JPH0349832B2 - - Google Patents
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- JPH0349832B2 JPH0349832B2 JP60001719A JP171985A JPH0349832B2 JP H0349832 B2 JPH0349832 B2 JP H0349832B2 JP 60001719 A JP60001719 A JP 60001719A JP 171985 A JP171985 A JP 171985A JP H0349832 B2 JPH0349832 B2 JP H0349832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- nozzle
- beverage
- defoaming
- air bubbles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は除泡装置に関し、さらに詳しくは発泡
性飲料を缶に充填するさい液面上に生じた気泡
を、消泡、除去する装置に関する。
性飲料を缶に充填するさい液面上に生じた気泡
を、消泡、除去する装置に関する。
（従来の技術）
ミルクコーヒ、ポタージユ等のミルクを含む飲
料、乳酸飲料、高果汁ジユース、およびビール等
の発泡性飲料の缶詰を製造する工程において、こ
れらの飲料を充填装置において、缶に充填するさ
い、充填された飲料の液面上に気泡を生ずる。こ
の気泡を残したまま、蓋部により密封すると、乳
酸飲料缶詰のように負内圧に保持されるべき缶詰
の場合は、規定の負内圧を得ることが困難とな
り、またビールのように含炭酸飲料の場合は、空
気を含んだ気泡が、炭酸ガスと置換されることな
く缶内に封入され、風味の劣化や、缶の内面腐食
が促進されるという問題を生ずる。
料、乳酸飲料、高果汁ジユース、およびビール等
の発泡性飲料の缶詰を製造する工程において、こ
れらの飲料を充填装置において、缶に充填するさ
い、充填された飲料の液面上に気泡を生ずる。こ
の気泡を残したまま、蓋部により密封すると、乳
酸飲料缶詰のように負内圧に保持されるべき缶詰
の場合は、規定の負内圧を得ることが困難とな
り、またビールのように含炭酸飲料の場合は、空
気を含んだ気泡が、炭酸ガスと置換されることな
く缶内に封入され、風味の劣化や、缶の内面腐食
が促進されるという問題を生ずる。
その対策として、従来は比較的太い１〜２本の
ノズルを通して、空気を吹出して気泡に当てて、
気泡の消泡、除去、すなわち除泡を行なつてい
た。なお本明細書においては缶詰の液面上の気泡
の１部、好ましくは大部分を消泡し、残つた気泡
を缶外に追い出して除去する操作する除泡と称す
る。
ノズルを通して、空気を吹出して気泡に当てて、
気泡の消泡、除去、すなわち除泡を行なつてい
た。なお本明細書においては缶詰の液面上の気泡
の１部、好ましくは大部分を消泡し、残つた気泡
を缶外に追い出して除去する操作する除泡と称す
る。
上記のような従来の除泡装置では、ごく短時間
に液面上より、実質的に完全に気泡を消泡、除去
することが困難であつた。
に液面上より、実質的に完全に気泡を消泡、除去
することが困難であつた。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、発泡性飲料を缶に充填するさい液面
上に生じた気泡を、ごく短時間に、すなわち高い
速度で移行する缶から、実質的に完全に除泡する
ことが可能な装置を提供することを目的とする。
上に生じた気泡を、ごく短時間に、すなわち高い
速度で移行する缶から、実質的に完全に除泡する
ことが可能な装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は発泡性飲料を缶に充填するさい、液面
上に生じた気泡を、除泡する装置において、該装
置は、該飲料の充填された缶の進行方向に対し、
ほぼ直角方向に配列した、多数の細小断面積の、
垂下する気体吹出しノズルからなるノズル列を備
えており、該ノズル列は、隣接するノズルから吹
出す下拡りの気体流の交点がほぼ該液面に位置す
るレベル配設されており、かつ該ノズル列は加圧
気体源に接続する気体チヤンバーに連通している
ことを特徴とする除泡装置を提供するものであ
る。
上に生じた気泡を、除泡する装置において、該装
置は、該飲料の充填された缶の進行方向に対し、
ほぼ直角方向に配列した、多数の細小断面積の、
垂下する気体吹出しノズルからなるノズル列を備
えており、該ノズル列は、隣接するノズルから吹
出す下拡りの気体流の交点がほぼ該液面に位置す
るレベル配設されており、かつ該ノズル列は加圧
気体源に接続する気体チヤンバーに連通している
ことを特徴とする除泡装置を提供するものであ
る。
（作用）
本発明の除泡装置は、飲料の充填された缶の進
行方向に対し、ほぼ直角方向に配列した、多数の
細小断面積の、垂下する気体吹出しノズルからな
るノズル列を備えており、このノズル列は、隣接
するノズルから吹出す下拡りの気体流の交点がほ
ぼ該液面に位置するレベル配置されている。その
ため缶のほぼ液面上に、缶の進行方向に対しほば
直角に延びる、実質的に連続したた気体カーテン
が形成される。
行方向に対し、ほぼ直角方向に配列した、多数の
細小断面積の、垂下する気体吹出しノズルからな
るノズル列を備えており、このノズル列は、隣接
するノズルから吹出す下拡りの気体流の交点がほ
ぼ該液面に位置するレベル配置されている。その
ため缶のほぼ液面上に、缶の進行方向に対しほば
直角に延びる、実質的に連続したた気体カーテン
が形成される。
ノズル列は加圧気体源に接続する気体チヤンバ
ーに連通しているので、ノズル例に沿つて均一な
圧力の気体を吹出すことができる。従つて上記気
体カーテンは幅方向に沿つて圧力が実質的に均一
である。
ーに連通しているので、ノズル例に沿つて均一な
圧力の気体を吹出すことができる。従つて上記気
体カーテンは幅方向に沿つて圧力が実質的に均一
である。
この気体カーテンに当たつて、液面上の大部分
の気泡は消泡され、残つた気泡も缶の進行方向後
方に押いやられて、缶の外へ追い出される。
の気泡は消泡され、残つた気泡も缶の進行方向後
方に押いやられて、缶の外へ追い出される。
従つて、発砲性飲料を缶に充填するさい液面上
に生じた気泡を、ごく短時間に、なわち高い速度
で移行する缶から、実質的に完全に除去すること
ができる。
に生じた気泡を、ごく短時間に、なわち高い速度
で移行する缶から、実質的に完全に除去すること
ができる。
（実施例）
以下実施例である図面を参照しながら本発明に
ついて説明する。第１図に示すように、除泡装置
１は、充填装置２とシーマ３、すなわち蓋部（図
示されない）の２重巻締による密封装置３の間
に、コンベア４によつて運ばれる缶５の真上に位
置するように配設されている。缶５には、充填装
置２において、発泡性飲料６が、ヘツドスペース
部となるべき部分７を残して充填されている。
ついて説明する。第１図に示すように、除泡装置
１は、充填装置２とシーマ３、すなわち蓋部（図
示されない）の２重巻締による密封装置３の間
に、コンベア４によつて運ばれる缶５の真上に位
置するように配設されている。缶５には、充填装
置２において、発泡性飲料６が、ヘツドスペース
部となるべき部分７を残して充填されている。
第２図、第３図、第４図は除泡装置１の構造を
示したものであつて、除泡装置１はブロツク８の
内部に設けられた気体チヤンバー９と、気体チヤ
ンバー９に連接して垂下する。多数の（図では25
個）直線状に整列した、細小断面積の気体吹出し
ノズル１０からなる、長さが缶５の直径よりも大
きいノズル列１１を２列備えている。
示したものであつて、除泡装置１はブロツク８の
内部に設けられた気体チヤンバー９と、気体チヤ
ンバー９に連接して垂下する。多数の（図では25
個）直線状に整列した、細小断面積の気体吹出し
ノズル１０からなる、長さが缶５の直径よりも大
きいノズル列１１を２列備えている。
第５図に示すように、気体チヤンバー９は、導
管１２、圧力調整弁１３を介して、図示されない
加圧気体源に接続する。ブロツク８には、気体チ
ヤンバー９内の圧力を示す圧力計１４が取付けら
れている。除泡装置１は、ノズル列１１がコンベ
ア４に直交するように、すなわち缶５の進行方向
に対して直角になるように、かつノズル列１１の
真下を缶５が移行するように、配設されている。
管１２、圧力調整弁１３を介して、図示されない
加圧気体源に接続する。ブロツク８には、気体チ
ヤンバー９内の圧力を示す圧力計１４が取付けら
れている。除泡装置１は、ノズル列１１がコンベ
ア４に直交するように、すなわち缶５の進行方向
に対して直角になるように、かつノズル列１１の
真下を缶５が移行するように、配設されている。
さらに各ノズル１０の間隔ｄ、およびその下端
１０ａのレベルは、隣接するノズル１０より吹出
す下拡がりの気体流１５の交点１６が、第６図に
示すように、缶内の飲料６の液面６ａに好ましく
はほぼ位置するように、すなわち液面６ａの上部
近傍に実質的に連続した気体カーテン１７が形成
されるように、定められている。交点１６が液面
６ａより遥かに低くなるようになつていると、液
体６ａ上の気体流１５のない部分が大きくなつ
て、除泡が完全に行なわれず、一方液面６ａより
遥かに高いと、局部的に気体流が鋭く当らない部
分が生じ、すなわち気泡がカツトされない部分が
生じ、除泡効果が弱くなるからである。なおノズ
ル１０の下端１０ａと液面６ａ間の距離は、通常
好ましくは約５〜30mm、より好ましくは、約10〜
25mmに定められている。
１０ａのレベルは、隣接するノズル１０より吹出
す下拡がりの気体流１５の交点１６が、第６図に
示すように、缶内の飲料６の液面６ａに好ましく
はほぼ位置するように、すなわち液面６ａの上部
近傍に実質的に連続した気体カーテン１７が形成
されるように、定められている。交点１６が液面
６ａより遥かに低くなるようになつていると、液
体６ａ上の気体流１５のない部分が大きくなつ
て、除泡が完全に行なわれず、一方液面６ａより
遥かに高いと、局部的に気体流が鋭く当らない部
分が生じ、すなわち気泡がカツトされない部分が
生じ、除泡効果が弱くなるからである。なおノズ
ル１０の下端１０ａと液面６ａ間の距離は、通常
好ましくは約５〜30mm、より好ましくは、約10〜
25mmに定められている。
ノズル１０の断面形状は、第２図では正３角形
（１辺の長さが例えば１mmの）になつているが、
円形、楕円形等の適宜の形状をとりうるものであ
る。ノズル１０の断面積は0.3〜２mm2、より好ま
しくは0.5〜1.0mm2であることが望まししい。0.3mm2
より小さいと目詰りを起し易くなつて、従つて満
足な気体流１５が形成されず、除泡が不完全とな
るからである。上記断面積は目詰りを起さない範
囲で、可及的小さいことが望ましい。断面積が大
きくなると、特に２mm2より大きいと、ノズル列方
向の圧力が不均一になり易く、すなわち第３図の
場合、導管１２の直下のノズル１０の圧力が、ノ
ズル列端部近傍のノズル１０の圧力よりも遥かに
高くなる。そのため上記端部近傍のノズル１０の
圧力を、除泡が可能の程度まで高めようとして、
気体チヤンバー９の圧力を高めると、導管１２直
下のノズル１０の圧力が高くなりすぎて、当該ノ
ズル１０より吹出す気体流１５に当つた飲料６が
缶５へ飛び散り易くなるからである。
（１辺の長さが例えば１mmの）になつているが、
円形、楕円形等の適宜の形状をとりうるものであ
る。ノズル１０の断面積は0.3〜２mm2、より好ま
しくは0.5〜1.0mm2であることが望まししい。0.3mm2
より小さいと目詰りを起し易くなつて、従つて満
足な気体流１５が形成されず、除泡が不完全とな
るからである。上記断面積は目詰りを起さない範
囲で、可及的小さいことが望ましい。断面積が大
きくなると、特に２mm2より大きいと、ノズル列方
向の圧力が不均一になり易く、すなわち第３図の
場合、導管１２の直下のノズル１０の圧力が、ノ
ズル列端部近傍のノズル１０の圧力よりも遥かに
高くなる。そのため上記端部近傍のノズル１０の
圧力を、除泡が可能の程度まで高めようとして、
気体チヤンバー９の圧力を高めると、導管１２直
下のノズル１０の圧力が高くなりすぎて、当該ノ
ズル１０より吹出す気体流１５に当つた飲料６が
缶５へ飛び散り易くなるからである。
以上の装置１により、除泡は次のように行なわ
れる。
れる。
充填装置２で発泡性飲料６を充填された缶は、
コンベア５によつて矢印方向に移送されるが、除
泡装置１に達するまでは、第５図の缶５ａに示さ
れるように、液面６ａ上には大小の気泡１８が生
成している。缶が除泡装置１の直下に達し、直下
を高速で、例えば毎分約1000缶の速度で、通過す
るさい、缶５ｂに示されるように、先づ上流側の
ノズル１０による気体流１５ａにもとづく気体カ
ーテン１７（第６図）に当つて、大部分の気泡１
８は消泡され、残つた気泡１８は気体カーテン１
７によつて掃かれて、すなわちスイープ
（sweep）されて、缶５ｂのフランジ部５ｘの上
流側から、ヘツドスペースとなるべき部分７の外
へ、追い出され、部分７から除去される。一部残
留した気泡１８も、下流側のノズル１０にもとづ
く気体流１５ｂによつて、同様にして消泡、除去
され、除泡装置１を通過後は、缶５ｃに示される
ように、液面６ａ上の部分７から、気泡は実質的
に完全に除去される。
コンベア５によつて矢印方向に移送されるが、除
泡装置１に達するまでは、第５図の缶５ａに示さ
れるように、液面６ａ上には大小の気泡１８が生
成している。缶が除泡装置１の直下に達し、直下
を高速で、例えば毎分約1000缶の速度で、通過す
るさい、缶５ｂに示されるように、先づ上流側の
ノズル１０による気体流１５ａにもとづく気体カ
ーテン１７（第６図）に当つて、大部分の気泡１
８は消泡され、残つた気泡１８は気体カーテン１
７によつて掃かれて、すなわちスイープ
（sweep）されて、缶５ｂのフランジ部５ｘの上
流側から、ヘツドスペースとなるべき部分７の外
へ、追い出され、部分７から除去される。一部残
留した気泡１８も、下流側のノズル１０にもとづ
く気体流１５ｂによつて、同様にして消泡、除去
され、除泡装置１を通過後は、缶５ｃに示される
ように、液面６ａ上の部分７から、気泡は実質的
に完全に除去される。
気体としては空気、炭酸ガス、窒素等が適宜用
いられる。気体チヤンバー９内の圧力は、圧力調
整弁１３によつて、通常は0.05〜0.25Kg／cm2の範
囲の比較的低い圧力に制御されることが好まし
い。0.05Kg／cm2より低いと、形成される気体流１
５によつて気泡１８に加えられる気体圧が小さす
ぎて、消泡と上記のスイープ効果が十分でなく、
一方0.25Kg／cm2より高いと上記気体圧が高くなり
すぎて、飲料６が缶外に飛散し易くなるからであ
る。なおノズル１０の下端１０ａと液面６ａ間の
距離が小さくなるほど、上記圧力の上限は小さく
なる。
いられる。気体チヤンバー９内の圧力は、圧力調
整弁１３によつて、通常は0.05〜0.25Kg／cm2の範
囲の比較的低い圧力に制御されることが好まし
い。0.05Kg／cm2より低いと、形成される気体流１
５によつて気泡１８に加えられる気体圧が小さす
ぎて、消泡と上記のスイープ効果が十分でなく、
一方0.25Kg／cm2より高いと上記気体圧が高くなり
すぎて、飲料６が缶外に飛散し易くなるからであ
る。なおノズル１０の下端１０ａと液面６ａ間の
距離が小さくなるほど、上記圧力の上限は小さく
なる。
ビール炭酸飲料以外の無炭酸飲料６を、室温
（約15〜30℃）で充填する場合、除泡装置１によ
つて、ヘツドスペース部となるべき部分７から気
泡１８を実質的に完全に除去した後、部分７は炭
酸ガスを吹込んで、空気を炭酸ガスと置換した
後、蓋部を２重巻締して密封し、加熱殺菌処理す
ることにより、実用的な真空度を有する、すなわ
ち真空度が30cmHg以上の缶詰を製造することが
できる。密封後炭酸ガスが飲料６中に吸収される
ためである。部分７の容積は通常約10〜30c.c.と小
さいので、吸収される炭酸ガスの量は僅かであつ
て、飲料６の風味への悪影響はない。
（約15〜30℃）で充填する場合、除泡装置１によ
つて、ヘツドスペース部となるべき部分７から気
泡１８を実質的に完全に除去した後、部分７は炭
酸ガスを吹込んで、空気を炭酸ガスと置換した
後、蓋部を２重巻締して密封し、加熱殺菌処理す
ることにより、実用的な真空度を有する、すなわ
ち真空度が30cmHg以上の缶詰を製造することが
できる。密封後炭酸ガスが飲料６中に吸収される
ためである。部分７の容積は通常約10〜30c.c.と小
さいので、吸収される炭酸ガスの量は僅かであつ
て、飲料６の風味への悪影響はない。
本発明は以上の実施例によつて制約されるもの
でなく、ノズル列１１は若干湾曲また屈曲してい
てもよく、また本発明の目的を達成しうる範囲に
おいて、缶の進行方向に直角な方向に対して若干
傾いていてもよい。また気泡の発生が比較的少な
い場合はノズル列１１は１列であつてもよい。さ
らに第５図に示すように、同様な構造の除泡装置
１′を、除泡装置１の下流側に配設して、ノズル
列１１を４列としてもよい。また３列もしくは５
列以上であつてもよい。
でなく、ノズル列１１は若干湾曲また屈曲してい
てもよく、また本発明の目的を達成しうる範囲に
おいて、缶の進行方向に直角な方向に対して若干
傾いていてもよい。また気泡の発生が比較的少な
い場合はノズル列１１は１列であつてもよい。さ
らに第５図に示すように、同様な構造の除泡装置
１′を、除泡装置１の下流側に配設して、ノズル
列１１を４列としてもよい。また３列もしくは５
列以上であつてもよい。
また本発明の装置は、室温より高い温度での充
填、例えば80〜90℃での熱間充填のさい、発生す
る気泡の除泡にも適用しうるものである。
填、例えば80〜90℃での熱間充填のさい、発生す
る気泡の除泡にも適用しうるものである。
（発明の効果）
本発明の除泡装置は、発泡性飲料を缶に充填す
るさい液面上に生じた気泡を、ごく短時間に、す
なわち高い速度で移行する缶から、実質的に完全
に除去することができるという効果を奏する。
るさい液面上に生じた気泡を、ごく短時間に、す
なわち高い速度で移行する缶から、実質的に完全
に除去することができるという効果を奏する。
第１図は本発明の装置が取付けられた缶詰製造
装置の要部の例を示す説明用正面図、第２図は本
発明の実施例である装置の底面図、第３図および
第４図は夫れ夫れ、第２図の−線および−
線に沿う縦断面図、第５図は本発明の装置を用
いて除泡を行なつている状態を示す、説明用一部
切断正面図、第６図は本発明の装置を用いて除泡
を行なつている状態を示す、説明用一部切断要部
側面図である。 １，１′……除泡装置、５……缶、６……発泡
性飲料、６ａ……液面、９……気体チヤンバー、
１０……気体吹出しノズル、１１……ノズル列、
１５……気体流、１６……交点、１８……気泡。
装置の要部の例を示す説明用正面図、第２図は本
発明の実施例である装置の底面図、第３図および
第４図は夫れ夫れ、第２図の−線および−
線に沿う縦断面図、第５図は本発明の装置を用
いて除泡を行なつている状態を示す、説明用一部
切断正面図、第６図は本発明の装置を用いて除泡
を行なつている状態を示す、説明用一部切断要部
側面図である。 １，１′……除泡装置、５……缶、６……発泡
性飲料、６ａ……液面、９……気体チヤンバー、
１０……気体吹出しノズル、１１……ノズル列、
１５……気体流、１６……交点、１８……気泡。
Claims (1)
- １ 発泡性飲料を缶に充填するさい、液面上に生
じた気泡を、除泡する装置において、該装置は、
該飲料の充填された缶の進行方向に対し、ほぼ直
角方向に配列した、多数の細小断面積の、垂下す
る気体吹出しノズルからなるノズル列を備えてお
り、該ノズル列は、隣接するノズルから吹出す下
拡りの気体流の交点がほぼ該液面に位置するレベ
ルに配設されており、かつ該ノズル列は加圧気体
源に接続する気体チヤンバーに連通していること
を特徴とする除泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP171985A JPS61164992A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 除泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP171985A JPS61164992A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 除泡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164992A JPS61164992A (ja) | 1986-07-25 |
| JPH0349832B2 true JPH0349832B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=11509370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP171985A Granted JPS61164992A (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 除泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61164992A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA983448A (en) * | 1973-05-08 | 1976-02-10 | Molson Companies Limited - Les Compagnies Molson Limitee (The) | Air reducing device |
-
1985
- 1985-01-08 JP JP171985A patent/JPS61164992A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61164992A (ja) | 1986-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |