JPH0351016Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、粉・粒体のロール式篩分装置に関す
るものである。

〔従来技術〕

従来より、岩石、土砂、コークス、石炭等の粉
粒体（以下粒体という）を相互に分離する、すな
わち適宜の粒度に篩分するのに振動篩に代えて強
制回転式のロールによるものが提案されている。
この種のものとして、例えば特開昭59−73082号
公報が挙げられる。（第６図〜第７図参照） これはフレーム１に多数のロール４を適宜の間
隔をもつて並べ、該ロール４を図示省略した駆動
手段を介して回転せしめ、該回転するロール４上
を粒体を供給し、該ロール４の間隙ａを通過する
篩下物と通過しない篩上物とに篩分するものであ
る。

この状態において、粒体を篩分する場合、ロー
ル４間の間隙は篩分効率の良否を決定する重要な
要素であり、粒体による消耗、摩耗によつて、篩
分性能が変化すると製品の歩留りに影響する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

そこで、篩分によつて、消耗摩耗したロール４
はフレーム１から取り外し、新しいロールと取替
えることとなるが、この場合、ロール自体をそつ
くり取替えることとなるため、取替費が嵩むばか
りか、該ロールは摩耗を軽減するため、合金鋼等
の高価な材料の単一金属等からなつているため、
制作が面倒で材料費が相当高くつく欠点がある。

本考案は上記欠点を改良するためになしたもの
であり、ロールを複合構造とすることによつて長
期の使用に耐え、消耗、摩耗による取替費、材料
費を大巾に低減することができるロール式篩分装
置を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案におけるロ
ール式篩分装置は、ロールを、ロール芯体と該ロ
ール芯体の軸心方向に交換可能に複数個外嵌固定
した耐摩耗性円筒体とで構成したこととである。

また、前記耐摩耗性円筒体は、その外周面に該
円筒体の軸心方向に平行な、かつ前記隙間より低
い小突起を少なくとも１条設けたものである。

〔作用〕

使用により、ロールの耐摩耗性円筒体が消耗、
摩耗してロール間隙が許容量を超えると、該ロー
ルをフレームから取り外し、さらに耐摩耗性円筒
体をロール芯体か抜き出し、局部的に消耗、摩耗
した耐摩耗性円筒体のみを、新しい耐摩耗性円筒
体に代えて嵌め、再びフレームに取付けて取替が
完了する。

また、ロール間の間隔（目開き）を変更する場
合も、前記と同様にロール芯体から耐摩耗性円筒
体を取外し、外径寸法の異なる耐摩耗性円筒体を
嵌装固定することによつて簡単に変更できる。

さらに、目開きの上部にはまり込んで滞留しよ
うとする一部の粒体は、該ロールの回転とともに
該ロール間の間隙を経て上昇する耐摩耗性円筒体
の小突起により、軽い衝撃が与えられて引き上げ
られ、次いでで後続する粒体により確実に引き上
げられ、該ロールの耐摩耗性円筒体を乗り越えて
流下するため、該目開きの閉塞が解消される。し
たがつて、後からくる粒体の円滑な篩分けを行う
ことができる。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を添付の図面に基づいて説
明する。

第１図〜第５図においては、１は左右フレーム
で、その前後は支持台２，３により支持されて、
第１図の右方向に向かつて下り勾配となつてい
る。前記フレーム１は下部フレーム１ａと複数に
分割された上部フレーム１ｂからなり、両フレー
ム１ａ，１ｂはボルト１ｃにより一体化される。

４は篩層を形成する円形ロールで、一定間隔
（目開き寸法ａ）で平行に多数配設され、各ロー
ル４は左右フレーム１ｂ，１ｃに設けた軸受５，
５にて支承され回転自在となつている。

前記ロール４は、ロール芯体６と該ロール芯体
の軸心方向に複数個嵌装された耐摩耗性円筒体７
とにより構成され、ロール芯体６と耐摩耗性円筒
体７とは、ピン８により固定されたものからなつ
ている。

耐摩耗性円筒体７は、その両端に設けた凹凸部
１９，２０により該円筒体７同志を連結するよう
になつている。

固定手段としてはピン８の代わりにキー、圧
力、接着のねじ係合等を採用することができる。

耐摩耗性円筒体７の材質としては、ゴム、樹
脂、セラミツクス、合金鋼等があり、ロール芯体
６は安価なss製とする。

９は各ロール４の外周にあつて、外円形ロール
４の軸心方向に設けた小突起で、この小突起は図
示例では２条設けたが、１条または２条以上であ
つてもよい。ただ余り多くすると、ロール４の回
転数にもよるが、篩分精度に影響を与えるため、
５条〜６条までとする。

前記小突起９の高さは、目開き寸法ａによつて
一律に定められないが、目開き寸法３mm〜20mmに
対して0.5mm〜３mmとする。

また、小突起９は、円形ロール４の長さ方向に
連続して設けたが、不連続であつてもよい。

さらには、各ロール４の全てに小突起９を設け
たが全てのロール４に設けなくてもよく、１本間
隔、または供給口側あるいは排出口側に集中して
設けてもよい。

前記小突起９は、円形ロール４の外周を切削加
工後、溶接肉盛により形成するか、小径部材を溶
接してもよい。

前記円形ロール４の一端から突出した軸の端部
にはチエンホイル１０を固定し、モータ、減速機
などで構成される駆動装置１１の出力軸端のチエ
ンホイル１２と前記チエンホイル１０を伝動チエ
ン１３により連動させる。

また、各ロール４の他端にはそれぞれチエンホ
イル１４と伝動チエン１５で連動させて、全ての
円形ロール４が第１図に向つて同一速度で右回転
するようになつている。

前記実施例では各ロール４の回転速度を同一と
したが、好ましくは篩分装置の供給側から、排出
側に向けて各ロール４の回転速度を順次微増速さ
せるようにする。これによつて、小突起９との相
乗作用により、滞留する粒体の引き上げ機能が一
層増大する。

ただし、この場合は隣接するロール４の小突起
５は干渉しないような高さ、すなわち目開き寸法
ａの１／2aにすることはいうまでもない。

１６はホツパ、１７は粒体の供給シユート、１
８はコンベヤーである。

次に、実施例の作用について説明する。

駆動装置１１を駆動してチエンホイル１２、伝
動チエン１３、チエンホイル１０を経て１個の円
形ロール４を回転させるとともに、チエンホイル
１４、伝動チエン１５を介して他の各円形ロール
を同一方向に回転させる。

前記により回転している円形ロール４上に、一
方側に設けた供給シユート１７を経て粒体を投入
する。円形ロール４上に供給された粒体は該ロー
ル４上を順次流下する。上記過程で、粒体のうち
円形ロール４間の目開きａより小さなものはこの
ロール４間の目開きを通つてホツパ１６に落下
し、それより大きい粒体は回転するロール４上を
流下移動し、他方端から排出されコンベヤー１８
にて搬送される。かくして、目開き寸法を基準と
して篩下物と篩上物にわけられるのである。

そこで、目開きａより若干大きい粒体の一部が
目開き部ｓにはまり込み、滞留移動し、目開きを
塞ぐこととなる。このことによつて、後続する粒
体の通過（篩分）を阻害することとなるが、この
ような滞留する粒体は、第３図に示すように円形
ロール４の回転により下方から移動してくる小突
起９によつて、軽い衝撃が与えられるとともに後
続する粒体により押し上げられ、円滑かつ確実に
移送（流動）されることとなつて、目開きの閉塞
が解消されるため、後続する篩下物となる粒体の
通過が容易となる。

しかも、ロール４は円形状のものを用いている
ため、目開き寸法は一定であり正確な篩分精度が
得られるとともに小突起９はわずかな高さである
から、前記精度に殆んど影響を与えるものではな
い。

しかして、長期の使用により、円形ロール４の
耐摩耗性円筒体７が摩耗して所要間隙が許容限度
を超えると、チエン１３，１５、チエンホイル１
０，１４を外し、ボルト１ｃを除いて分割上部フ
レーム１ｂ毎に下部フレーム１ａから外し、次い
で軸受５、上部フレーム１ｂを取り除いて円形ロ
ール４のみとする。

そこで、ロール芯体６から耐摩耗性円筒体７を
取出し、局部的に摩耗した耐摩耗性円筒体７のみ
を新しい耐摩耗性円筒体７に代えて嵌装固定した
後、前記と逆の作業を行ない取替を終える。

また、前記円筒体７の軸心方向外周に、一定間
隔に鍔を設けることもできる。

また、該円筒体７の外径形状は隋円形、三角形
とすることができる。

なお、本考案篩分装置は粉・粒体の篩分径が20
mm以下の比較的水分を多く含む小粒径品の篩分に
有効である。

〔実施例〕

ロール径250φ×13本を目開寸法ａ＝６mmで傾
斜（15゜）して並べ、該ロール４を60〜95R.P.M
で回転させつつ、該ロール上に50mm以下の粒状混
合物からなり水分８％〜12％のオイルコークスを
供給して６mm以下の篩下物とそれ以上の篩上物と
に篩分た。この場合、篩上物が製品である。

従来の突起を有しないものは篩上物の篩効率が
約20％〜30％と極めて低く使用不可であつたのに
対して、本考案のものは70％〜80％と極めて高効
率に篩分することができる。

〔考案の効果〕

本考案に係るロール式篩分装置によれば、ロー
ルを、ロール芯体と該ロール芯体の軸心方向に交
換可能に複数個外嵌固定した耐摩耗性円筒体とで
構成したから、該耐摩耗性円筒体の消耗、摩耗に
よる取替は、局部的に摩耗した一部の耐摩耗性円
筒体のみを取替えることで済ますことができる。
従つて、ロール芯体は摩耗することがないから安
価なss材を用いて半永久的に使用できるととも
に、円筒体として耐摩耗材を使用することで、高
価であるにも係わらず長期の使用に耐えることと
なつて、取替、製作費が大幅に節減できる。併せ
て、取替時での耐摩耗性円筒体の材料ロスが少な
くて済み、経済的であるとともに小分割されてい
るため、取替従業が容易である。

また、ロール間隙の調整は外径寸法の異なる円
筒体を用意するだけで、従来の如く、別途異なる
径のロールを製作しておく必要がないから、簡単
に行えるともに調整費も節減される。

また、既設のローラスクリーンの用途変更（処
理物や粒度変更）に対しても該ローラスクリーン
全体を更新、改造することなく簡単に対応でき
る。

また、本実施例によれば、耐摩耗性円筒体の外
周に、小突起を設けたので、粉体の滞留による目
開きの閉塞が解消され、粉体の円滑な篩分けを行
なうことができるばかりかロールの摩耗が著るし
く低減される利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るロール式篩分装置の実施
例を示す正面図、第２図は同上の平面図、第３図
は同上の一部拡大断面図、第４図は第２図Ａ−Ａ
線拡大断面図、第５図イ，ロ，ハは本考案に係る
耐摩耗性円筒体の実施例を示す図および第６図〜
第７図は従来例図である。 １……フレーム、４……円形ロール、６……ロ
ール芯体、７……耐摩耗性円筒体、９……小突
起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 左右のフレームに、ロールを適宜の間隙（目
   開き）をもつて回転可能に多数列設して該ロー
   ルの上面を篩面とするとともに、該ロールを同
   一方向に回転させる駆動手段を設けてなるロー
   ル式篩分装置において、前記ロールを、ロール
   芯体と該ロール芯体の軸心方向に交換可能に複
   数個外嵌固定した耐摩耗性円筒体とで構成した
   ことを特徴とするロール式篩分装置。 (2) 前記耐摩耗性円筒体は、その外周面に該円筒
   体の軸心方向に平行な、かつ前記隙間より低い
   小突起を少なくとも１条設けたものであること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記
   載のロール式篩分装置。