそれが充填部材軸方向寸法の例えば55
ないし60%を占めるように構成することが好まし
い。
場合によつては、充填部材の内部に補強部片を
設けることが好ましいこともある。この補強部片
を、水きり板部片の少なくも1部のものに接続さ
せ、充填部材の機械的安定性を向上させるように
するのである。補強部片は、例えば環形状のも
の、或いは4枚の水きり板部片に接合された十字
形のものであつて良い。この補強部片は、射出成
型機(又はその金型)の湯口又は湯の分配通路に
より形成し得る。しかし、充填部材内部の気体透
過が極度に阻害されるのを避けるため、補強部片
は可能な限り細径又は薄肉であることが好まし
い。いずれにせよ、この補強部片もまた先鋭縁形
状を有するものとする。
設けることが好ましいこともある。この補強部片
を、水きり板部片の少なくも1部のものに接続さ
せ、充填部材の機械的安定性を向上させるように
するのである。補強部片は、例えば環形状のも
の、或いは4枚の水きり板部片に接合された十字
形のものであつて良い。この補強部片は、射出成
型機(又はその金型)の湯口又は湯の分配通路に
より形成し得る。しかし、充填部材内部の気体透
過が極度に阻害されるのを避けるため、補強部片
は可能な限り細径又は薄肉であることが好まし
い。いずれにせよ、この補強部片もまた先鋭縁形
状を有するものとする。
本発明の特に好ましい1実施例に従う充填部材
においては、複数、例えば3個の環状リブが相互
に平行に配して設けられ、またそれらリブに例え
ば8枚の、放射方向内方に延びる水きり板部片が
取付けられる。本発明のこの実施例又は他の実施
例に従う充填部材が整斉状又は不整状に詰込み使
用される場合、水きり板部片又はその延長部を成
す水きりウエブ部片が、最外方環状リブの少なく
もいずれか一方を突出した部分を有するように構
成し、それにより水きり又はしたたり端部が更に
形成されるように構成するのが好ましい。整斉状
又は規則的に詰込むのに適した充填部材の場合に
は、このしたたり端部を充填部材の一端側のみに
設けるのが好ましい。
においては、複数、例えば3個の環状リブが相互
に平行に配して設けられ、またそれらリブに例え
ば8枚の、放射方向内方に延びる水きり板部片が
取付けられる。本発明のこの実施例又は他の実施
例に従う充填部材が整斉状又は不整状に詰込み使
用される場合、水きり板部片又はその延長部を成
す水きりウエブ部片が、最外方環状リブの少なく
もいずれか一方を突出した部分を有するように構
成し、それにより水きり又はしたたり端部が更に
形成されるように構成するのが好ましい。整斉状
又は規則的に詰込むのに適した充填部材の場合に
は、このしたたり端部を充填部材の一端側のみに
設けるのが好ましい。
充填部材の個々の構成要素又は部片の寸法及び
隔設仕様は、好ましくは、隣接要素又は部片間の
間隔が8ないし15mm、好ましくは10ないし15mm、
特には10ないし12mmとなるよう選定する。これ
は、例えば隣接環状リブ間の間隔に関し、また隣
接水きり板部片間及び同ウエブ部片間の間隔に関
しても適用される。
隔設仕様は、好ましくは、隣接要素又は部片間の
間隔が8ないし15mm、好ましくは10ないし15mm、
特には10ないし12mmとなるよう選定する。これ
は、例えば隣接環状リブ間の間隔に関し、また隣
接水きり板部片間及び同ウエブ部片間の間隔に関
しても適用される。
本発明による充填部材が規則的な又は整斉状の
詰込みに適した詰物部材であり、単品として市販
に付されるものである場合、それらが充填又は詰
込みされる容器中に積重ねが容易に行い得る形状
に、それらを構成することが好ましい。このため
には、充填部材の一端部において環状リブが1個
のみ設けられていると共に、同部材の他端部にお
いて、水きり板部片又は同ウエブ部片は環状リブ
により支持はされておらず、このためそれら部片
の自由端部が若干圧縮可能でそのため隣接充填部
材の環状リブ中に挿入可能であるように構成する
のが好ましいであろう。これにより、充填部材
は、積重ねられる時すべり嵌め又は圧入式に接合
合体可能となる。
詰込みに適した詰物部材であり、単品として市販
に付されるものである場合、それらが充填又は詰
込みされる容器中に積重ねが容易に行い得る形状
に、それらを構成することが好ましい。このため
には、充填部材の一端部において環状リブが1個
のみ設けられていると共に、同部材の他端部にお
いて、水きり板部片又は同ウエブ部片は環状リブ
により支持はされておらず、このためそれら部片
の自由端部が若干圧縮可能でそのため隣接充填部
材の環状リブ中に挿入可能であるように構成する
のが好ましいであろう。これにより、充填部材
は、積重ねられる時すべり嵌め又は圧入式に接合
合体可能となる。
しかし、更に好便には、充填部材の一端にある
最外方環状リブの内側部分に、周方向に延びる肩
又は段形状部を形成し、同時に充填部材の他端部
において突出する水きり板部片又は水きりウエブ
部片の外側部分に、上記肩又は段形状部に対応す
る肩又は段形状部を形成して、水きり板部片及び
水きりウエブ部片の自由端部が隣接充填部材の環
状リブの内周に沿い挿入し得るようにし、その際
水きり板部片及び水きりウエブ部片の肩又は段形
状部が環状リブの最外方端上に着座し、同時に水
きり板部片及び水きりウエブ部片の最外方端が環
状リブの内方肩又は段形状部に着座するように構
成するのが良い。好ましくは、肩又は段形状部の
寸法仕様は、すべり嵌め又は圧入式の係合構成の
得られるよう選定するが、プラスチツク材を利用
する場合、その弾性によりこの係合構成は一層確
実なものとなる。
最外方環状リブの内側部分に、周方向に延びる肩
又は段形状部を形成し、同時に充填部材の他端部
において突出する水きり板部片又は水きりウエブ
部片の外側部分に、上記肩又は段形状部に対応す
る肩又は段形状部を形成して、水きり板部片及び
水きりウエブ部片の自由端部が隣接充填部材の環
状リブの内周に沿い挿入し得るようにし、その際
水きり板部片及び水きりウエブ部片の肩又は段形
状部が環状リブの最外方端上に着座し、同時に水
きり板部片及び水きりウエブ部片の最外方端が環
状リブの内方肩又は段形状部に着座するように構
成するのが良い。好ましくは、肩又は段形状部の
寸法仕様は、すべり嵌め又は圧入式の係合構成の
得られるよう選定するが、プラスチツク材を利用
する場合、その弾性によりこの係合構成は一層確
実なものとなる。
以下、添付図面を参照しつつ、本発明をその実
施例につき、更に詳細に説明する。
施例につき、更に詳細に説明する。
第1図ないし第3図に図示の、本発明の1実施
例に従う充填部材は、不斉即ちランダムな詰込み
又は充填用のもので、中央の足又は縦棒部が外方
に突出したT字形の横断面形状を有し、先鋭縁形
状に形成された3個の環状リブ1を有している。
充填部材はまた、これらリブ1に一体的に接続形
成された8枚の水きり板部片2及び2aを有する
が、これら板部片は、充填部材の上端及び下端部
に交互に取付けられ、同部材の端部から始まりそ
の中央部を若干超えて及ぶよう、即ちその軸方向
寸法の約60%をそれぞれが占めるよう構成されて
いる。第3図から明らかなように、この構成によ
れば充填部材軸方向の中間部に、隣接板部片2及
び2aが相互に重複する重合部が形成される。
例に従う充填部材は、不斉即ちランダムな詰込み
又は充填用のもので、中央の足又は縦棒部が外方
に突出したT字形の横断面形状を有し、先鋭縁形
状に形成された3個の環状リブ1を有している。
充填部材はまた、これらリブ1に一体的に接続形
成された8枚の水きり板部片2及び2aを有する
が、これら板部片は、充填部材の上端及び下端部
に交互に取付けられ、同部材の端部から始まりそ
の中央部を若干超えて及ぶよう、即ちその軸方向
寸法の約60%をそれぞれが占めるよう構成されて
いる。第3図から明らかなように、この構成によ
れば充填部材軸方向の中間部に、隣接板部片2及
び2aが相互に重複する重合部が形成される。
水きり板部片2及び2aに水きりウエブ部片又
は脚部片3及び3aがそれぞれ接合されており、
これらは充填部材の両端部間に及んでいる。水き
り板部片及び中央の足又は縦棒部が内方に突出し
たT字形の横断面形状を有する水きりウエブ部片
もまた先鋭縁形状に形成されている。
は脚部片3及び3aがそれぞれ接合されており、
これらは充填部材の両端部間に及んでいる。水き
り板部片及び中央の足又は縦棒部が内方に突出し
たT字形の横断面形状を有する水きりウエブ部片
もまた先鋭縁形状に形成されている。
水きり板部片2及び2aとそれらに接合する水
きりウエブ部片3及び3aは、最外方の環状リブ
1を超える位置に延びており、水きり又はしたた
り端部4を形成している。
きりウエブ部片3及び3aは、最外方の環状リブ
1を超える位置に延びており、水きり又はしたた
り端部4を形成している。
本発明の思想又は概念から逸脱することなく
種々の変更・修正のなし得ることは納得されよ
う。例えば、環状リブは六角形又は八角形或いは
その他の多角形であつても良いし、またその横断
面形状はどのようなものであつても良い。更に、
整斉状又は規則的に積重ね式詰込みの意図された
充填部材が、第1図ないし第3図に示されたもの
と同様に格子状又は網状の構造を有するよう構成
することも可能である。
種々の変更・修正のなし得ることは納得されよ
う。例えば、環状リブは六角形又は八角形或いは
その他の多角形であつても良いし、またその横断
面形状はどのようなものであつても良い。更に、
整斉状又は規則的に積重ね式詰込みの意図された
充填部材が、第1図ないし第3図に示されたもの
と同様に格子状又は網状の構造を有するよう構成
することも可能である。
次に本発明の充填部材と従来の充填材について
圧力損失の測定結果を第4図及び第5図に示す。
第4図及び第5図において直線Aは本発明の充填
部材を、直線Bは実公昭49−44027号公報に示さ
れた充填材を、また直線Cは特開昭55−114327号
の充填材を用いた場合の結果である。
圧力損失の測定結果を第4図及び第5図に示す。
第4図及び第5図において直線Aは本発明の充填
部材を、直線Bは実公昭49−44027号公報に示さ
れた充填材を、また直線Cは特開昭55−114327号
の充填材を用いた場合の結果である。
アンモニアガス−空気混合体を293Kで充填層
高さ1.35〜1.45m、内径0.3mの充填塔において向
流接触させたときの前記混合体の圧力損失を測定
した。アンモニア−空気混合体の供給量は15m3/
m2hであり、本発明充填部材は長さ50mmのものを
6450個/m3、直線Bでは6425個/m3、または直線
Cでは長さ45mmのものを12850個/m3充填した。
高さ1.35〜1.45m、内径0.3mの充填塔において向
流接触させたときの前記混合体の圧力損失を測定
した。アンモニア−空気混合体の供給量は15m3/
m2hであり、本発明充填部材は長さ50mmのものを
6450個/m3、直線Bでは6425個/m3、または直線
Cでは長さ45mmのものを12850個/m3充填した。
第4図及び第5図から、本発明の充填部材(直
線A)は、従来の充填材(直線BおよびC)に比
較して圧力損失が少ないことが明白である。
線A)は、従来の充填材(直線BおよびC)に比
較して圧力損失が少ないことが明白である。
第1図は特に不整又はランダムな充填又は詰込
みに適した本発明の1実施例に従う充填部材の側
面図、第2図は第1図充填部材の平面図、第3図
は第2図−線に沿う断面図、第4図、第5図
は本発明の充填部材と従来の充填部材の圧力損失
の比較図である。 1……環状リブ、2,2a……水きり板部片、
3,3a……水きりウエブ部片、4……水きり又
はしたたり端部。
みに適した本発明の1実施例に従う充填部材の側
面図、第2図は第1図充填部材の平面図、第3図
は第2図−線に沿う断面図、第4図、第5図
は本発明の充填部材と従来の充填部材の圧力損失
の比較図である。 1……環状リブ、2,2a……水きり板部片、
3,3a……水きりウエブ部片、4……水きり又
はしたたり端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 気−液接触用環状充填部材であり、該充填部
材は少なくとも1個の環状リブと、相互に間隔を
おいて同リブに取付けられ、環形状の内方に向い
放射状に突出する複数の水きり板部片2,2aと
から成り、該水切り板部片2,2aが軸方向寸法
のわずかに1/3ないし4/5に及ぶだけの長さと先鋭
縁形状を有し、かつ該水きり板部片2,2aが交
互に、充填部材の一方の端部及び他方の端部との
間に間隔をおいて形成され、該水きり板部片2,
2aが占める部分の残余の部分を水きりウエブ部
片3,3aが占めることを特徴とする気−液接触
用環状充填部材。 2 環状リブ1が相互に平行に配して複数個設け
られ、水きり板部片2,2a又は水きりウエブ部
片3,3aが最外方の環状リブ1,1の少なくも
いずれかを超えて突出し水きり端部4を形成して
いる特許請求の範囲第1項に記載の気−液接触用
環状充填部材。 3 水きり板部片2,2aが軸方向寸法の約1/2
に及ぶ長さを有する特許請求の範囲第1項または
第2項記載の気−液接触用環状充填部材。 4 水きり板部片2,2aが、充填部材の軸方向
中央部分において相互に重複するよう形成されて
いる特許請求の範囲第1項、第2項または第3項
記載の気−液接触用充填部材。 5 環状リブ1及び水きりウエブ部片3,3aが
先鋭縁形状を有する特許請求の範囲第1項、第2
項、第3項または第4項記載の気−液接触用環状
充填部材。 6 環状リブ1及び水きりウエブ部片3,3aが
T字形横断面形状を有する特許請求の範囲第1
項、第2項、第3項、第4項または第5項記載の
気−液接触用環状充填部材。 7 水きり板部片2,2aが、充填部材内径の1/
8ないし5/12の幅を有する特許請求の範囲第1項、
第2項、第3項、第4項、第5項または第6項記
載の気−液接触用環状充填部材。 8 隣接部片の相互間隔が8ないし15mmである特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項、
第5項、第6項または第7項記載の気−液接触用
充填部材。 9 隣接部片の相互間隔が10ないし15mmである特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項、
第5項、第6項または第7項記載の気−液接触用
充填部材。 10 隣接部片の相互間隔が10ないし12mmである
特許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4
項、第5項、第6項または第7項記載の気−液接
触用充填部材。 11 充填部材の一端における、水きり板部片又
は水きりウエブ部片の端部が、充填部材の他端側
最外方の環状に挿入可能である特許請求の範囲第
1項、第2項、第3項、第4項、第5項、第6
項、第7項、第8項、第9項または第10項記載
の気−液接触用環状充填部材。 12 充填部材の一端に配された環状リブがその
内側部分に周方向に突出する肩形状部、および水
きり板部材または水きりウエブ部片を夫々有し、
該充填部材の他端部において水きり部片6,7又
は水きりウエブ部片がそれらの外側部分に、上記
肩形状部に相当する寸法の肩形状部を有する特許
請求の範囲の範囲第11項に記載の気−液接触用
環状充填部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823221128 DE3221128A1 (de) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Ringfoermiger fuellkoerper fuer gas-fluessigkeitskontakt |
DE3221128.7 | 1982-06-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58219917A JPS58219917A (ja) | 1983-12-21 |
JPH0353966B2 true JPH0353966B2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=6165339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58095908A Granted JPS58219917A (ja) | 1982-06-04 | 1983-06-01 | 気‐液接触用環状充填部材 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4522767A (ja) |
EP (1) | EP0096267B2 (ja) |
JP (1) | JPS58219917A (ja) |
AT (1) | ATE13017T1 (ja) |
DE (2) | DE3221128A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4716066A (en) * | 1985-04-16 | 1987-12-29 | Wam-Plast Ag | Filling body of acid-resistant synthetic plastics material |
US4806288A (en) * | 1987-09-23 | 1989-02-21 | Nowosinski George B | Packing elements |
SE517400C2 (sv) * | 1994-03-16 | 2002-06-04 | Kaldnes Miljoeteknologi As | Biofilmsbärare för vatten- och avloppsvattenrening |
DE19509988A1 (de) * | 1995-03-18 | 1996-09-19 | Raschig Ag | Füllkörper für Stoff- oder Wärmeaustauschkolonnen |
US6726838B2 (en) | 2002-01-07 | 2004-04-27 | Agwise Wise Water Technologies Ltd. | Biofilm carrier, method of manufacture thereof and waste water treatment system employing biofilm carrier |
US7014175B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-03-21 | Honnell Marvin A | Packing for column |
US20070102354A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-10 | Flournoy Wayne J | System for treating wastewater and a media usable therein |
US7445715B2 (en) * | 2004-11-22 | 2008-11-04 | Entex Technologies Inc. | System for treating wastewater and a controlled reaction-volume module usable therein |
FR2889179A1 (fr) * | 2005-07-29 | 2007-02-02 | Franceaux Soc Par Actions Simp | Utilisation d'un garnissage en vrac en tant que masse coalescente dans une installation de separation de liquides legers |
KR100833057B1 (ko) * | 2005-11-23 | 2008-05-27 | 주식회사 엘지화학 | 관형 고정층 촉매 반응기에서 온도를 측정하는 도구 및방법 |
EP1813347A1 (de) | 2006-01-25 | 2007-08-01 | Sulzer Chemtech AG | Verteiler zur paarweisen Abgabe zweier Flüssigkeiten auf eine Vielzahl von Einspeisestellen in einem Reaktor oder einer Kolonne |
US8753511B2 (en) * | 2008-09-03 | 2014-06-17 | AQ-WISE—Wise Water Technologies Ltd. | Integrated biological wastewater treatment and clarification |
JP2010110735A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Osaka Gas Engineering Co Ltd | 気液接触用充填物とその充填物を充填したガス洗浄塔 |
US8568593B1 (en) | 2009-06-02 | 2013-10-29 | Entex Technologies, Inc. | Anoxic system screen scour |
US8758613B2 (en) * | 2009-10-16 | 2014-06-24 | Aqwise-Wise Water Technologies Ltd | Dynamic anaerobic aerobic (DANA) reactor |
CN105347466A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-24 | 清勤水处理科技(上海)有限公司 | 用于污水处理的三维填料 |
US10744426B2 (en) * | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
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CA3162061A1 (en) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | John N. Glover | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
MX2023002750A (es) | 2020-09-09 | 2023-04-03 | Crystaphase Products Inc | Zonas de entrada de recipiente de proceso. |
Citations (2)
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JPS55114327A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-03 | Hakenjiosu Erunsuto | Filling body |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB917906A (en) * | 1960-01-22 | 1963-02-06 | Basf Ag | Improved cylindrical tower-packing of plastic |
US3266787A (en) * | 1962-03-05 | 1966-08-16 | Us Stoneware Co | Pall ring |
DE1891441U (de) * | 1964-03-04 | 1964-04-23 | Basf Ag | Fuellkoerper aus kunststoffen fuer stoffaustauschkolonnen. |
US3466149A (en) * | 1966-02-25 | 1969-09-09 | Eastman Kodak Co | Tower reactor |
DE7036267U (de) * | 1969-10-07 | 1971-03-25 | Koch Eng Co Inc | Zylindrischer fuellkoerper. |
US3957931A (en) * | 1970-12-18 | 1976-05-18 | Mass Transfer Limited | Fluid-fluid contact method and apparatus |
GB1439745A (en) * | 1972-05-23 | 1976-06-16 | Hydronyl Ltd | Biological filter packing element |
US3914351A (en) * | 1973-03-02 | 1975-10-21 | Mass Transfer Ltd | Packed tower and method of operation |
ZA762830B (en) * | 1975-05-21 | 1977-04-27 | Norton Co | Trickling filters media for biological filters |
PL101135B1 (pl) * | 1976-03-31 | 1978-12-30 | Osrodek Badawczorozwojowy Przemyslu Budowy Urzadzen Chemiczynch "Cebea" Te Krakow Polen | Element wypelniajacy |
SU893237A1 (ru) * | 1980-04-30 | 1981-12-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина | Насадка дл массообменных аппаратов |
CH654217A5 (de) * | 1981-07-30 | 1986-02-14 | Sulzer Ag | Zylindrischer oder prismatischer fuellkoerper. |
-
1982
- 1982-06-04 DE DE19823221128 patent/DE3221128A1/de active Granted
-
1983
- 1983-05-20 DE DE8383105007T patent/DE3360157D1/de not_active Expired
- 1983-05-20 AT AT83105007T patent/ATE13017T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-20 EP EP83105007A patent/EP0096267B2/de not_active Expired
- 1983-05-26 US US06/498,556 patent/US4522767A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-01 JP JP58095908A patent/JPS58219917A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4944027U (ja) * | 1972-07-19 | 1974-04-18 | ||
JPS55114327A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-03 | Hakenjiosu Erunsuto | Filling body |
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EP0096267B2 (de) | 1989-11-02 |
EP0096267A1 (de) | 1983-12-21 |
DE3360157D1 (en) | 1985-06-05 |
JPS58219917A (ja) | 1983-12-21 |
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DE3221128C2 (ja) | 1993-06-24 |
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