JPH0351507A - 結合構造 - Google Patents
結合構造Info
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- JPH0351507A JPH0351507A JP18360189A JP18360189A JPH0351507A JP H0351507 A JPH0351507 A JP H0351507A JP 18360189 A JP18360189 A JP 18360189A JP 18360189 A JP18360189 A JP 18360189A JP H0351507 A JPH0351507 A JP H0351507A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、２つの部材を、結合位置を段階的に可変に結
合できる結合構造に関する。
合できる結合構造に関する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
のこの種の結合構造は、構成が複雑で、製造コストが高
くなったり、結合作業を迅速に行うことができなかった
りするという問題があった。
のこの種の結合構造は、構成が複雑で、製造コストが高
くなったり、結合作業を迅速に行うことができなかった
りするという問題があった。
本発明は、前記従来の課題に鑑みてなされたもので、結
合位置を段階的に可変に結合でき、しかも構成が簡単で
、製造コストを安価にすることができる結合構造を提供
することを目的とする。
合位置を段階的に可変に結合でき、しかも構成が簡単で
、製造コストを安価にすることができる結合構造を提供
することを目的とする。
本発明による結合構造は、
係合突起を複数段設けられた板状の挿通部材と、前記挿
通部材を挿通可能な挿通穴を有する被挿通部材とを具備
し、 前記挿通部材の各段の係合突起は、前記挿通穴に対する
前記挿通部材の挿通方向に沿って直線状に延びる列をな
しており、 前記挿通穴は、前記挿通方向に前記係合突起を自由に通
過させることができる係合突起逃がし部と、自由に通過
させない狭隘部とを備えており、前記挿通部材は、前記
被挿通部材が前記係合突起の各段の間にある状態におい
て、前記挿通穴に対し、前記挿通方向と垂直な方向に関
し前記各段の係合突起の列が前記係合突起逃がし部に一
致する位置および前記狭隘部に重なる位置との両方へ移
動可能とされているものである。
通部材を挿通可能な挿通穴を有する被挿通部材とを具備
し、 前記挿通部材の各段の係合突起は、前記挿通穴に対する
前記挿通部材の挿通方向に沿って直線状に延びる列をな
しており、 前記挿通穴は、前記挿通方向に前記係合突起を自由に通
過させることができる係合突起逃がし部と、自由に通過
させない狭隘部とを備えており、前記挿通部材は、前記
被挿通部材が前記係合突起の各段の間にある状態におい
て、前記挿通穴に対し、前記挿通方向と垂直な方向に関
し前記各段の係合突起の列が前記係合突起逃がし部に一
致する位置および前記狭隘部に重なる位置との両方へ移
動可能とされているものである。
本発明においては、挿通部材と被挿通部材とを結合する
場合には、挿通方向と垂直な方向に関し、各段の係合突
起の列の位置を係合突起逃がし部の位置に一致させ、係
合突起が自由に係合突起逃がし部を通過できる状態とし
てから、挿通部材を被挿通部材の挿通穴に押し込んで行
き、被挿通部材が所望の係合突起の段間に達したならば
、挿通部材を被挿通部材と垂直な方向に移動させ、係合
突起の列が狭隘部に重なるようにすれば、前記所望の係
合突起の股間に狭隘部が係合し、その位置において挿通
部材と被挿通部材とが結合される。
場合には、挿通方向と垂直な方向に関し、各段の係合突
起の列の位置を係合突起逃がし部の位置に一致させ、係
合突起が自由に係合突起逃がし部を通過できる状態とし
てから、挿通部材を被挿通部材の挿通穴に押し込んで行
き、被挿通部材が所望の係合突起の段間に達したならば
、挿通部材を被挿通部材と垂直な方向に移動させ、係合
突起の列が狭隘部に重なるようにすれば、前記所望の係
合突起の股間に狭隘部が係合し、その位置において挿通
部材と被挿通部材とが結合される。
また、挿通部材を被挿通部材から抜き取る場合には、前
記結合の場合と逆の手順を行えばよい。
記結合の場合と逆の手順を行えばよい。
さらに挿通部材と被挿通部材とを一旦結合した後、その
結合位置を変更したい場合には、挿通部材を挿通方向と
垂直方向に移動し、各段の係合突起の列の位置を係合突
起逃がし部の位置に一致させてから、挿通部材を挿通方
向に移動し、所望の変更先の係合突起の股間に達したな
らば、再び挿通部材を挿通方向と垂直方向に移動させ、
係合突起の列が狭隘部に重なるようにすればよい。
結合位置を変更したい場合には、挿通部材を挿通方向と
垂直方向に移動し、各段の係合突起の列の位置を係合突
起逃がし部の位置に一致させてから、挿通部材を挿通方
向に移動し、所望の変更先の係合突起の股間に達したな
らば、再び挿通部材を挿通方向と垂直方向に移動させ、
係合突起の列が狭隘部に重なるようにすればよい。
３
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１〜５図は本発明の第一実施例を示す。
この実施例において、１は板状の挿通部材であり、鋼鉄
、ステンレス鋼、バネＮ鋼等の金属板をプレス加工する
ことにより、板状の基部２に矩形状の穴３および係合突
起４を形成してなる。
、ステンレス鋼、バネＮ鋼等の金属板をプレス加工する
ことにより、板状の基部２に矩形状の穴３および係合突
起４を形成してなる。
各係合突起４は、各穴３から切り起こされてなり、全体
としては挿通部材１の長さ方向に延びているが、傾斜部
４ａと平行部４ｂとからなる。前記傾斜部４ａは、穴３
の挿通部材１の長さ方向に関する一端において挿通部材
１の基部２に連続しており、そこから他端側に向かって
持ち上がるように勾配を付けられている。前記平行部４
ｂは傾斜部４ａから屈曲して基部２に対し平行に延び、
先端を自由端とされている。
としては挿通部材１の長さ方向に延びているが、傾斜部
４ａと平行部４ｂとからなる。前記傾斜部４ａは、穴３
の挿通部材１の長さ方向に関する一端において挿通部材
１の基部２に連続しており、そこから他端側に向かって
持ち上がるように勾配を付けられている。前記平行部４
ｂは傾斜部４ａから屈曲して基部２に対し平行に延び、
先端を自由端とされている。
前記係合突起４は、挿通部材１の長さ方向に沿って互い
に間隔を置かれて適当段数、かつ各段につき２個ずつ設
けられており、各段の各２個の穴３は挿通部材１の長さ
方向に沿ってそれぞれ直線４ 状に列をなしている（すなわち、直線状に２列に並んで
いる）。また、各段および各列の係合突起４は、交互に
逆方向、すなわち挿通部材１の一面側と他面側とに突出
している。
に間隔を置かれて適当段数、かつ各段につき２個ずつ設
けられており、各段の各２個の穴３は挿通部材１の長さ
方向に沿ってそれぞれ直線４ 状に列をなしている（すなわち、直線状に２列に並んで
いる）。また、各段および各列の係合突起４は、交互に
逆方向、すなわち挿通部材１の一面側と他面側とに突出
している。
５は被挿通部材であり、金属板材をプレス加工すること
により、板状の基部６に挿通穴７を形成してなる。前記
挿通穴７は、前記係合突起４の各列を自由に通過させる
ことができる係合突起逃がし部７ａと、挿通部材１の基
部２の厚さより若干大きいだけの間除をなし、係合突起
４の列を自由に通過させない狭隘部７ｂとを有している
。また、前記挿通穴７の幅Ｗ７は挿通部材１の幅Ｗ１よ
り所定大きさだけ広くされている。
により、板状の基部６に挿通穴７を形成してなる。前記
挿通穴７は、前記係合突起４の各列を自由に通過させる
ことができる係合突起逃がし部７ａと、挿通部材１の基
部２の厚さより若干大きいだけの間除をなし、係合突起
４の列を自由に通過させない狭隘部７ｂとを有している
。また、前記挿通穴７の幅Ｗ７は挿通部材１の幅Ｗ１よ
り所定大きさだけ広くされている。
次に、本実施例の作動を説明する。
挿通部材１と被挿通部材５とを結合する場合には、第５
図のように、挿通部材１の幅方向に関し、各段の係合突
起４の列の位置を挿通穴７の係合突起逃がし部７ａの位
置に一致させ、係合突起４が自由に係合突起逃がし部７
ａを通過できる状態としてから、挿通部材１を第５図の
矢印八方向（挿通部材１の長さ方向で、かつ各突出片４
の傾斜部４ａの方が平行部４ｂより先行する向き）に被
挿通部材５の挿通穴７に押し込んで行き、被挿通部材５
が所望の係合突起４の段間に達したならば、挿通部材１
を被挿通部材５に対し第１図の矢印Ｂ方向（挿通部材１
の幅方向）に移動させ、第１図のように係合突起４の列
が挿通穴７の狭隘部７ｂに重なるようにすれば、前記所
望の係合突起４の股間に狭隘部７ｂが係合し、その位置
において挿通部材１と被挿通部材５とが結合される。
図のように、挿通部材１の幅方向に関し、各段の係合突
起４の列の位置を挿通穴７の係合突起逃がし部７ａの位
置に一致させ、係合突起４が自由に係合突起逃がし部７
ａを通過できる状態としてから、挿通部材１を第５図の
矢印八方向（挿通部材１の長さ方向で、かつ各突出片４
の傾斜部４ａの方が平行部４ｂより先行する向き）に被
挿通部材５の挿通穴７に押し込んで行き、被挿通部材５
が所望の係合突起４の段間に達したならば、挿通部材１
を被挿通部材５に対し第１図の矢印Ｂ方向（挿通部材１
の幅方向）に移動させ、第１図のように係合突起４の列
が挿通穴７の狭隘部７ｂに重なるようにすれば、前記所
望の係合突起４の股間に狭隘部７ｂが係合し、その位置
において挿通部材１と被挿通部材５とが結合される。
また、挿通部材１を被挿通部材５から抜き取る場合には
、前記結合の場合と逆の手順を行えばよい。
、前記結合の場合と逆の手順を行えばよい。
さらに挿通部材１と被挿通部材５とを一旦結合した後、
その結合位置を変更したい場合には、挿通部材１を第１
図の矢印Ｂ方向と逆方向に移動し、各段の係合突起４の
列の位置を係合突起逃がし部７ａの位置に一致させてか
ら、挿通部材１をその長さ方向に移動し、所望の変更先
の係合突起４の段間に達したならば、挿通部材１を矢印
Ｂ方向に移動させ、係合突起４の列が狭隘部７ｂに重な
るようにすればよい。
その結合位置を変更したい場合には、挿通部材１を第１
図の矢印Ｂ方向と逆方向に移動し、各段の係合突起４の
列の位置を係合突起逃がし部７ａの位置に一致させてか
ら、挿通部材１をその長さ方向に移動し、所望の変更先
の係合突起４の段間に達したならば、挿通部材１を矢印
Ｂ方向に移動させ、係合突起４の列が狭隘部７ｂに重な
るようにすればよい。
また、本実施例では、係合突起４を弾性変形することに
より、次のようにして前述の方法とは別の方法で挿通部
材１と被挿通部材５とを迅速に結合することもできる。
より、次のようにして前述の方法とは別の方法で挿通部
材１と被挿通部材５とを迅速に結合することもできる。
すなわち、挿通部材１の幅方向に関し、各段の係合突起
４の列が狭隘部７ａに重なる位置において、挿通部材１
を被挿通部材５の挿通穴７に挿通して行くと、狭隘部７
ｂの周縁が順次各段の係合突起４を押し、該各段の係合
突起４を基部２側に戻るように弾性変形させるので、該
各段の係合突起４が狭隘部７ｂを順次通過して行く。
４の列が狭隘部７ａに重なる位置において、挿通部材１
を被挿通部材５の挿通穴７に挿通して行くと、狭隘部７
ｂの周縁が順次各段の係合突起４を押し、該各段の係合
突起４を基部２側に戻るように弾性変形させるので、該
各段の係合突起４が狭隘部７ｂを順次通過して行く。
そして、挿通部材１の押し込みを止めた係合突起４の段
間に被挿通部材５の狭隘部７ｂが係合し、この位置にお
いて挿通部材１と被挿通部材５とが結合される。なお、
本発明においては、上述のような結合方法を行う必要が
ない場合は、係合突起４が上述のような弾性変形を示す
ことかないような構成としてもよい。
間に被挿通部材５の狭隘部７ｂが係合し、この位置にお
いて挿通部材１と被挿通部材５とが結合される。なお、
本発明においては、上述のような結合方法を行う必要が
ない場合は、係合突起４が上述のような弾性変形を示す
ことかないような構成としてもよい。
７
また、前記第一実施例では、係合突起４の各段間の間隔
が被挿通部材５の板厚に比し大きくとられているので、
係合状態においても、第１図および２図において被挿通
部材１が被挿通部材５に対して上下方向に比較的に大き
く動くことができる。
が被挿通部材５の板厚に比し大きくとられているので、
係合状態においても、第１図および２図において被挿通
部材１が被挿通部材５に対して上下方向に比較的に大き
く動くことができる。
したがって、本実施例は、第１図および２図において挿
通部材１に下向きの力しか作用しない場合に好適である
。
通部材１に下向きの力しか作用しない場合に好適である
。
第６図は本発明の第二実施例を示す。
本実施例においては、係合突起４の各段の間の間隔を挿
通部材５の板厚より僅かに大きい程度に狭めている。他
の構成は前記第一実施例と同様である。
通部材５の板厚より僅かに大きい程度に狭めている。他
の構成は前記第一実施例と同様である。
本実施例においては、係合突起４の各段の間に被挿通部
材５が係合した状態において、挿通部材１が被挿通部材
５に対して図の上下方向に大きく動かないようにするこ
とができる。
材５が係合した状態において、挿通部材１が被挿通部材
５に対して図の上下方向に大きく動かないようにするこ
とができる。
第７〜９図は本発明の第三実施例を示す。
この実施例においては、係合突起４は３列設けられてお
り、第７図および８図において左右両側８ の２列の係合突起４の先端の向きは下向き、残りの中央
の列の係合突起４の先端の向きは上向きとされている。
り、第７図および８図において左右両側８ の２列の係合突起４の先端の向きは下向き、残りの中央
の列の係合突起４の先端の向きは上向きとされている。
そして、左右両側の２列の係合突起４の先端とその下段
の中央の列の係合突起４の先端との間には被挿通部材５
の板厚より僅かに大きい間隙が形戊されており、この間
隙に被挿通部材５が係合されるようになっている。
の中央の列の係合突起４の先端との間には被挿通部材５
の板厚より僅かに大きい間隙が形戊されており、この間
隙に被挿通部材５が係合されるようになっている。
他方、被挿通部材５には、前記３列の係合突起４をそれ
ぞれ自由に通過させるための係合突起逃がし部７ａが３
個設けられている。
ぞれ自由に通過させるための係合突起逃がし部７ａが３
個設けられている。
本実施例においては、前記第二実施例に比較し、第７図
および８図において挿通部材１に上向きの荷重か作用し
た場合の結合強度を大きくすることができる。
および８図において挿通部材１に上向きの荷重か作用し
た場合の結合強度を大きくすることができる。
なお、前記各実施例においては、挿通部材および被挿通
部材を金属から構戊しているが、挿通部材および被挿通
部材の材料として金属以外の合戊樹脂等の他の材料を用
いることも可能である。
部材を金属から構戊しているが、挿通部材および被挿通
部材の材料として金属以外の合戊樹脂等の他の材料を用
いることも可能である。
以上のように本発明による結合構造は、結合位置を段階
的に可変に結合でき、しかも構成が簡単で、製造コスト
を安価にすることができるという優れた効果を得られる
ものである。
的に可変に結合でき、しかも構成が簡単で、製造コスト
を安価にすることができるという優れた効果を得られる
ものである。
第１図は本発明による結合構造の第一実施例を示す斜視
図、第２図は前記第一実施例を示す断面図、第３図は前
記第一実施例における挿通部材を示す正面図、第４図は
前記第一実施例における被挿通部材を示す正面図、第５
図は挿通部材を幅方向にずらした状態における前記第一
実施例を示す斜視図、第６図は本発明による結合構造の
第二実施例を示す断面，図、第７図は本発明による結合
構造の第三実施例を示す斜視図、第８図は前記第三実施
例を示す断面図、第９図は前記第三実施例における被挿
通部材を示す正面図である。 １・・・挿通部材、４・・・係合突起、５・・・被挿通
部材、７・・・挿通穴、７ａ・・・係合突起逃がし部、
７ｂ・・・狭隘部。
図、第２図は前記第一実施例を示す断面図、第３図は前
記第一実施例における挿通部材を示す正面図、第４図は
前記第一実施例における被挿通部材を示す正面図、第５
図は挿通部材を幅方向にずらした状態における前記第一
実施例を示す斜視図、第６図は本発明による結合構造の
第二実施例を示す断面，図、第７図は本発明による結合
構造の第三実施例を示す斜視図、第８図は前記第三実施
例を示す断面図、第９図は前記第三実施例における被挿
通部材を示す正面図である。 １・・・挿通部材、４・・・係合突起、５・・・被挿通
部材、７・・・挿通穴、７ａ・・・係合突起逃がし部、
７ｂ・・・狭隘部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、係合突起を複数段設けられた板状の挿通部材と、 前記挿通部材を挿通可能な挿通穴を有する被挿通部材と
を具備し、 前記挿通部材の各段の係合突起は、前記挿通穴に対する
前記挿通部材の挿通方向に沿って直線状に延びる列をな
しており、 前記挿通穴は、前記挿通方向に前記係合突起を自由に通
過させることができる係合突起逃がし部と、自由に通過
させない狭隘部とを備えており、前記挿通部材は、前記
被挿通部材が前記係合突起の各段の間にある状態におい
て、前記挿通穴に対し、前記挿通方向と垂直な方向に関
し前記各段の係合突起の列が前記係合突起逃がし部に一
致する位置および前記狭隘部に重なる位置との両方へ移
動可能とされていることを特徴とする結合構造。 ２、係合突起は弾性変形可能であり、挿通方向と垂直な
方向に関し前記各段の係合突起の列が前記狭隘部に重な
る位置において、前記挿通部材が挿通穴に挿通されて行
くと、前記狭隘部の周縁が順次各段の前記係合突起を押
し、該係合突起を弾性変形させることによって各段の前
記係合突起が前記狭隘部を順次通過できるようになって
いることを特徴とする請求項１記載の結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183601A JP2607391B2 (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183601A JP2607391B2 (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351507A true JPH0351507A (ja) | 1991-03-05 |
| JP2607391B2 JP2607391B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=16138666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1183601A Expired - Lifetime JP2607391B2 (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607391B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941645A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-04-19 |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP1183601A patent/JP2607391B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941645A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-04-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2607391B2 (ja) | 1997-05-07 |
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