JPH0348736A - 赤外レーザ光線検知板 - Google Patents
赤外レーザ光線検知板Info
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- JPH0348736A JPH0348736A JP18562789A JP18562789A JPH0348736A JP H0348736 A JPH0348736 A JP H0348736A JP 18562789 A JP18562789 A JP 18562789A JP 18562789 A JP18562789 A JP 18562789A JP H0348736 A JPH0348736 A JP H0348736A
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Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ１発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、赤外レーザ光を可視光に変換して、該赤外レ
ーザ光を肉眼で検知できるようにするための赤外レーザ
光線検知板に関する。
ーザ光を肉眼で検知できるようにするための赤外レーザ
光線検知板に関する。
一般に、可視光範囲外にある赤外レーザ光の存在を知る
ために赤外光を可視光に変えて［」で見えるようにした
検知板を使用する事は周知である。
ために赤外光を可視光に変えて［」で見えるようにした
検知板を使用する事は周知である。
この種の検知板は、主に、赤外レーザ光を光源とした光
学系の組立の際の赤外レーザ光に対する光学系の位置合
わせ、及び赤外レーザ光の発振モードの形状の判定等の
目的において利用されている。
学系の組立の際の赤外レーザ光に対する光学系の位置合
わせ、及び赤外レーザ光の発振モードの形状の判定等の
目的において利用されている。
従来、この種の検知板の製造方法は次の通りである。赤
外光−可視光変換蛍光体粉末と低融点ブゴラスや水ガラ
ス等の無機結合剤、或いはＰ Ｖ Ａ等の有機結合剤と
を混合し、アルミニウムやガラス等の耐熱性基板の表面
に塗布する。その後、加熱処理を行って基板上に蛍光体
を付着させることで赤外レーザ光線検知板が形成される
。
外光−可視光変換蛍光体粉末と低融点ブゴラスや水ガラ
ス等の無機結合剤、或いはＰ Ｖ Ａ等の有機結合剤と
を混合し、アルミニウムやガラス等の耐熱性基板の表面
に塗布する。その後、加熱処理を行って基板上に蛍光体
を付着させることで赤外レーザ光線検知板が形成される
。
しかしながら、このような方法にて作製された赤外レー
ザ光線検知板は、赤外レーザ光線を変換した可視光が基
板によって遮蔽されるために、赤外レーザ光は検知板表
面側でのみの検知（反射光検知）となり、検知板裏面側
での検知（透過光検知）ができないため、赤外レーザ光
用光学系の位置合わせなどに不都合を生じる欠点を有し
ている。さらに、透過光検知を可能とするために基板を
透明ガラスあるいはプラスチック等の可視光線を透過す
る材料を使用して作製された赤外レーザ光線検知板の場
合においても数ＩＩＩの細かい範囲での赤外レーザ光用
光学系の位置合わせにおいては不都合を生じる欠点を有
している。
ザ光線検知板は、赤外レーザ光線を変換した可視光が基
板によって遮蔽されるために、赤外レーザ光は検知板表
面側でのみの検知（反射光検知）となり、検知板裏面側
での検知（透過光検知）ができないため、赤外レーザ光
用光学系の位置合わせなどに不都合を生じる欠点を有し
ている。さらに、透過光検知を可能とするために基板を
透明ガラスあるいはプラスチック等の可視光線を透過す
る材料を使用して作製された赤外レーザ光線検知板の場
合においても数ＩＩＩの細かい範囲での赤外レーザ光用
光学系の位置合わせにおいては不都合を生じる欠点を有
している。
本発明の課題は、従来のかかる欠点を除き、赤外１ノー
ザ光用光学系の位置合わせ等に最適な赤外レーザ光線検
知板を提供することにある。
ザ光用光学系の位置合わせ等に最適な赤外レーザ光線検
知板を提供することにある。
口１発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、赤外レーザ光線検知器の検知部にピンホール
大の貫通孔を設け、検知器の表面で変換反射光により発
光、位置、フォーカス等を検知し、目標位置にピンホー
ルを合わせることにより検知器の裏面に調整されたレー
ザ光線を導き測定ができる赤外レーザ光線検知器を提供
するものである。
大の貫通孔を設け、検知器の表面で変換反射光により発
光、位置、フォーカス等を検知し、目標位置にピンホー
ルを合わせることにより検知器の裏面に調整されたレー
ザ光線を導き測定ができる赤外レーザ光線検知器を提供
するものである。
即ち、赤外光を可視光に変換する赤外光−可視光変換蛍
光体を付着してなる赤外レーザ光線検知板において、前
記検知板の蛍光体層を含む部分の少なくとも１ケ所以上
にピンホールを設けていることを特徴とする赤外レーザ
光線検知板を提供するものである。
光体を付着してなる赤外レーザ光線検知板において、前
記検知板の蛍光体層を含む部分の少なくとも１ケ所以上
にピンホールを設けていることを特徴とする赤外レーザ
光線検知板を提供するものである。
赤外レーザ光線検知器の検知部にピンホールを設け、反
射光のみで検出していたものを、所定の状態に調整した
レーザ光をピンホールを通して裏面に導き、検出器を装
着したままで裏面で計測等を行うことができる。
射光のみで検出していたものを、所定の状態に調整した
レーザ光をピンホールを通して裏面に導き、検出器を装
着したままで裏面で計測等を行うことができる。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の実施例の構造を示し、第１図（ａ）は
正面図及び第１図（ｂ）は側断面図である。図に示すよ
うに、高出力レーザ吸収用の酸化チタン系の光吸収体１
を凹部のある片面に付着させたアルミニウムよりなる基
板２の４ケ所にそれぞれ０．５■φ、１．０！ａｌｌφ
、１．５ｍｍφ、２．０ｍｍφのピンホール３を設けて
いる。蛍光体層は赤外光−可視光変換蛍光体粉末（９重
量部）、有機結合剤である酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体（１重量部）、イソプロピルアルコール（６
重量部）及びメチルエチルケトン（２重量部）なる組成
にて混練した後、基板２の凹部に塗布する。尚、赤外−
可視変換蛍光体としては、フッ化イツトリウム系を用い
た。又、蛍光体層４を塗布する際には、蛍光体層４が付
着しにくい例えばテフロン製ピンをピンホールに差し込
みピンホールが埋まらないようにする必要がある。さら
に基板２を乾燥機内で５０℃の温度で２４時間保持後常
温で冷却しテフロン製ビンを抜くことにより、赤外レー
ザ光線検知板が形成される。
正面図及び第１図（ｂ）は側断面図である。図に示すよ
うに、高出力レーザ吸収用の酸化チタン系の光吸収体１
を凹部のある片面に付着させたアルミニウムよりなる基
板２の４ケ所にそれぞれ０．５■φ、１．０！ａｌｌφ
、１．５ｍｍφ、２．０ｍｍφのピンホール３を設けて
いる。蛍光体層は赤外光−可視光変換蛍光体粉末（９重
量部）、有機結合剤である酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体（１重量部）、イソプロピルアルコール（６
重量部）及びメチルエチルケトン（２重量部）なる組成
にて混練した後、基板２の凹部に塗布する。尚、赤外−
可視変換蛍光体としては、フッ化イツトリウム系を用い
た。又、蛍光体層４を塗布する際には、蛍光体層４が付
着しにくい例えばテフロン製ピンをピンホールに差し込
みピンホールが埋まらないようにする必要がある。さら
に基板２を乾燥機内で５０℃の温度で２４時間保持後常
温で冷却しテフロン製ビンを抜くことにより、赤外レー
ザ光線検知板が形成される。
この様にして形成された赤外レーザ光線検知板を使用し
て第２図及び第３図に示した赤外レーザ光用光学系を組
み立てた。
て第２図及び第３図に示した赤外レーザ光用光学系を組
み立てた。
第２図において、半導体レーザ５を光源とした赤外レー
ザ光は、コリメートレンズ６によってコリメート光とな
り偏光プリズム７によって偏光される。この赤外レーザ
光の出力を測定する場合パワーメータ受光部８の中央に
レーザ光が照射されなければ正しい値を得ることができ
ないために正確な位置合わせが必要となる。そこで、パ
ワーメータの受光部８の中央に赤外レーザ光線検知板９
（以下検知板と称す）のピンホールを合わせ、赤外レー
ザ光を照射する。位置が合わない場合、赤外レーザ光は
蛍光体層４に照射されるため可視光に変換され肉眼で観
察される。この位置から検知板９及びパワーメータ受光
部８を変換された可視光がピンホールに向かうように同
時に移動させる。
ザ光は、コリメートレンズ６によってコリメート光とな
り偏光プリズム７によって偏光される。この赤外レーザ
光の出力を測定する場合パワーメータ受光部８の中央に
レーザ光が照射されなければ正しい値を得ることができ
ないために正確な位置合わせが必要となる。そこで、パ
ワーメータの受光部８の中央に赤外レーザ光線検知板９
（以下検知板と称す）のピンホールを合わせ、赤外レー
ザ光を照射する。位置が合わない場合、赤外レーザ光は
蛍光体層４に照射されるため可視光に変換され肉眼で観
察される。この位置から検知板９及びパワーメータ受光
部８を変換された可視光がピンホールに向かうように同
時に移動させる。
位置合わせが正確にできた場合には赤外レーザ光はピン
ホールを通過しパワーメータ受光部８に照射されるため
検知板９は蛍光しない。尚、ピンホールの大きさは、照
射する赤外レーザ光のビーム径と同程度が望ましい。
ホールを通過しパワーメータ受光部８に照射されるため
検知板９は蛍光しない。尚、ピンホールの大きさは、照
射する赤外レーザ光のビーム径と同程度が望ましい。
第３図において、半導体レーザ５を光源とした赤外レー
ザ光は、２枚の光学レンズ１０によって収束ビーム光と
なる。この赤外レーザ光の出力は第２図と同様の方法で
赤外レーザ光線の検知板９を使用し測定することができ
る。さらに、いくつかの異なる径のピンホールに収束ビ
ームを通過させピンホール周辺の蛍光体層４が蛍光する
か否かによって収束ビームの径を測定することも可能と
なる。
ザ光は、２枚の光学レンズ１０によって収束ビーム光と
なる。この赤外レーザ光の出力は第２図と同様の方法で
赤外レーザ光線の検知板９を使用し測定することができ
る。さらに、いくつかの異なる径のピンホールに収束ビ
ームを通過させピンホール周辺の蛍光体層４が蛍光する
か否かによって収束ビームの径を測定することも可能と
なる。
ハ１発明の効果
〔発明の効果〕
以上の説明より明らかなように本発明によれば、検知板
の蛍光体層を含む部分の少なくとも１ヶ所以−１−にピ
ンホールを設けているため、赤外レーザ光用光学系の調
整に最適であり、レーザビームの径や強度も簡単に測定
ができる赤外レーザ光線検知板が得られる。
の蛍光体層を含む部分の少なくとも１ヶ所以−１−にピ
ンホールを設けているため、赤外レーザ光用光学系の調
整に最適であり、レーザビームの径や強度も簡単に測定
ができる赤外レーザ光線検知板が得られる。
第１図は本発明の実施例による赤外レーザ光線の検知板
の構造を示し、第１図（ａ）は正面図及び第１図（ｂ）
は側断面図である。 第２図は本発明の実施例による赤外レーザ光線の検知板
を用いた光学系を示した模式構成図である。 第３図は本発明の実施例による赤外レーザ光線の検知板
を用いた他の光学系を示す模式構成図である。 １・・・光吸収体、２・・・基板、３・・・ピンホール
、４・・・蛍光体層、５・・・半導体レーザ、６・・・
コリメートレンズ、７・・・偏光プリズム、８・・・パ
ワーメータ受光部、９・・・赤外レーザ光線検知板、１
０・・・光学レンズ。
の構造を示し、第１図（ａ）は正面図及び第１図（ｂ）
は側断面図である。 第２図は本発明の実施例による赤外レーザ光線の検知板
を用いた光学系を示した模式構成図である。 第３図は本発明の実施例による赤外レーザ光線の検知板
を用いた他の光学系を示す模式構成図である。 １・・・光吸収体、２・・・基板、３・・・ピンホール
、４・・・蛍光体層、５・・・半導体レーザ、６・・・
コリメートレンズ、７・・・偏光プリズム、８・・・パ
ワーメータ受光部、９・・・赤外レーザ光線検知板、１
０・・・光学レンズ。
Claims (1)
- １、赤外光を可視光に変換する赤外光−可視光変換蛍光
体を付着してなる赤外レーザ光線検知板において、前記
検知板の蛍光体層を含む部分の少なくとも１ヶ所以上に
ピンホールを設けていることを特徴とする赤外レーザ光
線検知板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18562789A JPH0743281B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 赤外レーザ光線検知板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18562789A JPH0743281B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 赤外レーザ光線検知板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0348736A true JPH0348736A (ja) | 1991-03-01 |
| JPH0743281B2 JPH0743281B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=16174094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18562789A Expired - Lifetime JPH0743281B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 赤外レーザ光線検知板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743281B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7005992B2 (en) | 2000-12-27 | 2006-02-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Temperature monitor for electro-mechanical part |
| US7135988B2 (en) | 2000-09-06 | 2006-11-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Temperature recorder and temperature recording and controlling system for power supply equipment |
| FR3118156A1 (fr) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | Nexter Systems | Dispositif d'harmonisation pour des moyens de visee comportant au moins un moyen d'illumination et procede d'harmonisation pour la mise en oeuvre d'un tel dispositif |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18562789A patent/JPH0743281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7135988B2 (en) | 2000-09-06 | 2006-11-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Temperature recorder and temperature recording and controlling system for power supply equipment |
| US7005992B2 (en) | 2000-12-27 | 2006-02-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Temperature monitor for electro-mechanical part |
| FR3118156A1 (fr) * | 2020-12-23 | 2022-06-24 | Nexter Systems | Dispositif d'harmonisation pour des moyens de visee comportant au moins un moyen d'illumination et procede d'harmonisation pour la mise en oeuvre d'un tel dispositif |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743281B2 (ja) | 1995-05-15 |
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