JPH0350028A - 車両の駆動トルク配分装置 - Google Patents

車両の駆動トルク配分装置

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JPH0350028A
JPH0350028A JP18350889A JP18350889A JPH0350028A JP H0350028 A JPH0350028 A JP H0350028A JP 18350889 A JP18350889 A JP 18350889A JP 18350889 A JP18350889 A JP 18350889A JP H0350028 A JPH0350028 A JP H0350028A
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hydraulic motor
control valve
hydraulic
output
differential
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JP18350889A
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Hiroaki Yoshida
裕明 吉田
Masanori Tani
谷 正紀
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両の駆動系に使用され左右の車輪に伝達さ
れる駆動トルクの配分を積極的に制御する駆動トルク配
分装置の改良に関する。
(従来の技術) 従来、左右の車輪に伝達される駆動トルクの配分を積極
的に制御する駆動トルク配分装置として、特開昭62−
94423号公報に示されるものが知られる。この従来
例は、終減速機と左右の車輪との間にそれぞれ左右の油
圧クラッチを設け、左右の油圧クラッチ供給される油圧
を個別に制御することにより左右の車輪に伝達されるト
ルクを積極的に制御するものとなっている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記従来例のものは、左右の油圧クラッ
チを独立して制御する必要から、2系統の独立した油圧
j!御系を必要とし、構造が複雑になると共に、油圧ク
ラッチが破損すると操向不能になる虞がある欠点があっ
た。
(発明の構成) 本発明は上記の点に鑑みて創案されたもので、エンジン
側からの駆動力を受ける入力部材と左右の車輪にそれぞ
れ連結された左右の出ノjFF&材とを有する差動装置
と、上記3つの部材の内の2つの部材の間に設けられ回
転出力により上記2つの部材を相対的に回転せしめるよ
う構成された可逆式の油圧モータと、油圧源と上記油圧
モータとの間に設けられ上記油圧モータに供給される油
圧の方向を制御することにより上記油圧モータの回転方
向を制御する制御バルブと、同制御バルブの作動を制御
する制御手段とを備えたことを特徴とする車両の駆動ト
ルク配分装置である。
(作用) 本発明によれば、差動装置の入力部材と左右の出力部材
の内の2つの部材の間に、回転出力により上記2つの部
材を相対的に回転せしめる可逆式の油圧モータを設け、
この油圧モータの回転方向を制御バルブにより制御する
ものとなっているので、差動装置の作用によるトルク配
分を油圧モータの回転により補正することが可能となり
、油圧モータの作動を制御することにより左右の車輪に
伝達されるトルクの配分を積極的に制御することができ
るものである。
そして、差動装置の作用を油圧モータにより強制的に補
正するものであるので、油圧モータが故障した場合でも
走行が不能になることはないものである。
また、油圧モータは可逆式のものであるため使用個数が
1つですみ、制御系も1系統となるので比較的構造が簡
単になるものである。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
第1図において、差動装置lは、リングギヤ2を有する
デフケース3と、デフケース3に設けられたピニオンギ
ヤ4に噛み合って左右の出力軸5゜6にそれぞれ連結さ
れた左右のサイドギヤ7.8とを有して構成されており
、デフケース3のリングギヤ2は、シャフト9に設けら
れたドライブピニオンlOに噛み合っている。シャフト
9は図示しないエンジン側からの駆動力を受けるものと
なっており、このため、シャフト9からリングギヤ2に
伝達される駆動力によりデフケース3が回転し、ピニオ
ンギヤ4を介して左右のサイドギヤ7゜8(出力軸5.
6)に駆動トルクが分配されて分配された駆動トルクが
左右の車輪に伝達されるものとなっている。なお、ここ
でリングギヤ2及びデフケース3が入力部材を、また左
右の出力軸5゜6およびサイドギヤ7.8が左右の出力
部材をなすものとなっている。
デフケース3と左方の出力軸5との間には、油圧モータ
11が設けられており、この油圧モータ11は回転方向
が逆転可能な可逆式のものが使用され、その回転出力に
よりデフケース3と左方の出力軸5とを相対回転させる
ものとなっている。
油圧モータ11は、ベーンポンプ式のものが使用されて
おり、第2図に示すように、ロータ12の内周側が出力
軸5に連結されるとともに、ロータ12を内方に収容し
て内周部がカムリング状に形成されたケーシング13の
内周側がデフケース3の内周側に連結されている。油圧
モータ11は、ロータ12の外周面14に周方向に等間
隔に多数の孔部15が形成されていて、これら多数の孔
部15のそれぞれには、ベーン16が図示しないスプリ
ングを介して嵌装されている。このため各ベーン16は
スプリングの付勢力によりケーシング13のカムリング
状の内周部に摺接するものとなっている。
油圧モー9夕11のロータ12とケーシング13との間
には周方向に等間隔に3つの圧力室17が形成されてお
り、各圧力室19の周方向端部には、ケーシング13に
穿設されたポート18.19がそれぞれ開口している。
そして、これら各ポート18は油路20により並列に接
続され、また各ポート19は油路21により並列に接続
されるものとなっている。このため、油圧モータ11は
、油路20に高油圧が導入されると高圧油がポー)18
から流入してロータ12がケーシング13に対して第2
図中時計周り方向に回転し、また油路21に高油圧が導
入されると高圧油がポート19から流入してロータ12
がケーシング13に対して第2図中反時計周り方向に回
転するものとなっている。なお、各油路20.21は第
1図に示すように差劾装@1のケーシング29に接続さ
れ、このケーシング29とデフケース3との間に形成さ
れた環状の油路30.31.およびデフケース3に穿設
された連通路32.33を介して各ボート18.19に
連通ずるものとなっている。
一方、油圧源をなす油圧ポンプ22は、第1図に示すよ
うに前述のシャフト9により駆動されてリザーバ23内
のオイルを吸入して吐出するものとなっている。そして
、シャフト9はトランスミッションの出力軸にの回転に
比例して回転するため、この油圧ポンプ22は車速に応
じて回転し吐出するオイルの流量が車速に比例するもの
となっている。油圧ポンプ22の吐出口に連通された供
給油路24およびリザーバ23に連通されたリターン油
路25と、前述の油路20.21との間には、油圧モー
タ11に作用する油圧状態を制御する電磁式の制御バル
ブ26が設けられている。また、第2図に示すように供
給油路24とリターン油路25とに接続されたバイパス
油路27には、油圧ポンプ22から制御バルブ26側に
供給されるオイルの流量の上限を規定する流量制御バル
ブ28が設けられている。
制御バルブ26は、絞り制御型のスプール弁により構成
され、その左右のソレノイドコイル37゜36に選択的
に供給される電流により作動方向が切り変わるものとな
ってふり、その作動方向により高油圧が供給される油路
(すなわち油圧モータ11の回転方向)が切換えられ、
供給される電流の大きさにより決まるそのストローク量
により出力される油圧の大きさ(すなわち油圧モータ1
1の回転数)が変化するものとなってる。なお、ソレノ
イドコイル37.36の何れにも通電されないときには
制御バルブ26は中立スプリングにより中立位置に保持
され、制御バルブ26が中立位置にある時には、油路2
0.21は等圧状態となるので油圧モータ11は回転し
ないものとなっている。
そして、制御バルブ26の作動はコントローラ34から
左右のソレノイドコイル37.36に出力される駆動電
流により制御されるものとなっており、コントローラ3
4はステアリングホイールの操舵角速度を検出する操舵
角速度センサ35の検出出力に基づいて出力する駆動電
流を制御するものとなっている。
コントローラ34内で行われる制御動作を第3図に基づ
いて説明すると、先ずステップS1で操舵角速度センサ
35から検出される操舵角速度6が読み込まれ、続いて
ステップS2で第4図に示す4−iマツプから出力すべ
き電流値1が読み込まれ、その後ステップS3にて読み
込まれた電流値iにしたがった駆動電流出力を制御バル
ブ26に供給するものとなっている。なお、ステップS
3の経過後はステップS1に戻りその後の処理を繰り返
すものとなっている。
ここで、第4図から明らかなように、操舵角速度汐の中
立付近には不感帯が設けてあり、また操舵角速度θが不
感帯を越えた時に出力される電流値iは、°制御バルブ
26の起動力を考慮して一定値以上から開始され、操舵
角速度θの増大に比例して出力される電流値iが増大す
るものとなっている。
続いて、上記のような構成を有する本実施例の作用を説
明する。
ステアリングホイールが保舵状態にある場合やゆっくり
と操舵された場合のように、操舵角速度センサ35から
検出される操舵角速度6が第4図に示した不感帯領域に
ある場合には、コントローラ34から駆動電流は出力さ
れないので制御バルブ2日は中立位置に保持される。こ
のため、油圧モータ11の各ポート18.19は等圧状
態になり油圧モータ11が油圧により回転することはな
い。
したがって、この状態では差動装置1の作用のみによる
差動作用を発揮し、−船釣な車両と同様のトルク配分行
われることになる。
また、ステアリングホイールが比較的〒く操舵されて操
舵角速度センサ35から検出される操舵角速度θが第4
図に示した不感帯領域を外れる場合には操舵角速度θに
応じた駆動電流値iがコントローラ34から制御バルブ
26のソレノイドコイルに供給される。いま、ステアリ
ングホイールが右方向に操舵される場合を考えると、操
舵角速度σに応じた電流iが右側のソレノイドコイル3
7に供給され、制御バルブ26は第2図中左方に変位し
、制御バルブ26により発生する油圧が油路21を介し
て各ポート19から各圧力室17に作用することになり
、各ポート19から導入される高油圧により、油圧モー
タtiのロータ12がケーシング13に対して第2図中
に矢印で示したように反時計周り方向に相対回転する。
そして、第2図にふいては図中の左方が車両の前方とな
っているので、油圧モータ110回転はロータ12を介
して左方の駆動軸5の駆動力を増大する方向に作用し、
この反力がケーシング13を介してデフケース3に作用
する。
ここで、油圧モータ11の回転トルクをΔTとすると、
第5図に示すように、左方の駆動軸5に伝達されるトル
クがΔTだけ増大し、この反力−ΔTがデフケース3に
作用することになる。このとき、デフケース3に伝達さ
れる反力−ΔTに比べて、エンジン側から入力される駆
動トルクは十分大きいのでデフケース3は減速されるこ
とはなく、デフケース3に伝達される反力−ΔTは、ピ
ニオンギヤ4を介して左右のサイドギヤ7.8にそれぞ
れ−ΔT/2づつ伝達されることになる。左方のサイド
ギヤ7は駆動軸5に連結されているので、駆動軸5にお
いては油圧モータ11から直接伝達される駆動トルクの
増大分ΔTからサイドギヤ7から伝達される駆動トルク
の減少分−ΔT/2が差し引かれ、油圧モータ11の回
転により駆動軸5に伝達されるトルクはΔT/2だけ増
大する。
また、右方の駆動軸6においては、右方のサイドギヤ8
に連結されているのでサイドギヤ8から伝達される駆動
トルクの減少分−ΔT/2により、油圧モータ11の回
転により駆動軸6に伝達されるトルクはΔT/2だけ減
少する。
このため、ステアリングホイールを右方向に素早く操舵
した場合には、第6図に示すように旋回外輪側となる右
後輪の駆動力がΔFだけ増大する一方、旋回内輪側とな
る左後輪の駆動力がΔFだけ減少することになる(ΔF
の制動力を受けることになる)。従って、このように負
荷される力ΔFにより付加的なヨーモーメントΔM(Δ
FX)レッド)が発生し、車両の回頭性が向上すること
になる。
また、油圧モータ11はステアリングホイールの操舵角
速度に応じて回転することになるので、旋回初期に上記
のヨーモーメントを発生した後、保舵状態になると油圧
モータ110回転出力は停止することになり、差動装置
1だけの作用により従来通り車両の安定した旋回が保証
される。
さらに、操舵状態からステアリングホイールを素早く切
り戻す場合には、操舵角速度が反転することから上記の
場合とは逆方向のヨーモーメントが発生し、旋回状態か
ら直進状態への復帰応答性が向上する。
また、制御バルブ26により発生する油圧は、操舵角速
度と車速に応じて変化するため、油圧モータ11の回転
出力も操舵角速度と車速に応じたものとなり、広い範囲
の車両走行状態で適正に車両の回頭性が向上することに
なる。
上記実施例によれば、差動装置lに油圧モータ11を設
けて油圧モータ11の回転を制御することにより差動装
置の作用を強制的に補正して左右の車輪へ伝達されるト
ルクを制御可能としたものであるため、仮に油圧モータ
が故障した場合でも差動装置1の存在により走行が不能
になることはなく安全性に優れる効果を奏する。
また、油圧モータ11は可逆式のものであるため使用個
数が1つですみ、制御系も1系統となるので、従来のよ
うに左右のクラッチを制御するものに比べて構造が比較
的簡単になる利点である。
さらに、操舵角速度に応じて油圧モータ11を回転させ
、操舵角速度の方向とは逆側の車輪に伝達される駆動ト
ルクを増大させるものとしたので、車両の回頭性を不具
合なく向上させることができ、車両の旋回フィーリング
が向上する効果を奏する。
なお、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、油圧モータの作動を他の制御ロジックにより制御す
るものとしたり、油圧モータとして他の形式のものを使
用したり、油圧モータを左右の出力軸の間に設けるもの
としてもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々
の変形実施が可能であることは言うまでもない。
(発明の効果) 以上、実施例とともに具体的に説明したように、本発明
によれば、可逆式の油圧モータと差動装置とを組み合わ
せて使用して、油圧モータの回転を制御することにより
、比較的簡単な構造で左右の車輪に伝達される駆動トル
クの配分を制御することができ、しかも安全性に優れ制
御系を簡素化することができる車両の駆動トルク配分装
置を提供する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第2図は
第1図のA−A矢視図を含む概略構成図、第3図はコン
トローラ34内で実行される制御動作を示すフローチャ
ート図、第4図は操舵角速度θと出力電流値iの関係を
示す0−iマツプ図、第5rgJは油圧モータによるト
ルク配分作用を示す作用説明図、第6図は車両の挙動に
対する作用を説明する作用説明図である。 1・・・差動装置、3・・・デフケース。 5.6・・・出力軸、11・・・油圧モータ。 22・・・油圧ポンプ、26・・・制御バルブ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エンジン側からの駆動力を受ける入力部材と左右の車輪
    にそれぞれ連結された左右の出力部材とを有する差動装
    置と、上記3つの部材の内の2つの部材の間に設けられ
    回転出力により上記2つの部材を相対的に回転せしめる
    よう構成された可逆式の油圧モータと、油圧源と上記油
    圧モータとの間に設けられ上記油圧モータに供給される
    油圧の方向を制御することにより上記油圧モータの回転
    方向を制御する制御バルブと、同制御バルブの作動を制
    御する制御手段とを備えたことを特徴とする車両の駆動
    トルク配分装置
JP18350889A 1989-07-14 1989-07-14 車両の駆動トルク配分装置 Expired - Lifetime JPH0718481B2 (ja)

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