CN207126791U - 一种防堆积的滚筒式筛沙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堆积的滚筒式筛沙机,解决了沙料受潮在滚筒筛内结块积留,最后和碎石一同排出造成浪费的问题,其技术方案要点是一种防堆积的滚筒式筛沙机,包括架体,架体下方设有输送带,架体上端设有进料斗,进料斗的底部设有出料口,出料口前方设有滚筒筛,滚筒筛包括筛网和转动轴,转动轴的径向上设有支撑件,支撑件连接转动轴和筛网,转动轴上安装有若干拨刀,拨刀向筛网延伸,且拨刀朝向筛网一端的侧面上设有通孔,筛网的内周面上设有若干凸筋,凸筋沿转动轴的轴向延伸,且凸筋上带有锯齿一,锯齿一朝向于转动轴。通过拨刀和凸筋铺展并击散细砂结块,使其能够被筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沙料筛分设备,特别涉及一种防堆积的滚筒式筛沙机。
背景技术
现有混凝土搅拌站生产砂浆过程中以天然砂作为原料,但天然砂中多夹带碎石,不符合砂浆生产的需求,需要进行筛除,为解放工人劳动力,现多使用机械筛沙。
例如公告号CN205463108U的中国专利筛沙机,其公开了一种筛沙机,主要由架体组成,架体下设置带式输送机,架体上设有进料斗,进料斗前方设有滚筒筛,进料斗底部出口向下倾斜设置一个出料槽,出料槽通过振动杆轴接于进料斗上,滚筒筛顶部设置一个固定夹,固定夹中安装一排刷子,出料槽的下部出口伸至滚筒筛中,架体上设置偏心传动轴座,偏心传动轴座上安装一个偏心传动轴,偏心传动轴通过传动杆与出料槽固定在一起。细砂从滚筒筛筛选出后掉落在带式输送机。
其不足之处在于因每次筛分沙料的湿度和粘度不同,当沙料受潮后沙料内的细砂结块,遮挡筛网上的筛孔,使沙料的筛分速度较小,沙料在滚筒筛内积留成堆,最后未筛分细砂和碎石一同排出造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防堆积的滚筒式筛沙机,其转动轴上连接有拨刀,而筛网内周周面上设有带锯齿二的凸筋,通过拨刀和凸筋将细砂结块打散方便筛分,避免细砂和碎石一同排出造成浪费。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防堆积的滚筒式筛沙机,包括架体,架体下方设有输送带,架体上端设有进料斗,进料斗的底部设有出料口,出料口前方设有滚筒筛,滚筒筛包括筛网和转动轴,转动轴的径向上设有支撑件,支撑件连接转动轴和筛网,所述转动轴上安装有若干拨刀,所述拨刀向筛网延伸,且拨刀朝向筛网一端的侧面上设有通孔,所述筛网的内周面上设有若干凸筋,所述凸筋沿转动轴轴向延伸,且凸筋上带有锯齿一,所述锯齿一朝向于转动轴。
通过采用上述技术方案,沙料湿度较大时,沙料在筛网内周面的底部上堆积成堆,转动轴转动时,拨刀撞击沙堆的上层,击碎沙堆上层内的沙块,并将沙堆铺展开,锯齿一在结块的表面切割,使得结块的表面产生向内划痕,从而结块更易被击散,凸筋的侧面和沙堆的下端撞击,并击散其中的沙料结块,击散的沙料从通孔漏过,从而继续筛分,实现沙料内细砂结块的破碎和击散,防止沙料成堆且不能完全筛分。
所述通孔内穿有若干平行拨刀末端表面的筛柱。
作为优选地,通过采用上述技术方案,沙料内的碎石无法通过通孔,沿筛柱向下滑落,提高筛分效率。
作为优选地,所述拨刀倾斜右旋设置。
通过采用上述技术方案,拨刀和沙堆接触表面为一斜面,对沙堆中的碎石起到导向作用,加快碎石在筛网内斜向下滚落。
作为优选地,所述拨刀的末端设有弧形段,所述弧形段向转动轴转动的周向弯曲。
通过采用上述技术方案,削下的沙料的重量由拨刀末端的弧形段承压,防止削去过程贴在筛网内周面上的沙料受压结块。
作为优选地,所述拨刀末端的边沿上设有锯齿二,所述锯齿二朝向筛网的内周面。
通过采用上述技术方案,当拨刀将堆积的沙堆上端削去,且铺开在筛网的内周面上,同时锯齿二在铺开沙堆的上表面留下刮痕,破坏沙堆的粘连,加快筛分的速度。
作为优选地,所述滚筒筛上方安装有外罩。
通过采用上述技术方案,防止雨天时雨水落入滚筒筛内打湿沙料。
作为优选地,所述外罩呈弧形,且外罩套在滚筒筛的外周面外。
通过采用上述技术方案,滚筒筛在筛分沙料时,防止有细砂或碎石飞溅击伤工人。
作为优选地,所述外罩朝向输送带一侧开有出沙口,所述出沙口平行转动轴的轴向的两边设有挡合板,所述挡合板的边缘向内靠拢。
通过采用上述技术方案,挡合板起到汇聚沙料方便输送带运输的作用。
作为优选地,所述出料口下方设有送料板,所述送料板斜向下设置,其和出料口下端铰接,且其底面设有抵盘,所述转动轴在抵盘下方的外周面上套有抵轮,所述抵轮为偏心轮。
通过采用上述技术方案,送料板随转动轴的转动上下翻折,防止出料口堵塞。
作为优选地,所述送料板伸入筛网内的一端设有三角形的倾倒边。
通过采用上述技术方案,当沙料从送料板上倾倒下时,沙料通过倾倒边,送料板两侧的沙料先倾落,减少粘附在送料板的两侧的沙料。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.沙料湿度较大时,沙料在筛网内周面的底部上结块堆积,转动轴转动时,拨刀撞击沙堆的上层,击碎沙堆上层内的沙块,并将沙堆铺展开,锯齿一在结块的表面切割,使得结块的表面产生向内划痕,从而结块更易被击散,凸筋的侧面和沙堆的下端撞击,并击散其中的沙料结块,击散的沙料从通孔漏过,从而继续筛分,实现沙料内细砂结块的破碎和击散,实现沙料内细砂结块的破碎和击散,减少细砂结块,避免沙料成堆,从而防止沙料同碎石排出造成浪费;
2.外罩罩在滚筒筛的外周面外,将滚筒筛和外界隔开,滚筒筛在筛分沙料时,防止有沙料或小石砾飞溅击伤工人,且避免雨天时雨水落入滚筒筛使沙料受潮。
附图说明
图1为实施例一中筛沙机的结构示意图;
图2为图1在A-A处的剖视图;
图3为图2中在B处的局部放大图;
图4为实施例一中滚筒筛的爆炸图;
图5为实施例一中筛网的结构示意图;
图6为实施例一中拨刀的结构示意图;
图7为实施例二中筛沙机的结构示意图一;
图8为实施例二中筛沙机的结构示意图二。
附图标记:1、架体;2、输送带;3、进料斗;31、出料口;32、送料板;321、倾倒边;322、抵盘;4、滚筒筛;41、筛网;411、进沙口;412、出碴口;413;凸筋;414、锯齿一;42、转动轴;421、抵轮;43、转动电机;44、支撑件;441、支撑臂;442、支撑环;5、拨刀;51、弧形段;511、通孔;5111、筛柱;512、锯齿二;6、外罩;61、出沙口;62、挡合板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,
如附图1所示,一种防堆积的滚筒式筛沙机,包括架体1,架体1有角钢、钢管焊接而成,且架体1平行地面分为三层。在架体1的下层设有输送带2,输送带2倾斜向上输送。在架体1的上层安装有进料斗3,进料斗3位于输送带2的上方。
如附图2和附图3所示。进料斗3下方设有一侧的出料口31,出料口31朝向输送带2的下端。出料口31的下边沿安装有送料板32,送料板32斜向下延伸,且送料板32的下端设有三角形的倾倒边321。当沙料从送料板32上倾倒下时,送料板32两侧的沙料先通过倾倒边321倾落,减少粘附在送料板32的两侧的沙料。送料板32的底面设有一抵盘322,抵盘322的下底面中心向送料板32凹陷。送料板32延伸方向设有滚筒筛4,且送料板32伸入滚筒筛4内。
如附图4所示,滚筒筛4包括筛网41、转动轴42和转动电机43,其中转动轴42倾斜地面设置,转动轴42的下端和转动电机43连接,转动轴42的上端套有轴承并架设在架体1上。同时转动轴42的外周面在抵盘322的下方套有一抵轮421,抵轮421为偏心轮,且抵轮421的外沿抵在抵盘322的下底面上。当转动轴42转动时,抵轮421以转动轴42为轴转动,抵轮421的外周面抵压抵盘322,使送料板32上下翻折,防止出料口31堵塞。
同时转动轴42的外周面固定有支撑件44和拨刀5,其中支撑件44包括沿转动轴42径向延伸的支撑臂441和与其相连接的支撑环442,支撑环442的外周面和筛网41的内周面贴合固定,支撑臂441垂直且连接支撑环442的内周面,使得支撑件44支撑筛网41的内周面,防止筛网41因筛网41内物体压力而变形,并且将筛网41和转动轴42固定,当转动轴42转动时,支撑臂441带动筛网41转动。筛网41呈筒状,其上下两端分别开有进沙口411和出碴口412。
如附图5所示,筛网41的内周面上设有若干凸筋413,凸筋413沿转动轴42的轴向设置,且均匀分布在筛网41的内周面上。并且凸筋413朝向转动轴42方向设有锯齿一414。当沙料从筛网41的进沙口411进入转动的筛网41时,锯齿一414切割细砂结块的表面,使结块更易被击碎,同时凸筋413的侧面和细砂结块碰撞击散结块。
如附图4和附图6所示,拨刀5固定在转动轴42的外周面上,拨刀5朝向筛网41的内周面延伸,且其和转动轴42的连接位置为倾斜右旋设置,拨刀5的倾斜方向和其转动方向相同,当旋转拨刀5和沙料接触时,拨刀5和沙堆接触表面为一斜面,对沙料中的碎石起到导向作用,推动加快碎石在筛网41内向出渣口412滚落,细砂则从通孔511之间漏过。
拨刀5的末端设为弧形段51,所述弧形段51向转动轴42转动的周向弯曲,弧形段51上设有通孔511,且通孔511贯穿弧形段51,且在通孔511内穿设有若干平行弧形段51的筛柱5111。当旋转拨刀5和沙料接触时,拨刀5推削沙料将沙料铺展开,同时弧形段51将削下的沙料的重量承压,防止削去过程中贴在筛网41内周面上的沙料受压结块。击散的沙料从通孔511漏过,从而继续筛分,而沙料内的碎石无法通过通孔511,沿筛柱5111向下滑落,提高筛分效率。拨刀5的数量可根据筛分沙料的最大湿度和沙料内碎石的大小而定,本实施例一中拨刀5优选为两组,每组三片拨刀5。
同时弧形段51的末端设有锯齿二512,锯齿二512朝向且垂直筛网41的内周面,锯齿二512可铺开沙堆时在沙堆的上表面留下刮痕,破坏沙堆的粘连,加快筛分的速度。
本实用新型的工作原理:当进料斗3内的沙料从出料口31沿着送料板32进入滚动的滚筒筛4内筛分,细砂从筛网内筛出落入输送带2上,由输送带2送至储料仓,而碎石从出碴口412排出,在这过程中若沙料湿度较大带有大量的细砂结块,将使筛分速度较慢,细砂结块在筛网41内周面的底部成堆趋势,而拨刀5在转动过程中,击碎沙堆上层的细砂结块,并将堆积的沙堆上端削去,铺展在筛网41的内周面上,增大筛分的面积,锯齿二512在铺开沙料的上表面留下刮痕,破坏沙料的粘连,加快筛分速度,而锯齿一414切割沙堆下层的细砂结块,并由凸筋413将砂块击散成细砂,最后从筛网41筛落至输送带2输送至储料仓。
实施例二,
如附图7所示,一种防堆积的滚筒式筛沙机,其在于实施例一的基础上,其和实施例一的区别在其滚筒筛4的外周面上套设有外罩6,外罩6呈弧形,其和架体1连接固定,而与滚筒筛4的外周面存在间隙。
如附图8所示,同时在外罩6下方开有出沙口61,出沙口61沿外罩6的轴向延伸,且贯穿外罩6的周面。出沙口61和输送带2对准,并且在出沙口61平行转动轴42的两边上设有挡合板62,滚筒筛4筛分出的细砂沿挡合板62的内侧倾落在输送带2上,送往混凝土搅拌站的储料仓中。
本实施例的工作原理:外罩6罩在滚筒筛4的外周面外,将滚筒筛4和外界隔开,滚筒筛4筛分沙料时,防止有细砂或碎石飞溅击伤工人,并且防止雨天时雨水落入滚筒筛4内打湿沙料,而挡合板62汇聚沙料,方便输送带2运输。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种防堆积的滚筒式筛沙机,包括架体(1),架体(1)下方设有输送带(2),架体(1)上端设有进料斗(3),进料斗(3)的底部设有出料口(31),出料口(31)前方设有滚筒筛(4),滚筒筛(4)包括筛网(41)和转动轴(42),转动轴(42)的径向上设有支撑件(44),支撑件(44)连接转动轴(42)和筛网(41),其特征在于,所述转动轴(42)上安装有若干拨刀(5),所述拨刀(5)向筛网(41)延伸,且拨刀(5)朝向筛网(41)一端的侧面上设有通孔(511),所述筛网(41)的内周面上设有若干凸筋(413),所述凸筋(413)沿转动轴(42)的轴向延伸,且凸筋(413)上带有锯齿一(414),所述锯齿一(414)朝向于转动轴(42)。
2.根据权利要求1所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述通孔(511)内穿有若干平行拨刀(5)末端表面的筛柱(5111)。
3.根据权利要求1所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述拨刀(5)倾斜右旋设置。
4.根据权利要求3所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述拨刀(5)的末端设有弧形段(51),所述弧形段(51)向转动轴(42)转动的周向弯曲。
5.根据权利要求1所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述拨刀(5)末端的边沿上设有锯齿二(512),所述锯齿二(512)朝向筛网(41)的内周面。
6.根据权利要求1所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述滚筒筛(4)上方安装有外罩(6)。
7.根据权利要求6所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述外罩(6)呈弧形,且外罩(6)套在滚筒筛(4)的外周面外。
8.根据权利要求7所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述外罩(6)朝向输送带(2)一侧开有出沙口(61),所述出沙口(61)平行转动轴(42)的轴向的两边设有挡合板(62),所述挡合板(62)的边缘向内靠拢。
9.根据权利要求1所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述出料口(31)下方设有送料板(32),所述送料板(32)斜向下设置,其和出料口(31)下端铰接,且在其底面设有抵盘(322),所述转动轴(42)在抵盘(322)下方的外周面上套有抵轮(421),所述抵轮(421)为偏心轮。
10.根据权利要求9所述的一种防堆积的滚筒式筛沙机,其特征在于,所述送料板(32)伸入筛网(41)内的一端设有三角形的倾倒边(321)。
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