JPH0845584A - 端子埋め込み型コネクタ - Google Patents
端子埋め込み型コネクタInfo
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- JPH0845584A JPH0845584A JP6182397A JP18239794A JPH0845584A JP H0845584 A JPH0845584 A JP H0845584A JP 6182397 A JP6182397 A JP 6182397A JP 18239794 A JP18239794 A JP 18239794A JP H0845584 A JPH0845584 A JP H0845584A
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- terminals
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 端子長手方向の端子保持力を増加させるため
にアンカー機能を果たす突片の係合面積の拡大を図る。 【構成】 端子固定壁を有するコネクタハウジングと、
端子固定壁を貫通し、長手方向中間部に突設された突片
２３Ａ、２３Ｂが端子固定壁内に埋め込まれることによ
り、一定ピッチで配列固定された複数の端子２１Ａ、２
１Ｂとからなる端子埋め込み型コネクタにおいて、前記
隣接する端子２１Ａ、２１Ｂの突片２３Ａ、２３Ｂを、
端子２１Ａ、２１Ｂの長手方向に位置をずらして交互に
設け、突片２３Ａ、２３Ｂの係合面２５、２７の面積
を、端子２１Ａ、２１ＢのピッチＰ１を変更せずに拡大
した。
にアンカー機能を果たす突片の係合面積の拡大を図る。 【構成】 端子固定壁を有するコネクタハウジングと、
端子固定壁を貫通し、長手方向中間部に突設された突片
２３Ａ、２３Ｂが端子固定壁内に埋め込まれることによ
り、一定ピッチで配列固定された複数の端子２１Ａ、２
１Ｂとからなる端子埋め込み型コネクタにおいて、前記
隣接する端子２１Ａ、２１Ｂの突片２３Ａ、２３Ｂを、
端子２１Ａ、２１Ｂの長手方向に位置をずらして交互に
設け、突片２３Ａ、２３Ｂの係合面２５、２７の面積
を、端子２１Ａ、２１ＢのピッチＰ１を変更せずに拡大
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インサート成形により
端子をコネクタハウジングの端子固定壁に埋め込み固定
した端子埋め込み型コネクタに関する。
端子をコネクタハウジングの端子固定壁に埋め込み固定
した端子埋め込み型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、端子埋め込み型コネクタとして、
図８に示すような雌型コネクタが知られている。このコ
ネクタは、複数の端子１と、それらを収容するコネクタ
ハウジング１０とからなり、端子１をコネクタハウジン
グ１０の成形金型内にインサートした状態で、コネクタ
ハウジング１０を成形して得たもの（＝インサート成形
品）である。
図８に示すような雌型コネクタが知られている。このコ
ネクタは、複数の端子１と、それらを収容するコネクタ
ハウジング１０とからなり、端子１をコネクタハウジン
グ１０の成形金型内にインサートした状態で、コネクタ
ハウジング１０を成形して得たもの（＝インサート成形
品）である。
【０００３】コネクタハウジング１０は、相手コネクタ
収容室１２と端子固定壁１４とを有し、端子固定壁１４
を端子１が貫通している。そして、端子１の先端が相手
コネクタ収容室１２内に突出した状態で、端子１の長手
方向中間部に突設した突片３が端子固定壁１４内に埋め
込まれ、それにより、端子１が一定のピッチＰで配列さ
れ、コネクタハウジング１０に保持されている。
収容室１２と端子固定壁１４とを有し、端子固定壁１４
を端子１が貫通している。そして、端子１の先端が相手
コネクタ収容室１２内に突出した状態で、端子１の長手
方向中間部に突設した突片３が端子固定壁１４内に埋め
込まれ、それにより、端子１が一定のピッチＰで配列さ
れ、コネクタハウジング１０に保持されている。
【０００４】前記突片３はアンカー機能を果たすための
もので、矩形板状に形成され、突片３の端子基端側の側
壁面５が、端子１の長手方向に沿うＡ方向（先端から基
端に向かう方向）の外力を受け止める係合面となり、突
片３の端子先端側の側壁面７が、端子１の長手方向に沿
うＢ方向（基端から先端に向かう方向）の外力を受け止
める係合面となっている。Ａ方向の外力は主に相手コネ
クタとの嵌合時に作用し、Ｂ方向の外力は主に嵌合を解
除する時に作用する。
もので、矩形板状に形成され、突片３の端子基端側の側
壁面５が、端子１の長手方向に沿うＡ方向（先端から基
端に向かう方向）の外力を受け止める係合面となり、突
片３の端子先端側の側壁面７が、端子１の長手方向に沿
うＢ方向（基端から先端に向かう方向）の外力を受け止
める係合面となっている。Ａ方向の外力は主に相手コネ
クタとの嵌合時に作用し、Ｂ方向の外力は主に嵌合を解
除する時に作用する。
【０００５】この場合の端子１は、図６に示すように、
金属板をプレス成形することにより得たもので、プレス
成形段階では、一定ピッチＰ１で並んでおり、基端部が
カット片２ａを介してキャリア（帯状連結板）２に連結
され、連鎖状になっている。突片３は、端子長手方向中
間部の一定位置に形成されており、全部が同じ位置の幅
方向両側縁に形成されているので、突片３を形成した部
分の幅Ｍ１が、成形ピッチＰ１よりも小さくなってい
る。
金属板をプレス成形することにより得たもので、プレス
成形段階では、一定ピッチＰ１で並んでおり、基端部が
カット片２ａを介してキャリア（帯状連結板）２に連結
され、連鎖状になっている。突片３は、端子長手方向中
間部の一定位置に形成されており、全部が同じ位置の幅
方向両側縁に形成されているので、突片３を形成した部
分の幅Ｍ１が、成形ピッチＰ１よりも小さくなってい
る。
【０００６】端子１は、この状態のままコネクタハウジ
ング１０の成形金型内にインサートされ、コネクタハウ
ジング１０の成形後、カット片２ａ部分で切断すること
によりキャリア２から切り離されている。従って、成形
ピッチＰ１と、コネクタハウジング１０への配列ピッチ
Ｐとが等しくなっている。そして、このように形成する
ことで、高い生産性が確保されている。
ング１０の成形金型内にインサートされ、コネクタハウ
ジング１０の成形後、カット片２ａ部分で切断すること
によりキャリア２から切り離されている。従って、成形
ピッチＰ１と、コネクタハウジング１０への配列ピッチ
Ｐとが等しくなっている。そして、このように形成する
ことで、高い生産性が確保されている。
【０００７】図７は端子１の側面図であり、特にＡ方向
の力（コネクタ嵌合時に端子１に作用する力）が大き
く、突片３の端子基端側の側壁面５がその力を受ける。
の力（コネクタ嵌合時に端子１に作用する力）が大き
く、突片３の端子基端側の側壁面５がその力を受ける。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来では、
端子１のプレス成形時に端子長手方向の同じ位置に突片
３を形成し、そのままの状態でコネクタハウジング１０
内に突片３を埋め込んでいるので、突片３の突出量を大
きくすることができず、その結果、突片３の係合面とし
ての側壁面５、７の面積を十分大きくとることができ
ず、コネクタハウジングによる端子保持力の増大を図る
ことができないという問題があった。
端子１のプレス成形時に端子長手方向の同じ位置に突片
３を形成し、そのままの状態でコネクタハウジング１０
内に突片３を埋め込んでいるので、突片３の突出量を大
きくすることができず、その結果、突片３の係合面とし
ての側壁面５、７の面積を十分大きくとることができ
ず、コネクタハウジングによる端子保持力の増大を図る
ことができないという問題があった。
【０００９】本発明は、上記事情を考慮し、突片の係合
面積を大きくして、端子保持力の増大を図り得る端子埋
め込み型コネクタを提供することを目的とする。
面積を大きくして、端子保持力の増大を図り得る端子埋
め込み型コネクタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、端子
固定壁を有するコネクタハウジングと、前記端子固定壁
を貫通し、長手方向中間部に突設された突片が前記端子
固定壁内に埋め込まれることにより、一定ピッチで配列
固定された複数の端子とからなる端子埋め込み型コネク
タにおいて、前記隣接する端子の突片を、端子の長手方
向に位置をずらして交互に設けたことを特徴とする。
固定壁を有するコネクタハウジングと、前記端子固定壁
を貫通し、長手方向中間部に突設された突片が前記端子
固定壁内に埋め込まれることにより、一定ピッチで配列
固定された複数の端子とからなる端子埋め込み型コネク
タにおいて、前記隣接する端子の突片を、端子の長手方
向に位置をずらして交互に設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の端子埋
め込み型コネクタであって、前記端子が金属板のプレス
成形品として構成され、板面を同一面上に位置させて一
定ピッチで配列固定され、前記突片が端子の幅方向両側
縁に形成されて前記コネクタハウジングの端子固定壁内
に埋め込まれていることを特徴とする。
め込み型コネクタであって、前記端子が金属板のプレス
成形品として構成され、板面を同一面上に位置させて一
定ピッチで配列固定され、前記突片が端子の幅方向両側
縁に形成されて前記コネクタハウジングの端子固定壁内
に埋め込まれていることを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、端子固定壁を有するコ
ネクタハウジングと、金属板のプレス成形品として構成
され、前記端子固定壁を貫通し、長手方向中間部の幅方
向両側縁に突設された突片が前記端子固定壁内に埋め込
まれることにより、板面を同一面上に位置させて一定ピ
ッチで配列固定された複数の端子とからなる端子埋め込
み型コネクタにおいて、前記突片の端子長手方向両側縁
の少なくとも一方に、端子の板厚方向へ屈曲した屈曲部
を設けたことを特徴とする。
ネクタハウジングと、金属板のプレス成形品として構成
され、前記端子固定壁を貫通し、長手方向中間部の幅方
向両側縁に突設された突片が前記端子固定壁内に埋め込
まれることにより、板面を同一面上に位置させて一定ピ
ッチで配列固定された複数の端子とからなる端子埋め込
み型コネクタにおいて、前記突片の端子長手方向両側縁
の少なくとも一方に、端子の板厚方向へ屈曲した屈曲部
を設けたことを特徴とする。
【００１３】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の端子埋め込み型コネクタであって、前記複数
の端子は、基端が帯状連結板で一体に連結された状態で
コネクタハウジング成形時にインサートされ、コネクタ
ハウジング成形後に前記帯状連結板から切り離されたも
のであることを特徴とする。
かに記載の端子埋め込み型コネクタであって、前記複数
の端子は、基端が帯状連結板で一体に連結された状態で
コネクタハウジング成形時にインサートされ、コネクタ
ハウジング成形後に前記帯状連結板から切り離されたも
のであることを特徴とする。
【００１４】
【作用】請求項１の発明では、隣接する端子の突片の位
置が端子の長手方向にずれていることにより、突片の突
出量（端子長手方向と交差する方向への突出量）を大き
くしても、隣接する突片同士の干渉を避けることがで
き、突片を形成した部分の端子の幅を、端子の配列ピッ
チ以上に設定することができる。従って、突片の突出量
を大きくできる分、突片の端子長手方向と交差する壁面
の面積を大きくすることができる。この壁面は、端子の
長手方向の保持力を発揮する係合面であるから、この係
合面積が大きくなることにより、端子の長手方向の外力
に対する保持力が大きくなる。
置が端子の長手方向にずれていることにより、突片の突
出量（端子長手方向と交差する方向への突出量）を大き
くしても、隣接する突片同士の干渉を避けることがで
き、突片を形成した部分の端子の幅を、端子の配列ピッ
チ以上に設定することができる。従って、突片の突出量
を大きくできる分、突片の端子長手方向と交差する壁面
の面積を大きくすることができる。この壁面は、端子の
長手方向の保持力を発揮する係合面であるから、この係
合面積が大きくなることにより、端子の長手方向の外力
に対する保持力が大きくなる。
【００１５】請求項２の発明では、端子をプレス成形す
る場合、コネクタハウジングに対する配列ピッチと同じ
ピッチで連結した状態のまま、連続して端子を成形する
ことができる。よって、突片の突出量の増大に拘らず、
プレス材の歩留まりを維持することができると共に、プ
レス成形され相互に連結された状態のままの端子を、コ
ネクタハウジングにインサートすることができ、高い生
産性を維持することができる。
る場合、コネクタハウジングに対する配列ピッチと同じ
ピッチで連結した状態のまま、連続して端子を成形する
ことができる。よって、突片の突出量の増大に拘らず、
プレス材の歩留まりを維持することができると共に、プ
レス成形され相互に連結された状態のままの端子を、コ
ネクタハウジングにインサートすることができ、高い生
産性を維持することができる。
【００１６】請求項３の発明では、板厚方向に屈曲した
屈曲部が突片の側縁部に形成されていることにより、こ
の屈曲部が突片の板厚から突出している部分の面積が、
突片の係合面積に加算される。従って、係合面積が増加
する分、端子の長手方向の外力に対する保持力が大きく
なる。
屈曲部が突片の側縁部に形成されていることにより、こ
の屈曲部が突片の板厚から突出している部分の面積が、
突片の係合面積に加算される。従って、係合面積が増加
する分、端子の長手方向の外力に対する保持力が大きく
なる。
【００１７】請求項４の発明では、端子をプレス成形し
た状態のままインサートしてコネクタハウジングを成形
するので、成形ピッチによって端子の配列ピッチを精度
良く決めることができる。
た状態のままインサートしてコネクタハウジングを成形
するので、成形ピッチによって端子の配列ピッチを精度
良く決めることができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、コネクタハウジング１０の構成および端
子の組み込み状態については従来例と同じであるから、
図８を参照して説明する。また、図６〜図８に示した従
来例と同一構成部分には、図中同一符号を付して説明を
省略する。
明する。なお、コネクタハウジング１０の構成および端
子の組み込み状態については従来例と同じであるから、
図８を参照して説明する。また、図６〜図８に示した従
来例と同一構成部分には、図中同一符号を付して説明を
省略する。
【００１９】図１は本発明の第１実施例の端子のプレス
成形品の斜視図である。
成形品の斜視図である。
【００２０】この成形品では、突片２３Ａ、２３Ｂの位
置の異なる２種類の端子２１Ａ、２１Ｂが、交互に並ん
で成形され、基端側でキャリア２により連結されてい
る。端子２１Ａ、２１Ｂの成形ピッチＰ１は、図６に示
した従来品と同様であり、隣合う端子２１Ａ、２１Ｂの
突片２３Ａ、２３Ｂが、端子２１Ａ、２１Ｂの長手方向
に位置をずらして形成されている。
置の異なる２種類の端子２１Ａ、２１Ｂが、交互に並ん
で成形され、基端側でキャリア２により連結されてい
る。端子２１Ａ、２１Ｂの成形ピッチＰ１は、図６に示
した従来品と同様であり、隣合う端子２１Ａ、２１Ｂの
突片２３Ａ、２３Ｂが、端子２１Ａ、２１Ｂの長手方向
に位置をずらして形成されている。
【００２１】この場合、突片２３Ａ、２３Ｂの位置をず
らしたことにより相互の干渉が回避されるので、突片２
３Ａ、２３Ｂの突出量が大きく設定され、突片２３Ａ、
２３Ｂを形成した部分の幅Ｍ２が、成形ピッチＰ１より
も大きく設定されている。これにより、突片２３Ａ、２
３Ｂの端子基端側の側壁面２５の面積と、端子先端側の
側壁面２７の面積が、従来よりも拡大されている。
らしたことにより相互の干渉が回避されるので、突片２
３Ａ、２３Ｂの突出量が大きく設定され、突片２３Ａ、
２３Ｂを形成した部分の幅Ｍ２が、成形ピッチＰ１より
も大きく設定されている。これにより、突片２３Ａ、２
３Ｂの端子基端側の側壁面２５の面積と、端子先端側の
側壁面２７の面積が、従来よりも拡大されている。
【００２２】なお、隣接する突片２３Ａ、２３Ｂの相互
に対向する側壁面２５、２７の間には、プレス成形上必
要なため、および端子固定壁１４に埋設した際に樹脂と
の結合力を得るため、適当な隙間２９が確保されてい
る。
に対向する側壁面２５、２７の間には、プレス成形上必
要なため、および端子固定壁１４に埋設した際に樹脂と
の結合力を得るため、適当な隙間２９が確保されてい
る。
【００２３】端子２１Ａ、２１Ｂはこの配列状態のま
ま、図８に示すコネクタハウジング１０に組み込まれ、
突片２３Ａ、２３Ｂが端子固定壁１４内に埋設され、配
列ピッチＰが成形ピッチＰ１と同じになっている。ま
た、端子２１Ａ、２１Ｂは、板面を同一平面内に位置さ
せた状態で並んでいる。
ま、図８に示すコネクタハウジング１０に組み込まれ、
突片２３Ａ、２３Ｂが端子固定壁１４内に埋設され、配
列ピッチＰが成形ピッチＰ１と同じになっている。ま
た、端子２１Ａ、２１Ｂは、板面を同一平面内に位置さ
せた状態で並んでいる。
【００２４】従って、端子２１Ａ、２１Ｂの配列ピッチ
は従来品と変わることなく、突片２３Ａ、２３Ｂの突出
量が大きくなることで、突片２３Ａ、２３Ｂの端子長手
方向と交差する側壁面２５、２７の面積が拡大し、端子
２１Ａ、２１Ｂの長手方向の外力に対する保持力が大き
くなる。
は従来品と変わることなく、突片２３Ａ、２３Ｂの突出
量が大きくなることで、突片２３Ａ、２３Ｂの端子長手
方向と交差する側壁面２５、２７の面積が拡大し、端子
２１Ａ、２１Ｂの長手方向の外力に対する保持力が大き
くなる。
【００２５】特に、端子２１Ａ、２１Ｂをプレス成形し
た状態のまま（図１に示す状態のまま）、コネクタハウ
ジング１０に組み付ける場合は、突片２３Ａ、２３Ｂの
突出量の大きさに拘らず、従来と同様のピッチで端子２
１Ａ、２１Ｂをプレス成形することができるので、プレ
ス材の歩留まりを維持することができる。また、高い生
産性を維持しながら、端子２３Ａ、２３Ｂの配列ピッチ
Ｐの精度をプレス成形時点のまま反映させることができ
る。
た状態のまま（図１に示す状態のまま）、コネクタハウ
ジング１０に組み付ける場合は、突片２３Ａ、２３Ｂの
突出量の大きさに拘らず、従来と同様のピッチで端子２
１Ａ、２１Ｂをプレス成形することができるので、プレ
ス材の歩留まりを維持することができる。また、高い生
産性を維持しながら、端子２３Ａ、２３Ｂの配列ピッチ
Ｐの精度をプレス成形時点のまま反映させることができ
る。
【００２６】なお、端子２３Ａ、２３Ｂをキャリア２か
ら切り離して、バラの状態でコネクタハウジング１０に
組み付けてもよい。また、上記実施例では、金属板から
端子２３Ａ、２３Ｂをプレス成形により構成したが、そ
れ以外の方法により端子を成形してもよい。その場合も
隣接する端子の突片を交互にずらして位置させることに
より、端子の配列ピッチを変えずに、突片の係合面積を
拡大することができ、端子保持力を増大させることがで
きる。
ら切り離して、バラの状態でコネクタハウジング１０に
組み付けてもよい。また、上記実施例では、金属板から
端子２３Ａ、２３Ｂをプレス成形により構成したが、そ
れ以外の方法により端子を成形してもよい。その場合も
隣接する端子の突片を交互にずらして位置させることに
より、端子の配列ピッチを変えずに、突片の係合面積を
拡大することができ、端子保持力を増大させることがで
きる。
【００２７】次に本発明の第２実施例を説明する。
【００２８】図２は本発明の第２実施例の端子のプレス
成形品の斜視図、図３は同端子の側面図である。この成
形品の各端子３１では、突片３３の位置および突出量は
図６の従来例と同じに設定されているが、突片３３の端
子長手方向基端側の側縁に、端子３１の板厚方向へ屈曲
した屈曲部３４が設けられている。コネクタハウジング
１０への組み付けは、第１実施例と同様である。
成形品の斜視図、図３は同端子の側面図である。この成
形品の各端子３１では、突片３３の位置および突出量は
図６の従来例と同じに設定されているが、突片３３の端
子長手方向基端側の側縁に、端子３１の板厚方向へ屈曲
した屈曲部３４が設けられている。コネクタハウジング
１０への組み付けは、第１実施例と同様である。
【００２９】この端子３１の場合、屈曲部３４が突片３
３の板厚から突出している分だけ、端子長手方向に交差
する側壁面３５、３７ａ、３７ｂの面積が、屈曲部３４
を設けない従来品よりも拡大する。従って、係合面積が
増加する分、端子３１の長手方向の外力に対する保持力
が大きくなる。また、この場合は、突片３３の突出量を
変更する必要がないので、第１実施例のように、突片３
３を端子長手方向に位置をずらして交互に配置する必要
はなく、全部の端子３３について同条件で配列すること
ができる。
３の板厚から突出している分だけ、端子長手方向に交差
する側壁面３５、３７ａ、３７ｂの面積が、屈曲部３４
を設けない従来品よりも拡大する。従って、係合面積が
増加する分、端子３１の長手方向の外力に対する保持力
が大きくなる。また、この場合は、突片３３の突出量を
変更する必要がないので、第１実施例のように、突片３
３を端子長手方向に位置をずらして交互に配置する必要
はなく、全部の端子３３について同条件で配列すること
ができる。
【００３０】図４、図５は本発明の第３実施例を示す。
【００３１】この第３実施例の端子４１は、突片４３に
設ける屈曲部４４を、第２実施例とは反対側の端子先端
側の側縁に形成したものである。この場合、側壁面４５
ａ、４５ｂ、４７が、端子長手方向の外力に対抗する係
合面となり、この係合面積が増えることで、端子４１の
保持力が増加する。
設ける屈曲部４４を、第２実施例とは反対側の端子先端
側の側縁に形成したものである。この場合、側壁面４５
ａ、４５ｂ、４７が、端子長手方向の外力に対抗する係
合面となり、この係合面積が増えることで、端子４１の
保持力が増加する。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、端子の配列ピッチを維持したまま、突片の端子
長手方向と交差する壁面とコネクタハウジングの係合面
積を大きくすることができ、端子長手方向の外力に対す
る端子の保持力を増大させることができる。
よれば、端子の配列ピッチを維持したまま、突片の端子
長手方向と交差する壁面とコネクタハウジングの係合面
積を大きくすることができ、端子長手方向の外力に対す
る端子の保持力を増大させることができる。
【００３３】請求項２の発明によれば、突片の突出量の
増大に拘らず、コネクタハウジングに対する配列ピッチ
と同じピッチで、端子を連結した状態のままプレス成形
することができる。従って、プレス材の歩留まりを維持
することができると共に、高い生産性を維持することが
できる。
増大に拘らず、コネクタハウジングに対する配列ピッチ
と同じピッチで、端子を連結した状態のままプレス成形
することができる。従って、プレス材の歩留まりを維持
することができると共に、高い生産性を維持することが
できる。
【００３４】請求項３の発明によれば、突片に屈曲部を
設けることにより、端子の配列ピッチを維持したまま、
突片の端子長手方向と交差する壁面とコネクタハウジン
グの係合面積を大きくすることができ、端子長手方向の
外力に対する端子保持力を増大させることができる。こ
の場合、突片の突出量は変更する必要がないので、請求
項１の発明のように突片を端子長手方向に交互に配置す
る必要はなく、全部の端子について同条件で配列するこ
とができる。
設けることにより、端子の配列ピッチを維持したまま、
突片の端子長手方向と交差する壁面とコネクタハウジン
グの係合面積を大きくすることができ、端子長手方向の
外力に対する端子保持力を増大させることができる。こ
の場合、突片の突出量は変更する必要がないので、請求
項１の発明のように突片を端子長手方向に交互に配置す
る必要はなく、全部の端子について同条件で配列するこ
とができる。
【００３５】請求項４の発明によれば、プレス成形した
端子を連結状態のままインサートしてコネクタハウジン
グを成形するので、端子をばらしてコネクタハウジング
にインサートする場合と違い、高能率で精度良く端子を
コネクタハウジングに組み付けることができる。
端子を連結状態のままインサートしてコネクタハウジン
グを成形するので、端子をばらしてコネクタハウジング
にインサートする場合と違い、高能率で精度良く端子を
コネクタハウジングに組み付けることができる。
【図１】本発明の第１実施例のコネクタに用いる端子の
成形品の斜視図である。
成形品の斜視図である。
【図２】本発明の第２実施例のコネクタに用いる端子の
成形品の斜視図である。
成形品の斜視図である。
【図３】図２の端子の側面図である。
【図４】本発明の第３実施例のコネクタに用いる端子の
成形品の斜視図である。
成形品の斜視図である。
【図５】図４の端子の側面図である。
【図６】従来のコネクタに用いる端子の成形品の斜視図
である。
である。
【図７】図６の端子の側面図である。
【図８】従来のコネクタの断面図である。
２ キャリア（帯状連結板） １０ コネクタハウジング １４ 端子固定壁 ２１Ａ，２１Ｂ 端子 ２３Ａ，２３Ｂ 突片 ３１，４１ 端子 ３３，４３ 突片 ３４，４４ 屈曲部 Ｐ 配列ピッチ Ｐ１ 成形ピッチ
Claims (4)
- 【請求項１】 端子固定壁を有するコネクタハウジング
と、 前記端子固定壁を貫通し、長手方向中間部に突設された
突片が前記端子固定壁内に埋め込まれることにより、一
定ピッチで配列固定された複数の端子とからなる端子埋
め込み型コネクタにおいて、 前記隣接する端子の突片を、端子の長手方向に位置をず
らして交互に設けたことを特徴とする端子埋め込み型コ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の端子埋め込み型コネクタ
であって、 前記端子が金属板のプレス成形品として構成され、板面
を同一面上に位置させて一定ピッチで配列固定され、前
記突片が端子の幅方向両側縁に形成されて、前記コネク
タハウジングの端子固定壁内に埋め込まれていることを
特徴とする端子埋め込み型コネクタ。 - 【請求項３】 端子固定壁を有するコネクタハウジング
と、 金属板のプレス成形品として構成され、前記端子固定壁
を貫通し、長手方向中間部の幅方向両側縁に突設された
突片が前記端子固定壁内に埋め込まれることにより、板
面を同一面上に位置させて一定ピッチで配列固定された
複数の端子とからなる端子埋め込み型コネクタにおい
て、 前記突片の端子長手方向両側縁の少なくとも一方に、端
子の板厚方向へ屈曲した屈曲部を設けたことを特徴とす
る端子埋め込み型コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の端子埋
め込み型コネクタであって、 前記複数の端子は、基端が帯状連結板で一体に連結され
た状態でコネクタハウジング成形時にインサートされ、
コネクタハウジング成形後に前記帯状連結板から切り離
されたものであることを特徴とする端子埋め込み型コネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182397A JPH0845584A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 端子埋め込み型コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182397A JPH0845584A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 端子埋め込み型コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0845584A true JPH0845584A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16117602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6182397A Pending JPH0845584A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 端子埋め込み型コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0845584A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017103246A (ja) * | 2011-02-07 | 2017-06-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 保持金具、コネクタ接続体およびコネクタ |
-
1994
- 1994-08-03 JP JP6182397A patent/JPH0845584A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017103246A (ja) * | 2011-02-07 | 2017-06-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 保持金具、コネクタ接続体およびコネクタ |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040427 |
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