JPH0349943A - 積層体 - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、包装材料用積層体に関するものである。
包装材料は、その利用分野により種々の機能を要求され
る。例えば防湿性、ガスバリヤ性、強度、遮光性、耐熱
性、耐寒性、シール加工性等積々ある。これらの必要な
機能を一つの層で得られることが好ましいが、現在はそ
のような材料は得られていない。そこで複数の層をラミ
ネートする方法が行われており、種々の方法がある。
る。例えば防湿性、ガスバリヤ性、強度、遮光性、耐熱
性、耐寒性、シール加工性等積々ある。これらの必要な
機能を一つの層で得られることが好ましいが、現在はそ
のような材料は得られていない。そこで複数の層をラミ
ネートする方法が行われており、種々の方法がある。
その代表的方法として例えば
イ、エキストルージョンラミネート
口、ドライラミネート
ハ５ホットメルトラミ不−ト
ニ、ウェットラミネート
等が挙げられる。
特に、エキストルージョンラミネートは現在主流を占め
ている。しかし、エキストルージョンラミネート法は層
間に溶融フィルムを流しそれを冷却固化する方法のため
、ラミネートが厚手となったり、コスト的にも高いもの
となっている。そこで最近では溶剤タイプの接着剤を塗
布し、溶剤を乾燥させた後、他の層と圧着し、積層させ
るドライラミネート法が増えてきている。
ている。しかし、エキストルージョンラミネート法は層
間に溶融フィルムを流しそれを冷却固化する方法のため
、ラミネートが厚手となったり、コスト的にも高いもの
となっている。そこで最近では溶剤タイプの接着剤を塗
布し、溶剤を乾燥させた後、他の層と圧着し、積層させ
るドライラミネート法が増えてきている。
ドライラミネートとは、１．０ｇ／ｍ” １０．０ｇ／
ｍ”（７）ビニル系樹脂またはセルロース樹脂または合
成ゴムとの共重合体よりなることを意味する。
ｍ”（７）ビニル系樹脂またはセルロース樹脂または合
成ゴムとの共重合体よりなることを意味する。
コスト的あるいはシール強度、加工性の面からみて包装
材料は薄くて高強度であることが理想であるので、ドラ
イラミネートがこれからの主流になろうとしている。
材料は薄くて高強度であることが理想であるので、ドラ
イラミネートがこれからの主流になろうとしている。
ラミネートの場合、多層ラミネートの中央を対象にして
上下対称な材料構成の場合はよいが、異質の材料のラミ
ネートが多いので基材の伸縮が吸収できずカールが発生
しやすい。
上下対称な材料構成の場合はよいが、異質の材料のラミ
ネートが多いので基材の伸縮が吸収できずカールが発生
しやすい。
包装材料の多くは、シート状のまま使用されることはな
く、通常、種々の形態の袋として加工される。その際、
積層体がカールすると袋の製袋及び内容品充填後の袋口
のシールが困難となり製袋ロスが発生しやすく、さらに
ヒートシール強度がです、重量体製品の包装にむかなか
った。
く、通常、種々の形態の袋として加工される。その際、
積層体がカールすると袋の製袋及び内容品充填後の袋口
のシールが困難となり製袋ロスが発生しやすく、さらに
ヒートシール強度がです、重量体製品の包装にむかなか
った。
上記のような問題に対し、本発明の目的はカールが少な
く、かつシール強度が強い包装材料用の積層体を提供す
ることである。
く、かつシール強度が強い包装材料用の積層体を提供す
ることである。
本発明の上記目的は、２種以上の支持体からなる積層体
において、その接着層が１．０ｇ／＋’〜１０９０ｇ／
ｒｍ”のビニル系樹脂またはセルロース系樹脂または合
成ゴムとアクリル系樹脂との共重合体よりなり、該支持
体の片方がインフレーション法により製造された熱可塑
性樹脂よりなり、そのブロー比が１．０〜２．５の範囲
であることを特徴とする積層体により達成される。また
上記積層体における支持体のうち、少なくとも１層が３
０μｍ＝１５０μｍの熱可塑性樹脂からなり、かつ１．
２〜１０．０ｗｔ％の遮光物質を含有することを特徴と
する積層体であることが好ましい。
において、その接着層が１．０ｇ／＋’〜１０９０ｇ／
ｒｍ”のビニル系樹脂またはセルロース系樹脂または合
成ゴムとアクリル系樹脂との共重合体よりなり、該支持
体の片方がインフレーション法により製造された熱可塑
性樹脂よりなり、そのブロー比が１．０〜２．５の範囲
であることを特徴とする積層体により達成される。また
上記積層体における支持体のうち、少なくとも１層が３
０μｍ＝１５０μｍの熱可塑性樹脂からなり、かつ１．
２〜１０．０ｗｔ％の遮光物質を含有することを特徴と
する積層体であることが好ましい。
以下本発明について具体的に説明する。
積層体においては、各層の支持体の構成が表裏同一であ
ればよいが、異なる場合はカーリングが発生する。しか
も通常は異なる場合が多い。特に表裏の支持体が熱可塑
性樹脂のように伸び率の太きいものと紙のように伸び率
の小さいものの組み合わせの場合は、この傾向が大きい
。
ればよいが、異なる場合はカーリングが発生する。しか
も通常は異なる場合が多い。特に表裏の支持体が熱可塑
性樹脂のように伸び率の太きいものと紙のように伸び率
の小さいものの組み合わせの場合は、この傾向が大きい
。
通常、これらの支持体はある張力をもってラミネート加
工される。したがって伸び率の大きい熱可塑性樹脂の場
合、ラミネート時、少し伸びた状態でラミネートされそ
の後収縮するため、カーリング現象が生ずる。第１図は
積層体の１例を示す断面図であって、フレキシブル層ｌ
を挟んで紙及び熱可塑性樹脂の異なる支持体により両面
より接着層により接着した場合のカーリング現象の説明
図である。
工される。したがって伸び率の大きい熱可塑性樹脂の場
合、ラミネート時、少し伸びた状態でラミネートされそ
の後収縮するため、カーリング現象が生ずる。第１図は
積層体の１例を示す断面図であって、フレキシブル層ｌ
を挟んで紙及び熱可塑性樹脂の異なる支持体により両面
より接着層により接着した場合のカーリング現象の説明
図である。
このようなカーリング現象を抑えるためには、接着層に
伸び率の少さいラミネート層、すなわち１．０ｇ／ｍ”
〜ｌＯ，０ｇ１０＋”の芳香族ボ’）エフ、ｆル樹脂
、またはビニル系樹脂、またはエポキシ系樹脂、または
合成ゴムとアクリル系樹脂との共重合体よりなるドライ
ラミネートを行うことが有効である。
伸び率の少さいラミネート層、すなわち１．０ｇ／ｍ”
〜ｌＯ，０ｇ１０＋”の芳香族ボ’）エフ、ｆル樹脂
、またはビニル系樹脂、またはエポキシ系樹脂、または
合成ゴムとアクリル系樹脂との共重合体よりなるドライ
ラミネートを行うことが有効である。
また熱可塑性樹脂を安価に種々の幅を得るためには一般
的にインフレーション法が用いられる。
的にインフレーション法が用いられる。
インフレーション法とは、押出機に取り付けられだ円形
グイから押し出されたチューブ状フィルムの内部に空気
が送り込まれて徐々に所定の輻のフィルムにまで膨張さ
れて製膜される。
グイから押し出されたチューブ状フィルムの内部に空気
が送り込まれて徐々に所定の輻のフィルムにまで膨張さ
れて製膜される。
この際、円形ダイの直径と上記フィルム幅との比をブロ
ー比という。したがって−膜内には適度なブロー比は１
．０〜２．５特に好ましくは１．６〜２．０である。
ー比という。したがって−膜内には適度なブロー比は１
．０〜２．５特に好ましくは１．６〜２．０である。
またこれらの積層体は多くの場合、ヒートシールにより
袋加工されるため、そのヒートシール強度も重要な機能
の１つである。
袋加工されるため、そのヒートシール強度も重要な機能
の１つである。
そのため接着方法は、薄く一体化することが好ましく、
この点からもドライラミネートすることは好ましい。
この点からもドライラミネートすることは好ましい。
以下、実施例により本発明の効果を例証する。
第２図〜第６図は各種積層体の構成を示す断面図である
。
。
比較品ｌ 第４図参照
・晒クラフト ５０ｇ／會２
・１２μｌのポリエステルベースに５００人のアルミニ
ウム蒸着したもの ・６０μｌのカーボンブラック４．０ｗｔ％を含有する
中密度と線状低密度をブレンドしたポリエチ【７ンフイ
ルム 上記３層のすべてを低密度ポリエチレン１５μｍでエキ
ストルーシコンラミネートしたものでポリエチレンのブ
ロー比が３．０のもの。
ウム蒸着したもの ・６０μｌのカーボンブラック４．０ｗｔ％を含有する
中密度と線状低密度をブレンドしたポリエチ【７ンフイ
ルム 上記３層のすべてを低密度ポリエチレン１５μｍでエキ
ストルーシコンラミネートしたものでポリエチレンのブ
ロー比が３．０のもの。
監ＬＬＬ 第４図参照
比較量ｌと同様のものでブロー比が２．０のもの。
比較量３ 第５図参照
・晒クラフト ５０ｇ／ｍ”
・ポリエステルベース １２μｍに５０ＯＡのアルミ蒸
着したものを低密度ポリエチレン１５μｍでエキストル
−ジョンラミネートし、さらに６０μｌのカーボンブラ
ック４．０ｗｔ％を含有した中密度と線状低密度のブレ
ンドのポリエチレンフィルムを芳香族系ポリエステル樹
脂でドライラミネートしたものでブロー比が１．５のも
の。
着したものを低密度ポリエチレン１５μｍでエキストル
−ジョンラミネートし、さらに６０μｌのカーボンブラ
ック４．０ｗｔ％を含有した中密度と線状低密度のブレ
ンドのポリエチレンフィルムを芳香族系ポリエステル樹
脂でドライラミネートしたものでブロー比が１．５のも
の。
比較量４ 第５図参照
比較量４と同様のものでブロー比が１．８のもの。
比較量５ 第５図参照
比較量４と同様のものでブロー比が２．４のもの。
比較量６ 第６図参照
・晒クラフト ５０ｇ／ｍ”
・アルミ箔 ７μｍを低密度ポリエチレン１５μｍで
エキストルーシコンラミネートし、さらにナイロンフィ
ルム１５μｍと線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンのブレンド比が４−６で、さらに４．Ｑｖｔ％の
カーボンブラックを含有したポリエチレンフィルムとを
芳香族ポリエステル樹脂でドライラミネートしたもの。
エキストルーシコンラミネートし、さらにナイロンフィ
ルム１５μｍと線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエ
チレンのブレンド比が４−６で、さらに４．Ｑｖｔ％の
カーボンブラックを含有したポリエチレンフィルムとを
芳香族ポリエステル樹脂でドライラミネートしたもの。
本発明品ｌ 第２図参照
・晒クラフト ５０ｇ／ｍ”
・ポリエステルベース １２μｍに５０ＯＡのアルミ蒸
着をしたもの。
着をしたもの。
・６０μ■のカーボンブラック ４．０ｗｔ％を含有し
た中密度と線状低密度のブレンドのポリエチレンフィル
ムの３層のすべてを芳香族系ポリエステル樹脂でドライ
ラミネートしたものでポリエチレンフィルム層のブロー
比が１．５のもの。
た中密度と線状低密度のブレンドのポリエチレンフィル
ムの３層のすべてを芳香族系ポリエステル樹脂でドライ
ラミネートしたものでポリエチレンフィルム層のブロー
比が１．５のもの。
本発明品２ 第２図参照
本発明品ｌと同様のものでポリエチレンフィルム層のブ
ロー比が１．８のもの。
ロー比が１．８のもの。
本発明品３ 第２図参照
本発明品ｌと同様のものでポリエチレンフィルム層のブ
ロー比が２．４のもの。
ロー比が２．４のもの。
本発明品４ 第３図参照
・晒クラフト ５０ｇ／ｍ”
・アルミ箔 ７μ−
・ナイロンフィルム １５μ■
・線状低密度のポリエチレンと低密度ポリエチレンのブ
レンド比が４＝６でさらに４．０ｗｔ％のカーボンブラ
ックを含有したポリエチレンフィルム 以上の４層のすべてを芳香族系ポリエステル樹脂でドラ
イラミネートしたもの。
レンド比が４＝６でさらに４．０ｗｔ％のカーボンブラ
ックを含有したポリエチレンフィルム 以上の４層のすべてを芳香族系ポリエステル樹脂でドラ
イラミネートしたもの。
上記１０種類の積層体を作成し、次のごとき評価を行っ
た。
た。
（評価方法）
カール度 ：直径１６５ａｍの円筒にＢＰＥ （カーボ
ンブラック含有ポリエチレン）が内 側になるように５Ｘ２０ｃ＋＊の試料をはりつけ、７日
間径時後両端の間隔を スケールで測定した。
ンブラック含有ポリエチレン）が内 側になるように５Ｘ２０ｃ＋＊の試料をはりつけ、７日
間径時後両端の間隔を スケールで測定した。
：ＪＩＳ Ｐ８１１３
：ＪＩＳ Ｐ８１１６
：ＪＩＳ Ｋ７１２４
： ４．５Ｋｇ、 ３秒でシールしたものの温度を変
化させ、それを ＪＩＳ Ｐ８１１３（破断強度） で評価した。
化させ、それを ＪＩＳ Ｐ８１１３（破断強度） で評価した。
結果を表１に示した。
表中の評価は下記記号の通りである。
■ ＝特に良好
○ ：良好
Δ ：使用可能
破断強度
引裂強度
インパクト強度
シール強度
表１の結果より、本発明品は比較量に比してカール度に
ついては明らかに改善されている。
ついては明らかに改善されている。
また、強度においては、総合的に評価できるインパクト
強度においても比較量と同等以上の数字が出ている。
強度においても比較量と同等以上の数字が出ている。
カール及び強度のバランスから１．６〜２．０の範囲の
有効性がわかる。
有効性がわかる。
また２次加工時間題となるシール強度についても比較量
より優れている。
より優れている。
本発明により、強度があり、シール強度もあり、カール
の少ない積層フィルムを提供することができた。
の少ない積層フィルムを提供することができた。
第１図はカール減少の１例を示す説明図である。
第２図〜第３図は本発明に係る積層体の構成を示す断面
図である。 第４図〜第６図は比較量の構成断面図である。
図である。 第４図〜第６図は比較量の構成断面図である。
Claims (1)
- （１）２種以上の支持体からなる積層体において、その
接着層が１．０ｇ／ｍ＾２〜１０．０ｇ／ｍ＾２のビニ
ル系樹脂またはセルロース系樹脂または合成ゴムとアク
ルリル系樹脂との共重合体よりなり、該支持体の片方が
インフレーション法により製造された熱可塑性樹脂より
なり、そのブロー比が１．０〜２．５の範囲であること
を特徴とする積層体。（２）請求項１記載の積層体にお
ける支持体のうち、少なくとも１層が３０μｍ〜１５０
μｍの熱可塑性樹脂からなり、かつ１．２〜１０．０ｗ
ｔ％の遮光物質を含有することを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186890A JPH0349943A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1186890A JPH0349943A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349943A true JPH0349943A (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16196480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1186890A Pending JPH0349943A (ja) | 1989-07-18 | 1989-07-18 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0349943A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920239A (ja) * | 1972-06-19 | 1974-02-22 | ||
| JPS60105539A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | 東洋製罐株式会社 | 積層構造物及び容器 |
| JPS61110541A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
| JPS6487344A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Polyplastics Co | Lamination with high linear shearing property |
-
1989
- 1989-07-18 JP JP1186890A patent/JPH0349943A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4920239A (ja) * | 1972-06-19 | 1974-02-22 | ||
| JPS60105539A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | 東洋製罐株式会社 | 積層構造物及び容器 |
| JPS61110541A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
| JPS6487344A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Polyplastics Co | Lamination with high linear shearing property |
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