JP2001031775A

JP2001031775A - 遮光性フィルム

Info

Publication number: JP2001031775A
Application number: JP21006399A
Authority: JP
Inventors: Haruki Nagaoka; 春樹長岡; Kazunari Nishino; 和成西野
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1999-07-26
Filing date: 1999-07-26
Publication date: 2001-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】大量の感光材料の包装に耐えうる引裂強
度、落錘衝撃強度等の機械的特性を有するとともに、遮
光性およびヒートシール性に優れ、かつリサイクルが容
易な感光紙等の感光材料の包装材として好適な遮光性フ
ィルムを提供すること。【解決手段】メルトフローレートが２．０〜３．０ｇ
／１０分であり、密度が０．９１０〜０．９２０ｇ／ｃ
ｍ³の直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］６５超〜８５重
量部と、ＭＦＲが０．０３〜０．０５ｇ／１０分で、密
度が０．９４０〜０．９５６ｇ／ｃｍ³の、Ｑ値（Ｍｗ
／Ｍｎ）が２０以上である高密度ポリエチレン［Ｂ］３
５未満〜１５重量部と、カーボンブラック［Ｃ］２〜１
０重量部とから形成される遮光性フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、遮光性フィルムに関し、
さらに詳しくは、引裂強度、衝撃強度等の機械的特性に
優れるとともに、遮光性およびヒートシール性に優れ、
感光紙等の感光材料の包装材として利用可能な、ポリオ
レフィン製遮光性フィルムに関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】感光紙等の感光材料は、光に曝さ
れるとその使用が不能になるため、光を完全に遮断する
包装材で包装される。このような感光材料用包装材に要
求される主な特性としては、引裂強度、衝撃強度等の機
械的特性、遮光性およびヒートシール性などが挙げられ
る。

【０００３】従来、感光紙等の包装材として、種々の材
料が提案されてきた。たとえばカーボンブラックを含有
する低密度ポリエチレン系で片面コートされたクラフト
紙と、カーボンブラックを含有するポリエチレン系フィ
ルムとを、ホットメルト接着剤等で点接着させてクラフ
ト紙とポリエチレン系フィルムとの間に空間部を設けた
包装材が知られている。このような包装材は、一般に袋
状にして用いられ、感光紙等はその袋の中に収められ
て、袋の口がヒートシールされて密封される。

【０００４】また、他の知られた感光紙等の包装材とし
て、特公平２−２７０１号公報には、クラフト紙などの
支持体の少なくとも一面に５０重量％以上の線状低密度
ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）を含む遮光物質を実質的
に含まないポリエチレン系ポリマー層を形成してなる積
層体が提案されている。この提案では、遮光性物質とし
てカーボンブラックなどが支持体あるいは接着層に混入
させている。

【０００５】これらの包装材は、ポリエチレン系フィル
ムとクラフト紙とを複合、またはポリエチレン系ポリマ
ー層と他の支持体とを複合してなるため、製造コストが
高いという問題があり、またリサイクルが困難であっ
た。

【０００６】さらに、上記以外の感光紙等の包装材とし
て、特公平２−２７００号公報には、遮光性物質を含
み、５０重量％以上が線状低密度ポリエチレン（Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ）であるポリエチレン系ポリマー遮光性フィルム
を少なくとも一層有する包装用フィルムが提案されてい
る。この公報によれば、ポリエチレン系ポリマーのＬ−
ＬＤＰＥ以外の残部は、高圧法低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）とすることが好ましいとされている。しかしな
がら、ここで提案されている感光物質包装用フィルム
は、引裂強度（エルメンドルフ引裂強度）およびヒート
シール強度が必ずしも十分でない。

【０００７】さらに、特開昭６−５７０５３には、特定
の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）と特定の
高密度ポリエチレンのブレンド物を用いた、エルメンド
ルフ引裂強度、落錘衝撃強度等の機械的特性に優れると
ともに、遮光性およびヒートシール性に優れ優れた物性
を有する遮光性フィルムが提案されている。

【０００８】近年、感光紙等の感光材料の需要の増大に
伴い、包装する感光材料の単位量が大きくなり、それに
伴って大量の感光材料を収納するのに耐える強度を有
し、さらに加えて、かつ優れた遮光能力と、リサイクル
の可能とする包装材に適した材料が求められるようにな
ってきた。本発明らは、この新たな市場の要請に応える
べく、鋭意研究した結果本発明に到達した。新たな市場
の要請であるので、従来の知見に囚われることなく、目
的とする物性を追求した結果である。本発明は、大量の
感光材料の包装に耐えうる引裂強度、落錘衝撃強度等の
機械的特性を有するとともに、遮光性およびヒートシー
ル性に優れ、感光紙等の感光材料の包装材として好適な
遮光性フィルムである。また、製造コストが安価で、し
かも、リサイクルが容易な遮光性フィルムである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、大量の感光
材料の包装に耐えうる引裂強度、落錘衝撃強度等の機械
的特性を有するとともに、遮光性およびヒートシール性
に優れ、感光紙等の感光材料の包装材として好適な遮光
性フィルムを提供しようとするものである。またさら
に、本発明は、製造コストが安価で、しかも、リサイク
ルが容易な遮光性フィルムを提供しようとするものであ
る。

【００１０】

【課題を解決する手段】本発明は、メルトフローレート
が２．０〜３．０ｇ／１０分であり、密度が０．９１０
〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ である直鎖状低密度ポリエチレ
ン［Ａ］６５超〜８５重量部と、メルトフローレート
が０．０３〜０．０５ｇ／１０分であり、密度が０．９
４０〜０．９５６ｇ／ｃｍ³ であり、Ｑ値（重量平均分
子量Ｍｗ／数平均分子量Ｍｎ）が２０以上である高密度
ポリエチレン［Ｂ］３５未満〜１５重量部（上記成分
［Ａ］と［Ｂ］との合計量は１００重量部である）と、
カーボンブラック［Ｃ］２〜１０重量部とからなるブレ
ンド物で形成されてなることを特徴とする遮光性フィル
ムである。

【００１１】また本発明は、前記遮光性フィルムの縦方
向（ＭＤ）の引裂強度と横方向（ＴＤ）の引裂強度との
比（ＭＤ／ＴＤ）が０．４以上であり、かつ、縦方向
（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）の引裂強度が共に５０ｇ以上
であるとともに、落錘衝撃強度が１０００ｇ以上である
ことを特徴とする遮光性フィルムを提供する。さらに本
発明は、前記請求項１に記載のブレンド物で形成された
フィルムで、フィルムの長さ方向に対して斜方向に延伸
して配向させた、少なくとも２のフィルムを、互いに分
子配向が交差するように積層されてなる斜配向クロスフ
ィルムで構成されている遮光性フィルムを提供する。さ
らにまた本発明は、上記の遮光性フィルムに、少なくと
も１のポリオレフィン系フィルム層を積層させてなる遮
光性積層フィルム。

【００１２】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係る遮光性フィル
ムについて具体的に説明する。本発明に係る遮光性フィ
ルムは、特定の直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］と、特
定の高密度ポリエチレン［Ｂ］と、カーボンブラック
［Ｃ］とからなるブレンド物で形成されてなるフィルム
である。

【００１３】まず、本発明に係る遮光性フィルムで用い
られる成分について説明する。直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］本発明で用いられる直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］
は、ＡＳＴＭＤ１２３８Ｅによるメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が２．０〜３．０ｇ／１０分の範囲にあ
り、かつ、ＡＳＴＭＤ１５０５による密度が０．９１
０〜０．９２０ｇ／ｃｍ³の範囲にある。

【００１４】上記のような性状を有する直鎖状低密度ポ
リエチレン［Ａ］は、たとえばエチレンと、炭素原子数
が３〜２０であるα-オレフィンとを、チーグラー触媒
の存在下に、低圧法によって共重合させることにより得
られる。重合形態としては、具体的には、スラリー重
合、気相重合、高温溶解重合など種々の形態を採用する
ことが可能である。

【００１５】また、上記炭素原子数３〜２０のα-オレ
フィンとしては、プロピレン、１-ブテン、１-ペンテ
ン、１-ヘキセン、４-メチル-１-ペンテン、１-オクテ
ン、１-デセン、１-テトラデセン、１-オクタデセンな
どが挙げられる。なかでも、遮光性フィルムの耐衝撃性
の向上という面からは、炭素原子数が４〜１２であるα
-オレフィンが好ましく、特に炭素原子数が４〜８であ
るα- オレフィンが好ましい。直鎖状低密度ポリエチレ
ン［Ａ］におけるα-オレフィンの含量は、通常２０〜
６０重量％、好ましくは３０〜６０重量％、さらに好ま
しくは４０〜６０重量％である。

【００１６】高密度ポリエチレン［Ｂ］本発明で用いられる高密度ポリエチレン［Ｂ］は、ＡＳ
ＴＭＤ１２３８，Ｅによるメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．０３〜０．０５ｇ／１０分の範囲にあり、か
つ、ＡＳＴＭＤ１５０５による密度が０．９４０〜
０．９５６ｇ／ｃｍ³ の範囲にある。

【００１７】本発明で用いられる高密度ポリエチレン
［Ｂ］としては、メルトフローレートおよび密度が上記
範囲にあり、高密度ポリエチレン［Ｂ］のＱ値（重量平
均分子量Ｍｗ／数平均分子量Ｍn）が２０以上、特に２
５〜３０の範囲にある高密度ポリエチレン［Ｂ］が望ま
しい。

【００１８】ここで、Ｑ値は分子量分布の尺度を表わす
指標であり、その測定はゲルパーミエーションクロマト
グラフィーを用いて分子量分布曲線を求め、分子量既知
の単分散ポリスチレンをスタンダードとしてユニバーサ
ルキャリブレーション法により重量平均分子量と数平均
分子量を算出することにより求めた値である。

【００１９】本発明で、メルトフローレート、密度およ
びＱ値が上記範囲にある高密度ポリエチレン［Ｂ］を用
いれば、良好な成形性が得られるとともに、機械的強度
に優れた斜配向クロスフィルムが得られる。

【００２０】上記のような性状を有する高密度ポリエチ
レン［Ｂ］は、従来既知の方法で製造することができ
る。たとえばマグネシウム化合物に担持されたチタン化
合物と有機金属化合物との複合触媒に代表されるチーグ
ラー触媒を用いて、エチレン、あるいはエチレンと少量
の炭素原子数が３〜２０のα-オレフィンとを低圧下に
重合させる方法や、シリカ・アルミナを担体とした酸化
クロム触媒に代表されるフィリップス触媒を用いて、エ
チレン、あるいはエチレンと少量の炭素原子数が３〜２
０のα-オレフィンとを中圧下に重合させる方法など、
いわゆる中低圧法を挙げることができる。

【００２１】本発明の遮光性単体フィルム、および上記
遮光性積層フィルムを構成する遮光性フィルム層では、
上記のような直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］は、直鎖
状低密度ポリエチレン［Ａ］および高密度ポリエチレン
［Ｂ］の合計量１００重量部に対して６５超〜８５重
量部、好ましくは７０〜８０重量部の割合で用いられ
る。直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］を上記のような割
合で用いると、引裂強度、衝撃強度などの機械的特性お
よびヒートシール性に優れた遮光性フィルムが得られ
る。本発明の遮光性単体フィルム、および上記遮光性積
層フィルムを構成する遮光性フィルム層では、上記のよ
うな高密度ポリエチレン［Ｂ］は、直鎖状低密度ポリエ
チレン［Ａ］および高密度ポリエチレン［Ｂ］の合計量
１００重量部に対して３５未満〜１５重量部、好まし
くは３０〜２０重量部の割合で用いられる。高密度ポリ
エチレン［Ｂ］を上記のような割合で用いると、引裂強
度、衝撃強度などの機械的特性およびヒートシール性に
優れた遮光性フィルムが得られる。

【００２２】カーボンブラック［Ｃ］本発明では、カーボンブラックを用いることにより、可
視光線および紫外線の透過を防止し、フィルムに遮光性
を付与する。カーボンブラックとしては、チャンネルブ
ラック、ファーネスブラック、サーマルブラック、ラン
プブラックなどを挙げることができる。その粒径、比表
面積、微細構造など幅広く選択できるので、使用に際し
ては適宜目的に応じて選択できる。

【００２３】本発明の遮光性単体フィルム、および上記
遮光性積層フィルムを構成する遮光性フィルム層では、
上記のようなカーボンブラック［Ｃ］は、直鎖状低密度
ポリエチレン［Ａ］および高密度ポリエチレン［Ｂ］の
合計量１００重量部に対して２〜１０重量部、好ましく
は３〜５重量部の割合で用いられる。カーボンブラック
［Ｃ］を上記のような割合で用いると、引裂強度、衝撃
強度などの機械的特性およびヒートシール性を低下させ
ることなく、遮光性に優れたフィルムが得られる。

【００２４】本発明の遮光性フィルムは、通常１３５μ
ｍ以上、好ましくは１８０μｍ以上、さらに好ましくは
１８０〜２８０μｍ、もっと好ましくは２００〜２６０
μｍである。本発明の特定の組成は、これら厚みのあ
るフィルムの成形に特に適したものであり、また本発明
の特定の組成とフィルム厚さを満たすことによって、驚
くべきことに大量の感光材料の収納に耐える遮光性フィ
ルムが得られるのである。

【００２５】本発明においては、遮光性フィルムの縦方
向（ＭＤ）の引裂強度と横方向（ＴＤ）の引裂強度との
比（ＭＤ／ＴＤ）が０．４以上、好ましくは０．５以上
であり、かつ、縦方向（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）の引裂
強度が共に５０ｇ以上、好ましくは６０ｇ以上であり、
落錘衝撃強度が１，０００ｇ以上、好ましくは１，１０
０ｇ以上である。

【００２６】本発明の遮光性単体フィルムは、上述した
ように、上記直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］、高密度
ポリエチレン［Ｂ］およびカーボンブラック［Ｃ］で構
成されてなるが、フィルムの製造は従来公知の方法を使
用することができる。例えば、一般的なインフレーショ
ン成膜法によっても製造することができる。

【００２７】本発明発明の遮光フィルムは、上記したフ
ィルムを単層で使用することができる。また、遮光フィ
ルム自体を複数の層として積層フィルムの形で使用する
こともできる。積層フィルムとしては、同一の組成のフ
ィルムを多層とすることもできるし、組成を変えた複数
種の遮光フィルムを積層することもできる。また、積層
タイプの遮光性フィルムの中でも、複数のポリオレフィ
ン系フィルム層の一部を斜配向クロスフィルムで構成す
ることもできる。遮光性フィルムは、特に引裂強度、落
錘衝撃強度およびヒートシール強度などの特性に優れて
いる。ここに、斜配向クロスフィルムとは、一定の斜方
向に分子配向を有するポリオレフィン系フィルム（ポリ
オレフィン系斜配向フィルム）の複数枚で互いに分子配
向が交差するように積層されてなるフィルムをいう。

【００２８】遮光性積層フィルムは、上述したように、
ポリオレフィン系フィルム層の一部が、フィルムの長さ
方向に対して斜方向に延伸して配向させたポリオレフィ
ン系フィルムの複数枚で互いに分子配向が交差するよう
に積層されてなる斜配向クロスフィルムで構成されてい
ることが好ましい。また、ポリオレフィン系フィルムの
複数枚が互いの分子配向軸の長手方向においてなす交差
角度は、３０〜１５０度、好ましくは６０〜１２０度で
ある。このような斜配向クロスフィルムを構成層として
有する遮光性フィルムは、特に引裂強度、落錘衝撃強度
およびヒートシール強度などの特性に優れ、また、ピン
ホールの発生を防止することができる。

【００２９】本発明の遮光フィルムを実施するにあたっ
て、種々の目的で、他のポリオレフイン層を積層するこ
ともできる。たとえば、表面の保護、外観改善などの目
的で、表面層を設けることができる。この際に、表面相
に顔料を配合することもできる。チタンホワイトなどの
白色顔料を配合すると、感光材料を暗室などの暗所で取
扱うとき、その識別が容易となるという特徴を有する包
装材を得ることができるので、表面に近い層にチタンホ
ワイトなどの白色顔料を配合した包装材は、本発明の好
ましい実施態様の一つである。チタンホワイトを配合す
るときは、チタンホワイトは、ポリオレフィンの全体量
１００重量部に対して、１〜１０重量部、好ましくは２
〜５重量部の割合で用いられる。チタンホワイト含有ポ
リオレフィン層におけるポリオレフィンチタンホワイト
含有ポリオレフィン層と遮光性フィルム層とが接するよ
うな積層構成を採る遮光性フィルムの場合、チタンホワ
イト含有ポリオレフィン層におけるポリオレフィンとし
ては、遮光性フィルム層で用いられるポリオレフィン、
すなわち、直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］と高密度ポ
リエチレン［Ｂ］とのブレンド物が好ましく用いられ
る。このようなポリオレフィンを用いると、チタンホワ
イト含有ポリオレフィン層と遮光性フィルム層との層間
接着性に優れる。

【００３０】顔料としては、外観を考慮して他の無機顔
料や、有機顔料を使用することもできる。

【００３１】遮光性フィルムには、また他のポリオレフ
ィン層を積層してもよい。これらのポリオレフィン層と
しては、各ポリオレフィン層が熱融着し易いようなポリ
オレフィンであれば特に制限はないが、ポリエチレンを
用いることが望ましい。なかでも、直鎖状低密度ポリエ
チレン［Ａ］、直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］と高密
度ポリエチレン［Ｂ］とのブレンド物、特に直鎖状低密
度ポリエチレン［Ａ］が好ましく用いられる。積層タイ
プの遮光性フィルムを感光材料の包装材として用いる場
合に、ヒートシールされる予定のポリオレフィン層（以
下、シール層と称する場合がある）では、特にこれらの
ポリエチレンを用いることが好ましい。上記積層タイプ
の遮光性フィルムは、リサイクル上、遮光性フィルムを
構成する遮光性フィルム層を含む全ての層が、ポリオレ
フィン系フィルム層であることが好ましく、ポリエチレ
ン層で形成されていることが特に好ましい。遮光性積層
フィルム上記遮光性積層フィルムの層構成としては、以
下のような層構成が挙げられる。（１）チタンホワイト含有のポリオレフィン層（表面
層）／遮光性フィルム層（中間層）／他のポリオレフィ
ン層（シール層）（２）チタンホワイト非含有のポリオレフィン層（表面
層）／遮光性フィルム層（中間層）／他のポリオレフィ
ン層（シール層）（３）遮光性フィルム層（表面層）／他のポリオレフィ
ン層（シール層）

【００３２】本発明の遮光性フィルムを他の層との積層
フィルムとして使用する場合、遮光性フィルム層の厚み
は前記した遮光フィルムの厚みとすることができる。ま
た、好ましい積層フィルムの例として、全体の厚みを、
通常１３５μｍ以上、好ましくは１８０μｍ以上、さら
に好ましくは１８０〜２８０μｍ、もっと好ましくは２
００〜２６０μｍ、さらにまた好ましくは２２０〜２４
０μｍとすることもできる。また、この場合の遮光性積
層フィルムを構成する遮光性フィルム層の厚みは、通常
１１５〜１６５μｍ、好ましくは１２５〜１５５μｍ、
さらに好ましくは１３５〜１４５μｍである。また、チ
タンホワイト含有のポリオレフィン層の厚みは、通常２
５〜５５μｍ、好ましくは３０〜５０μｍ、さらに好ま
しくは３５〜４５μｍである。

【００３３】また、上記積層フィルムの縦方向（ＭＤ）
の引裂強度と横方向（ＴＤ）の引裂強度との比（ＭＤ／
ＴＤ）が０．４以上、好ましくは０．５以上であり、か
つ、縦方向（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）の引裂強度が共に
５０ｇ以上、好ましくは６０ｇ以上であり、落錘衝撃強
度が１，０００ｇ以上、好ましくは１，１００ｇ以上で
ある。

【００３４】本発明の遮光性積層フィルムは、従来公知
のプラスチックフィルムのラミネート加工法により製造
することができる。このようなラミネート加工法として
は、たとえば、（１）２種類の単体もしくは共押出２層
フィルムを押出サンドイッチラミネートして積層する方
法、（２）２種類の単体もしくは共押出２層フィルムを
ドライラミネートして積層する方法、（３）２種類の単
体もしくは共押出２層フィルムを熱融着して積層する方
法、（４）２種類の単体もしくは共押出２層フィルムを
ホットメルトで積層する方法等の加工法があるが、上記
（１）の方法が一般的に最も多く用いられる方法で、品
質安定性も良く、最も好ましい。

【００３５】上記ラミネート加工法のうち、共押出ラミ
ネート法がコスト面で好ましい。また、上述した斜配向
クロスフィルムは、次のようにして製造される。まず、
斜配向クロスフィルムの原反となるポリオレフィン系斜
配向フィルムは、従来公知の方法によって製造すること
ができる。たとえば、インフレーション法により得たチ
ューブラーフィルムをその軸方向に延伸した後、螺旋状
に切開する方法（特公昭４０−５３１９号公報）、サー
キュラーダイにより押出されたチューブラーフィルムを
成膜方向に伸長しながら連続的にマンドレルおよびピン
チロールを回動させ、チューブラーフィルムを捩り螺旋
状に配向させた後、成膜方向に切開するか、切開するこ
となくそのまま折たたむ方法（特公昭４７−３８６２１
号公報）、サーキュラーダイにより押出されたチューブ
ラーフィルムを固定マンドレルと回転マンドレルの２つ
のマンドレルを設置することにより、両マンドレル間で
斜方向に延伸配向させた後ピンチロールおよび引張りロ
ールにより引き取る方法（特公昭５３−３８３０６号公
報）、さらにはサーキュラーダイおよび第１マンドレル
を回動させ、引張りロ―ルの第２マンドレルは引張りロ
ールに対するチューブラーフィルムのねじれを補償する
ように逆方向に回動させ、引張りロールおよび巻取りロ
ールを回動させることなく成形できるようにした装置
（特公昭５４−１５８９２号公報）により斜配向フィル
ムを得る方法などがある。なかでも、特公昭５３−３８
３０６号および特公昭５４−１５８９２号の公報に記載
の装置を用いる方法が、任意の配向比で延伸斜配向させ
適当な強度を得ることができるため好ましい。

【００３６】原反フィルムの配向比（延伸フィルムの引
張強度／未延伸フィルムの引張強度）は用途により適宜
決定されるが、通常１．２倍以上、好ましくは１．５倍
〜５倍程度になるように延伸した原反フィルムを用いる
のがよい。また、原反フィルムの配向軸の方向も用途に
より適宜決定されるが、通常、原反フィルムをその配向
軸を交差して貼り合わせた場合の配向軸の交差角が、原
反フィルムの長さ方向において３０度〜１５０度、好ま
しくは６０度〜１２０度の範囲になるようにするのがよ
い。

【００３７】次に、上記斜配向フィルム２枚を貼り合わ
せる方法としては、従来公知の種々の方法がある。たと
えば、原反フィルムの片方にビニル系、アクリル系、ポ
リアミド系、エポキシ系、ゴム系、ウレタン系等の接着
剤を塗布した後、接着剤を乾燥させて残る片方の原反フ
ィルムとを加圧加熱接着するドライラミネート法、原反
フィルムの片方をコロナ処理および／または有機チタン
系、ポリエチレンイミン系、イソシアネート系でアンカ
ー処理した後、低密度ポリエチレン（高圧法および中低
圧法を含む）、エチレン・酢酸ビニル共重合体などを押
出ラミネートをして残る片方の原反フィルムと圧着積層
する押出しラミネート法、あるいはホットメルトラミネ
ート法などが挙げられる。また、サーキュラーダイと引
張ロールとを相対的に回転させて斜配向フィルムを得る
ことができる前記特公昭４７−３８６２１号公報、ある
いは特公昭５３−３８３０６号公報に記載されている斜
配向フィルム成形装置を用いれば、直接積層クロスフィ
ルムとすることもできる。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係る遮光性単体フィルムは、特
定のメルトフローレートおよび密度を有する直鎖状低密
度ポリエチレン［Ａ］と、特定のメルトフローレート、
密度およびＱ値（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する高密度ポリエチ
レン［Ｂ］と、カーボンブラック［Ｃ］とを特定の割合
で配合されたブレンド物で形成されてなるもので、大量
の感光材料の包装材に耐える引裂強度、衝撃強度等の機
械的物性を有し、遮光性およびヒートシール性に優れ、
しかも、製造コストが安価である。

【００３９】以下、本発明を実施例により説明するが、
本発明は、これら実施例に限定されるものではない。

【００４０】なお、実施例および比較例における遮光性
フィルムの物性評価は、下記の試験方法により行なっ
た。（１）分子配向角度分子配向角度は、延伸されたフィルムにノッチを入れ、
裂けた方向角度を分度器で測定した。

【００４１】（２）エルメンドルフ引裂強度エルメンドルフ引裂強度は、ＪＩＳＰ８１１６に準じ
て引裂強度試験を行なって求めた。ただし、遮光性フィ
ルム１枚を一回の試験片として用いた。

【００４２】（３）落錘衝撃強度落錘衝撃強度は、ＪＩＳＺ１７０７に準じて落錘衝撃
試験を行なって求めた。

【００４３】（４）ヒートシール強度ヒートシール強度は、ＪＩＳＺ１７０７に準じてヒー
トシール試験を行なって求めた。試験温度は、１３０
℃および１６０℃である。

【００４４】（５）遮光性遮光性は、図１の如く、発光源２，２（１００Ｖ、１０
０Ｗの白熱燈、２個）を収納した、フランジ部１ａを有
する金属製容器１のフランジ部１ａ上に、厚手のゴムパ
ッキン（５〜１０ｍｍ厚）３ａを載置し、このゴムパッ
キン３ａ上に当該フィルムサンプル（１．１ｍ幅×１．
１ｍ長さ）４を置き、さらにフィルムサンプル４を上部
からゴムパッキン（５〜１０ｍｍ厚）３ｂを介して四方
向を完全に固定できるエアーシリンダー方式の治具５で
押さえて測定した。

【００４５】この治具５は、フランジ部１ａと対応する
形状を有する枠部材５ａを有し、この枠部材５ａは、ア
ーム６を介してエアシリンダー７のピストンロッド７ａ
に連結されている。したがって、治具５は、エアシリン
ダー７により、ピストンロッド７ａを降下させると、枠
部材５ａとフランジ部１ａとで、ゴムパッキン３ａ，３
ｂ間のフィルムサンプル４を押圧・挟持できるように構
成されている。

【００４６】遮光性の測定評価は、測定室を暗室にし
て、フィルムサンプルを目視し、その透過光の状態を、
予め用意したカーボンブラック（C.B.）の添加量の異な
る５種類の評価サンプルと照合して行なった。なお、測
定有効サンプル幅は１ｍ×１ｍである。

【００４７】評価サンプル：＋２・・・・遮光性が非常に良好なもの C.B.量、多い＋１・・・・遮光性が良好なもの ↑ ０・・・・遮光性が認められるもの（基準サンプル） −１・・・・遮光性が悪いもの ↓ −２・・・・遮光性が非常に悪いもの C.B.量、少ないなお、遮光性の評価表示方法は、下記の通りである。

【００４８】 ○：遮光性がよいもの（＋２，＋１） △：○と×の中間の遮光性を有するもの（０） ×：遮光性が悪いもの（−１，−２）

【００４９】（６）ピンホールピンホールは、上記
（５）の遮光性の測定評価で用いられる装置を用いて、
目視により評価した。なお、ピンホールの評価表示は、
下記の通りである。 ○：ピンホールのないもの △：ピンホールが少しあるもの ×：ピンホールが多数あるもの

【００５０】（７）フィルムの総合評価フィルムの総合
評価は、下記のような５段階評価とし、１〜５の数字で
表示した。１：使用不可能なもの２：要求される品質に達していないもの３：要求される最低限の品質を有するもの４：品質の良好なもの、５：非常に優れた品質を有する
もの

【００５１】使用した高密度ポリエチレンおよび直鎖状
低密度ポリエチレンは、それぞれ以下に示す。高密度ポリエチレン高密度ポリエチレン（Ａ）ＭＦＲ：０．０４ｇ／１０分、密度：０．９５５ｇ／ｃ
ｍ³、Ｑ値：２０．０および結晶化度：７０％高密度ポリエチレン（Ｂ）ＭＦＲ：０．０３ｇ／１０分、密度：０．９４５ｇ／ｃ
ｍ³、Ｑ値：２７．５および結晶化度：６８％

【００５２】直鎖状低密度ポリエチレン直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）エチレン／４−メチル−１−ペンテン共重合体、ＭＦ
Ｒ：２．３ｇ／１０分、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ³、
および結晶化度：６８％直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）エチレン／４−メチル−１−ペンテン共重合体、ＭＦ
Ｒ：２．１ｇ／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ³、
および結晶化度：５０．９％

【００５３】

【実施例１】上記第１表に示す高密度ポリエチレン
（Ａ）２０重量部と、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）
８０重量部と、カーボンブラック［東京インキ（株）
製、商品名ブラック４０］４．５重量部とを、バンバリ
ーミキサーでブレンドし、次いで、このブレンド物を、
下記の条件でインフレーションフィルム成形し、厚み２
３０μｍのフィルムを得た。［インフレーションフィルム成形条件］成形機：モダン９０ｍｍφ、リングダイの直径：５００
ｍｍφ、ブロー比：１．５およびＬ／Ｄ：３２得られたインフレーションフィルムの物性等を第１表に
示す。

【００５４】

【実施例２】実施例１において、直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｃ）に代えて直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）８
０重量部を用いた以外は同様にして、厚み２３０μｍの
フィルムを得た。得られたインフレーションフィルムの
物性等を第１表に示す。

【００５５】

【実施例３】実施例１において、高密度ポリエチレン
（Ａ）に代えて高密度ポリエチレン（Ｂ）２０重量部を
用いた以外は同様にして、厚み２３０μｍのフィルムを
得た。得られたインフレーションフィルムの物性等を第
１表に示す。

【００５６】

【実施例４】実施例１において、高密度ポリエチレン
（Ｂ）を２０重量部、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）
８０重量部を用いた以外は同様にして、厚み２３０μｍ
のフィルムを得た。得られたインフレーションフィルム
の物性等を第１表に示す。

【００５７】

【実施例５】遮光性フィルムの表面層を形成する原料と
して、高密度ポリエチレン（Ｂ）５０重量部および直鎖
状低密度ポリエチレン（Ｃ）５０重量部のブレンド物の
層厚みが４０μｍと、遮光性フィルム層（Ｉ）を形成す
る原料として、高密度ポリエチレン（Ｂ）２０重量部、
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）８０重量部および上記
カーボンブラック４．５重量部のブレンド物の層厚みが
７０μｍ、トータル厚みが１１０μｍで、フィルム配向
角度が４５度のフィルムを成形した。

【００５８】次いで、遮光性フィルム層（ＩＩ）を形成
する、高密度ポリエチレン（Ｂ）２０重量部、直鎖状低
密度ポリエチレン（Ｃ）８０重量部および上記カーボン
ブラック４．５重量部のブレンド物よりなる層の厚み７
０μｍと、シール層を形成する直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｃ）の層厚みが４０μｍであり、フィルム配向角度
が４５度のフィルムを成形した。

【００５９】上記のようにして得られた２種類のフィル
ム１枚づつを互いに配向交差角度が９０度になるように
配して、中間に低密度ポリエチレン［商品名ミラソン
TMＭ−１１、ＡＳＴＭＤ１２３８Ｅによるメルトフロ
ーレート：６．５ｇ／１０分、密度：０．９１７ｇ／ｃ
ｍ³ ］を用いて押出サンドイッチラミネートし、５層の
斜配向クロスフィルムを得た。低密度ポリエチレンのラ
ミネート後の厚みは１０μｍであった。得られた斜配向
クロスフィルムは、厚みが２３０μｍであった。得られ
た斜配向クロスフィルムの物性等を第１表に示す。

【００６０】

【実施例６】実施例５において、直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｃ）を直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）に代える
以外は同様にして、厚さ２３０μｍの斜配向クロスフィ
ルムを得た。得られた斜配向クロスフィルムの物性等を
第１表に示す。

【００６１】

【実施例７】実施例５において、高密度ポリエチレン
（Ｂ）を高密度ポリエチレン（Ａ）に代える以外は同様
にして、厚さ２３０μｍの斜配向クロスフィルムを得
た。得られた斜配向クロスフィルムの物性等を第１表に
示す。

【００６２】

【実施例８】遮光性フィルムの表面層を形成する原料
として、高密度ポリエチレン（Ａ）５０重量部および直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）５０重量部のブレンド物
の層厚みが４０μｍと、遮光性フィルム層（Ｉ）を形成
する原料として、高密度ポリエチレン（Ａ）２０重量
部、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｄ）８０重量部および
上記カーボンブラック４．５重量部のブレンド物の層厚
みが７０μｍ、トータル厚みが１１０μｍで、フィルム
配向角度が４５度のフィルムを成形した。

【００６３】次いで、遮光性フィルム層（ＩＩ）を形成
する、高密度ポリエチレン（Ｂ）２０重量部、直鎖状低
密度ポリエチレン（Ｃ）８０重量部および上記カーボン
ブラック４．５重量部のブレンド物よりなる層の厚み７
０μｍと、シール層を形成する直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｃ）の層厚みが４０μｍであり、フィルム配向角度
が４５度のフィルムを成形した。

【００６４】上記のようにして得られた２種類のフィル
ム１枚づつを互いに配向交差角度が９０度になるように
配して、中間に低密度ポリエチレン［商品名ミラソン
TMＭ−１１、ＡＳＴＭＤ１２３８Ｅによるメルトフロ
ーレート：６．５ｇ／１０分、密度：０．９１７ｇ／ｃ
ｍ³ ］を用いて押出サンドイッチラミネートし、５層の
斜配向クロスフィルムを得た。低密度ポリエチレンのラ
ミネート後の厚みは１０μｍであった。得られた斜配向
クロスフィルムは、厚みが２３０μｍであった。得られ
た斜配向クロスフィルムの物性等を第１表に示す。

【００６５】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】遮光性およびピンホールを測定評価する際に用
いられる装置の概略断面図である。

【符号の説明】

１・・・・・・金属製容器１ａ・・・・・・フランジ部２・・・・・・発光源３ａ，３ｂ・・・・・・ゴムパッキン４・・・・・・フィルムサンプル５・・・・・・エアーシリンダー方式の治具５ａ・・・・・・枠部材６・・・・・・アーム７・・・・・・エアシリンダー７ａ・・・・・・ピストンロッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｆ 10/02 Ｃ０８Ｆ 10/02 ４Ｊ１００Ｃ０８Ｋ 3/04 Ｃ０８Ｋ 3/04 Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｆターム(参考） 3E067 AB75 AC03 AC14 BB15A BB22A BB25A CA12 3E086 AD01 BA02 BA04 BA15 BB21 BB51 BB85 CA40 4F071 AA16 AA18 AA81 AA82 AA88 AB03 AF16Y AF23Y AH04 BB07 BC01 4F100 AA37A AK03B AK05A AK63A BA01 BA02 EJ37A GB15 JA06A JA07A JA13A JK03 JK03A JK10 JK10A JL12 JN02 JN02A YY00A 4J002 BB031 BB032 BB051 DA036 GG02 4J100 AA02P AA03Q AA04Q AA07Q AA15Q AA16Q AA17Q AA19Q AA21Q CA04 DA04 DA11 DA43 DA52 JA58

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレートが２．０〜３．０ｇ／
１０分であり、密度が０．９１０〜０．９２０ｇ／ｃｍ
³ である直鎖状低密度ポリエチレン［Ａ］６５超〜８
５重量部と、メルトフローレートが０．０３〜０．０５
ｇ／１０分であり、密度が０．９４０〜０．９５６ｇ／
ｃｍ³ であり、Ｑ値（重量平均分子量Ｍｗ／数平均分子
量Ｍｎ）が２０以上である高密度ポリエチレン［Ｂ］
３５未満〜１５重量部（上記成分［Ａ］と［Ｂ］との合
計量は１００重量部である）と、カーボンブラック
［Ｃ］２〜１０重量部とからなるブレンド物で形成され
てなることを特徴とする遮光性フィルム。
【請求項２】前記遮光性フィルムの縦方向（ＭＤ）の引
裂強度と横方向（ＴＤ）の引裂強度との比（ＭＤ／Ｔ
Ｄ）が０．４以上であり、かつ、縦方向（ＭＤ）と横方
向（ＴＤ）の引裂強度が共に５０ｇ以上であるととも
に、落錘衝撃強度が１０００ｇ以上であることを特徴と
する請求項１に記載の遮光性フィルム。
【請求項３】前記請求項１に記載のブレンド物で形成さ
れたフィルムで、フィルムの長さ方向に対して斜方向に
延伸して配向させた、少なくとも２のフィルムを、互い
に分子配向が交差するように積層されてなる斜配向クロ
スフィルムで構成されていることを特徴とする遮光性フ
ィルム。
【請求項４】フィルムの厚みが少なくとも１３５μｍで
あることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載
の遮光性フィルム。
【請求項５】請求項１から４のいずれかに記載の遮光性
フィルムに、少なくとも１のポリオレフィン系フィルム
層を積層させてなる遮光性積層フィルム。
【請求項６】縦方向（ＭＤ）の引裂強度と横方向（Ｔ
Ｄ）の引裂強度との比（ＭＤ／ＴＤ）が０．４以上であ
り、かつ、縦方向（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）の引裂強度
が共に５０ｇ以上であるとともに、落錘衝撃強度が１、
０００ｇ以上であることを特徴とする請求項５に記載の
遮光性フィルム。