JPH0348740B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、巻線の端末処理を簡略化する電動機
の製造方法に関する。

［従来の技術］ 固定子の巻線端末に口出線を接続して外部へ引
き出す方法として、従来、巻線端末と口出線とを
ハンダ付けや溶接などによつて接続した後に、こ
の接続部分を絶縁物で形成されたチユーブ等で覆
つて固定子の端部（コイルエンド等）に縛り付け
て固定することが行われている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この種の方法では、縛り付けの
作業工数が大変大きくなり、しかも、よほど強固
に縛り付けないと口出線が外部へ引つ張られた
際、口出線と共に巻線端末が引つ張られて移動す
ることがあり、内部で絶縁不良になることがあつ
た。

このため、最近の傾向としてフレーム等に取り
付けられる端子を介して巻線端末と口出線とを接
続し、口出線が引つ張られた際、端子にその外力
が加わるようにして、巻線端末を保護しているも
のがある。

しかし、この場合、機体に端子を設けなければ
ならず、この様な端子は、導電部と絶縁部とから
構成しなければならず、口出線などの数に端子を
合わせることを考えると、製造上好ましくはなか
つた。

本発明は、この様な事情に鑑み、上述のような
従来の方法とは着目点を変え、後述するように、
絶縁電線をスロツトの継鉄部分に巻き回して巻線
を施すことにより、スロツト内の巻線部分を強固
に巻き締めて絶縁電線の緩みを少なくしておき、
巻線端末と口出線との接続部分を絶縁物で覆つた
後にこれをスロツト内に形成される巻線との空〓
に挿入した状態で固定子鉄心と巻線とを一体的に
樹脂モールドすることにより、フレーム形成と同
時に巻線端末処理部分の固定を行うことに着目し
てなされたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、固定鉄心のスロツトの継鉄部分に絶
縁電線を巻き回して巻線を施し、その巻線端末と
口出線との接続部分を絶縁物で覆つて前記スロツ
ト内の巻線の外側空〓へ挿入した後に、この絶縁
物と前記スロツトの開口部との間に前記固定子鉄
心の積層寸法より短い楔を挿入し、さらに前記固
定子鉄心と前記巻線とを一体的に樹脂モールドし
てフレームを形成したことによつて問題点を解決
している。

［作用］ 巻線端末が絶縁物によつて集束され、スロツト
の内側に楔によつて固定されることになり、巻線
端末が容易確実に固定された状態で樹脂モールド
が行え、しかも、モールド後に口出線が引つ張ら
れるなどの外力が作用しても樹脂モールドされた
フレームに支持されて巻線端末が移動することは
ない。

［実施例］ 以下に、本発明を図面に示された実施例に基づ
いて説明する。

第１図は、本発明における巻線工程の一例を示
した図であり、第２図は、電動機フレームの要部
を断面して示した図である。

また、第３図は、固定子鉄心の内周側から見た
スロツト開口部分を判り易く示した拡大図であ
り、第４図は、他の実施例を示した図である。

図において、１は固定子鉄心、２はスロツト、
３はスロツト２の継鉄部分であり、スロツト２の
内周面と継鉄部分３の外周面および図示してはい
ないが、固定子鉄心１の両側面には、それぞれ樹
脂で形成された絶縁層４が設けられている。

鉄心１に巻線を施すには、第１図中に一点鎖線
で示される軌跡ｌに沿つて絶縁電線巻端子をスロ
ツト２の継鉄部分３内外周に周回動させ、かつこ
の周回動に同期させて鉄心１をスロツト開口部５
の点Ｐを中心に第１図中点線で示されるように揺
動させる。

そして、この様な巻線工程を得て、絶縁電線
は、スロツト２の継鉄部分３へほぼ均一に巻き回
され、スロツト２内へ緩みなく巻き締められて第
２図に示されるような巻線６が施される。

巻線終了後は、巻線６の端末６ａと口出線７と
をハンダ付けあるいは溶接などによつて接続し、
この接続部分を可撓性の絶縁物８で覆つた後にス
ロツト２内の巻線６の外側空〓へ挿入する。

スロツト２内で巻線６の外側に形成される空〓
は、巻線６が硬く巻し締め成形されてスロツト２
内へ収容されていることから、スロツト２を特に
大きくするなどの必要がなく、絶縁物８を挿入す
るための十分な空間を確保することができる。

さらに、絶縁物８の挿入によつてスロツト２内
の巻線６が巻き崩れてスロツト２から食み出るな
どの成形不良発生の恐れが全くない。

また、このとき、絶縁物８として可撓性のもの
を使用すれば、例え巻線６の巻き締め形態のバラ
ツキが大きい場合であつてもスロツト２内への挿
入を極めて容易に行うことができる。

次に、スロツト２内に挿入した絶縁物８とスロ
ツト開口部５との間へ固定子鉄心１の積厚寸法ｔ
よりも短く形成された絶縁性の楔９を挿入した
後、図示されないモールド成形型を使用して固定
子鉄心１と巻線６とを樹脂などによつてインジエ
クシヨンモールド（injection mold）、あるいは、
注形モールドにより一体的に樹脂モールドして電
動機のフレーム１０を形成する。

そして、楔９を固定子鉄心１の積層寸法ｔより
も短く形成することにより、スロツト２内への樹
脂の充填およびスロツト開口部５への樹脂の充
填、補強状態を良好ならしめることができる。

すなわち、スロツト２における絶縁物８の挿入
側については、絶縁物８および口出線７などによ
つてモールド樹脂の流入通路が狭くなるが、楔９
の寸法を固定子鉄心１の積層寸法よりも短くする
ことにより、樹脂の流入通路が広くなり、例え
ば、第３図中に矢印１１で示される方向からのス
ロツト２内全体への樹脂流入を容易ならしめ、か
つ開口部５の楔９の外側部分とスロツト２内部と
の連通状態を良好にして、樹脂成形後に楔９の外
側部分が剥離しないように補強することができ
る。

第２図は、このようにして形成された電動機の
フレーム１０のスロツト２部分を断面して示して
いる。

また、第４図は、巻線端末６ａと口出線７とを
予め、スロツト２内の巻線６の外側空〓に嵌合す
るように樹脂成形された絶縁物１８で覆つた後
に、これをスロツト２内へ挿入して固定子鉄心１
と巻線６とを一体的に樹脂モールドしてフレーム
１０を形成したものを示しており、この場合にお
いても、楔９の機能を兼用している絶縁物１８
は、固定子鉄心１の積厚寸法ｔよりも短く形成す
ることが好ましい。

［発明の効果］ そして、以上説明の通り本発明によれば、巻線
端末と口出線との接合部分の処理工程が簡略化さ
れ、かつ接続部分の固定強度のすぐれた電動機を
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における巻線工程の一例を示
した図であり、第２図は、電動機フレームの要部
を断面にして示した図である。また、第３図は、
固定子鉄心の内周側から見たスロツト開口部分を
判り易く示した拡大図であり、第４図は、他の実
施例を示した図である。 １……固定子鉄心、２……スロツト、３……ス
ロツトの継鉄部分、５……スロツト開口部、６…
…巻線、６ａ……巻線端末、７……口出線、８，
１８……絶縁物、９……楔、１０……フレーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定鉄心のスロツトの継鉄部分に絶縁電線を
   巻き回して巻線を施し、その巻線端末と口出線と
   の接続部分を絶縁物で覆つて前記スロツト内の巻
   線の外側空〓へ挿入した後に、この絶縁物と前記
   スロツトの開口部との間に前記固定子鉄心の積層
   寸法より短い楔を挿入し、さらに前記固定子鉄心
   と前記巻線とを一体的に樹脂モールドしてフレー
   ムを形成したことを特徴とする電動機の製造方
   法。