JPH0347708A - 湿式コンクリートカッター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンクリート面やアスファルト面等（以下
コンクリート面という）の切断に使用されるコンクリー
トカッター装置に関し、詳しくはブレードの冷却並びに
切屑飛散防止等のために切断時ブレードに給水する方式
の湿式コンクリートカッター装置に関する。

〔従来の技術〕

この種のカッター装置では、例えば第９図に示すように
、装置本体２の下方にブレード２０が取付けられており
、このブレード２０を覆うようにブレードカバー１００
が設置されている。前輪４の支持椀１２は油圧シリンダ
等の駆動部材で回転駆動されるようになっており、これ
により装置本体２は後輪６を中心としてコンクリート面
Ｃに対する垂直面での回動ができるようになっている。

この装置本体２の回動による傾斜度の加減をもってコン
クリート面Ｃに対するブレード２０の切込み深さが調整
される。装置本体２を回動させて所定深さの切断溝を形
成した後、手動ハンドル８で操作されながら切断予定ラ
インに沿って装置本体２の移動がなされ、これにより連
続した切断がなされる。

ブレードカバー１００は、例えばブレード２０のほぼ上
半部を覆う上部カバー１０２と、下部カバー１０４、コ
ンクリート面Ｃ上を滑動する底部カバー１０６及び下部
カバー１０４と底部カバー１０６との間に取付けられる
ジャバラ部１０８とから成っている。ジャバラ部１０８
の伸縮によって初期切り込み時のブレード２０のみの埋
没移動に伴うブレードカバー１００の支障が回避される
。

コンクリート切断時には、ブレード２０の冷却並びに切
屑飛散防止等のために給水がなされる。

そして、泥状ないし石塊状の切屑（以下泥水等という）
は、底部カバー１０６に接続されるホース４０を介して
例えば装置本体２内に設置される排気装置で排出される
ようになっている。

（発明が解決しようとする課題〕 ところで、切断によって生じる泥水等の大半はブレード
カバー内に溜まるので、排気装置によって切屑の大部分
が排出され得るのであるが、実際には第１Ｏ図に示すよ
うに、切断溝Ｇへ溜まる分もあり、その一部はブレード
の回転作用によってコンクリート面Ｃ上へ押し上げられ
る。しかしながら上述のような構造のものでは泥水等の
排出効力がブレードカバー内に限られているので、泥水
等の排出手段が講じられているにも拘らず、泥水等のぬ
かるみによる作業域の汚損を来たすとともに、後処理作
業の煩雑さを来している。

そこでこの発明は、ブレードカバー内とともに切断溝内
の泥水等をも排出処理できる湿式コンクリートカッター
装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記課題を解決するために、装置本体にブ
レードとブレードカバーとが備えられ、コンクリート切
断時にブレードに給水しながら所定深さの切断溝を形成
して装置本体を移動するようにしてなり、且つ前記ブレ
ードカバーは排気装置に接続されてなる湿式コンクリー
トカッター装置において、前記ブレードカバーの後側に
は、前記切断溝内に挿入され切断溝内の泥水等を吸引す
る排出機構が備えられている構造としたものである。

〔作　用〕

二の発明によれば、ブレードカバー内に溜まった泥水等
は、例えば装置本体に設置される排気装置によって吸引
・排出される。また、切断溝に溜まる泥水等は、ブレー
ドカバーの後側に設置される排出機構によって吸引・排
出される。

〔実施例〕

第１図及び第５図はこの発明の一実施例を示す。

なお、従来と同一部分は同一符号で示す。

装置本体２の下方にはコンクリート面Ｃ上を移動可能に
前輪４及び後輪６が設置されており、上方には棒状の手
動ハンドル８が設置されている。

装置本体２の内部には油圧シリンダｌＯが設置されてお
り、この油圧シリンダ１０の伸縮ロッド１０ａの端部は
、前輪４の支持椀１２の回転軸１４に設置された内方椀
（図示しない）に連結されている。このため、装置本体
２は油圧シリンダｌＯの動作によって、後輪６の回転軸
１６を中心として矢印方向、すなわちコンクリート面Ｃ
に対して垂直方向に回動できるようになっている。

装置本体２の前部下方には、エンジン等で駆動される回
転軸１日が設置されており、この回転軸１８には、例え
ば周端にダイヤモンド粒を焼結した切削刃を有するブレ
ード２０が固定されている。

ブレード２０はブレードカバー２２によって覆われてお
り、このブレードカバー２２は、回転軸１８を中心に装
置本体２に回動可能に設置された平板状の支持部材２４
にスライド可能に設置されている。支持部材２４は回転
軸１４と同期するリンク機構２６（動作原理は本願出願
人による平成１年６月１５日付けの特許臼１ｉ１１（名
称・・カッター装置ＩＩにおいて提案済み）によってコ
ンクリート面Ｃに対し常に垂直になるように支持される
０回転軸１８には、ブレード２０に先立ってブレードカ
バー２２を支持する支持部材２４とこれに固定されてい
るカラ一部材２日が嵌挿され、ブレード２０はその両側
にフランジ３０．３２を介在されて径小部１８ａに嵌め
られ、ナツト３４で固定される。

ブレードカバー２２は、カバー本体３６と、このカバー
本体３６の下面に固定されたベース部材３日とから成っ
ている。ベース部材３８の先端３８ａはコンクリート面
Ｃ上を円滑に移動できるように上方へ適当な角度に折曲
されている。ベース部材３８の上面にはその前後に、カ
バー内の泥水Ｍを吸引するためのホース４０の差込口４
２．４４が形成され、またその周囲には吸引力アップの
ためのシート４６が押さえ片４８と複数の止めネジ５０
とによって取付けられている。ホース４０は、例えば装
置本体２内に設置される排気装置５２に接続される。

カバー本体３６の内側には、回転軸１８に対するガイド
孔３６ａが形成されおり、その幅はカラ一部材２８の径
に対応して形成される。カバー本体３６におけるガイド
孔３６ａの両側には、支持部材２４に対しブレードカバ
ー２２をスライドさせるための断面り字状をなすガイド
板５４．５６が固定されている。また、カバー本体３６
の上面にはストッパー５８が形成されており、このスト
ッパー５８によりて、装置本体２を回動させてブレード
２０をコンクリート面Ｃから離した非切削状態でのブレ
ードカバー２２の下限位置が規制される。ブレードカバ
ー２２は、下限位置でブレード２０のほぼ全体を覆う大
きさを有する。また、カバー本体３６の外側には、コン
クリート面Ｃへのブレード２０の接触状態を外部から観
察し得る大きさをもって透孔３６ｂが形成されており、
コンクリート面Ｃ上の切削ラインに対するブレード２０
の位置合わせが容易且つ正確にできるようになっている
。そして透孔３６ｂの下方には、飛散する泥水等を受け
るための受皿６０が形成されている。

ブレードカバー２２の後側には切断溝Ｇ内の泥水Ｍを吸
引するための排出機構６２が一体に形成されている。排
出機構６２には、切断溝Ｇ内に挿入される挿入部材６４
と、この挿入部材６４がスライド可能に支持されるケー
シング部材６６が備えられている。挿入部材６４は例え
ば、第３図に示すように、切断溝Ｇをほぼ密接状態で移
動できる幅を有する平板部材で形成され、その中央部に
は切断溝Ｇの深さ方向に延びる吸引路６８が形成されて
いる。吸引路６８の形成によって挿入部材６４の下方部
は前方片７０と、後方片７２とに分断される。前方片７
０の垂下長は後方片７２より短く設定されており、これ
により後方片７２の下端は切断溝Ｇの底面に接触し、前
方片７０の下端と切断溝Ｇの底面との間には吸引路６８
に連通ずる吸引路７４ガ形成される。前方片７０と後方
片７２の下端部の前方角部はそれぞれ、泥水等を円滑に
取り込みながら移動できるように、湾曲状に面取り形成
されている。また、後方片７２の上部には、ケーシング
部材６６に係止するための係止片７６が形成されている
。

排出機構６２は例えば、ケーシング部材６６の底面７８
の前方をベース部材３８に溶接等の手段で固着すること
によってブレードカバー２２に一体に固定される。

ケーシング部材６６の底面７８には前方寄りに、挿入部
材６４を挿通ずるための挿通孔８０が形成されており、
挿通孔８０の縁部には挿入部材６４のスライドを案内す
る柱状のガイド部材８２が複数立設されている。挿入部
材６４は切断溝Ｇの深さに応じてスライドでき、その係
止片７６がケーシング部材６６の底面７８に当接するこ
とによって下限位置が規制される。ケーシング部材６６
の一側面には、ホース８４が接続口８６を介して接続さ
れている。ホース８４の他端は、例えばブレードカバー
２２と兼用して排気装置５２に接続される。無論、別個
の排気装置を対応させることもできる。また、吸引され
ずにケーシング内に付着堆積する泥水等を適宜除去でき
るように、例えばケーシング部材６６の上面はヒンジ８
５．保合チャック８７等の手段で開閉可能に形成されて
いる。

次に泥水等の排出動作を説明する。所定深さの切断溝Ｇ
が形成され装置本体２が切断ラインに沿って移動させら
れると、排出機構６２の挿入部材６４がその自重によっ
て切断溝Ｇ内へ進入する。

このため挿入部材６４の材質は重量質のものが好適であ
る。そして、第４図に示すように、ブレード２０によっ
て切削された切屑による泥水等Ｍはその大半がブレード
カバー２２内に溜まる。ブレ−ドカバー２２内に溜まる
泥水等Ｍは、排気装置５２によってベース部材３８の差
込口４２．４４から吸引される。一方、切断溝Ｇ内に溜
まる泥水等Ｍは、排出機構６２の前方片７０と切断溝Ｇ
の底面との間に形成される吸引路７４に導かれ、吸引路
６８を経てケーシング部材６６内に案内されて接続口８
６から排出される。

従って、切断で生じる泥水等Ｍの排出処理がブレードカ
バー２２の内部と切断溝Ｇの内部全体に亘って行われる
ので、作業域の汚損を回避できるとともに、作業後の後
処理の煩雑さを回避できる。

この例では、ブレードカバー２２はリンク機構２６によ
ってコンクリート面Ｃに対して常に垂直に支持されるの
で、第５図に示すように、装置本体２を上方に回動させ
ることによって、ブレードカバー２２及び排出機構６２
をコンクリート面Ｃから完全に離すことができ、従来の
ジャバラ構造のブレードカバーを有するものが後端部を
接触させた状態でしか移動できないのに比べて非切断時
の移動を円滑且つ安全に行うことができる。

また、第６図に示すように、ジャバラ構造のブレードカ
バー１００を有する従来のカッター装置においても前記
実施例と同様に排出機構６２を設置することができる。

この場合も前記例と全く同様の泥水排出機能が発揮され
る。ただ、この例の場合には、装置本体２を上方に回動
させて非切削状態とした時ブレードカバー１００の後端
部がコンクリート面Ｃに接触するので、排出機構６２は
ブレードカバー１００に対して任意に着脱できる構造に
形成される。＠脱構造としては例えば、第７図に示すよ
うに、ケーシング部材６６の底面７Ｂの前方に延設して
連結部８８を形成し、ブレードカバー１００の後端部１
０６ａとの間に保合孔９０．９０に対する保合ピン９２
．９２等の保合構造を形成する形態とすることができる
。

なお、上記各別において排出機構６２は、挿入部材６４
がケーシング部材６６に対してスライドする構造とした
が、切断溝の深さが特定の切断作業に限れば、挿入部材
６４とケーシング部材６６とを一体固着の構造とするこ
ともできる。

また、第８図に示すように、下端部に吸引口９４′を有
するとともにブレードカバー２２　（１００）に対する
連結部９６を有し、上端開口部に直接ホース８４が接続
される簡易な単体構造の排出機構９８を設置する構造と
することもできる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、ブレードカバー内に溜まる泥水は、
ブレードカバーが接続される排気装置によって排出され
、また、切断溝内に溜まる泥水はブレード−カバーの後
側に設置設置される排出機構によって排出されるので、
切断によって生じる泥水をほぼ完全に排出処理でき、よ
っ゛て泥水の残存による作業域の汚損を回避できるとと
もに、作業後の後処理の煩雑さを回避することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る湿式コンクリートカッター装置
の一実施例を示す概要側面図、第２図はその要部の分解
斜視図、第３図は排出機構の要部斜視図、第４図は泥水
の排出動作の説明図、第５図は第１図で示した装置の非
切断状態の概略側面図、第６図は他の実施例を示す概要
側面図、第７図は第６図の要部の分解斜視図、第８図は
さらに他の実施例を示す要部概要断面図、第９図は従来
の装置の概要側面図、第１０図はその泥水の排出動作の
説明図である。 ２・・・装置本体、２０・・・ブレード２２・・・ブレ
ードカバー ”５２・・・排気装置、６２．９８・・・排出機構Ｇ・
・・切断溝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 装置本体にブレードとブレードカバーとが備えられ、コ
   ンクリート切断時にブレードに給水しながら所定深さの
   切断溝を形成して装置本体を移動するようにしてなり、
   且つ前記ブレードカバーは排気装置に接続されてなる湿
   式コンクリートカッター装置において、 前記ブレードカバーの後側には、前記切断溝内に挿入さ
   れ切断溝内の泥水等を吸引する排出機構が備えられてい
   ることを特徴とする湿式コンクリートカッター装置。