JPH0349663Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は角板と角板着脱装置を備えた針板とに
関する。

（従来技術） 第１９図に示す如く、ミシンの針板１６は上下
動する針２が出没するための針穴３と上下動する
送り歯（図示せず）が出没するための送り歯溝６
とを備えてミシン機枠１８に固着されており、前
記針板１６の下方に配置された釜（図示せず）へ
のボビンの着脱操作及び下糸の案内操作のため、
ミシン機枠に固着の針板１６と該針板に着脱可能
な角板１７とで構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記角板１７の着脱装置については、第１９図
に示す如く前記針板１６に対し前記角板１７をス
ライドすることによつて着脱するものが知られて
いる。この装置においては前記針板１６の上面と
前記角板１７の上面は同一高さとなる如く形成さ
れているため、第１９図の如く針板１６を装着し
たミシン機枠１８の手前側に布を案内支持するた
め前記針板１６上面と同一面となる補助床１５が
装着されている時は、前記角板１７のスライド操
作が前記補助床１５に干渉して行うことが出来な
い。該補助床１５を取り外してから前記角板１７
のスライド操作をする必要があり、縫製作業の途
中などでは不都合であつた。このスライド操作を
容易化するために補助床１５の上面の高さを低く
したり、角板１７のスライドする部分の補助床に
段差を設けて低くすることが行なわれているが、
布の操作時にこの段部により操作がしにくいとい
う欠点を有していた。

（問題点を解決するための手段） 角板を針板から取り外す場合スライド操作する
ことなく、針板上方から取り付け、取り外すた
め、上下動する針と該針と協働する針糸捕捉手段
とを備え前記上下動する針に対向し前記針糸捕捉
手段の上方でミシン機枠に装着される針板と該針
板に着脱可能な角板とを備えたミシンにおいて、
前記角板の一端には前記針板と前記角板とが嵌合
する外形線より突出して前記針板の下面に係合す
る案内部と該案内部の設けた例の角板下方にバネ
の当接部を設け、他の側の側面に係合部を設けた
角板であり、前記針板は前記角板装着時に該角板
の上面と前記針板の上面とが同一面となる如く角
板下面を支持する支持面と前記角板に当接し常に
は前記角板を上方へ付勢するバネ部と前記角板の
係合部にバネ手段により付勢され常には前記係合
部と係合して前記角板を支持する手動操作可能な
係止駒を案内保持する係止駒案内部を備えた角板
受け板が装着された針板とで構成する。

（作用） 角板の着脱は角板の一部に形成の案内部を前記
針板下面に係合せしめて案内し針板の凸部を前記
バネ部に当接せしめ該バネの付勢に抗して角板を
上方から装着せしめ角板の切欠き穴に前記針板に
固着の角板受け板に支持されるバネ手段によりス
ライド可能に付勢される係止駒が係合して角板を
支持する。取り外しは前記係止駒をスライドして
角板の切欠き穴から後退せしめて係合を解除し、
前記角板受け板のバネ部の付勢によりバネ部に当
接する前記角板の凸部を押圧し前記切欠き穴の側
を押し上げて針板上面上に大きく露出せしめて指
先により取り外しを可能とする。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面により詳細に説明す
る。第３図においてミシン機枠４に固着の針板
（組）１に角板３が装着されている。前記針板
（組）１は第４図から第６図に示す如く平板状で
針穴５及び送り歯溝６と前記ミシン機枠４に係合
し固着するための係合穴ａ７，ｂ８及び止めネジ
穴９が設けられ前記角板３を収納する開口部を有
する針板２と該針板に固着の角板受け板（左）１
０と角板受け板（右）１１とで構成されている。
前記角板受け板（左）１０は平板状であつて前記
角板３を支持するための支持面１０ａとバネ部１
０ｂとを備えている。前記角板受け板（右）１１
は前記角板３を支持するための支持面１１ａと、
該支持面と平行な下受け部１１ｂとを一体的に形
成しており該下受け部の上面側で前記針板２に設
けたスライド穴１４に嵌合する係止駒１２の下面
に当接して該係止駒が前記スライド穴１４中を移
動することを可能に支持している。

前記係止駒１２の後部１２ａと前記角板受け板
（右）１１の下受け部１１ｂの立上り部１１ｃと
の間にコイルバネ１３が配設されており、常には
矢印Ａと反対方向に付勢されている。前記角板３
は前記針板２の開口部に嵌合する外形形状を備え
ており、更には前記針板２に固着の角板受け板
（左）１０及び前記角板受け板（右）１１の支持
面１０ａ，１１ａに載置した時、前記角板３の突
出する案内部３ａは前記針板２の下面２ａに当接
する如く形成されている。又前記角板３の案内部
３ａ側の下面には第１３図に示す如くの傾斜面を
有する凸部３ｂが形成されており、他の側には第
１２図に示す如く前記針板（組）１の係止駒１２
の先端１２ｂが係止可能な切欠き穴３ｃを形成し
ている。

次に本装置を用いた角板の着脱について説明す
る。第１図及び第２図は前記角板３を前記針板
（組）１に組付けた状態である。前記角板３はそ
の底面３ｄで前記角板受け板（左）１０及び
（右）１１の夫々の支持面１０ａ，１１ａ上に当
接支持されており、前記係止駒１２は第１６図ｂ
の如く前記コイルバネ１３の付勢により前記角板
３の切欠き穴３ｃに係合している。前記角板３の
案内部３ａは第１４図ｂの如く前記針板２の下方
に位置しており、前記角板受け板（左）１０のパ
ネ部１０ｂは第１５図ｂの如く前記角板３の下面
に形成の凸部３ｂの傾斜面に当接しており、前記
バネ部１０ｂにより常には矢印Ｂ方向に付勢さ
れ、第１４図ｂに示す如く前記針板２の下面２ａ
と前記角板３の案内部３ａの上面とが押圧により
当接していると共に前記係止駒１２の先端１２ｂ
の下面と前記角板３に形成の切欠き穴３ｃの上面
とが前述の押圧により当接している。

前記角板３の取り外しは前記係止駒１２の前記
針板２上に露出する操作面１２ｃを操作して前記
コイルバネ１３の付勢に抗して矢印Ａ方向に移動
して第１６図ｂの二点鎖線の位置まで移動するこ
とにより前記角板３の切欠き穴３ｃと前記係止駒
１２の先端１２ｂとの係合を解放する。前記角板
３は前述の如く前記角板受け板（左）１０のバネ
部１０ｂにより矢印Ｂ方向に付勢されているため
前記切欠き部３ｃと前記係止駒１２との係止状態
を解放することにより、前記角板３の切欠き穴３
ｃのある側を第２図二点鎖線の位置に押し上げ
る。前記角板３の切欠きのある側が前記針板２の
上面よりも突出するため容易につかむことが出
来、前記角板３を右上方に引き上げ、該角板の突
出する案内部３ａを前記針板２の下面より離脱さ
せて取り外す。

次に前記角板３の前記針板（組）１への装着に
ついて説明する。

前述の取り外し操作の手順を逆に行うこととな
る。即ち、前記角板３を指先で保持し第２図二点
鎖線の位置へ右上方から案内し、第１４図ａの如
く前記角板３の突出する案内部３ａを前記針板２
の下面に挿入し、第１５図ａの如く前記角板３の
凸部３ｂの傾斜面を前記角板受け板（左）１０の
バネ部１０ｂに当接させて、該バネ部の付勢に抗
して矢印Ｂと反対方向に押し下げる。第２図二点
鎖線で示す位置から第１６図ａで示す位置まで押
し下げると、前記角板３の切欠き穴３ｃの下端と
前記係止駒１２の先端１２ｂとが当接する。前記
切欠き穴３ｃの下端及び前記係止駒１２の先端１
２ｂはそれぞれ傾斜面が形成されており、前記角
板３を矢印Ｂと反対方向に更に押し下げることに
より、前記係止駒１２は前記コイルバネ１３の付
勢に抗して矢印Ａ方向に移動せしめられて前記角
板３は下降する。第１６図ｂで示す位置は前記角
板３が下降して該角板の底面が前記角板支持体
（右）１１の平板状の支持面１１ａに当接する位
置を示すものであつて前記係止駒１２の先端１２
ｂは前記角板３の下端との当接から解放され前記
切欠き穴３ｃと対向しており、前記コイルバネ１
３の付勢により矢印Ａと反対方向に移動し、前記
角板３の切欠き穴３ｃに侵入して第１図及び第２
図に示す如く位置決めされる。なお装着操作時に
前記角板３の下降に対し前記係止駒１２の矢印Ａ
方向に手動操作して前記角板３を前記角板支持体
（右）１１の支持面１１ａに当接するまで支持し、
手動操作を解放することにより前記コイルバネ１
３の付勢により係止せしめることも可能である。

なお前記係止駒１２の先端１２ｂの形状と前記
角板３の切欠き穴３ｃの形状との係合状態におい
て、前記係止駒１２の先端１２ｂの下端と前記切
欠き穴３ｃ内とを第１７図に示す如く傾斜面を形
成することによつては、前記係止駒を矢印Ａと反
対方向に付勢する前記コイルバネ１３のバネ圧に
より前記角板３の切欠き穴３ｃの傾斜面に作用し
て前記角板３を前記角板支持板（右）１１の支持
面１１ａへ押圧して前記角板３の保持を確実にす
ることが出来る。又第３図に示す如く本実施例で
は従来のフリーアームミシンの場合について述べ
たばねであるが、第１８図に示す如く平板状のベ
ツドを備えたミシンへの適用も行える。

（考案の効果） 以上の如く本考案によれば針板下の釜へのボビ
ンの着脱及び下糸の案内に対して従来の如く補助
床を外して角板をスライドさせて取り外すことな
く、角板を係止している係止駒を手動操作するこ
とにより、釜部をおおつている角板を針板上方へ
取り外すことが極めて容易に行え、まえ装着時は
角板を上方から針板に押し下げるだけで確実に装
着できる。又装着状態は従来のスライドして外す
タイプの角板で生じる、布の操作時の脱落に対し
て本考案では布の主な操作方向とは異なる方向に
取り外し操作方向を設定したことにより脱落する
ことを防止している。

更に本考案は角板自身をスライドする必要がな
いことから、従来のスライドして着脱するタイプ
の角板を採用することが難しかつた平板状のベツ
ドを備えるミシンにおいても用いることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１８図は本考案の実施例であり、
第１図は針板（組）に角板を装着したミシンの外
観図、第２図は針板（組）と角板との組付け状態
の上面図、第３図はその正面図、第４図は針板
（組）の上面図、第５図はその正面図、第６図は
その下面図、第７図は−断面図、第８図は
−断面図、第９図は角板の上面図、第１０図は
その正面図、第１１図はその右側面図、第１２図
はＤ−Ｄ断面図、第１３図はＥ−Ｅ断面図、第１
４図はＦ−Ｆ断面図、第１５図はＧ−Ｇ断面図、
第１６図はＨ−Ｈ断面図、第１７図は係止駒と切
欠き穴との係合状態の説明図、第１８図は本装置
の他のタイプのミシンへの適用例、第１９図は従
来の針板と角板とを装着したミシンの外観図であ
り、２は針板、３は角板、３ａは案内部、３ｂは
凸部、３ｃは切欠き穴、１２は係止駒、１０と１
１は角板受け板である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下動する針と該針と協動する針糸捕捉手段
   とを備え、前記針に対向し前記針糸捕捉手段の
   上方でミシン機枠に装着される針板と該針板に
   着脱可能な角板とを備えたミシンにおいて、 前記角板の一端と前記針板側との間にはいずれ
   か一方から突出して他の側に係合して角板の上
   方位置を規制する案内部が形成されており、該
   案内部の設けられた側の前記角板の下方にはバ
   ネの当接部を設けると共に他の側の側面には係
   止駒に係合するための係合部を設けてなり、前
   記針板は前記角板の装着時に該角板の上面と前
   記針板の上面とが同一面となる如く角板下面を
   支持する支持面と、前記角板の当接部に当接し
   常には前記角板を上方へ付勢するバネ部と、前
   記角板の係合部に対向して配置されバネ手段に
   より付勢され常には前記角板を押圧すると共に
   その水平方向の位置と上下位置を支持する手動
   操作可能な係止駒をスライド可能に案内保持す
   る係止駒案内部とを備えた角板受け板が装着さ
   れた針板であることを特徴とする針板の角板着
   脱装置。 (2) 前記角板の案内部は前記針板と嵌合する外形
   線より突出して前記針板の下面に係合する案内
   部であることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項の針板の角板着脱装置。