JPH03486Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03486Y2 JPH03486Y2 JP1984083967U JP8396784U JPH03486Y2 JP H03486 Y2 JPH03486 Y2 JP H03486Y2 JP 1984083967 U JP1984083967 U JP 1984083967U JP 8396784 U JP8396784 U JP 8396784U JP H03486 Y2 JPH03486 Y2 JP H03486Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lip
- valve stem
- amount
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Valves (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「考案の利用分野」
この考案は、内燃機関の吸排気弁におけるバル
ブステムをシールし、そのバルブガイド摺動部に
適量の潤滑用オイルを供給するためのバルブステ
ムシールに関するものである。
ブステムをシールし、そのバルブガイド摺動部に
適量の潤滑用オイルを供給するためのバルブステ
ムシールに関するものである。
「従来の技術、考案が解決せんとする問題点」
従来のこの種のバルブステムシールは、オイル
側に向けた単一のリツプを設けたものが一般に使
用され、専らそのリツプのバルブステムに対する
接触応力を変化させることによつて、バルブステ
ム表面に油膜としての洩れを発生させてバルブガ
イドに供給するようになつている。
側に向けた単一のリツプを設けたものが一般に使
用され、専らそのリツプのバルブステムに対する
接触応力を変化させることによつて、バルブステ
ム表面に油膜としての洩れを発生させてバルブガ
イドに供給するようになつている。
ところで、バルブガイドへのオイルの供給量
は、それが過剰となればエンジンシリンダ内に漏
洩して不完全燃焼を生起し、これによつて異常な
排気ガス煙を生ずることになり、また不足なる場
合にはバルブステムの焼付きを生ずる等の問題が
有り、従つてオイルは常時過不足なくバランス良
く供給されねばならない。
は、それが過剰となればエンジンシリンダ内に漏
洩して不完全燃焼を生起し、これによつて異常な
排気ガス煙を生ずることになり、また不足なる場
合にはバルブステムの焼付きを生ずる等の問題が
有り、従つてオイルは常時過不足なくバランス良
く供給されねばならない。
しかしながら、従来のバルブステムシールにお
いてリツプの接触応力を変化させるには極めて微
妙な調整を要するため、オイル供給量のバラツキ
が大で、オイル供給が不安定にならざるを得ない
問題があつた。
いてリツプの接触応力を変化させるには極めて微
妙な調整を要するため、オイル供給量のバラツキ
が大で、オイル供給が不安定にならざるを得ない
問題があつた。
「問題点を解決するための手段」
この考案は前記従来の課題を解決するために、
固定スリーブの上端部内周に、オイル側に向いた
オイル送り込み用の第一リツプと、接触面が断面
円弧型を成すシリンダ側に向いたオイル掻き出し
用の第二リツプとを設けたバルブステムシールを
提案するものである。
固定スリーブの上端部内周に、オイル側に向いた
オイル送り込み用の第一リツプと、接触面が断面
円弧型を成すシリンダ側に向いたオイル掻き出し
用の第二リツプとを設けたバルブステムシールを
提案するものである。
「作用」
第一リツプは所定の厚さの油膜としてシリンダ
側にオイルを送り込むように接触圧を設定し、ま
た第二リツプは第一リツプによつて形成されたオ
イルの油膜を所定の厚さ掻き出して、適量のオイ
ルとして過不足なくバルブステムとバルブガイド
の摺動間隙に送り込むように接触圧を設定する。
側にオイルを送り込むように接触圧を設定し、ま
た第二リツプは第一リツプによつて形成されたオ
イルの油膜を所定の厚さ掻き出して、適量のオイ
ルとして過不足なくバルブステムとバルブガイド
の摺動間隙に送り込むように接触圧を設定する。
このようにバルブガイドの摺動間隙に送り込む
オイルの量は、第一リツプによる油膜としてのオ
イルの送り込み量と、第二リツプの掻き出しによ
るオイルの送り込み量との両者のバランスによつ
て決まるため、両リツプの性能に多少のバラツキ
があつても、究極的にバルブガイドの摺動間隙に
供給されるオイルの量は均一化されて比較的バラ
ツキなく安定させることができ、しかも両リツプ
の性能を相互にバランスさせて調整することによ
り、オイルの供給量を過不足なく適量に容易に調
整することができ、これによつてバルブステムを
常時安定した潤滑状態に維持される。
オイルの量は、第一リツプによる油膜としてのオ
イルの送り込み量と、第二リツプの掻き出しによ
るオイルの送り込み量との両者のバランスによつ
て決まるため、両リツプの性能に多少のバラツキ
があつても、究極的にバルブガイドの摺動間隙に
供給されるオイルの量は均一化されて比較的バラ
ツキなく安定させることができ、しかも両リツプ
の性能を相互にバランスさせて調整することによ
り、オイルの供給量を過不足なく適量に容易に調
整することができ、これによつてバルブステムを
常時安定した潤滑状態に維持される。
「実施例」
以下この考案を図面に示す実施例について説明
すると、バルブステムシール１の固定スリーブ２
にはその上端部内周にオイル側に向けられたオイ
ル送り込み用の第一リツプ３、及びシリンダ側に
向けられたオイル掻き出し用の第二リツプ４が一
体に形成されている。
すると、バルブステムシール１の固定スリーブ２
にはその上端部内周にオイル側に向けられたオイ
ル送り込み用の第一リツプ３、及びシリンダ側に
向けられたオイル掻き出し用の第二リツプ４が一
体に形成されている。
第一リツプ３及び第二リツプ４は、いずれもバ
ルブステム５に対して所定の接触角をもつて接触
するように上下面が相反方向に傾斜した横向き山
型の接触部を有し、その先端部は所定の曲率（半
径0.1〜１mm程度）の断面円弧型に形成されてお
り、しかもそれぞれ充分なシール性を有するよう
に形成されている。
ルブステム５に対して所定の接触角をもつて接触
するように上下面が相反方向に傾斜した横向き山
型の接触部を有し、その先端部は所定の曲率（半
径0.1〜１mm程度）の断面円弧型に形成されてお
り、しかもそれぞれ充分なシール性を有するよう
に形成されている。
そして第一リツプ３は所定の厚さの油膜Ｓとし
てシリンダ側にオイルを送り込むように接触圧を
設定して形成され、また第二リツプ４は第一リツ
プ３によつて形成されたオイルの油膜Ｓを所定の
厚さ掻き出して、適量のオイルとして過不足なく
バルブステム５とバルブガイド６の摺動間隙に送
り込むように接触圧を設定して形成されている。
てシリンダ側にオイルを送り込むように接触圧を
設定して形成され、また第二リツプ４は第一リツ
プ３によつて形成されたオイルの油膜Ｓを所定の
厚さ掻き出して、適量のオイルとして過不足なく
バルブステム５とバルブガイド６の摺動間隙に送
り込むように接触圧を設定して形成されている。
このようにバルブガイド６の摺動間隙に送り込
むオイルの量は、第一リツプ３による油膜Ｓとし
てのオイルの送り込み量と、第二リツプ４の掻き
出しによるオイルの送り込み量との両者のバラン
スによつて決まるため、両リツプ３，４の性能に
多少のバラツキがあつても、究極的にバルブガイ
ド６の摺動間隙に供給されるオイルの量は均一化
されて比較的バラツキなく安定させることがで
き、しかも両リツプ３，４の性能を相互にバラン
スさせて調整することにより、オイルの供給量を
過不足なく適量に容易に調整することができ、こ
れによつてバルブステム５を常時安定した潤滑状
態に維持することができる。
むオイルの量は、第一リツプ３による油膜Ｓとし
てのオイルの送り込み量と、第二リツプ４の掻き
出しによるオイルの送り込み量との両者のバラン
スによつて決まるため、両リツプ３，４の性能に
多少のバラツキがあつても、究極的にバルブガイ
ド６の摺動間隙に供給されるオイルの量は均一化
されて比較的バラツキなく安定させることがで
き、しかも両リツプ３，４の性能を相互にバラン
スさせて調整することにより、オイルの供給量を
過不足なく適量に容易に調整することができ、こ
れによつてバルブステム５を常時安定した潤滑状
態に維持することができる。
因に、従来の単一リツプによるバルブステムシ
ールとこの考案の複合リツプによるバルブステム
シールを比較実験したところ、従来品ではバラツ
キがMAX／MIN＝20〜100位であつたのに対し、
この考案品ではMAX／MIN＝２〜３位であつ
た。
ールとこの考案の複合リツプによるバルブステム
シールを比較実験したところ、従来品ではバラツ
キがMAX／MIN＝20〜100位であつたのに対し、
この考案品ではMAX／MIN＝２〜３位であつ
た。
「考案の効果」
以上の通りこの考案によれば、固定スリーブの
上端部内周に、バルブステム表面に所定厚の油膜
を形成してオイルをシリンダ側に送り込むための
オイル側に向いた第一リツプと、前記第一リツプ
によつて形成された油膜を掻き出して所定量のオ
イルをシリンダ側に送り込むための接触面が断面
円弧型を成すシリンダ側に向いた第二リツプとを
設けてなるので、バルブガイドの摺動間隙に供給
されるオイルの量を第一リツプの油膜及び第二リ
ツプの掻き出しによる両者のオイル送り込み量に
よつて均一化して比較的バラツキなく安定させる
ことができ、しかも両リツプの性能を相互にバラ
ンスさせて調整することにより、オイルの供給量
を過不足なく適量の容易に調整することができ
る。
上端部内周に、バルブステム表面に所定厚の油膜
を形成してオイルをシリンダ側に送り込むための
オイル側に向いた第一リツプと、前記第一リツプ
によつて形成された油膜を掻き出して所定量のオ
イルをシリンダ側に送り込むための接触面が断面
円弧型を成すシリンダ側に向いた第二リツプとを
設けてなるので、バルブガイドの摺動間隙に供給
されるオイルの量を第一リツプの油膜及び第二リ
ツプの掻き出しによる両者のオイル送り込み量に
よつて均一化して比較的バラツキなく安定させる
ことができ、しかも両リツプの性能を相互にバラ
ンスさせて調整することにより、オイルの供給量
を過不足なく適量の容易に調整することができ
る。
第１図はこの考案のバルブステムシールの使用
状態を示す部分縦断面図、第２図はこの考案のバ
ルブステムシールの他の態様を示す部分縦断面
図、第３図は従来のバルブステムシールの使用状
態を示す部分縦断面図である。 １……バルブステムシール、２……固定スリー
ブ、３……第一リツプ、４……第二リツプ、５…
…バルブステム、６……バルブガイド。
状態を示す部分縦断面図、第２図はこの考案のバ
ルブステムシールの他の態様を示す部分縦断面
図、第３図は従来のバルブステムシールの使用状
態を示す部分縦断面図である。 １……バルブステムシール、２……固定スリー
ブ、３……第一リツプ、４……第二リツプ、５…
…バルブステム、６……バルブガイド。
Claims (1)
- 固定スリーブの上端部内周に、オイル側に向い
たオイル送り込み用の第一リツプと、接触面が断
面円弧型を成すシリンダ側に向いたオイル掻き出
し用の第二リツプとを設けてなることを特徴とす
るバルブステムシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984083967U JPS60195912U (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | バルブステムシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984083967U JPS60195912U (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | バルブステムシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60195912U JPS60195912U (ja) | 1985-12-27 |
| JPH03486Y2 true JPH03486Y2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=30633071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984083967U Granted JPS60195912U (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | バルブステムシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60195912U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092620A1 (ja) * | 1996-04-24 | 2004-10-28 | Yoshiyuki Kanzaki | 往復動用密封装置 |
| JP2016061347A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | Nok株式会社 | バルブステムシール |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241286Y2 (ja) * | 1985-10-21 | 1990-11-02 | ||
| JP2503351Y2 (ja) * | 1986-07-22 | 1996-06-26 | 油谷重工 株式会社 | 旋回体用の旋回減速機 |
| JPH051608Y2 (ja) * | 1987-08-11 | 1993-01-18 | ||
| JP2003042301A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Nok Corp | バルブステムシール |
| JP4696421B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2011-06-08 | Ｎｏｋ株式会社 | バルブステムシール |
| KR102119991B1 (ko) | 2015-12-08 | 2020-06-05 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 밸브 스템 실 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030483U (ja) * | 1973-07-16 | 1975-04-05 | ||
| JPS5930888B2 (ja) * | 1979-01-12 | 1984-07-30 | エヌオーケー株式会社 | バルブステムシ−ル |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP1984083967U patent/JPS60195912U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092620A1 (ja) * | 1996-04-24 | 2004-10-28 | Yoshiyuki Kanzaki | 往復動用密封装置 |
| JP2016061347A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | Nok株式会社 | バルブステムシール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60195912U (ja) | 1985-12-27 |
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