JPH0349997B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349997B2 JPH0349997B2 JP23562183A JP23562183A JPH0349997B2 JP H0349997 B2 JPH0349997 B2 JP H0349997B2 JP 23562183 A JP23562183 A JP 23562183A JP 23562183 A JP23562183 A JP 23562183A JP H0349997 B2 JPH0349997 B2 JP H0349997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating film
- matrix
- electrodeposition
- layer
- primary electrodeposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
〔技術分野〕
この発明は電気かみそりのドーム形の網目状外
刃を電鋳法によつて製造する方法に関する。すな
わち、第１図は本発明方法により得られるドーム
形状の網目状外刃を示しており、この外刃１は多
数の毛導入孔２と、毛導入孔２，２間に形成され
た連続リブ３とを有し、連続リブ３の下面にカウ
ンターシンク３ａが形成されたものである。 〔背景技術〕 この種の網目状外刃を電鋳法により得るには、
母型に所望パターンの電気絶縁膜（レジスト）を
施し、次いで一次電着を行い、一次電着層の上に
剥離処理を施したのち二次電着がを行われる。し
かし、一次電着を行う前工程の電気絶縁膜形成の
直後に母型をドーム形状に曲げ、あるいは絞り等
で成形加工すると電気絶縁膜が剥離し、また傷を
受けたり、ピンホールが発生して一次・二次電着
層の形成に悪影響を及ぼし、良質の外刃が得難
い。 そのために、一次電着を行つたのちに母型をド
ーム形状に成形加工する方法が特開昭58−15882
号公報に提案されている。この方法によれば、母
型のドーム成形前の状態において母型表面に対し
電気絶縁膜が一次電着層によつて押えつけられて
いるため、母型のドーム成形に際し一次電着層は
電気絶縁膜を押えながら曲げられ、従つて電気絶
縁膜の剥離、損傷等をよく防止できる。しかし、
従来では一次電着を二次電着と同様に硬度の高い
ニツケル浴で行つていた。それも添加剤を含んだ
ニツケル浴であつた。そのために、一次電着層が
二次電着層つまり外刃として必要とされる硬度と
同一になり、このため硬度が過剰にアツプして靭
性、伸びに欠け、次に母型をドーム成形する際に
成形金型が早期に摩耗、損傷し、金型寿命が短く
なる点に問題があつた。 〔発明の概要および目的〕 そこで、この発明は一次電着後に母型をドーム
形状に成形加工する外刃を製造方法において、添
加剤（主に光沢剤を意味する）を含まぬ銅浴で一
次電着を行い、以て母型の成形用金型の寿命を長
くすることを目的とする。銅浴としては電着物が
ビツカース硬度で40〜85、伸び（％、５cm）が15
〜40の値を示す酸性硫酸銅浴や、ビツカース硬度
で100〜160、伸び（％、５cm）が30〜50の高速シ
アン化銅浴がとくに推奨される。なお、酸性硫酸
銅浴でも添加剤入りになると、ビツカース硬度で
80〜180とかたさが倍増し、伸び（％、５cm）は
１〜20と大幅に落ちることが知られている。この
ような添加剤としてはアセチルシアンアミド、ア
セチルチオ尿素、２・６ナフタリンスルホン酸ソ
ーダ、ジブチルナフタリンスルホン酸ソーダがあ
り、ニツケル浴による一次電着層にかかる添加剤
を加えるのは内部応力および平滑性を向上させる
ためであるが、本発明方法は銅の電着析出物の内
部応力が比較的少ない点に着目してなされたもの
である。母型としてはアルミニウム又はアルミニ
ウム合金のいわゆるアルミ母型や銅母型が代表的
なものとして考えられる。但し、アルミ母型を使
用するときは銅電鋳が容易にできるように母型に
予めメツキ、一般にニツケルメツキを施しておく
必要があり、更に密着の良好なメツキおよび電鋳
を得るためにジンケート法（亜鉛置換法）などで
前処理しておくことが望まれる。 実施例 １ まず、第２図ａに示すごとく平板状のアルミ母
型４の表面に紫外線硬化性樹脂５を均一に塗布
し、ついで第２図ｂに示すごとく硬化性樹脂５の
上にシヤドウマスク６をのせて焼付、現像の各処
理を施し、第２図ｃに示すごとく網目状外刃１の
毛導入孔２に相当するパターンの硬化性樹脂５に
よる電気絶縁膜７を形成した。 ついで、電気絶縁膜７を有するアルミ母型４を
アルカリ洗浄（５％水酸化ナトリウム）した後、
水洗い、酸洗い（容積比１：１硝酸水溶液）、水
洗いを順に行つて下記組成の処理液でジンケート
処理を施した。 ジンケート処理液組成（ｇ／） 水酸化ナトリウム 50 酸化亜鉛 ５ ロツシエル塩 50 塩化第２鉄 ２ 硝酸ナトリウム １ 更に、再び前述の水洗い、酸洗い、水洗い、ジ
ンケート処理を繰り返して行い、ジンケート処理
後に水洗してアルミ母型４に１〜3μｍ厚でニツ
ケメツキを施した。 ついで、酸性硫酸銅浴（無光沢浴）にアルミ母
型４を移し、銅の一次電着を行つて、第２図ｄに
示すごとく母型４の電気絶縁膜７によつて覆われ
ていない表面上に、電気絶縁膜７の厚さを越えて
突出する、例えば断面がほぼ円弧状の一次電着層
８を形成した。このときの酸性硫酸銅浴の組成と
作業条件は次の通りである。
刃を電鋳法によつて製造する方法に関する。すな
わち、第１図は本発明方法により得られるドーム
形状の網目状外刃を示しており、この外刃１は多
数の毛導入孔２と、毛導入孔２，２間に形成され
た連続リブ３とを有し、連続リブ３の下面にカウ
ンターシンク３ａが形成されたものである。 〔背景技術〕 この種の網目状外刃を電鋳法により得るには、
母型に所望パターンの電気絶縁膜（レジスト）を
施し、次いで一次電着を行い、一次電着層の上に
剥離処理を施したのち二次電着がを行われる。し
かし、一次電着を行う前工程の電気絶縁膜形成の
直後に母型をドーム形状に曲げ、あるいは絞り等
で成形加工すると電気絶縁膜が剥離し、また傷を
受けたり、ピンホールが発生して一次・二次電着
層の形成に悪影響を及ぼし、良質の外刃が得難
い。 そのために、一次電着を行つたのちに母型をド
ーム形状に成形加工する方法が特開昭58−15882
号公報に提案されている。この方法によれば、母
型のドーム成形前の状態において母型表面に対し
電気絶縁膜が一次電着層によつて押えつけられて
いるため、母型のドーム成形に際し一次電着層は
電気絶縁膜を押えながら曲げられ、従つて電気絶
縁膜の剥離、損傷等をよく防止できる。しかし、
従来では一次電着を二次電着と同様に硬度の高い
ニツケル浴で行つていた。それも添加剤を含んだ
ニツケル浴であつた。そのために、一次電着層が
二次電着層つまり外刃として必要とされる硬度と
同一になり、このため硬度が過剰にアツプして靭
性、伸びに欠け、次に母型をドーム成形する際に
成形金型が早期に摩耗、損傷し、金型寿命が短く
なる点に問題があつた。 〔発明の概要および目的〕 そこで、この発明は一次電着後に母型をドーム
形状に成形加工する外刃を製造方法において、添
加剤（主に光沢剤を意味する）を含まぬ銅浴で一
次電着を行い、以て母型の成形用金型の寿命を長
くすることを目的とする。銅浴としては電着物が
ビツカース硬度で40〜85、伸び（％、５cm）が15
〜40の値を示す酸性硫酸銅浴や、ビツカース硬度
で100〜160、伸び（％、５cm）が30〜50の高速シ
アン化銅浴がとくに推奨される。なお、酸性硫酸
銅浴でも添加剤入りになると、ビツカース硬度で
80〜180とかたさが倍増し、伸び（％、５cm）は
１〜20と大幅に落ちることが知られている。この
ような添加剤としてはアセチルシアンアミド、ア
セチルチオ尿素、２・６ナフタリンスルホン酸ソ
ーダ、ジブチルナフタリンスルホン酸ソーダがあ
り、ニツケル浴による一次電着層にかかる添加剤
を加えるのは内部応力および平滑性を向上させる
ためであるが、本発明方法は銅の電着析出物の内
部応力が比較的少ない点に着目してなされたもの
である。母型としてはアルミニウム又はアルミニ
ウム合金のいわゆるアルミ母型や銅母型が代表的
なものとして考えられる。但し、アルミ母型を使
用するときは銅電鋳が容易にできるように母型に
予めメツキ、一般にニツケルメツキを施しておく
必要があり、更に密着の良好なメツキおよび電鋳
を得るためにジンケート法（亜鉛置換法）などで
前処理しておくことが望まれる。 実施例 １ まず、第２図ａに示すごとく平板状のアルミ母
型４の表面に紫外線硬化性樹脂５を均一に塗布
し、ついで第２図ｂに示すごとく硬化性樹脂５の
上にシヤドウマスク６をのせて焼付、現像の各処
理を施し、第２図ｃに示すごとく網目状外刃１の
毛導入孔２に相当するパターンの硬化性樹脂５に
よる電気絶縁膜７を形成した。 ついで、電気絶縁膜７を有するアルミ母型４を
アルカリ洗浄（５％水酸化ナトリウム）した後、
水洗い、酸洗い（容積比１：１硝酸水溶液）、水
洗いを順に行つて下記組成の処理液でジンケート
処理を施した。 ジンケート処理液組成（ｇ／） 水酸化ナトリウム 50 酸化亜鉛 ５ ロツシエル塩 50 塩化第２鉄 ２ 硝酸ナトリウム １ 更に、再び前述の水洗い、酸洗い、水洗い、ジ
ンケート処理を繰り返して行い、ジンケート処理
後に水洗してアルミ母型４に１〜3μｍ厚でニツ
ケメツキを施した。 ついで、酸性硫酸銅浴（無光沢浴）にアルミ母
型４を移し、銅の一次電着を行つて、第２図ｄに
示すごとく母型４の電気絶縁膜７によつて覆われ
ていない表面上に、電気絶縁膜７の厚さを越えて
突出する、例えば断面がほぼ円弧状の一次電着層
８を形成した。このときの酸性硫酸銅浴の組成と
作業条件は次の通りである。
以上のようにした本発明方法によれば、母型４
４に一次電着を行つたのちに該母型４を金型でド
ーム形状に成形加工する形態であるから、この金
型による成形加工時に一次電着層８が電気絶縁膜
７を押さえて電気絶縁膜７の剥離、損傷などをよ
く防止できる利点を保有している。そのうえで、
一次電着はニツケルに比べて硬度の低い銅電鋳で
行い、しかもその銅電鋳には添加物を含まないも
のとしてあるので、硬度アツプを抑えて硬度が低
いままで母型４を金型で所望のドーム形状に曲
げ、絞り加工できることになり、この成形用金型
の摩耗、損傷を長期にわたつてよく防止し、金型
の耐久性を飛躍的に向上できるに至つた。
４に一次電着を行つたのちに該母型４を金型でド
ーム形状に成形加工する形態であるから、この金
型による成形加工時に一次電着層８が電気絶縁膜
７を押さえて電気絶縁膜７の剥離、損傷などをよ
く防止できる利点を保有している。そのうえで、
一次電着はニツケルに比べて硬度の低い銅電鋳で
行い、しかもその銅電鋳には添加物を含まないも
のとしてあるので、硬度アツプを抑えて硬度が低
いままで母型４を金型で所望のドーム形状に曲
げ、絞り加工できることになり、この成形用金型
の摩耗、損傷を長期にわたつてよく防止し、金型
の耐久性を飛躍的に向上できるに至つた。
第１図は本発明方法で得られたドーム形網目状
外刃の断面図、第２図ａないしｆは本発明方法に
よるドーム形網目状外刃の製造工程を順次的に示
す断面図である。 １……網目状外刃、２……毛導入孔、３……連
続リブ、４……母型、７……電気絶縁膜、８……
一次電着層、９……二次電着層。
外刃の断面図、第２図ａないしｆは本発明方法に
よるドーム形網目状外刃の製造工程を順次的に示
す断面図である。 １……網目状外刃、２……毛導入孔、３……連
続リブ、４……母型、７……電気絶縁膜、８……
一次電着層、９……二次電着層。
Claims (1)
- １ 平板状の母型４の表面における網目状外刃１
の毛導入孔２に相当する部分に、電気絶縁膜７を
形成する工程と、母型４の電気絶縁膜７で覆われ
ていない表面に一次電着層８を形成する工程と、
一次電着後の母型４をドーム形状に成形加工する
工程と、この成形加工後の一次電着層８の表面
に、剥離処理を施したのち二次電着によつて網目
状外刃１の毛導入孔２，２間の連続リブ３となる
二次電着層９を形成する工程と、二次電着層９を
剥離する工程とからなり、一次電着が添加剤を含
まぬ銅電鋳で行われることを特徴とする電気かみ
そりのドーム形網目状外刃の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23562183A JPS60128282A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 電気かみそりのド−ム形網目状外刃の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23562183A JPS60128282A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 電気かみそりのド−ム形網目状外刃の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60128282A JPS60128282A (ja) | 1985-07-09 |
| JPH0349997B2 true JPH0349997B2 (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=16988718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23562183A Granted JPS60128282A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 電気かみそりのド−ム形網目状外刃の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60128282A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1927441A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Cap having a comfort profile, which is intended to be applied in a shaving head of a shaving apparatus |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP23562183A patent/JPS60128282A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60128282A (ja) | 1985-07-09 |
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