JPH0353835Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353835Y2 JPH0353835Y2 JP16079787U JP16079787U JPH0353835Y2 JP H0353835 Y2 JPH0353835 Y2 JP H0353835Y2 JP 16079787 U JP16079787 U JP 16079787U JP 16079787 U JP16079787 U JP 16079787U JP H0353835 Y2 JPH0353835 Y2 JP H0353835Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- jig
- guide groove
- center
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、プレス機械の静加圧測定治具に関す
る。
る。
（従来の技術）
プレス機械の静加圧測定は、圧力計を有する油
圧ジヤツキからなる圧力検出器を用いてラム駆動
用クランクを上死点位置にしてラムを最高位置に
上昇させた状態で行なつている。そしてその測定
の信頼性を高めるために、圧力検出器の位置をラ
ムの中心及び前後左右の偏心点に移動させ、ボル
スタヘツドに対するラムの周辺の高さの変化をダ
イヤルゲージで測定してラムの傾斜状態即ち偏心
加圧特性を調べているが、その圧力検出器の位置
の移動は、現場でのスケールによる目視検定を一
般とする。
圧ジヤツキからなる圧力検出器を用いてラム駆動
用クランクを上死点位置にしてラムを最高位置に
上昇させた状態で行なつている。そしてその測定
の信頼性を高めるために、圧力検出器の位置をラ
ムの中心及び前後左右の偏心点に移動させ、ボル
スタヘツドに対するラムの周辺の高さの変化をダ
イヤルゲージで測定してラムの傾斜状態即ち偏心
加圧特性を調べているが、その圧力検出器の位置
の移動は、現場でのスケールによる目視検定を一
般とする。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、かゝる方法では、ラムの中心から圧力
検出器までの距離を正確に測定することがむずか
しく、求めた偏心加圧特性の信頼性が低い、とい
う難点があり、更に、圧力検出器の位置を調節す
るたびにスケールを当てて位置を測定しなければ
ならないので非能率である。
検出器までの距離を正確に測定することがむずか
しく、求めた偏心加圧特性の信頼性が低い、とい
う難点があり、更に、圧力検出器の位置を調節す
るたびにスケールを当てて位置を測定しなければ
ならないので非能率である。
本考案はかゝる問題点を解決することを目的と
する。
する。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するための本考案の構成を実
施例に対応する第１〜２図を用いて説明すると本
考案は、ラム２の下面に設けた中心の治具取付孔
３を介して、該中心を基点として該下面に左右方
向と前後方向に直交して設けられる基準線に合せ
てラム２の下面に取付けられる治具プレート４か
らなり、該治具プレート４に、圧力検出器９の中
心突出部１２を案内するガイド溝７と該ガイド溝
７に平行して前記治具取付孔３に一致する基準孔
６を基準とした目盛８とを設けたことを特徴とす
る。
施例に対応する第１〜２図を用いて説明すると本
考案は、ラム２の下面に設けた中心の治具取付孔
３を介して、該中心を基点として該下面に左右方
向と前後方向に直交して設けられる基準線に合せ
てラム２の下面に取付けられる治具プレート４か
らなり、該治具プレート４に、圧力検出器９の中
心突出部１２を案内するガイド溝７と該ガイド溝
７に平行して前記治具取付孔３に一致する基準孔
６を基準とした目盛８とを設けたことを特徴とす
る。
（作用）
そして本考案は前記手段により圧力検出器９
は、治具プレート４のガイド溝７に沿つて移動さ
せるとき、その移動位置はラム２の中心の治具取
付孔３を基準として治具プレート４の目盛８によ
り簡単且つ正確に測定できると共に検出器９の中
心と加圧点を常時一致させることができる。
は、治具プレート４のガイド溝７に沿つて移動さ
せるとき、その移動位置はラム２の中心の治具取
付孔３を基準として治具プレート４の目盛８によ
り簡単且つ正確に測定できると共に検出器９の中
心と加圧点を常時一致させることができる。
（実施例）
これを図示実施例について説明すると、１はボ
ルスタベツド、２はラムを示し、該ラム２の下面
中心には治具取付孔３を設けると共に該取付孔３
の中心を基点として左右及び前後に直交して延び
る基準線が設けられている。
ルスタベツド、２はラムを示し、該ラム２の下面
中心には治具取付孔３を設けると共に該取付孔３
の中心を基点として左右及び前後に直交して延び
る基準線が設けられている。
４は治具プレートを示し、該プレート４には、
前記取付孔３に軸支されるピン５を嵌合する規準
孔６と該規準孔６を基点として一側に延びるガイ
ド溝７と、該ガイド溝７に平行して前記規準孔６
を基点として目盛られる目盛８とが設けられてい
る。
前記取付孔３に軸支されるピン５を嵌合する規準
孔６と該規準孔６を基点として一側に延びるガイ
ド溝７と、該ガイド溝７に平行して前記規準孔６
を基点として目盛られる目盛８とが設けられてい
る。
９は圧力検出器を示し、該圧力検出器９は圧力
計１０を有する油圧シリンダ１１からなり該シリ
ンダ１１の加圧ロツド１２にカルダン球面をもつ
て接する加圧盤１３の中心に、前記治具プレート
４のガイド溝７に誘導嵌合される中心突出部１４
が設けられている。図中１５は油圧シリンダ１１
内のピストンを示す。
計１０を有する油圧シリンダ１１からなり該シリ
ンダ１１の加圧ロツド１２にカルダン球面をもつ
て接する加圧盤１３の中心に、前記治具プレート
４のガイド溝７に誘導嵌合される中心突出部１４
が設けられている。図中１５は油圧シリンダ１１
内のピストンを示す。
そしてプレス機械の静加圧測定にはプレス機械
のラム１を最高位置に上昇させ、該ラム１の中心
の治具取付孔３にピン５を介して治具プレート４
を取付け、該プレート４のガイド溝７をラム２に
設けた左右の規準線に合せた後、該ガイド溝７に
圧力検出器９の中心突出部１４を嵌合させて該ガ
イド溝７に沿つて圧力検出器９を適宜に移動させ
てプレス機械の加圧能力に応じて圧力をかけると
きその左右の偏心加圧特性を検出することができ
更に治具プレート４のガイド溝７をラム１に設け
た前後の規準線に合せた後、同様にガイド溝７に
沿つて圧力検出器９を移動させて圧力をかけると
きその前後の偏心加圧特性を検出することができ
る。
のラム１を最高位置に上昇させ、該ラム１の中心
の治具取付孔３にピン５を介して治具プレート４
を取付け、該プレート４のガイド溝７をラム２に
設けた左右の規準線に合せた後、該ガイド溝７に
圧力検出器９の中心突出部１４を嵌合させて該ガ
イド溝７に沿つて圧力検出器９を適宜に移動させ
てプレス機械の加圧能力に応じて圧力をかけると
きその左右の偏心加圧特性を検出することができ
更に治具プレート４のガイド溝７をラム１に設け
た前後の規準線に合せた後、同様にガイド溝７に
沿つて圧力検出器９を移動させて圧力をかけると
きその前後の偏心加圧特性を検出することができ
る。
（考案の効果）
このように本考案によるときは、ラム１の下面
中心に設けた治具取付孔３を介してラム１の下面
に取付けられる治具プレート４には、圧力検出器
９の中心突出部１４を案内するガイド溝７と、該
ガイド溝７に平行して治具取付孔３に一致する規
準孔６を規準とした目盛８とを設けて、該治具プ
レート４を介して圧力検出器９に圧力をかけるよ
うにしたものであるから、治具プレート４のガイ
ド溝７をラム２に設けた基準線に合せて取付けれ
ば、圧力検出器９は、該基準線上に位置付けら
れ、かつその中心位置及び偏心位置は該治具プレ
ート４の目盛８によつて正確に決めることができ
るため、所定の正確な位置で圧力検出器９を作動
させることができ、偏心加圧特性の検出が正確か
つ容易にできる効果を有する。
中心に設けた治具取付孔３を介してラム１の下面
に取付けられる治具プレート４には、圧力検出器
９の中心突出部１４を案内するガイド溝７と、該
ガイド溝７に平行して治具取付孔３に一致する規
準孔６を規準とした目盛８とを設けて、該治具プ
レート４を介して圧力検出器９に圧力をかけるよ
うにしたものであるから、治具プレート４のガイ
ド溝７をラム２に設けた基準線に合せて取付けれ
ば、圧力検出器９は、該基準線上に位置付けら
れ、かつその中心位置及び偏心位置は該治具プレ
ート４の目盛８によつて正確に決めることができ
るため、所定の正確な位置で圧力検出器９を作動
させることができ、偏心加圧特性の検出が正確か
つ容易にできる効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は使用状態を示す正面図、第２図は第１図の要部
の拡大断面図である。 ２……ラム、３……治具取付孔、４……治具プ
レート、６……規準孔、７……ガイド溝、８……
目盛、９……圧力検出器、１４……中心突出部。
は使用状態を示す正面図、第２図は第１図の要部
の拡大断面図である。 ２……ラム、３……治具取付孔、４……治具プ
レート、６……規準孔、７……ガイド溝、８……
目盛、９……圧力検出器、１４……中心突出部。
Claims (1)
- ラムの下面に設けた中心の治具取付孔を介し
て、該中心を基点として該下面に左右方向と前後
方向に直交して設けられる基準線に合せてラムの
下面に取付けられる治具プレートからなり、該治
具プレートに、圧力検出器の中心突出部を案内す
るガイド溝と、該ガイド溝に平行して前記治具取
付孔に一致する基準孔を基準とした目盛とを設け
たことを特徴とするプレス機械の静加圧測定治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16079787U JPH0353835Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16079787U JPH0353835Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0168199U JPH0168199U (ja) | 1989-05-02 |
| JPH0353835Y2 true JPH0353835Y2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=31443176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16079787U Expired JPH0353835Y2 (ja) | 1987-10-22 | 1987-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353835Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP16079787U patent/JPH0353835Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0168199U (ja) | 1989-05-02 |
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