JPH03502431A - 急断抵抗性複合物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 番　　　　　　　　八　　口 世■ １、世■ 本発明は、急所抵抗性複合物品に関する。更に詳しくは、本発明は、急所防止性 の改善された斯がる物品に関する。 ２、友１皮阪 高強度繊維を含有する防弾チョッキ、ヘルメット、ヘリコプタ−の構造部材及び その他の軍用装備、自動車パネル、ブリーフケース、レインコート及び傘等の急 所抵抗性物品は既知である。従来使用されいる繊維は、ポリ（フェニレンジアミ ンテレフタルアミド）等のアラミド繊維、黒鉛繊維、ナイロン繊維。 セラミック繊維、ガラス繊維等を包含する。チョッキやチョッキ部分等多数の用 途では、繊維は織布又は編組布として使用される。繊維を複合材料内に封入又は 埋置して使用するその他の用途も多数ある。 レブル（Ｒ，Ｃ，Ｌａ１ｂｌｅ）等のｒ高モジュラス繊維の急所防止への適用Ｊ 　　ＪＪａｃｒｏｍｏｌ、Ｓｅｔ、−Ｃｈｅｗ、　Ａ７（１）第２９５−３２２ 頁１９７３の第２９８頁には、第四の必要事項は織物材料が高い耐熱度を有する こと：例えば、融点２５５℃のポリアミドは、引張り性質は同等だが融点は低い ポリオレフィン繊維よりも急所に対する耐衝撃性が良好なようだと示されている 。アレシ（Ａ、Ｌ、ＡＩ　ｅｓｉ　）等のＮＴｌ５刊行物ＡＤ−ＡＯ１８９５ｇ 、　ｒ改善ヘルメット用新規構成材料」では、ｒＸＰＪトと称される多層の高配 向ポリプロピレンフィルム材（マトリックス無し）がアラミド繊維（フェノール ／ポリビニルブチラール樹脂マトリックス含有）に対して評価された。このアラ ミド系は、優れた性能と戦闘ヘルメットの開発に係る問題が一番少ないことを最 も有望に組み合わせたものであると判定された。 米国特許第４，４０３，０１２号及び同第４，４５７，９８５号は高分子量のポ リエチレン又はポリプロピレン＊＃ｉのネットワークとオレフィンポリマー及び コポリマー、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及び繊維の融点以下で硬化 可能なその他の樹脂から構成されるマトリックスとからなる急所低活性複合物品 を開示している。 ラストニク（Ａ、Ｌ、Ｌａ５ｔｎｉｋ）等：［変性フェノール樹脂で接合したケ ブラー（ＫＥＶＬＡＲ■）布はくに及ぼす樹脂濃度及び積層圧力の効果Ｊ　、Ｔ ｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｒｅｐｏｒｔ　ＮＡＴＩＣＫ／ＴＲ−８４１０３０（１９８ ４年６月８日）は、布はくの繊維を封入及び接合する樹脂に隙間があると、得ら れる複合物品の急所抵抗性が低下すると開示している。 ル１Δ１１ 本発明の一特徴は、−以上の層を含み、前記層の少なくとも一層が、約７グラム ／デニール以上の強力（ｔ、ｅｎａｃｉ　ｔｙ）　、約１６０グラム／デニール の引張りモジュラス及び約８ジユール／グラムの破断エネルギーを有する高強度 フィラメントのネットワークをマトリックス材料内に含有し、前記層の厚み／前 記フィラメントのｒ相当直径」の比が約１２．８以下であるような急所抵抗性の 剛性若しくは柔軟性複合物に関する０本発明で使用するフィラメントの「相当直 径（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｉ、　ｄｉａｍｅｔｅｒ　）　Ｊとは、層内でのフィラ メントの平均断面積に等しい断面積を有する円の直径のことである０本発明で使 用するフィラメントは、長く伸びたものであって、その長毎寸法は幅及び厚みの 横断的寸法よりもはるかに大である。従って、フィラメントなる語は、規則的又 は不規則的断面を有する単純フィラメント、リボン、ストリップ等を包含する。 フィラメントの相当直径及びフィラメントのネットワークを含有する層の厚みは 、付与される急所防止度とくに小口径弾丸弾丸、更には１５キヤリパ以下の弾丸 に対する急所防止度に影響することも知見されている。一般に、フィラメントの 相当直径が小さく層が薄いほど、付与される防止度は、それに対応して厚み及び 相当直径がより大なる複合物が与える防止度に比べて大になる。最小相当直径の フィラメントを形成して、それを最小厚みの層に組み入れると理想的である。 本発明の複合物品は、従来の急所抵抗性装甲構造に比べて、保護材料の重量を減 らしてもある選択された水準の急所防止性を付与できる。換言すれば、本発明の 物品は、複合装甲の従来構成片と等重量であると、その急所防止性を向上させる ことができる。 本発明の別特徴は、フィラメントを共通のフィラメント方向に沿って互いに実質 上平行に整列したフィラメントのシート状アレイをマトリックス材料内に含み、 前記フィラメントが約７グラム／デニール以上の強力、約１６０グラム／デニー ル以上の引張りモジュラス及び約８ジユール／グラム以上のＷｌ断エネルギーを 有し、かつ、前記シート状アレイ／その中に含まれる前記フィラメントの相当直 径の比が約１２．８以下であるようなネツる方法であって、該方法が （ａ）約７グラム／デニール以上の強力、約１６０グラム／デニール以上の引張 りモジュラス及び約８ジユール／グラム以上の破断エネルギーを有する複数の高 強度フィラメントからなる高強度フィラメントの束を整列させて、前記フィラメ ントが共通のフィラメント方向に沿って互いに実質上平行に配列されたシート状 アレイにすること： （ｂ）前記の整列されたフィラメント束を張力下に複数の拡げ手段に通して、前 記フィラメント束に含まれる個々のフィラメントを実質的に共通の面内に整列さ せること、但し前記拡げ手段の上流張力（Ｔ１）は約０．３グラム／デニール（ ｇｐｄ）以下であり、前記拡げ手段の下流張力（Ｔ２）は約０．６ｇｐｄ以下で あり、かつ、Ｔ１とＴ２は夫々最も弱いフィラメントの引張り強さ以下であり、 前記の拡げ手段は少なくとも一つの実質的に円形の断面を有する細長体からなり 、該細長体は前記の整列されたフィラメント束の長軸に対して実質上垂直に配置 され、かつ、前記手段と前記の整列されたフィラメント束との接触角が約３０’ 以上になるよう前記の整列されたフィラメント束に対して配置され、それにより 前記のフィラメント束を拡げて前記東向に含まれるフィラメントの共面性を所望 の程度増大させること； （Ｃ）前記の拡げられたフィラメントにマトリックス材料を被覆すること：及び （ｄ）前記の被覆フィラメントを合体し、前記層の厚み／前記フィラメントの相 当直径の比が約１２．８以下であるような、前記マトリックス材料内に分散され た前記フィラメントのネットワークからなる層を形成すること： の諸工程を包含するフィラメントのシート状アレイからなるネットワークを形成 する方法に関する。 ４１へｉ亀ｒ披吸 以下の本発明の詳細な説明及び付属図面を参照すると、本発明の理解は更に十分 となり、本発明の利点は更に明らかになるであろう。 第１乃至１３図は、各種多ローブ（ｍｕｌｉｌｏｂａｌ）　ｔａ雄の各種断面で ある。 第１４図は、本発明方法の一実施態様を概要形態で示すものである。 第１５図は、フィラメント束を拡げてフィラメントを整列させるため使用する拡 げ手段の詳！１図である。 第１６図は、拡げる前のフィラメント束の断面である。 第１７図は、拡げた後のフィラメント束の断面である。 １乳α１１ｒ乳吸 本発明の複合物は、少くとも一層で、層の厚み／フィラメントの相当直径の比が 約１２．８以下であるような一以上のフィラメントネットワーク層を包含する。 驚くべきことに、本発明者等は、この比の値が複合物により付与される急所防止 性に重大な影響を与えること知見した。一般に、この比が１に近ずくほど、付与 される急所防止性は大となり、逆にこの比が１からそれるほど付与される急所防 止性は小となる１本発明の好適実施態様では、フィラメントはモノフィラメント である。 本発明に用いるフィラメントの断面は広範に変化する。フィラメントの断面は、 円形、又は長円形又はフィラメントの線軸すなわち長軸から突出する一以上の規 則的若しくは不規則なローブを有する規則的若しくは不規則な多ローブ断面のも のである０本発明の特に好適な実施態様では、フィラメントは実質上円形又は長 円形の断面を有し、最も好適な実施態様では、円形若しくは実質上円形の断面で ある。 本発明の好適実施態様では、層の厚み／フィラメントの相当直径の比は約ｌＯ以 下であり、本発明の特に好適な実施態様では、この比は約８以下である。これら の特に好適な本発明の実施態様のうち、最も好適なものは層の厚み／フィラメン トの相当直径の比が約６以下の実施態様であり、とりわけ約１乃至約５の比が好 ましい。 フィラメントの相当直径と層の厚みは広範に変化する。一般に、相当直径が小さ く、層が薄いほど、付与される急所防止性は大となり、逆にフィラメントの相当 直径が大きく層の厚みが厚いほど付与される急所防止性は低くなる。 本発明の好適実施態様では、フィラメントの相当直径は約０゜０１０１以下であ り、層の厚みは約０．０４Ｃ１１以下である０本発明の特に好適な実施態様では 、フィラメントの相当直径は約ｏ、ｏｏｉ乃至約０．００８　ｃｍであり、層の 厚みは約０．０３Ｑ１以下である。これらの特に好適な実施態様のうち、最も好 適なものは、層の厚みが約０．０００７乃至約０．０２ｃ＋１．とりわけ約０． ００２乃至約０．０２ｃｍであって、フィラメントの相当直径が約０．００２乃 至約０．００５　Ｃ１１なる実施態様である。 本発明の複合物品では、フィラメントは各種形状のネットワーク内に配列される ０例えば、複数のフィラメントを一層にまとめて、各種整列の撚りを入れた又は 不撚のヤーン束にすることができる０本発明の好適実施態様では、各層内のフィ ラメントは実質上平行かつ一方向に整列され、その中でマトリックス材料が各フ ィラメントを被覆する。フィラメント又はヤーンは、任意の各種常法によりフェ ルトとして形成され、ネットワーク内に編組され又は織り込まれ（平織り、バス ケット織り、サテン織り及びクローフィートウィーブ（Ｃｒｏｗ　ｆｅｅｔ　ｗ ｅａｖｅ）等）、不織布内に組み込まれて平行アレイ内に配列され、層或いは織 物に形成される。これらの技術のうち、急所抵抗用途には、急所抵抗性物品用ア ラミド布はくの調製に広く用いられる変法を使用することが好ましい０例えば、 米国特許第４，１８１，７６８号及びシリキスト（Ｍ、Ｒ，５ｉｌｙｑｕｉｓＬ ）等のＪ、Ｍａｃｒｏｍｏｌ、Ｓｃｉ　Ｃｈｅｍ、、Ａ７（１）第２０３頁以下 （１９７３）に記載の技術が特に適当である。 本発明の物品の製（ｊに用いられるフィラメントの型は広範に変化し、金属フィ ラメント、半金属フィラメント、無機フィラメント及び／又は有機フィラメント を用いることができる０本発明の実施に用いられる好適フィラメントは、約１０ ｇ／ｄ°以上の強力、約１５０！／ｄ以上の引張りモジュラス及び約８ジユール ／グラム以上の破断エネルギーを有するものである。特に好適なフィラメントは 、約２０ｇ／ｄ以上の強力、約５００！／ｄ以上の引張りモジュラス及び約３０ ジユール／グラム以上の破断エネルギーを有する。これらの特に好適な実＃Ｉ態 様のうち、フィラメントの強力が約２５ｇ／ｄ以上であり、引張りモジュラスが 約１３００１／ｄ以上であり、かつ、破断エネルギーが約３５ジユール／グラム 以上のものが最も好適である６本発明の実施に際し、選り抜きのフィラメントは 、約３（Ｉｇ／ｄ以上の強力、約１３００１／ｄ以上の引張りモジュラス及び約 ４０ジユール／グラム以上の破断エネルギーを有する。 本発明の実施に用いられるフィラメントは、金属、半金属、無機及び／又は有機 のフィラメントである。有用な無機フィラメントの例は、Ｓ−ガラス、炭化ケイ 素、アスベスト、玄武岩、Ｅ−ガラス、アルミナ、アルミナ−シリケート、石英 、ジルコニア−シリカ、セラミックフィラメント、ホウ素フィラメント、炭素フ ィラメント等のフィラメントである。有用な金属又は半金属フィラメントの例は 、ホウ素、アルミニウム、鋼及びチタンから構成されるフィラメントである。有 用な有機フィラメントの例は、アラミド（芳香族ポリアミド）、ポリ（膳−キシ レンアジパミド）、ポリ（ｐ−キシリレンセバカミド）、ポリ（２，２，２−ト リメチルへキサメチレンテレフタラミド）、ポリ（ビベラジンセバカミド）、ポ リ〈メタフェニレンインフタラミド）（Ｎｏｍｅｘ）及びポリ（Ｐ−フェニレン テレフタラミド）　（Ｋｅｖｌａｒ）並びに脂肪族及び脂環族ポリアミド、例え ばヘキサメチレンジアンモニウムイソフタレート３０％とへキサメチレンジアン モニウムアジペート７０％とのコポリアミド、ビス−（アミドシクロヘキシル） メチレンテレフタル酸３０％までとカプロラクタムとのコポリアミド、ポリヘキ サメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリ（ブチロラクタム）（ナイロン４ 〕、ポリ（９−アミノノナン酸）〈ナイロン９）、ポリ（エナントラクタム）　 （ナイロン７）、ポリ（カプリルラクタム）　（ナイロン８）、ポリ力１０ラク タム（ナイロン６）、ポリ（Ｐ−フェニレンテレフタラミド）、ポリへキサメチ レンセバカミド（ナイロン６．１０）　、ポリアミノウンデカンアミド（ナイロ ン１１）、ポリドデカノラクタム（ナイロン１２）、ポリへキサメチレンイソフ タラミド、ポリへキサメチレンテレフタラミド、ポリカプロアミド、ポリ（ノナ メチレンアゼラミド）（ナイロン９．９、ポリ（デカメチレンアジペート）（ナ イロン１０．９＞　＋ポリ（デカメチレンセバカミド）（ナイロン１０．１０＞ 、ポリ［ビス−（４−アミノシクロヘキシル）メタン１．１０−デカンジカルボ キシアミド］　（Ｑｕｉａｎａ）（）ランス）又はその組合わせ：並びに脂肪族 、脂環族及び芳香族のポリエステル例えばポリ（１，４−シクロヘキシリジンジ メチレンテレフタレート）シス及びトランス、ポリ（エチレン−１，５−ナフタ レート）、ポリ（エチレン−２，６−ナフタレート）、ポリ（１，４−シクロヘ キサンジメチレンテレフタレート）（トランス）、ポリ（デカメチレンテレフタ レート）、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンイソフタレート） 、ポリ（エチレンオキシベンゾエート）、ポリ（パラ−ヒドロキシベンゾエート ）、ポリ（α。 α−ジメチルプロピオラクトン）、ポリ（デカメチレンアジペート）、ポリ（エ チレンスクシネート）等である。 有用な有機フィラメントの例には、 式　　　　　Ｒ８Ｒ２−Ｃ＝ＣＮ のα、β−不不飽和フッマー重合により形成される長鎖ポリマーから構成される ものもある。上式中、Ｒ１及びＲ２は同−若しくは相異なるものであって、水素 、ヒドロキシ、ハロゲン、アルキルカルボニル、カルボキシ、アルコキシカルボ ニル、未置換の若しくはアルコキシ、シアノ、ヒドロキシ、アルキル及びアリー ルからなる群から選択される一種以上の置換基で置換された複素環又はアルキル 又はアリールエーテルである。斯かるα、β−不飽和不飽和−ツマ−マーの例は 、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（１−オクタデセン）、 ポリイソブチレン、ポリ（１−ペンテン）、ポリく２〜メチルスチレン）、ポリ （４−メチルスチレン〉、ポリ（ｌ−ヘキセン）、ポリ（１−ペンテン）、ポリ （４−メトキシスチレン）、ポリ（５−メチル−１−ヘキセン）、ポリ（４−メ チルペンテン）、ポリ（ｌ−ブテン）、ポリ（３−メチル−ｌブテン）、ポリ（ ３−フェニル−１−１０ペン）、ポリ塩化ビニル−ポリブチレン、ポリアクリロ ニトリル、ポリメチルペンテン−１、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、 ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル・酢 酸ビニルコポリマー、ポリフッ化ビニリデン、ポリアクリル酸メチル、ポリメタ クリル酸メチル、ポリアクリロニトリル、ポリアクリルアミド、ポリフッ化ビニ ル、ポリビニルホルマール、ポリ（３−メチル−１−ブテン）、ポリ（ｌ−ペン テン）、ポリ（４−メチル−１−ブテン）、ポリ（ｌ−ヘキセン）、ポリ（５− メチル−１−ヘキセン）、ポリ（１−オクタデセン）、ポリ（ビニルシクロペン タン）、ポリ（ビニルシクロヘキサン）、ポリ（α−ビニルナフタレン）、ポリ （ビニルメチルエーテル）、ポリ（ビニルエチルエーテル）、ポリ（ビニル１０ ビルエーテル）、ポリ（ビニルカルバゾール）、ポリ（ビニルピロリドン）、ポ リ（２−クロロスチレン）、ポリ（４−クロロスチレン）、ポリギ酸ビニル、ポ リ（ビニルブチルエーテル）、ポリ（ビニルオクチルエーテル）、ポリくビニル メチルケトン）、ポリ（メチルイソプロペニルケトン）、ポリ（トフェニルスチ レン）等である。 本発明の最も好適な実施態様では、複合物品は高分子量のポリ１０ピレンフイラ メント、アラミドフィラメント、高分子量ポリビニルアルコールフィラメント、 高分子量ポリアクリロニトリルフィラメント又はそれらの混合物を含むフィラメ ントネットワークからなる。米国特許第４，４５７，９８５号は、一般に、斯か る高分子量のポリエチレン及びポリプロピレンフィラメントにつき議論しており 、本特許の開示を本発明に関連する範囲で引用する。ポリエチレンの場合、好適 フィラメントは分子量が１５０．０００以上好ましくは１００万以上、更に好ま しくは２００万乃至５００万以上のものである。斯かる長鎖ポリエチレン（ＥＣ ＰＥ）フィラメントは、メイフゼン（Ｍｅｉｈｕｚｅｎ）等の米国特許第４，１ ３７，３９４号又はカベッシュ（ｋａｖｅｓｈ）等の米国特許第４．３５６，１ ３８号（１９８２年１０月２６日公告）に記載のように溶液中で育成されるか、 或いは西独公開特許第３，００４，６９９号及びＧＢ２０５１６６７号、特番こ カベッシュ等の米国特許出願セリアル第５７２，６０７号（１９８４年１月２０ 日出願、１９８２年１１月１０日公告のＥＰＡ６４．１６７号を参照されたい） に記載されたように、溶液紡糸されゲル構造を形成したフィラメントである０本 発明で使用する「ポリエチレン」なる語は、主鎖炭素原子１００当りの変性単位 が５を超えない少量の分枝鎖又はコモノマーを含有する線状ポリエチレン材料を 主に意味し、約５０重量％以下の一種以上の高分子添加物たとえばアルケン−ｌ −ボポリー、特に低密度ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリブチレン、１七 ツマ−としてモノオレフィンを含有するコポリマー、酸化されたポリオレフィン 、グラフトポリオレフィンコポリマー及びポリオキシメチレン、或いは低分子量 添加剤たとえば酸化防止剤、潤滑剤、紫外線遮蔽剤、着色剤等を混合・含有する 線状ポリエチレン材料を意味する。形成技術、延伸温度及びその他の条件に応じ て、フィラメントに種々の性質を付与することができる。フィラメントの強力は 、１５グラム／デニ一ル以上、好ましくは２０グラム／デニ一ル以上、更に好ま しくは２５グラム／デニ一ル以上、最も好ましくは３０グラム／デニ一ル以上で なければならない、同様にフィラメントの引張りモジュラスは、インストロン（ Ｉｎｓｔｒｏｎ）引張り試験線による測定値として、３００グラム／デニ一ル以 上、好ましくは５００グラム／デニ一ル以上、更に好ましくは、１　、０００グ ラム／デニ一ル以上、最も好ましくは１　、２００グラム／デニールである。こ ういった最高値の引張りモジュラス及び強力は、−ｉに、溶液成長フィラメント 法又はゲル形成フィラメント法を用いたときのみ達成可能である。フィラメント の多くは、それを形成するポリマーよりも高い融点を有する０例えば、分子量１ ５０，０００　＋百万及び二百万の高分子量ポリエチレンは、−ｉに１３８度の バルク融点を有する。これらの材料から製造した高配向ポリエチレンフィラメン トは、それよりも約７乃至約１３度高い融点を有する。すなわち、この僅かな融 点上昇は、結晶完成度を反映し、フィラメントはバルクポリマーよりも結晶配向 度が高いのである。それでも、これらのフィラメントの融点は実質上ナイロンよ り低い融点に留まり、これらフィラメントの急回抵抗性物品としての有効性は、 前に引用した各種教示に反している。前記引用の教示は、温度抵抗が急所抵抗性 材料の選択にあたって重要な因子であると指摘しているのである。先行技術の教 示とは相反するが、平均分子量約１５０，０００以上モジラス約５００ｇ／デニ ール以上、強力約１５ｇ／デニール以上のポリエチレンフィラメントを用いて形 成した物品は、その急所抵抗性が改善される。ハンセン（Ｊｏｈｏ　Ｖ、Ｅ、Ｈ ａｎｓｅｎ）及びレブル（Ｒｏｙ　Ｃ，Ｌａ１ｂｌｅ）の「柔軟体装甲材料Ｊ　 、Ｆｉｌａｍｅｎｔ　Ｆｒｏｎｔｉｅｒｓ　ＡＣＳ　Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ　、 １９７４年６月１０−１２日（急所抵抗性の高強度フィラメントは、高融点及び 切断又は剪断に対する高い抵抗値を有するものでなければならない）；レブル（ Ｒｏｙ　Ｃ，Ｌａ１ｂｌｅ）１．　　　　性　　　び　゛　　　、１９８０ナイ ロン及びポリエステルは融点が低いため、その急所抵抗効果は制限されているこ とを指摘）；及びレブル（Ｒ，Ｃ，Ｌａ１ｂｌｅ）等の「急所防止への高モジユ ラスフィラメントの適用Ｊ　、Ｊ、Ｍａｃｒ。 ｍｏｌ、ｓｃｉ、ｃｈｅｍ、　、　Ａ７（１）第２９５−３２２頁、１９７３年 （高耐熱度の重要性が再度議論されている）を参照されたい。 同様に、分子量２００，０００以上、好ましくは百方以上、更に好ましくは二百 万以上の高配向のポリプロピレンフィラメントが使用される。斯かる高分子量の ポリ１０ピレンは、前に引用し特許出願第５７２．６０７号（１・９８４年１月 ２０日出願）、本出願人に譲渡されたもの）の技術により、妥当・良好に配向さ れたフィラメントにすることができる。ポリプロピレンはポリエチレンよりもは るかに低結晶性の材料であってメチル懸垂基を含有するため、ポリプロピレンで 達成可能な強力値は、−ｉに対応するポリエチレンの値よりも実質的に低い。従 って、適当な強力値は８グラム／デニ一ル以上であり、好適強力値は１１グラム ／デニ一ル以上である。ポリプロピレンの引張りモジュラスは１６０グラム／デ ニ一ル以上であり、２００グラム／デニ一ル以上であることが好ましい、ポリプ ロピレンの融点は、−ｉ、配向により数度高まる９例えば、ポリプロピレンフィ ラメントは、好ましくは１６８℃、更に好ましくは１７０℃以上の主融点を有す る。 前記パラメータが特に好適な範囲にあると最終物品の性能は有利にも改善される 。約２００，０００以上の重量平均分子量を有し、かつまた、前記パラメータ（ モジュラス及び強力）が好適範囲にあるフィラメントを使用すると、先行技術の 教示に反するにもかかわらず、最終物品とくに急回抵抗性物品の性能は有利にも 改善される。レブル（Ｌａｉｂｌｅ）１．　　　　　　　　び　゛１：第８１頁 （ポリプロピレンの急所抵抗性をヤーンの応力−変形性質から予測される水準に する処理の開発には成功しなかった）：及びＮＴｌ５刊行物＾Ｄ−＾０１８９５ ８の相対効果、「ヘルメット改善用の新構成材料」、アレシ（Ａｌｅｓｉ）等、 ［ｒＸＰＪと称される多層の高配向ポリプロピレンフィルム材料（マトリックス 無し）をアラミドフィラメント（フェノール／ポリビニルブチラール樹脂マトリ ックス）と比較・評優し、アラミド系は優れた性能を戦闘用ヘルメット開発の問 題を最小にすることを最も有望に組み合わせたものであると判定された。］を参 照されたい。 高引張りモジュラスを有する高分子量ポリビニルアルコールフィラメントは、ク オン（Ｙ、Ｋｖｏｎ）等の米国特許第４．４４０，７１１号に記載されており、 その記述を本発明に関連する範囲で引用する。ポリビニルアルコール（ＰＶ−Ｏ Ｈ）の場合、分子量約２００　、０００以上のＰＶ−ＯＨフィラメントが使用さ れる。特に有用なＰＶ−ＯＨフィラメントは、約３００ｇ／デニール以上のモジ ュラス、約７ｇ／デニール以上（好ましくは約１０ｇ／デニール以上、更に好ま しくは約１０ｇ７デニール以上、最も好ましくは約１０ｇ７デニール以上）の強 力及び約８ジユール／ｇ以上の破断エネルギーを有するものでなければならない 、急回抵抗性物品の製造には、約２００，０００以上の重量平均分子量、約１０ ｇ７デニール以上の強力、約３００ｇ／デニール以上のモジュラス及び約８ジユ ール／ｇの破断エネルギーを有するＰＶ−ＯＨフィラメントが更に有用である。 斯かる諸性質を有するＰＶ−ＯＨフィラメントは、例えば、米国特許第４，５９ ９゜２６７号に開示された方法により製造することができる。 ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）の場合、約４００，０００以上の分子量を有す るＰＡＮフィラメントが使用される。特に有用なＰＡＮフィラメントは、約１０ ｇ／デニール以上の強力と約８ジユール／ｇ以上の破断エネルギーを有するもの でなければならない、約４０ｏ、ｏｏｏ以上の分子量、約１５乃至約２０ｇ／デ ニールの強力及び約８ジユール／ｇ以上の破断エネルギーを有するＰＡＮフィラ メントが急回抵抗性物品の製造に最も有用であり、斯かるフィラメントは、例え ば米国特許第４，５３５，０２７号に開示されている。 アラミドフィラメントの場合、主に芳香族ポリアミドから形成される好適アラミ ドフィラメントは、米国特許第３，６７１．５４２号に記載されており、該特許 を引用する。好適アラミドフィラメントは約２０ｇ／ｄ以上の強力、約４００ｇ ／　ｄ以上の引張りモジュラス及び約８ジユール／グラム以上の破断エネルギー を有し、特に好適なアラミドフィラメントは約２０ｇ／ｄ以上の強力、約４８０ 　ｇ／ｄ以上のモジュラス及び約２０ジユール／グラム以上の破断エネルギーを 有するであろう、最も好適なアラミドフィラメントは、約２０グラム／デニール 以上の強力、約９００ｇ／デニール以上のモジュラス及び約３０ジユール／グラ ム以上の破断エネルギーを有するであろう１例えば、デュポン社（ＤｕｐｏｎＬ 　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）がＫｅｖｌ　ａｒ■２９及び４９なる商品名で商業 生産し、中度に高いモジュラス値及び強力値を有するポリ（フェニレンジアミン テレフタラミド）フィラメントは、急所抵抗複合物の形成に特に有用である。　 （Ｋｅｖｌａｒ■２９はｇｏｏｇ／デニールのモジュラス値及び２２ｇ／デニー ルの強力値を有し、Ｋｅｖｌａｒ■４９は１０００ｇ／デニールのモジュラス値 及び２２ｇ／デニールの強力値を有する。〉デュポン社がＳｏｍｅｘ■なる商品 名で商業生産しているポリ（メタフェニレンイソフタラミド）も、本発明の実施 に有用である。 斯かるフィラメントからなる複合物品では、フィラメントは種々の形状を持つネ ットワーク内に配列される９例えば、複数のフィラメントを束ねて撚り入り又は 不燃のヤーンを形成することができる。このフィラメント又はヤーンは、フェル トにされるが、編組され若しくは織られて（平織り、パスゲット織り、サテン織 り及びクロフィート（ｃｒｏｗ　ｆｅｅＬ）織り等）ネットワークを形成するか 、或いは各種従来技術の何れかによりネットワークを形成する０本発明の好適実 施態様では、フィラメントは、平行、一方向に整列された不撚のモノフィラメン トである。ｒ！７４えば、常法によりフィラメントを不織布層にすることもでき る。 フィラメントはマトリックス材料の連続相内に分散され、該マトリックス材料は フィラメント束内に含まれる各フィラメントを実質的に被覆する。フィラメント を分散させる方法は色々ある。フィラメントは実質上平行、一方向に整列される か、或いはフィラメントが互いに種々の角をなす多方向に整列される。 本発明の好適実施態様では、各層内のフィラメントは、プレプレグ、引抜き成形 シート等のように実質上平行、一方向に整列される。 使用されるマトリックス材料は広範に変化し、金属、半金属の材料、有機材料及 び／又は無機材料である。マトリックス材料は、柔軟性（低モジュラス）であっ ても剛性（高モジュラス）であってもよい、有用な高モジュラスの即ち剛性のマ トリックス材料の例は、ポリカーボネート；ポリフェニレンスルフィド；ポリフ ェニレンオキシド；ポリエステルカーボネート：ポリエステルアミド；ポリイミ ド；及び熱硬化樹脂たとえばエポキシ樹脂、フェノール（支）脂、変性フェノー ル樹脂、アリル樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル、芳香族ビニルエステ ル例えばビニル芳香族モノマー（スチレン、ビニルトルエン等）で希釈したビス フェノールＡとメタクリル酸との縮合生成物、ウレタン樹脂及びアミノ（メラミ ン及び尿素）樹脂である。主なる基準は、このような材料がフィラメントを一緒 に保持し、所望の使用条件下で複合物の幾何学的一体性を維持することである。 本発明の好適実施Ｓ様では、マトリックス材料は低モジュラスのエラストマー材 料である０本発明の好適実施態様には、各種のエラストマー材料及びその配合物 が使用される。マトリックスの形成に使用して好適なエラストマー材料の代表例 は、Ｅ。 ｃｙｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ、第５巻Ｅｌａｓ ｔｏｍｅｒ−Ｓｙｔｈｅｔｉｃセクション（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　　５ｏ ｎｓ　Ｉｎｃ、、Ｌ９６４）に要約されているような構造、性質及び架橋処決を 含む配合を有するものである０例えば、下記エラストマー材料は何れも使用可能 である：ポリブタジェン、ポリイソプレン、天然ゴム、エチレンプロピレンコポ リマー、エチレンープロビレンージエンターポリマー、ポリスルフィドポリマー 、ポリウレタンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ポリクロロプレン、ジオ クチルフタレートその他当該技術分野で周知の可塑剤を用いて可塑化したポリ塩 化ビニル、ブタジェンアクリロニトリルゴム、ポリ（イソブチレン−インアレン ）、ポリアクリレート、ポリエステル、ポリエーテル、フロロエラストマー、シ リコーンエラストマー、熱可塑性エラマドマー、エチレンのコポリマー。 特に有用なエラストマーは、共役ジエンモノマーとビニル芳香族モノマーとのブ ロックコポリマーである。ブタジェンとイソプレンは好適な共役ジエンモノマー である。スチレン、ビニルトルエン及びｔ−ブチルスチレンは好適な共役芳香族 モノマーである。ポリインプレンを添入したブロックコポリマーを水素化して飽 和炭化水素のエラストマーセグメントを有する熱可塑性ゴムにしてもよい、この ポリマーは、Ａ−Ｂ−Ａ型の単純トリーブロックコポリマー、（ＡＢ）−（ｎ＝ ２−１０）型の多ブロツクコポリマー又はＲ−（ＢＡ）、（ｘ＝３−１５０）型 の放射形状コポリマーである。但し、Ａはポリビニル芳香族モノマーからのブロ ックであり、Ｂは共役ジエンモノマーからのブロックである。これらポリマーの 多くは、シェルケミカル社（Ｓｈｅｌｌ　Ｃｈｅｓ＋１ｃａｌ　Ｃｏ、）が商業 生産しており、ｒＫｒａｔｏｎ　Ｔｂｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ　Ｒｕｂｂｅｒ、 ５Ｃ−６８−８１」なるカタログに記載されている。 このエラストマーマトリックス材料は、一種以上の前記エラストマーから本質的 に構成されるものが最も好ましい、この低モジユラスエラストマーマトリックス は、カーボンブラック、シリカ、微小球ガラス等のフィラーを好ましくはエラス トマー材料の約５０％を超えない量、更に好ましくは約４０％を超えない量まで 含有してもよく、油展されていたり、ハロゲン化パラフィン等の難燃剤を含有し ていたり、過酸化物、金属酸化物又はゴム技術に周知の方法を用いた輻射線硬化 システムにより加硫されていてもよい、相異なるエラストマー材料のブレンドも 併用され、一種以上のエラストマー熱可塑物と混合してもよい。 高密度、低密度及び線状低密度のポリエチレンを架橋し、単独物又はブレンドと して適正な性質をもつマトリックス材料にしてもよい、どの場合も、エラストマ ーマトリックス材料のモジュラスは、約４１．３００ｋＰａ（６，０００ｐｓｉ 　）を超えてはならず、好ましくは約３４，５００ｋＰａ（５，０００ｐｓｉ） 未満、更に好ましくは６，９００ｋＰａ（１゜０００ｐｓｉ　）未満であり、３ ，４５０ｋＰａ（５００ｐｓｉ）未満であると最も好ましい。 本発明の好適実施態様では、マトリックス材料は低モジュラスのエラストマー材 料である。この低モジュラスのエラストマー材料は、約２３℃で測定した引張り モジュラスが約４１．３００ｋＰａ（６，０００ｐｓｉ）未満である。エラスト マー材料の引張りモジュラスは、好ましくは約３４，５００ｋＰａ（５，０００ ｐｓｉ）　、更に好ましくは６９００ｋＰａ（１，０００ｐｓｉ）未満、最も好 ましくは約３，４５０ｋＰａ（５００ｐｓｉ）未満であると性能が更に改善され る。エラストマー材料のガラス転移温度（Ｔｇ）（延性の急落及び材料の弾性に て示される）は、約０℃未満である。エラストマー材料のＴｇは約−４０℃未満 であることが好ましく、約−５０℃未満であると更に好ましい、エラストマー材 料は、約５０％以上の破断伸びも有する。エラストマー材料の破断伸びは、約１ ００％以上あることが好ましく、約３００％以上であると更に好ましい。 捏合物内でのマトリックス／フィラメントの割合は限界的でなく、マトリックス 材料が自身の急所低抗性を有するかく一般には斯かるケースはない）否かを含め た多数の因子に応じて、かつまた、複合物品として望まれる剛性、形状、耐熱性 、耐摩耗性、難熱性その他の性質に応じて広範に変化する。一般に、複合物中の マトリックス／フィラメントの割合は、マトリックス量がフィラメントの約ｌＯ 容積％であるような比較的小さな比から、マトリックス量がフィラメントの約９ ０容積％になるような比較的大きな比まで変化する０本発明の好適実施態様では 、約１５乃至約８０容積％のマトリックス量が使用される。容積パーセント値は 、全て複合物の全容積を基準とした値である０本発明の特に好適な実施態様では 、本発明の急所抵抗性物品は、比較的少量のマトリックスを含有する（例えば複 合物の約３０容積％）、これは、急回抵抗性がほとんど全面的にフィラメントの 寄与になるからである０本発明の特に好適な実施！！様では、複合物中のマトリ ックスの割合は、フィラメント重量の約ｌＯ乃至約３０％である。 本発明の物品は、多数の方法を用いて製造することができる。 −ｉに、マトリックス材料と所望形状及び量のフィラメントとの組み合わせに熱 及び圧力を加えて成形することにより層を形イラメントの成形温度は約２０乃至 約１５０℃であり、好ましくは約８０乃至約１４５℃であり、更に好ましくは約 １００乃至約１３５℃であり、約１１０℃乃至約１３０℃が更に好ましい、圧力 は約６９ｋＰａ　　（１０ｐｓｉ　）乃至約６９，０００ｋＰａ　　（１０，０ ００ｐｓｉ　）の範囲である。 隣接フィラメントを互いに固着させるためだけなら、温度が約１００℃未満であ るとき、約６９ｋＰａ　　（１０ｐｓｉ　）乃至約６９０ｋＰａ　（１００ｐｓ ｉ　）の圧力を約１．０分未満の時間使用すればよい、約１００乃至１５５℃範 囲の温度で、約６９０乃至約６９，０００ｋＰａ　　（１００乃至１０゜０００ ｐｓｉ　）の圧力を約１乃至５分間加えると、フィラメントは変形して互いに押 し合う（一般にフィルム形状で）、約１５０乃至約１５５℃範囲の温度で約６９ ０乃至６９，０００ｋＰａ　　（１００乃至１Ｏ２０００ｐｓｉ　）の圧力を１ 乃至約５分間加えると、フィルムは半透明乃至透明になる。ポリプロピレンフィ ラメントの場合、温度範囲の上限は、ＥＣＰＥフィラメントのそれよりも約１０ 乃至約２０℃高くなるであろう。 本発明の好適実施態様では、フィラメント（所望ならば予備形成したもの）を所 望のマトリックス材料で予備被覆し、そのあとネットワーク内に配列して前述の ように形成する。この被覆は各種方法によりフィラメントに塗付され、フィラメ ントの被覆に当該技術分野で知られている何れの方法も使用することができる９ 例えば、一方法は、マトリックス材料を延伸した高モジユラスフィラメントに液 状、固着性固体又は懸濁粒子すなわち流動床として塗付することである。別法と して塗付温度でフィラメントの諸性質に悪影響をを与えない適当な溶剤中の溶液 又はエマルションとして、マトリックス材料を塗付してもよい、しかしながら、 マトリックス材料がエラストマー材料である本発明の好適実施態様では、好適溶 剤群は水、パラフィン油、ケトン、アルコール、芳香族溶剤又は炭化水素溶剤又 はそれらの混合物を包含し、特定溶剤としてはパラフィン油、キシレン、トルエ ン及びオクタンを包含する。溶剤中にマトリックスを溶解又は分散させるのに使 用する技術は、各種基材上に類似のエラストマー材料を被覆するのに従来用いら れている技術であろう。 高温延伸操作前の高モジユラス前駆体（ゲルフィラメント）を、フィラメントか ら溶剤を除去する前又は後の何れかで被覆することを含めたその他のフィラメン トへの塗付技術を使用してもよい、引き続き該フィラメントを昇温下で延伸して 、被覆されたフィルムを製造するのである。ゲルフィラメントを、所望被覆を達 成する条件下で、適当なマトリックス材料の溶液、たとえばエラストマー材料を パラフィン油又は芳舌族若しくは脂肪族溶剤に溶かした溶液に通してもよい、ゲ ルフィラメント内でのポリマーの結晶化は、フィラメントが冷却溶液に入る前に 起こったり起こらなかったりする。別法として、粉末形態にある適当なマトリッ クス材料の流動床内にフィラメントを押し出してもよい。 被覆されたフィラメント冬は布はく上での被覆の割合は、被複材料が自身の耐衝 撃性すなわち急回抵抗性を有するか（一般的にはそのような場合はない）否かに 応じて、かつまた、複雑な複合物品に望まれる剛性、形状、耐熱性、耐摩耗性、 難燃性その他の性質に応じて、比較的小さな割合（例えばフィラメント重量の１ ％）から比較的大きな割合（例えばフィラメント重量の１５０％）まで変化する 。一般に、被覆フィラメントを含有する本発明の急所抵抗性物品は、急回抵抗性 がほとんど全面的にフィラメントに寄せられるので、比較的小割合の被覆（例え ば、フィラメント容積の約１０乃至、約３０パーセツト）、を有するのでなけれ ばならない、しかしながら、被覆含料の高い被覆フィラメントも使用される。一 般に、被覆が（フィラメント容積の）約６０％を超える場合、更なるマトリック ス材料を使用せずとも、被覆されたフィラメント（゛ヨ同様な被覆フィラメント と合体されて単純な複合物を形成する。　　　　　　　　・更には、フィラメン トが、延・伸操作及びその他の操作、例え・ば溶剤交換、乾燥等の後でのみその 最終性質を達成する場合には、最終フィラメントの前駆体材料に被覆を施すこと が考えられる。そのような場合、フィラメントの所望かつ好適な強力・、モジュ ラス及びその他の諸性質は、被覆されたフィラメント前駆体に使用されたものに 対応する仕方でフィラメント前駆体上での操作を継続しながら判定せねばならな い０例えば、カベッシュ（Ｋａｖｅｓｈ）等の米国特許出願セリアル第５７２， ６０７号に記載のキセロゲルフィラメントに被覆を施し、次にこの被覆されたキ セロゲルフィラメントを一定の温度及び延伸比の条件下で延伸する場合には、フ ィラメントの強力及びフィラメントのモジュラスは、同様に延伸された未被覆の キセロゲルフィラメントで測定するのである。 衝撃防止性を改善し、及び／又は急回抵抗を最大にした複合物を製造するため、 各フィラメントをマトリックス材料で実質的に被覆することは、本発明の一好適 特徴である。前記の被覆方法の何れかを用いることにより、フィラメントは実質 的に被覆される。或いは、これまで述べてきた方法にて被覆されたフィラメン） ・と本質的に同程度まで被覆されたフィラメントを製造できるその他の任意の方 法を用いることにより（例えば既知の高圧成形技術を用いて）フィラメントを実 質的に被覆することができる。 それから製造されたフィラメン１〜及びネットワークは、本発明の複雑な複合物 品を調製する前駆体としての「単純複合物」にされる１本発明で使用する「単純 複合物（ｓｉｍｐｌｅ　ｃｏ■ｐｏｓｉｔｅ）Ｊなる語は、−以上の層から製造 され、各層が単一の主マトリツクス材料（フィラー、潤滑側又はこれ才で述べて きた類似物等のその他の材料を少量含有し、でもよい）と共に前記のフィラメン トを含有する複合物を意味する。 この単純複合物でのエラストマーマトリックス材料／フィラメントの割合は可変 であり、フィラメントの約５乃至約１５０容積％のマトリックス材料割合がその 一般範囲を表す、この範囲内で、比較的高目のフィラメント含量を有する複合物 、例えば捏合物容積の約１０乃至約５０容積％のマトリックス材料しが有さぬ複 合物を使用することが好適であり、捏合物容積の約１ｏ乃至約３０容積％のマト リックス材料が更に好適である。 換言すれば、フィラメントネットワークは、単純捏合物全容積のもう一方の割合 を占めるのである。しかしながら、フィラメントネットワークは、単純複合物の 約３０容積パーセント以上を占めることが好ましい、急回防止のため、フィラメ ントネットワークは、約５０容積パーセント以上を占めるが、約７０容積パーセ ントが更に好ましく、約７５容積パーセント以上であることが最も好ましく、マ トリックスが残りの容積を占める。 実質的に平行で一方向に整列されたフィラメントを含む本発明の好適複合物を調 製する特に有効な技術は、フィラメント又はフィラメント束をマトリックス材料 、好ましくはエラストマーマトリックス材料の溶液を含有する浴を通して引っ張 る工程及びこのフィラメントを円筒環一定長の適当形態のフィラメント束に沿っ て単一シート状層として巻き取る工程を包含する。 次に溶剤を蒸発させて、フィラメントのシート状層をマトリックスに埋置された 形で残すのである。このシート状層は円筒形態物から取り出すことができる。別 法として、複数のフィラメント又はフィラメント束をマトリックス材料の溶液又 は分散液を含有する浴に通して同時に引張り、適当な表面上に実質上互いに平行 なっ関係で密に配置することもできる。溶剤を蒸発させると、マトリックス材料 で被覆され、かつ、実質的に平行で共通フィラメント方向に沿って整列されたフ ィラメントを含むシート状層が残る。このシートは、次に処理例えば別のシート ・と積層して二以上の層からなる複合物の形成に好適である。 同様に、一群のフィラメント束をマトリックス材料の分散液又は溶液に通して引 張り、個々のフィラメントを実質的に被覆したあと、溶剤を蒸発させて被覆ヤー ンを形成することにより、ヤーン型の単純複合物を製造することができる。この ヤーンは、例えば、布はくの製造に使用可能であり、この布はくは更に複雑な複 合構造物の製造に使用可能である。更にこの被覆ヤーンは、従来のフィラメント 巻取り技術を用いて単純複合物にすることもできる０例えば、この単純複合物は 、被覆ヤーンを重なり合うフィラメント層にしたものである。 本発明の最も好適な実施例！ｇ様では、実質的に平行で一方向に整列されたフィ ラメントのネットワークをマトリックス材料内に合有し、層の厚み／フィラメン トの相当直径が約１２．８以下であるような層を本発明の方法により形成する０ 本法は図面を参照すると判り易い、第１４図は、本発明の一好適実施態様を概念 形態で示すものである。第１４図に示すように、高強度フィラメント好ましくは 高強度ポリエチレン、ポリプロピレン、ホウ素、ポリビニルアルコール、黒鉛、 ポリアクリロニトリル、ポリアラミド又はＳ−ガラス、更に好まし、くはポリエ チレン及びアラミド、最も好ましくはポリエチレンを含む複数のクリールを配置 する。このヤーンは、約１２デニール未満の個別フィラメントを約３０乃至約２ ０００本束ねたものが好ましく、約７デニール未満のフィラメントを約１００本 束ねたものが更に好ましい０個々のフィラメントは、図の数字１２及び１３で夫 々示される第−及び第二組の櫛を通して引っ張られ、共面的かつ実質的に平行な 一方向に整列される。フィラメント列間の平均距離は、櫛１２及び１３の隣合う ビン間の距離で調節される。第二組櫛の隣り合うビン間の距離は、一般に、「フ ィラメントの相当直径」とフィラメント束内のフィラメント数との積の約２培以 下である８本発明の好適実施態様では、隣り合うビン間の距離は、フィラメント の相当直径とフィラメント束内のフィラメント数との積の約１．５培以下である 、次にこのフィラメント列を拡げ手段】４を通して引張り、フィラメント束の厚 みが東向フィラメントの相当直径に近ずくよう、フィラメント束をその最大幅ま で広げ、同時に東向の各フィラメントの整列度も改善する。第１５図に示すよう に、ヤーンは、普通、フィラメント束の相当直径すなわちフィラメント束の幅が 東向に含まれるフィラメントの相当直径よりもはるかに大きなフィラメント束か らなる。第１６及び１７図に示すように、拡げ手段で処理された後のフィラメン ト束は拡がってこの差は減少し、フィラメントの相当直径はフィラメント束の厚 みに更に近づく、拡げ手段の操作は、第１４図を参照すると更に判りよい、第１ ４図に示すように、本発明の本好適実施！！様での拡げ手段は、二個の拡げ棒１ ５及び１６から構成され、これらは棒軸の中心が平行となるよう配置されている 。このような相対配置をとると、ｌ’Ｈ１３から出て繰るフィラメント列１７は 、第１４．１５図に示したように、拡げ棒１５及び１６を通す際に、Ｓ、０なる 拡げ棒１５との接触角及Ｖ：Ｓ２０なる拡げ棒１６との接触角を確実に維持し、 一方、拡げ手段１４の上流のフィラメント列を張力Ｔｌ下に維持し、がっ、拡げ 手段１４の下流のフィラメント列を張力Ｔ２下に維持する。一般にＴｌ又はＴ２ が一定であると、接触角Ｓ１０及びＳ２０の値が大になるほど、Ｔ２の値は大に なり、かつ、フィラメント束の厚みがフィラメントの相当直径により近づくよう フィラメントを拡げる度合いは大になる。また、Ｓ１０及び８２°が一定である と、Ｔｌ及びＴ２の値が大になるほど、フィラメントの相当直径が個々のフィラ メントのそれにより近づくようフィラメントを拡げる度合いは大になる。−最に 、Ｔ１とＴ２は相異なる値であって、フィラメント（単数又は複数）のおよそ引 っ張り強さより小であり、がっ、３１０と８２°は同−若しくは相異なる値であ って、約３０°である。好適なポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、Ｓ− カラス、ポリビニルアルコール及びポリアクリロニトリルのフィラメントを用い る好適実施Ｂ様では、Ｔ１及びＴ２は相異なる値であって、約０．３乃至０．９ １ｐｄであり、ＳＩＧ及びＳ２０は同−若しくは相異なる値であって、約３０° 以上である。特に好適なポリエチレン及びアラミドのフィラメントを用いる本発 明の特に好適な実施態様では、ＴｌとＴ２は相異なる値であって、約０．３乃至 約０．６ｇｐｄであり、但しＴよとＴ２との差ΔＴは約０．１乃至約０．５ｇｐ ｄであり、がっ、Ｓ、Ｏと８２０は同−若しくは相異なる値であって、約３０乃 至約２７０°である。これら特に好適な実施Ｎ３様のうち、最も好適なものは、 ＴｌとＴ２とは相異なる値で約０．２乃至約０．５ｇＰｄであり、ΔＴが約０． ２乃至０．４ｇｐｄであり、かつ、Ｓ１０と８２０が同−若しくは相異なる値で 、約４０乃至約２５０°であるような実施態様である。 拡げ手段１４を通過したあと、拡げられたフィラメント列を支持手段、たとえば シリコン−剥ａｍ等の剥離紙１８上に供給して、それを支持する。＃Ｊ離紙１８ は、紙基材２０からホイール１９上に供給される。ｆ！ｌＩ離紙とそれで支持さ れたフィラメント列は、引張りロール２１が供給する張力Ｔ２で、装置を通して マトリックス材料塗付手段２２直下の位置に引っ張られる。第１４図のマトリッ クス材料塗付手段は、往復シリンダ２３にマトリックス材料源（図示していない ）と樹脂アプリケータ管２４を接続したもので、好ましくはフィラメント列の各 フィラメントがマトリックスで実質的に被覆されるよう、支持されたフィラメン ト列に樹脂材料を塗付するためのものである。フィラメントは、任意の好都合な 方法を用いて、マトリックス材料で被覆される１例えば、適当な溶剤中のマトリ ックス材の分散体若しくはエマルション形態のマトリック材の分散体として、又 は合体時に架橋して所望のマトリックス材料を形成する低分子量材料としてマト リックス材料を塗付することができ、或いはマトリックス材料を分離した微粒と して散布することもできる０本発明の好適実施態様では、マトリックス材料は、 共役ジエン例えばブタジェン、イソプレンとビニル芳香族上ツマ−例えばスチレ ン、ビニルトルエン及びし−ブチルスチレンのブロックコポリマーのような低モ ジユラス材料であり、水等溶剤内の分散体として塗付される。 所望のマトリックス材料を塗付したあと、その被覆されたフィラメントを合体し て所望の複合物にする９合体方法は、多数の因子たとえばマトリックス材料の型 及びそれをフィラメントに塗付する方法及びフィラメントの型に応じて広範に変 化する。 好適実施態様では、マトリックス材料の塗付後に、この支持されたフィラメント 列をレベリング手段２５に運んで合体する。このレベリング手段は、塗付された 材料を拡げて、層の厚み／フィラメントの相当直径の比が乾燥後に約１２．８未 満となるような所望水準まで塗付された材料を実質的にならし、更には未被覆フ ィラメントを実質上完全に被覆する。第１４区では、レベリング手段は二対の調 節可能なニップルロール２６と２７及び３１と３２である。しかしながら、ドク ターブレード等その他のレベリング手段も使用可能である９次に引張りロール２ １からの張力下に、この被覆されたフィラメントを溶剤除去手段２８に移して、 フィラメントを被覆するマトリックス材料から全て若しくは実質的に全ての溶剤 を除去する。第１４図の溶剤除去手段はガス燃焼オーブンであり、被覆フィラメ ントを溶剤の蒸発温度以上、フィラメント及びマトリックス材料の分解温度及び ／又は融点以下に加熱する。しかしながら、当業者に既知の溶剤除去手段たとえ ば斯かるオーブンを真空手段と組み合わせて低温での溶剤除去を可能とする手段 は何れも使用可能である０層（フィラメントと被覆物との組み合わせ）の厚み／ フィラメントの相当直径の比が約１２．８以下となった被覆フィラメントの乾燥 層は、ｉｕｉ紙１８と一緒に引張りロール２１により乾燥手段２８から引き出さ れ、巻き戻し装置に巻き取られて、二層以上を有する本発明の複合物の製造に供 せられる。 本発明の複合物に含まれる層数は、その複合物の用途に応じて広範に変わる０例 えば、複合物を２断防止に用いる用途では、暦数は所望の急所防止度及び急所抵 防止技術の当業者に既知のその他国子を含む多数の因子に関連する。一般にこの 用途では、所望防止度が大になるほど、所与重量の物品に含まれる暦数は多くな る。逆に要求される急所肪止度が小さいほど、所与重量の物品に必要とされる暦 数はすくなくなる。斯かる複合物の形状はフィラメントの形状で特徴づけ、次に マトリックス材料がフィラメントのネットワークの残した空隙の一部又は全部を 占めることを示すのが便利である。このような好適な一配列は、被覆フィラメン トをシート状アレイに配列し、かつ、共通のフィラメント方向に沿って互いに平 行に整列された複数の層すなわちラミネートである。斯かる被覆された一方向フ ィラメントの継続する層を、前の層に対して回転させることもできる。斯かるラ ミネート構造の一例は、第二、第三、第四及び第五の層が第一層に対して＋４５ °、−４５°、９０°及び０層回転した複合物である。但し、必ずしもその順序 である必要はない、その例は、ヤーン又はフィラメントを０°／９０°で配列し た複合物を包含する。 二以上の層を有す本発明の複合物を形成する一方法は、被覆フィラメントを所望 のネットワーク構造に配列する工程、次にこの総括構造物を合体・熱硬化して被 覆材料を流動させ且つ残りの空間を占めさせ、すなわち連続マトリックスを形成 する工程を包含する。別の方法は、被覆された又は未被覆のフィラメントの層又 はその他の構造物を各種形態たとえばフィルム状のマトリックス材料に隣接して 及びその間に配列すること、及び次にその総括横遺物を熱硬化することである。 上の場合は、マトリックスを完全に融解させなくても固着ないし流動させること が可能である。一般に、マトリックス材料を融解させる場合には、複合物の形成 に比較的僅かの圧力が必要としないが、マトリックス材料を固着点までしか加熱 しない場合は、−ｉに更に強い圧力が必要となる。複合物を硬化して最適性質を 達成する圧力及び時間は、一般に、マトリックス材料の性質（化学的組成並びに 分子量）及び処理温度に関係する。 一層以上を含む本発明の複合物は、合体されて複雑な複合物になる１例えば、こ のような複合物は合体されて、例えばヘルメット、航空機の構造部材及び自動車 パネル専念断抵抗性構造部品そして好適な剛性複雑複合物品を提供する更に複雑 な複合物になる。この「剛性（ｒｉｇｉｄ）　Ｊなる話は、本明細書及び請求の 範囲では、漬れずに自由起立し得る半柔軟性及び半剛性の構造物を含むものであ る。複雑な複合物を形成するには、一層以上の実質的に剛性の層を単層又は多層 複合物の主面に接合又はその他の方法で接続する。得られた複雑複合物品は、自 立可能であってｉ′ｊｔ衝撃性を有する。一層しかない場合、本発明の複合物は 、普通、複雑複合物品の離れた部分を形成する。Ｍれた部分どけ、飛んでくる弾 丸の衝撃等の環境に最初には露出されない部分である。二層以上ある場合、この 単純複合物は、例えば二枚の剛性間に挟Ｊれた中核部分を形成し、これは特にヘ ルメット用に好適である。複雑化合物のその他の形態、例えば単純複合物と剛性 層が交代すΔ多層を含む複合物も好適である。 本発明の好適実施態様では、剛性層は、耐衝撃材料たとえば銅銀、複合装甲板、 セラミック強化金属複合物、セラミック板、コンクリート及び高強度フィラメン ト複合物（例えば、アラミドフィラメント及び高モジユラス樹脂マトリックス例 えばエポキシまたはフェノール樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル 、熱可塑物、ナイロン■６、ナイロン６．６及びポリハロゲン化ビニリデン）か らなることが好ましい、ｖ！４性耐衝撃層が、セラミック板やセラミック強化金 属複合物のような急所防止に有効なものであることが最も好ましい０本発明の望 ましい一実施態様は、弾丸の最初の衝撃面を少なくとも部分的に変形させるか、 弾丸を砕くような剛性耐衝撃層、たとえば酸化アルミニウム、炭化ホウ素、炭化 ケイ素及び酸化ベリリウムを使用することである。有用剛性層の追加例は、レブ ル（ｌａｉｂｌｅ）、同上、第５−７章を参照されたい１例えば、特に有用な急 所抵抗性複雑複合物は、高配向の高分子量ポリエチレンをエラストマーマトリッ クス内に含有する単純複合物の上に、高配向の超高分子量ポリエチレンを剛性マ トリックス例えばエポキシ甜脂内に含む層以上の層を形成したものからなる０面 シート材料として好適なその他材料は、耐熱性、難燃性、耐溶剤性、耐輻射線性 のもの又はそれらの組み合わせを持つもの、例えばステンレス鋼、銅、酸化アル ミニウム、チタン等を包含する。 剛性耐衝撃性複合物の一部として、単純複合物の容積パーセントは、最終製品の 所望性質に応じて可変である。単純複合物／複雑複合物の容積パーセントは、（ 急所抵抗を最大にするには）普通約１０％以上であり、好ましくは約１５％以上 、最も好ましくは約２０％以上である。単純複合物／複雑複合物の容積パーセン トは、（急所抵抗を最大にするには）讐通約５％以上であり、好ましくは約１０ ％以上、Ｉ＆ら好ましくは約１５％以上である。 実施例は、複雑構造物中の単純複合物の有効性を全体に対する百分率を色々変え て示している１例えば、特定材料の選択及び単純複合物と剛性層の相対的性質に 応じて、構造的剛性と２断性能との間で種々の調整が可能である。 急所抵抗性複合物の検討に際しては、２２０径の指定された重量、硬さ及び寸法 （Ｍｉ　ｌ　、５ｐｅｃ、１４１Ｌ−Ｐ−４６５９３Ａ（ＯＲＤ）　）の非変形 性削片を要用いた。ｉ遺物の保護能力は、普通、５０％の弾丸が停止する衝撃速 度を用いて示され、Ｖ２Ｏ値と称される。 普通、捏合物装甲の形状は、シェルん又は板である。シェル及び板の比重量を面 漬密度（ＡＤＴ）で表すことができる。この面積密度は、構造物単位面積当りの 重量に相当する。フィラメント強化複合物の場合、その急所抵抗はフィラメント に最も関連し、別の有用な重量特性は複合物のフィラメント面積密度である。　 （ＡＤ） 本発明の理解を更に完全にするため、以下に実施例を提示する。実施例で示した 特定の技術、条件、材料、割合及び報告データは、本発明の詳細な説明するため の単なる例であって、本発明の範囲を限定すると解されてはならない。 Ｘ差！目＝ ＫｒａＬｏｎ　Ｄ１１０７熱可塑性ゴムマ）・リックス（スチレン１４重量％の ポリスチレンーポリイソブレンーボリスチレンブロックコボリマー、シェルケミ カル社の製品）を含浸させた一方向高強度長鎖ポリエチレン（ＥＣＰＥ）ヤーン からなる複数のシートを成形して急所防止パネルを調製した。このヤーンは３０ ｇ／デニールの強力、１．．２００　ｇ／デニールのモジュラス及び５５ジユ一 ル／ｇの破断エネルギーを有した。ヤーンの破断伸びは４％、デニールは１２０ ０で各フィラメントのデニールは１０、すなわち１１８フイラメント／ヤーンエ ンドであった。各フィラメントの直径は０．００３６ｃｍ（０，００１４”）で あった、第１４及び１５図に示した装置を用いて熱可塑性ゴムを含浸したシート を調製した。 樹脂被覆系は、スペクトラ（Ｓｐｅｃｔｒａ　）９００ヤーン（アライド（Ａ１ １ｉｅｄ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）社製の高強度ポリエチレンヤーン）の幅を 往復移動する樹脂アプリゲータ管（樹脂はポンプで管に送入される）から構成さ れた。　Ａｉｒｆｌｅｘ■１２０を５０容積％と＾１ｒｆｌｅｘ■４１０を５０ 容積％の均質ブレンドを含む液状面心を用いた。 Ａｔｒｆｌｅｘは、エア−１０ダクツアンドケミカルズ社（Ａｉｒ　０ｒｏｄｕ ｃｐｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｎ＋ａｉｃａｌｓ、Ｉｎｃ、）社の製品で、Ａｉｒｆｌ ｅｘ■１２０は水性エマルション形態の自己架橋性酢酸ビニル−エチレンである 。 この被覆されたプレプレグを間隙が０．０６６ｃｍ（０，０２６”）に設定され たニップロール対を通して引き出し、長さ３６６Ｃ置（１２フイート）Ｘ幅６１ ｃｍ（１２フイート）のガス燃焼熱風オーブン（空気温度約９０℃）に導いて乾 燥させた後、スプーラ−に巻き取った。この樹脂を予備含浸したシートをシリコ ーン剥離紙から剥ぎ収って測定すると、幅が約２０．３ｃ謹く８”）でフィラメ ントの相当直径は０゜００３６ｃｓ＋（０，００１４“）であった１層の厚み／ フィラメントの相当直径の比は１．２乃至１．５であった。これは５ｐｅｃｔ、 ｒａ−９００の一軸配向されたヤーンを７４重量％とＡｉｒｆｌｅｘ■樹脂を２ ６重１％含有した。 次にこのプレプレグシートを２０．３ｃ■（８”）平方に切り取った。 合計１６４層を調製し、互Ｃ１に０’／９０’のヤーン配向で積み重ねて積層し た。各層でのフィラメント長は隣接層のフィラメントと直交した。 次に、この積層複合パネルを３０．５ｃ＋５ｘ３０．５ｃｍ（１２”）正方の二 枚の平行板の間で、温度１２４℃及び圧力２９００ｋＰａ（４２０ｐｓｉ）　ｆ ）条件で４０分間にわたり成形した。パネル成形後、３０分放置して室温まで冷 却した。この成形パネルの測定値は２０．３ｃｍ（８”）Ｘ２０．３ｃｉ＋（８ ”）ｘＯ，６３２ｃｍ（０，２４９”）　、重量は２４８グラムであって、６ｋ ｇ／ｍ”　（１，２３ボンド／平方フイート）のＡＤＴ（全パネル重量をパネル 表面積で割った値）に相当した。このパネルは、ＥＣＰＥヤーンを約７４％含有 し、ヤーン面積密度（ＡＤ）は４．４４ｋｇ／　ｍ”　（（Ｌ９１ボンド／平方 フィート）であり、層の厚み／フィラメントの相当直径の比は１．０７であった 。 このパネルをホワイトラボラトリ−社（Ｈ，Ｐ、Ｗｈｉｔｅ　ＬａｂｏｒａＬ。 ｒｙ、Ｉｎｃ、）に提出して急所試験を行った。Ｖ５Ｏ値は６５０ｍ／秒（２１ ３１フイ一ト／秒）であった。 大ｍ 成形複合物パネル内での各層の厚みが０．００８　ｃｍ　（０，００３２”）で 、フィラメントの有効厚みが０．００３６＋］　（０，００１４”）であったこ とを除き、実施例１を繰り返した０層の厚み／フィラメントの相当直径の比は２ ．２８であった０合計８２層を用いて２ｏ、３０（８”）Ｘ２０．３ｃ＋ａ　（ ８”）　Ｘ　Ｏ，６５８ｃｍ　（０，２５９”）のパネルを形成した。パネルの 重量は２７３ｇであり、６．６　ｋｇ　／　ｍ”　（１，３５ボンド／ｆｔ２） のＡＤＴに相当した。このパネルは、ヤーン面積密度（ＡＤ）が４．５　ｋｇ− ヤーン／ｌｌｌＩ２特表千３−５０２４３１　（１２） （０，９２ボンド−ヤーン／　ｆｔ、２）のＥＣＰＣヤーンを約６８％含有した 。 成形パネルの各層の厚みは０．００８１ｃ＋ｍ　（０，００３２”）であって、 実施例１に示した０、００３８ｃｍ　（０，００１５”）の厚みの約２倍であっ た。急所試験の結果、このパネルのＶ５Ｏは５９３ｍ／秒（１，９４４ｆｔ／秒 ）であった。 Ｘ羞３」− ポリエチレンから構成される布はくをエチレン酢酸ビニルエマルション（Ａｉｒ ｆｌｅｘ１０５−エア−１０ダクツ社の製品）に浸漬して複合物を調製した。使 用した布はくは、平織りの５．５　Ｘ５．５工ンド／ｃｍ（１４Ｘ１４工ンド／ インチ）のものであった、この浸漬・被覆された布は＜３０層を乾燥し、引き続 き１２５℃で３０トン（２７，２４０ｋｇ＞の力で一緒に成形し、３０．５ｃｍ 　Ｘ　３０．５ｃｍＸ　Ｏ，６４ｃｍ厚み（１２”Ｘ１２”Ｘｏ、２５”）のパ ネルを製造した。このパネルの重量は約５９５グラムであり、ＡＤＴ　６．３９ ｋｇ　／　ｃｔｄ　（１，３１ボンド／ｆＬ２）に相当した。このパネルは、ヤ ーン面積密度（ＡＤ）４．５５ｋｇ−ヤーン／　ｃａｌ（０，９３ボンド−ヤー ン／ｆ　Ｌ２　）のＥＣＰＣヤーンを約７１％含有した。各層の厚みは０．０２ Ｃ１１であり、フィラメントの相当直径は０゜００３６ＣＩＩ　（０，００１４ ”）であった０層の厚み／フィラメントの相当直径の比は５．７であった。この パネルの弾丸急所試験を行った結果、ＶＳＯは４８０膳／秒（１５７０フイ一ト ／秒）であった、この結果は、布はくベースの複合物の急所性能が実施例１及び ２の複合物のそれよりもはるかに劣ることを示している。 犬１ｍ ７×７エンド／　ｃｒａ　（１８Ｘ　１ｇエンド／インチ）の平織り布はくを２ ２層用いたことを除き実施例３を繰り返した。パネルの面積密度は６．０２ｋｇ ／♂、ヤーン面積密度は４．４１ｋｇ／♂であって、比較例１の複合物の重量及 びヤーン面積密度に類似している０層厚み／フィラメントの相当直径の比は８． １４である。このパネルのＶ２Ｏは４８３ｍ／秒（１５８２ｆｐｓ）であった。 Ｘ焦１擾− 実施例１の手順及びシェルケミカル社製の剛性熱硬化マトリックスＴｈｅｒｍｏ ｓｅＬ　Ｅｐｏｎ　８２ｇを用いて、一方向高強度長鎖ポリエチレン（ＥＣＰＥ ）ヤーンを含む複数のシートを成形して急所防止パネルを調製した。含浸シート は、エンジニアリングテクノロジー社（Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏ ｌｏｇｙ　Ｉｎｃ、）製のＥＮ−Ｔｅｃｈフィラメント巻取り機を用いて調製し た。　Ｅｎ−Ｔｅｃｈフィラメント巻取り１＆、ＣＴＣ型ヤーン張力補償機及び 流体計測ポンプを用い、Ｅｐｏｎ８２８をｉｏｏ重量部、ＴＥＴＡ　（）−リエ チレンテトラミン）９．５部及びキシレン１５部からなる液状樹脂を樹脂容器に ボン１送入し、そこでＥＣＰＣヤーンを被覆した０次にこの被覆ヤーンを直径７ ６．２１（３０“）、長さ１２２　（Ｊ（４８”）の回転ドラムに巻き取ってプ レプレグシートを形成した。赤外ラングを用いて該ドラムを僅かにｃｍ（１２” Ｘ１２”Ｘｏ、Ｃ０５”）の正方形に切り取った０合計５６層を調製した。この 層を配向してδ”　、　９０”配置すなわち隣接層のフィラメント線軸が直交す るよう積層した。この積層シートを３０トン（２７，２４０ｋｇ＞の圧力下、１ ２５℃の温度で一時間にわたりパネルに成形した。そのあと１時間にわたりこの 成形シートを冷却した。パネル重量は６１グラムであり、ＡＤＴは６．９　ｋｇ 　／　ＩＩＩ！（１゜４ボンド／ｆＬ２）　、ＡＤは４．５　ｋｇ−ヤーン／　 ｍ”（０，９２ボンド−ヤーン／ｆＬ２）に相当した。このパネルの組成は、ヤ ーンが約６６％と樹脂が３４％であツタ、各層の厚みは０．０１２７Ｃ１ｌ　（ ０，００５”）テあった。 層の厚み／フィラメントの相当直径の比は３．５７であった。 このパネルをホワイトラボラトリ−社に提出して急所試験を行った。■、。値は ５９７＋ａ／秒（１９６９ｆｐｓ）であった。 Ｌ皇１」− １１ＸＩＩ工ンド／ａｍ（２８Ｘ２ｇエンド／インチ）の平織り布はくを１４層 用いたことを除き実施例３を繰り退した。パネルの面積密度は６．１２ｋｇ　／ 　ｍ２であり、パネルのヤーン面積密度は４．５１ｋｇ　／ｌ１１２であった０ 層厚み／フィラメントの相当直径の比は１２．８であり、■５ｏ測定値は４４２ ｍ／秒（１，４４８ｆｐｓ）であった。 −１匠り 実施例５の手順を用い、厚みが０．０４６　Ｃ１ｌで層の厚み／フィラメントの 相当直径の比が１３のグレアレグ層を１４層形成した。この層を０°、９０°の 配置で積層し、積層シートを３０．５ΩＸ　３０．５ｏｘＸ０．６５０ｃｍ　＜ １２”Ｘ１２″Ｘ０．２５６’″〉ものに成形した。このパネルの重量は５７８ グラムであり、ＡＤＴは６．２　ｋｇ　／　！／（１，３ボンド／ｆｔ、”）　 、ＡＤは４．５　ｋｇ−ヤーン／ｍ２（０，９２ボンド−ヤーン／ｆ１）にであ った、このパネルの■５ｏ測定値は４０８ｍ／秒（１，３４８ｆｐｓ）であった 。 ル事ＬＬＬ 本発明の諸利点及び層ρ厚み／フィラメントの相当直径の比と複合物の急所防止 に対する有効性との間の臨界的関係をよりよく説明するため、前記実施例の結果 を下記の第工表に横に並べて比較する形で示す０表中の省略形は以下の意味を有 する。 （ａ）　　ｒＴ／ＥＤ、は層の厚み／フィラメントの相当直径の比である。 （ｌＪ）「ＡＤ」はヤーン総重量をパネルの表面積で割った値で、驕−ヤーン／ 　、／で示す。 （ｃ）　　「ＡＤＴ　Ｊはパネル総重量をパネルの表面積で割った値である。 （ｄ）　　”Ｖ５０Ｊは、総弾丸の５０％が被験パネルで止まる弾丸速１　　実 １　１．０７４．４４　　６．０　　２．１．３１　６５０２　　実２　２．２ ８４．５　　　６．６　　１．９４４　５９３３　　実３　５，１７　４．５５ 　　　６，３９　１．５７０　４８０４　　　実４　８．１４　４，４３　　　 ６．０２　１．５８２　４ｇ３５　　実５　３，５７　４．５　　　６．９　　 １．９６９　５９７６　　比Ｉ　１２．８　４．５１　　６．１２　１．４４８ 　４４２７　　比ＩＩ　１３　　４．５　　　６．２　　１．３４８　４０８Ｆ ＩＧ、　ｆ６ ＦＩＧ、　１７ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．一以上の層からなり、前記層の一以上が約１５０ｇ／デニール以上の引張り モジュラス及び約８Ｊ／ｇ以上の破断エネルギー及び約７ｇ／デニール以上の強 力を有するフィラメントのネットワークをマトリックス内に含有し、かつ、前記 層の厚み／前記フィラメントの相当直径の比が約１２．８以下である耐衝撃性復 合物。 ２．前記の比が１乃至約１０である請求項１記載の複合物。 ３．前記の比が１乃至約８である請求項２記載の複合物。 ４．前記の比が１乃至約５である請求項３記載の複合物。 ５．前記の比が約１．５乃至約３である請求項４記載の複合物６．前記フィラメ ントが約１０ｇ／ｄ以上の強力、約３００ｇ／ｄ以上の引張りモジュラス及び約 １０Ｊ／ｇ以上の破断エネルギーを有する請求項１記載の複合物。 ７．前記の強力が約２０ｇ／ｄ以上であり、前記のモジュラスが約５００ｇ／ｄ 以上であり、かつ、前記の破断エネルギーが約１５Ｊ／ｇ以上である請求項６記 載の複合物。 ８．前記の強力が約２５ｇ／ｄ以上であり、前記のモジュラスが約１０００ｇ／ ｄ以上であり、かつ、前記の破断エネルギーが約２０Ｊ／ｇ以上である請求項７ 記載の複合物。 ９．前記の強力が約３０ｇ／ｄ以上であり、前記のモジュラスが約１３００ｇ／ ｄ以上であり、かつ、前記の破断エネルギーが約３０Ｊ／ｇ以上である請求項１ 記載の複合物。 １０．前記層の厚みが約０．０４ｃｍ以下なる請求項１記載の複合物。 １１．前記層の厚みが約０．０３ｃｍ以下なる請求項１０記載の複合物。 １２．前記層の厚みが約０．０００７乃至約０．０２ｃｍなる請求項１１記載の 複合物。 １３．前記層厚みが約０．００２乃至約０．０２ｃｍなる請求項１２記載の複合 物。 １４．二層以上を含有する請求項１記載の複合物。 １５．前記フィラメントが、約８００ｇ／デニール以上の引張りモジュラス及び ３５Ｊ／ｇ以上の破断エネルギーを有するポリエチレンフィラメントである請求 項１記載の複合物。 １６．前記フィラメントが、約１１００ｇ／デニール以上の引張りモジュラス及 び約４０Ｊ／ｇ以上の破断エネルギーを有する請求項１５記載の複合物。 １７．前記フィラメントのネットワークは、前記フィラメントが共通のフィラメ ント方向に沿って互いに実質上平行に配列されたシート状フィラメントアレイか らなるものである請求項１記載の複合物。 １８．前記の複合物が二層以上を含有し、隣接層が前記層内に含まれる平行なフ ィラメントの長軸に対して９０°の角度で整列されている請求項１７記載の複合 物。 １９．前記フィラメントのネットワークが不織布からなる請求項１記載の複合物 。 ２０．前記フィラメントのネットワークが織布からなる請求項１記載の複合物。 ２１．前記フィラメントの容積分率が約０．４以上である請求項１記載の複合物 。 ２２．前記フィラメントの容積分率が約０．６以上である請求項１記載の複合物 。 ２３．前記フィラメントの容積分率が約０．７以上である請求項１記載の複合物 。 ２４．前記マトリックス材料が、２５℃で測定して約４１，３００ｋＰａ（６０ ００ｐｓｉ）を超える引張りモジュラスを有する剛性材料である請求項１記載の 複合物。 ２５．前記マトリックス材料が、フェノール樹脂、エポシキ樹脂、アリル樹脂、 高密度ポリエチレン、、ポリ塩化ビニル、ポリビニルエステル樹脂、不飽和ポリ エステル樹脂、ポリメチルメタクリレート及びポリスチレンからなる群から選択 される請求項２４記載の複合物。 ２６．前記マトリックス材料が、２５℃で約４１．３００ｋＰａ（６０００ｐｓ ｉ）以下の引張りモジュラスを有するエラストマー材料である請求項１記載の複 合物。 ２７．前記のエラストマーマトリックス材料が、約０℃未満のガラス転移温度を 有するエラストマーからなる請求項２記載の複合物。 ２８．前記のエラストマーが、約−４０℃未満のガラス転移温度を有する請求項 ２７記載の複合物。 ２９．前記のエラストマーが、約−５０℃未満のガラス転移温度を有する請求項 ２８記載の複合物。 ３０．前記エラストマーマトリックス材料が約３４，４００ｋＰａ（５，０００ ｐｓｉ）未満の引張りモジュラスを有する請求項２６記載の複合物。 ３１．前記エラストマーマトリックス材料が、約６，８８３ｋＰａ（１，０００ ｐｓｉ）未満の引張りモジュラスを有する請求項２６記載の複合物。 ３２．前記のエラストマーマトリックス材料が、約３，４４２ｋＰａ（５００Ｐ Ｓｉ）未満の引張りモジュラスを有するエラストマー材料である請求項２６記載 の複合物。 ３３．前記フィラメントが、約１５ｇ／デニール以上の張力を有する請求項１記 載の複合物。 ３４．前記フィラメントが、約８グラム／デニール以上の強力を有するポリプロ ピレンフィラメントである請求項１記載の複合物。 ３５．前記のフィラメントがアラミドフィラメントである請求項１記載の複合物 。 ３６．前記のフィラメントがポリビニルアルコールフィラメントである請求項１ 記載の複合物。 ３７．複数のネットワークを含有し、前記ネットワークの夫々は、前記フィラメ ントが共通のフィラメント方向に沿って実質上互いに平行整列されているまうな シート状アレイからなるものである請求項１記載の複合物。 ３８．選択されたネットワーク内のフィラメント整列方向を別層の整列方向に対 して回転させる請求項３７記載の複合物。 ３９．前記フィラメントを、約４１，３００ｋＰａ（６０００ｐｓｉ）以下のモ ジュラスを有するエラストマー材料で被覆する請求項１記載の複合物。 ４０．前記ネットワークを、非エラストマー材料から構成される結合剤で一緒に 合体する請求項３９記載の複合物。 ４１．前記の被覆されたフィラメントがヤーン形態にあり、かつ、複数の該ヤー ンが配列されてネットワークを形成する請求項３９３９記載の複合物。 ４２．前記のフィラメントのネットワークが、相異なる組成の非類似フィラメン トからなる請求項１記載の複合物。 ４３．前記のエラストマー材料がポリスチレン−ポリイソブレンーポリスチレン のトリブロックコポリマーから本質的になる請求項１記載の複合物。 ４４．前記のエラストマー材料がポリスチレン−ポリエチレン／ブチレン−ポリ スチレンのトリブロックコポリマーから本質的になる請求項１記載の複合物。 ４５．前記のエラストマー材料が、架橋されたポリイソプレン又は天然ゴムから 本質的になる請求項１記載の複合物。 ４６．前記のフィラメントがポリエチレンストリッブからなる請求項１記載の複 合物。 ４７．前記ストリップが織られて前記ネットワークを形成したものである請求項 ４３記載の複合物。 ４８．前記フィラメントが前記エラストマー材料で実質的に被覆されている請求 項４７記載の複合物。 ４９．請求項１記載の複合物から全体的又は部分的に製造された複合物。 ５０．請求項１記載の複合物及び一種以上の剛性材料を含有し、積層されて剛性 の複合物品を形成した複合物。 ５１．前記の一種以上の剛性材料を、前記複合物の主表面上に層として配列した 請求項５０記載の複合物品。 ５２．複数のフィラメントが前記エラストマー材料のマトリックス内に配列され てシート状材料を形成し、その上に層形態をなす二以上の剛性材料が付与され、 かつ、一以上の剛性層が前記シート状材料の各面上に付与されている請求項５０ 記載の複合物品。 ５３．前記の一以上の剛性材料が、剛性マトリックス材料内に高配向された高分 子量のポリエチレンフィラメントからなる請求項５２記載の複合物品。 ５４．請求項５０記載の急断抵抗性物品を包含する装甲板。 ５５．請求項５０記載の急断抵抗性物品を包含するヘルメット。 ５６．前記の剛性材料がセラミックである請求項５０記載の複合物品。 ５７．前記の剛性材料が金属である請求項５０記載の複合物品。 ５８．フィラメントを共通のフィラメント方向に沿って互いに実質上平行に整列 したフィラメントのシート状アレイをマトリックス材料内に含み、前記フィラメ ントが約７グラム／デニール以上の張力、約１６０グラム／デニール以上の引張 りモジュラス及び約８ジュール／グラム以上の破断エネルギーを有し、かつ、前 記シート状アレイの厚こその中に含まれる前記フイラメントの相当直径の比が約 １２．８以下であるようなネットワーク、例えばブレブレグ、引き抜き成形シー ト等を形成する方法であって、該方法が （ａ）約７グラム／デニール以上の張力、約１６０グラム／デニール以上の引張 りモジュラス及び約８ジュール／グラム以上の破断エネルギーを有する複数の高 強度フィラメントからなる高強度フィラメントの束を整列させて、前記フィラメ ントが共通のフィラメント方向に沿って互いに実質上平行に配列されたシート状 アレイにすること； （ｂ）前記の整列されたフィラメント束を張力下に複数の拡げ手段に通して、前 記フィラメント束に含まれる個々のフィラメントを実質的に共通の面内に整列さ せること、但し前記拡げ手段の上流張力（Ｔ１）は約０．３グラム／デニール（ ｇｐｄ）以下であり、前記拡げ手段の下流張力（Ｔ２）は約０．６ｇｐｄ以下で あり、かつ、Ｔ１とＴ２は夫々最も弱いフィラメントの引張り強さ以下であり、 前記の拡げ手段は少なくとも一つの実質的に円形の断面を有する細長体からなり 、該細長体は前記の整列されたフィラメント束の長軸に対して実質上垂直に配置 され、かつ、前記手段と前記の整列されたフィラメント束との接触角が約３０° 以上になるよう前記の整列されたフィラメント束に対して配置され、それにより 前記のフィラメント束を拡げて前記層内に含まれるフィラメントの共面性を所望 の程度増大させること； （ｃ）前記の拡げられたフィラメントにマトリックス材料を被覆すること；及び （ｄ）前記の被覆フィラメントを合体し、前記層の厚み／前記フィラメントの相 当直径の比が約１２．８以下であるような、前記マトリックス材料内に分散され た前記フィラメントのネットワークからなる層を形成すること； の諸工程を包含するフィラメントのシート状アレイを含有するネットワークを形 成する方法。