CN102980440A - 防弹插板及复合防弹插板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合防弹插板的制作方法，包括以下步骤，将多片防弹瓷片平铺并紧密接合的粘贴到PE背板的外侧，使得PE背板的外侧被防弹瓷片完全覆盖，保证接缝处的防弹强度；然后将粘好防弹瓷片的PE背板通过压紧设备压紧，获得了防弹插板的防弹。在压紧后的PE背板的内侧贴附一层防震层，提高了防弹插板使用的舒适度；最后在PE背板的外表面包裹一层包层布，通过将防弹瓷片在PE背板表面紧密贴合进行粘接，并通过压紧工艺保证粘合强度，从而保证了复合防弹插板的复合安装质量。本发明还提供了一种通过上述复合防弹插板的制作方法制备的防弹插板。
Description
技术领域
本发明涉及个体防护技术领域，更具体地说，涉及一种防弹插板及复合防弹插板的制作方法。
背景技术
防弹衣，又叫避弹衣，避弹背心，防弹背心，避弹服等，是单兵护体装具，用于防护弹头或弹片对人体的伤害。
过去的防弹衣非常沉重，导致使用者在行动中的行动笨拙。现代防弹技术已经有了长足进步，特别是重量轻而防护等级高的防弹插板大量生产后，在单体标准配备中已经越来越常见。现有的防弹衣为达到重量轻的目的，采用纯PE（Polyethylene，聚乙烯）材料压制成PE材质的防弹插板，然而纯PE材料的防弹插板成本较高，因此多采用PE材质和其他材料复合而成，如采用PE材料和陶瓷材料复合而成的防弹插板。
复合结构的防弹插板由防水层和防弹层两部分组成，防弹层通常为在PE背板的表面复合一层防弹陶瓷，防弹插板表面的防弹陶瓷一般由小块的防弹陶瓷拼接而成，因此防弹插板中防弹瓷片在PE背板表面的安装质量对防弹插板的防护性能具有重要的影响。
因此，如何保证防弹瓷片在PE背板表面的复合安装质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种复合防弹插板的制作方法，以保证防弹瓷片在PE背板表面的复合安装质量；本发明还提供了一种防弹插板。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合防弹插板的制作方法，包括步骤：
1）将多片防弹瓷片平铺并紧密接合地粘贴到PE背板的外侧，获得粘贴防弹瓷片的PE背板；
2）将粘贴防弹瓷片的PE背板通过压紧设备压紧，获得压紧后的PE背板；
3）在压紧后的PE背板的内侧贴附一层防震层，获得贴附防震层的PE背板；
4）在粘贴防震层的PE背板的外表面包裹一层包层布，获得复合防弹插板。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，多片所述防弹瓷片通过胶水粘贴在所述PE背板的外侧。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述压紧设备为热压设备，所述防弹瓷片通过热压压紧在所述PE背板上。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述防震层为海绵防震层。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述包层布为防水布。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述防弹瓷片为边长为50mm的正方形防弹瓷片。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述防弹瓷片为边长为30mm的正六角形防弹瓷片。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述防弹瓷片为氧化铝防弹片。
优选地，在上述复合防弹插板的制作方法中，所述防弹瓷片为碳化硅防弹片。
一种防弹插板，所述防弹插板为通过如上任意一项所述的复合防弹插板的制作方法制备的防弹插板。
本发明提供的复合防弹插板的制作方法，包括以下步骤，将多片防弹瓷片平铺并紧密接合的粘贴到PE背板的外侧，使得PE背板的外侧被防弹瓷片完全覆盖，且防弹瓷片之间紧密接合，以保证接缝处的防弹强度；然后将粘好防弹瓷片的PE背板通过压紧设备压紧，使得防弹瓷片稳固且紧密的贴合在PE背板的外侧，保证粘接强度，压紧后即获得了防弹插板的防弹。在压紧后的PE背板的内侧贴附一层防震层，防弹插板的内侧靠近人体穿戴，因此其良好的抗震性能保证了防弹插板使用的舒适度；最后在PE背板的外表面包裹一层包层布，由包层布将PE背板进行包裹，提高防弹插板使用的舒适性。本发明在对复合防弹插板中防弹瓷片和PE背板进行安装时，通过将防弹瓷片在PE背板表面紧密贴合进行粘接，并通过压紧工艺保证粘合强度，从而保证了复合防弹插板的复合安装质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的复合防弹插板的制作方法的流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种复合防弹插板的制作方法，保证了防弹瓷片在PE背板表面的复合安装质量；本发明还提供了一种防弹插板。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，图1为本发明提供的复合防弹插板的制作方法的流程图。
本发明提供了一种复合防弹插板的制作方法，包括以下步骤，
S01：粘贴防弹瓷片。
将多片防弹瓷片平铺并紧密接合的粘贴到PE背板的外侧，使得PE背板的外侧被防弹瓷片完全覆盖，且防弹瓷片之间紧密接合，以保证接缝处的防弹强度。防弹插板根据人体工学一般设计横截面具有一定弧度的薄板结构，其内凹的一侧与人体接触，外凸的一侧远离人体，并承担主要的防护功能。因此防弹瓷片一般设计在PE背板外凸的一侧，本发明中将该外凸的一侧设置为PE背板的外侧。
S02:压紧。
将粘好防弹瓷片的PE背板通过压紧设备压紧，使得防弹瓷片稳固且紧密的贴合在PE背板的外侧，保证粘接强度，压紧后即获得了防弹插板的防弹。
S03:贴附防震层。
在压紧后的PE背板的内侧贴附一层防震层，防弹插板的内侧靠近人体穿戴，因此其良好的抗震性能保证了防弹插板使用的舒适度。
S04:包裹包层布。
在PE背板的外表面包裹一层包层布，由包层布将PE背板进行包裹，提高防弹插板使用的舒适性。
本发明在对复合防弹插板中防弹瓷片和PE背板进行安装时，通过将防弹瓷片在PE背板表面紧密贴合进行粘接，并通过压紧工艺保证粘合强度，从而保证了复合防弹插板的复合安装质量。
在本发明一具体实施例中，多片防弹瓷片通过胶水粘贴在PE背板的外侧。复合防弹插板要求防弹瓷片和PE背板紧密结合，以尽量保证二者防护动作的一致性，在防弹插板进行防护功能时，作用于防弹瓷片上的冲击力同时由PE背板实现作用力的分担。通过胶水将PE背板和防弹瓷片粘接在一起，通过胶水的流动性能对每个防弹瓷片和PE背板的粘接面进行填充，从而保证防弹瓷片和PE背板粘接的稳固性能。可以理解的是，此处所说的对防弹瓷片和PE背板进行粘接工作的胶水为防弹插板制备过程中专用的胶水，该胶水能够对PE材料和陶瓷材料均具有较好的粘合能力。
在本发明一具体实施例中，压紧设备为热压设备，防弹瓷片通过热压压紧在PE背板上。通过胶水对防弹瓷片和PE背板进行粘接时，为了避免防弹瓷片和PE背板之间产生空隙，通过压紧装置，使二者之间紧密贴合，特别的，将压紧设备设置为热压设备，在压紧的同时对胶水进行加热，提高胶水的粘接活性，进一步提高了粘接的效果。需要说明的时，热压设备的压紧工作面应该适应防弹插板外侧面和内侧面的弧度结构，以保证压紧过程的产品质量。
在本发明一具体实施例中，防震层为海绵防震层。海绵为具有良好的避震，抗摩擦用途的弹性材料，通过设置防震层为海绵防震层能够使得防弹插板在受到冲击时对人体起到较好的防护减震效果，进一步提高其安全性。当然，防震层还可以设置由多种回弹构件复合成的防震层，以进一步提高防弹插板的防护效果。
在本发明一具体实施例中，包层布为防水布。由于防弹插板使用环境的多样性，且增加单兵的防护负重，因此经常面对湿潮的使用环境，因此具有良好防水性能的包层布能够很好的对防弹插板内部的防震层和通过胶粘的PE板和防弹瓷片的复合安装效果起到防护作用，进而提高了防弹插板使用的安全性。当然，为了适应不同工作环境的需要，包层布还可以设置为硬挺的塑料壳体或不惧水的高性能纤维布，从而满足防弹插板的使用环境范围的多样性。
在本发明一具体实施例中，防弹瓷片为边长为50mm的正方形防弹瓷片，当然，防弹瓷片还可以设置为边长为30mm的正六角形防弹瓷片。
具体地，防弹瓷片为氧化铝防弹片。具体地，防弹瓷片设置为碳化硅防弹片。氧化铝防弹片的密度高，硬度相对较低；碳化硅密度、硬度居中，通过设置二者与不同比重的PE背板复合，能够获得不同防护等级的防弹插板，以适应不同人群的使用需要。
基于上述实施例中提供的复合防弹插板的制作方法，本发明还提供了一种防弹插板，该防弹插板为通过上述实施例中提供的复合防弹插板的制作方法制备的防弹插板。
由于该防弹插板采用了上述实施例的复合防弹插板的制作方法制备，所以该防弹插板由复合防弹插板的制作方法制备而带来的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种复合防弹插板的制作方法，其特征在于，包括步骤：
1）将多片防弹瓷片平铺并紧密接合地粘贴到PE背板的外侧，获得粘贴防弹瓷片的PE背板；
2）将粘贴防弹瓷片的PE背板通过压紧设备压紧，获得压紧后的PE背板；
3）在压紧后的PE背板的内侧贴附一层防震层，获得贴附防震层的PE背板；
4）在粘贴防震层的PE背板的外表面包裹一层包层布，获得复合防弹插板。
2.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，多片所述防弹瓷片通过胶水粘贴在所述PE背板的外侧。
3.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述压紧设备为热压设备，所述防弹瓷片通过热压压紧在所述PE背板上。
4.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述防震层为海绵防震层。
5.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述包层布为防水布。
6.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述防弹瓷片为边长为50mm的正方形防弹瓷片。
7.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述防弹瓷片为边长为30mm的正六角形防弹瓷片。
8.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述防弹瓷片为氧化铝防弹片。
9.根据权利要求1所述的复合防弹插板的制作方法，其特征在于，所述防弹瓷片为碳化硅防弹片。
10.一种防弹插板，其特征在于，所述防弹插板为通过如权利要求1-9任意一项所述的复合防弹插板的制作方法制备的防弹插板。
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2012
- 2012-10-25 CN CN2012104149355A patent/CN102980440A/zh active Pending
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