JPH0347652A - 鋳型を押圧するためのプレスおよびプレスに使用するための原型キヤリヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲の請求項１の序文に記載のごと
きプレスに関する。

この形式の公知のプレスの場合、単一プレス室の開いた
側に対向して鋳型原型（ｍｏｌｄｉｎｇｐａｔｔｅｒｎ
）を配置する手段は固有の車輪を備えたトロりの形にし
た原型キャリヤで構成されてきており、上記車輪はレー
ルを転動してプレススタンドに入ったり出たりするよう
になっており、このレールのうち一組のレールはプレス
スタンドに固定されて配置されているが、別の一組はタ
レットに敷かれた数組のレールのうちの一つで、このタ
レットは、これを旋回させることによって原型キャリヤ
がタレットからプレス内へ転動して入ったりあるいは出
たりするような方法で、各組をなすレールの一組がスタ
ッドの一組のレールと一致することができるようにして
いた。

上記公知の実施例では、最後に製造された鋳型をプレス
から射出させる場合のエジェクタが原型の取換え時に各
単一原型キャリヤから取外しまた連結したりしなければ
ならないことが少なからざる理由となって問題が起る場
合が多かった。このエジェクタが射出の方向以外の方向
に移動可能にしなければならぬということが上記の連結
を一層複雑にさえするものであった。さらに、この形式
の機械では、所謂「内部」レールと「外部」レールとを
正確に整合させることを保証するための別個の手段が必
要とされ、原型キャリヤを動かしてプレスに対し出入り
させる場合の運動手段が単一原型キャリヤと結合したり
脱結合したりする必要があった。

本発明の目的は序文に説明した形式であるが叙上の欠点
を持たないプレスを提供することにありこの目的は特許
請求の範囲の請求項１の特徴づけ条項に記載の特徴を発
揮する本発明のプレスによって達成される。このように
、トロリの機能は言わば原型キャリヤから取除かれ、プ
レスに恒久的に連結された単一のすべりまたはトロリに
移されており、従って、上記の運動機関とは勿論のこと
上記エジェクタと恒久的な連結が可能である。

本発明のプレスの適当な実施例は、それぞれの帰結はこ
の説明の次の特別な部分においておこなうが、付属の特
許請求の範囲の請求項２乃至８において提供される。

本発明はさらに本発明のプレスに用いる原型キャリヤに
関し、本発明によれば、この原型キャリヤは請求項９の
特徴づけ条項に記載の実施例によって特徴を述べるが適
切な実施例は請求項１ｏおよび１１において記載する。

本発明は本発明プレスのうち発明の重要部分の図面に示
した実施例を参考に以下にさらに、詳しく説明する。

説明の進行上、実際のプレスの細部は多数省いたので図
面は非常に簡単化されたが、これらの細部をそのままに
したのでは図が不明瞭になるからであることに注意され
たい。さらに第２図および３図は第１図に示した縮尺よ
り約騒拡大した縮尺で各部品を示したことにも注意され
たい。

図示の本発明プレスの実施例はスタンド４（図示せずク
ロス列で略示す）よりなり、問題の各手段は図示の各箇
所におけるスタンドに固着されていることを示す。スタ
ンド４はプレス時および関連の工程中に起る各外力を吸
収する任意適当な形式のものでよいが、好ましくは比較
的頑丈な「隆起部」よりなり、この隆起部は第１図にお
いて後側と配置されるものと考えることができる。後側
とは即ち第１図に示した装置の上側右側に向いている側
であるのみならず前側、即ち第１図において下向き左側
に向いた側に配置され引張応力を吸収する手段の側と考
えることができる。この分野の専問家はプレススタンド
の設計組立て方法については知っている。

第１図に示す押圧手段は二つの鋳型部品を同時に押圧す
ることを目的とするもので、即ち上側ブレス板１３とこ
の目的のために上側原型３７が配置される原型キャリヤ
１７の上側との間に鋳物砂を圧縮することにより上側プ
レス室７内に形成される上側鋳型部品と、下側プレス板
４２と下側原型（図示せず）が固定される原型キャリヤ
１７の下側との間に押圧が同様におこなわれる下側プレ
ス室１６との二つの鋳型部品である。

第１図に示す原型キャリヤ１７の作業位置において、キ
ャリヤ１７はこのキャリヤの側面から突出し、プレスス
タンド４における対応する水平方向の案内（図示せず）
と係合する案内ブロック４８によって支えられている。

上側プレス板１３が比較的薄く、従って比較的僅かな横
力だけを上側プレス板１３から上側プレス枠１４へ移動
するに過ぎない多数のプレス板脚１５を介して上側枠１
４に連結されている。

上側プレス枠１４は端部がスタンド４に固定される一対
のプレス枠案内２ｏ上を案内すべり５２により水平方向
に摺動的に吊下されている。下側プレス板４２も同様に
下側プレス枠（図示せず）に連結され、下側プレス枠は
これでまた垂直案内（図示せず）上を垂直方向に摺動的
に吊下されていて、垂直案内は案内２０と同様な方法で
スタンド４に固定されている。

原型キャリヤ１７を各抑圧工程順序の前に正しい位置に
配置するため且っ押圧によって造られた上側および下側
鋳型部品（図示せず）取除くために、上側プレス室７お
よび下側プレス室１６がそれぞれ一組の上側案内１９．
一組の下側室案内または補助室案内３１上を垂直方向に
摺動するように吊下されている。室案内１９および３１
は各組のうち一つの案内だけを図示したが、これらの案
内は端部がスタンド４に固定されている。プレス枠案内
はこのうちの上側プレス案内のみ、即ち案内２０のみを
示したが、これらの案内と室案内１９および３１とが互
いに独立してスタンド４に固定されているので、これら
案内のうち一つまたは一組が受ける可能性のある如何な
る応力も他方の案内には移されないことに注目されたい
。

さらに、下側プレス室１６は、これが案内すベリ５５へ
の連結部を形成する補助枠上を水平方向に摺動するよう
に吊下されているので、引出して取替えるか再配置する
ように仕組まれた上側プレス室７とは対照的である。下
側プレス室１６または他の手段、例えばタレットなど同
類物によって水平方向に移動するようにもできる。上側
プレス室を引出し可能にした目的は原型キャリヤ１７の
上側およびこれに固定された原型に押し当てることによ
って形成された下側鋳型部品の上側に中子を据えること
を可能にすることだけである。

押圧工程以前のおよび出来れば押圧工程に鋳物砂その他
の適当な鋳物材料をプレス室１７および１６の内部に供
給する必要がある。これは例えば上側プレス枠１４、下
側プレス枠１３、下側プレス板４２および下側枠（図示
せず）の対応する開口にそれぞれ設けられた開口５８，
５９．６０を貫通する適当なみぞ手段によっておこなう
ことができよう。鋳物砂は砂タンク（図示せず）内の圧
縮空気により、および（または）原型キャリヤ１７の上
側の開口および下側の開口を介してプレス室７および１
６の内部に例えば供給される真空により供給できる。こ
の目的の上記開口は真空コネクタ４９に接続されていて
、この真空コネクタの動作態様は次に説明する。

プレス作業中はプレス室７および１７はプレス作業にお
いて形成された鋳型部品が自動鋳物工場において注入す
るのに極めて正確でなければ不適当になるので原型キャ
リヤ１７に対して正確に配置されることが必要である。

しかし、プレス板１３および４２の斜めの推力荷重は、
特に使用される原型プレスの対称面に対しやり方によっ
ては非対称となる場合に起り、この荷重は勿論プレス枠
案内２０などへ移されるので、これらの枠案内は斜め荷
重に対応してひずみをおこす。

プレス枠案内２０などは室案内１９および３１とは独立
してプレススタンド４に直接固定されているので、上記
ひずみはプレス室７および１６へは移らないので、プレ
ス室７および１６は干渉を受けずに関係する案内１つお
よび３１によって所定位置に保持される。

上記のごとき斜め荷重の場合には、プレス板１３および
４２に加えられる反動力の水平分力もまた発生する。対
応プレス枠、案内すべり、および案内に移動するこの水
平分力は僅かであることを確実にするために、プレス板
をプレス枠の連結するプレス板脚１５などは横応力の場
合にはプレス板脚が弾性的に降伏して比較的小さな横応
力のみを関係するプレス室に移すように仕組まれ、寸法
法めされ、位置決めされている。しかしながら、プレス
板脚は縦方向に犬きくは降伏しない。この理由からプレ
ス板に向いている鋳型部品の側は原型キャリヤ１７およ
び（少なからず）対応のプレス室の関係する側に対して
必要な定位置を取る。

第２図および第３図は原型キャリヤ１７が第１図の作業
位置へ往復運動する仕方を説明する。

原型キャリヤ１７は原型キャリヤトロリ８に着脱自在に
配置され、トロリ８はその四輪のうち二輪４６および５
６を第２図に示したが、符号２１を以て集合的に示す一
組にレール上を転動してプレスに入ったり出たりするこ
とができる。多数のクロスで示すごとく、この一組のレ
ース２１はプレススタンド４に固定されている。原型キ
ャリヤトロリ８は第１図（序でながら第２図にも）に示
される作業位置への往復運動が二つのスラスト（ｔｈｒ
ｕｓｔｅｒ）　　２２によりおごなうことが可能で、ス
ラストのシリンダ部分はプレススタンド４に固定される
が、ピストン棒２３は固定ブロック２５によって原型キ
ャリヤトロリ８に固定されている。

精密支持装置（図示せず）によって、原型キャリヤ１７
は原型キャリヤトロリ８に着脱自在に取付けられるよう
になっているので、原型キャリヤは原型の交換、保守、
または掃除のために取出すことができる。

原型キャリヤトロリ８はオーブン枠として設計されてい
るので、原型キャリヤ１７は第１図に示示す上側プレス
室７および上側プレス板と共動しまたその上側およびそ
こに配置された原型３７と共動するのみならず、その下
側およびそこに下側プレス室１６および第１図に示す下
側プレス板４２と共に固定された原型とも共動すること
ができる。

原型キャリヤトロリ８上には真空アダプタ部片９が取付
けられていて、アダプタ部片はその一方の端部６１に原
型キャリヤ１７の真空コネクタ４９のカプリング面５０
（第３図参照）と流体密係合するよう仕組まれたカプリ
ング面（第２図では見られず）を有し、他端６２にはス
タンド４に固定された真空管（図示せず）の対応するカ
プリング面と流体密係合するようにしたカプリング面を
有する。

上記カプリング面は（および勿論真空アダプタの対応す
るカプリング面も）原型キャリヤ１７の運動方向に対し
直角ではなく垂直面および水平面の両方とも運動方向に
対し斜めに配置されているこのことによって両力プリン
グ面間の流体密係合が原型キャリヤトロリ８に対し原型
キャリヤ１７の水平運動を伴わずにおこなわれることが
保証される。これは原型キャリヤ１７が垂直方向に配置
された案内ビンなど（図示せず）によって原型キャリヤ
トロリ８上を案内されることになっている場合の重要な
事実である。この効果は主として垂直面内に斜めである
ことにより達成されることは明白である。原型キャリヤ
１７を原型キャリヤトロリ８上の最終位置より上側の位
置に導入することが非半径方向に原型キャリヤを臨時に
固定するタレットなどによっておこなわれる場合には水
平面内に斜めであ、ることかこの導入を容易にする二つ
の鋳型部品の上側プレス室および下側プレス室７および
１６における押圧が終わると、プレス室は鋳型部品に沿
って進みながら相互に移動して離れ、そうすると、原型
キャリヤ１７はスラスタ２２による押圧手段の外側の位
置（図示せず）へ原型キャリヤトロリ８により移動する
。次に二つの鋳型部品は、できる限り中子を据え終って
後に、鋳型を形成するため共に移動し、次にこの鋳型は
プレスから出て注入ステーション（図示せず）へ移動す
ることになっている。

原型キャリヤトロリが造られた鋳型プレスから押出して
適当なテーブルなど（図示せず）上に配置することがで
きるために、トロリには第２図の右側に示す端にブツシ
ャ１０が設けられていて、ブツシャ１０はこれが第２図
に示す降下位置にある場合、上記テーブルの表面水準の
近くに配置されているので、ブツシャ１０は鋳型に最小
の応力しか与えずに鋳型をプレスから押出すことができ
る。原型キャリヤトロリ８が反対方向の運動をする間に
ブツシャ１０が仕上ったばかりの下側鋳型部品を傷けな
いようにするために、特に所謂「未経験の中子」が下側
鋳型部品から上へ離れるのを避けるために、ブツシャ１
０は原型キャリヤトロリ８上に枢動自在に吊下され、ス
ラスタなど（図示せず）によって第２図に示す降下位置
から引上げられるようになっている。ブツシャ１０の昇
降の原型キャリヤトロリ８の運動に従って自動的におこ
なわれることは明白である。

第１図に見られるとおり、下側プレス室１６は上述のご
とく中子を据えるために補助枠２４上に摺動するように
吊下されている。これに必要な運動中は、プレススタン
ド４に付属する部品はプレス室１６の上側よりも少し突
出することもある中子の邪魔にならないようにすること
が重要である原型キャリヤトロリ８が走る一組のレール
のどの部分かがこれら中子の邪魔にならないようにする
ため、レール２１を区分して、即ち二つの比較的低い配
置のレール３２（この一方は第２図に上側に示すが、他
方より長い）と比較的高い配置のレール４５とに区分す
る。この配列に対応するため、原型キャリヤトロリ８に
は一組の比較的低い配置の車輪（その一方の車輪５６の
みが見えるが、他方の車輪の一つに対するジャーナル５
７が第２図の右側に見える）と比較的高い配置の車輪４
６とが設けられていて、比較的低い配置の車輪と比較的
高い配置の車輪とはそれぞれ第２図に示すごとく低配置
のレールと高配置のレール上を転動する。原型キャリヤ
トロリ８が中子の邪魔にならないようにするためトロリ
８の高配置車輪４６に支えられた部分はトロリ８の他の
部分より少し上側に引上げられる。

レール組２１および車輪４６．５６は実際のプレス工程
中に原型キャリヤ１７に作用する力を支えることができ
ないことは明白であろう。従って、原型キャリヤ１７に
は側面に突出する多数の案内ブロック４８が設けられス
タンド４の対応する水平案内（図示せず）に支えられる
ようになっている。しかしながら原型キャリヤ１７が第
１図および第２図に示す作業位置へついたり離れたりす
る間、原型キャリヤ１７は原型キャリヤトロリ８および
レール組２１によって支えられているだ−けであるが、
この状況においては原型キャリヤ１７には押圧力がかか
らないので、問題はおこらない第１図に見られるとおり
、図示の案内２０，１９および３１は円い棒またはパイ
プとして設計されている。これは今のところ製造上の理
由から好ましい。その理由は必要な摺動面を案内すべり
５２．５４．５５に部分的に設ける円形穿孔として設計
することが比較的簡単であるからである。しかし、−側
にプレス板を、他側にプレス室を別々に案内すること、
およびプレスの上側部品における案内と下側部品におけ
る案内に分けることの効果は例えば別々に分けなければ
公知の方法で四角またはばち形にすることもできる案内
の改作に依存しない。

図示の実施例は所謂「複動」圧縮、即ち鋳型の上側部品
と下側部品とを同時に押圧することよりなるが、図示説
明の装置は所謂「単動」圧縮、即ちただ一つの上側鋳型
部品またはただ一つの下側鋳型部品だけを押圧するよう
に設計することもできる。

前記において、プレス工程そのものも主として機械的工
程として記載してきた、従って第１図の部品の実施例は
この形式のプレス工程に基いている。しかし、第２図お
よび第３図によって示した原理は、鋳造技術においては
公知のごとく、抑圧を図示のものとは別の方法でおこな
うプレスにも応用できる。

第１図の実施例ではプレス板１３および４２に発生する
押圧力はその目的に適したプレス板シリンダによって発
生する。これらのシリンダのうち最上側シリンダ２が図
示されている。これらプレス板シリンダはスタンド４（
図示せず）に固定されていることは明白である。上記し
たごとく、プレススタンド４は案内２０，１９．および
３１（即ち第１図の上側）の後側およびこれら案内の右
側に配置されて「隆起部」が設けられるが、スタンドは
図示の部品の前側に引張応力を伝達する手段、例えばス
タンド上側および下側部分を好ましくは連結目的に適し
たジブを介して連結する連結棒を有する。この「隆起部
」、連結棒およびジブを適当に寸法法めし位置決めする
ことによって、スタンドは、鋳型部品からの押圧力およ
び推力によって影響を受ける一方、第１図に一点鎖線６
４および６５で示されているプレス板の対称面に、また
は抑圧方向を含む他の平面に、おける何はどかの大きな
撓みはこれを受けないようにすることができる。このよ
うにして、スタンドによって吸収される推力が、プレス
板、プレス室および原型キャリヤの相互の整合を妨げな
いように、スタンドにひずみを起すことが回避される。

【図面の簡単な説明】

第１図は固有のプレス工程中−次的に作動する部品を示
し、第２図は原型キャリヤをプレスに出入りさせる手段
を示し、第３図は原型キャリヤそのものを示す拡大斜視
図である。 なお図において、符号４はプレススタンド、７１３は上
側プレス室、８はすべりまたはトロリ９は流体カプリン
グアダプタ、１０はエジェクト、１６．４２は下側プレ
ス室、１７は原型キャリヤ、２１は一組のレール、２２
．２３はトロリ移動手段、３７は原型、３８は案内ブロ
ック、４９は第１流体カプリング部品、５０はカプリン
グ面、６１はアダプタの一端、６２はアダプタの他端で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）プレススタンド（４）と、 ｂ）上記プレススタンド（４）に滑動するように支持さ
   れ、一つの開いた、側面を有する少なくとも一つのプレ
   ス室（７、１６、１３、４２）と、ｃ）各プレス室の開
   いた側面と対向して原型（３７、−）を配置する手段と
   、 ｄ）各プレスに鋳型材を充填する手段と、 ｅ）鋳型材を原型に対して各プレス室内へ充填された鋳
   型材を原型に当てて押圧する手段とより少なくともなる
   形式の鋳型部品を押圧するプレスにおいて、 ｆ）各プレス室の開いた側面に対向して原型（３７、−
   ）を配置する上記手段はレールに滑動するようにあるい
   は転動するように支持され少なくとも一つの原型（３７
   、−）用の原型キャリヤ（１７）を着脱自在に乗せられ
   るようにした付属すべりまたはトロリ（８）を有するス
   タンド（４）に固着された一組のレール（２１）よりな
   り、上記レール（２１）は前記すべりまたはトロリ（８
   ）がこれを動かすための運動手段（２２、２３）により
   、原型キャリヤ（１７）に取付けられた原型あるいは複
   数の原型（３７）を関連するプレス室（７、１６、１３
   、４２）の開いた側面に対向して保持する作業位置と、
   原型が上記すべりまたはトロリ（８）から取出されたり
   そこへ配置可能にしたりする原型交換位置との間を動か
   されるような長さと態様でスタンドに装着された ことを特徴とする鋳型部品を押圧するためのプレス。 ２、前記すべりまたはトロリ（８）の運動手段（２２）
   が該すべりまたはトロリ（８）にせん断力を加え且つ一
   組のレール（２１）には対応する推力を加えるように仕
   組まれていて、上記運動手段（２２）は例えばピストン
   棒（２３）がすべりまたはトロリ（８）、上記一組のレ
   ール（２１）のそれぞれと連結され且つシリンダ部分が
   該一組のレール（２１）、すべりまたはトロリ（８）に
   それぞれ連結された少なくとも一つの液圧スラスタより
   なることを特徴とする請求項１に記載のプレス。 ３、前記すべりまたはトロリ（８）は原型キャリヤ（１
   ７）の下側に固着された原型（−）が下側プレス室（１
   ６、４２）と妨げられることなく共動できるような寸法
   の枠の開口を持ち且つこの様な寸法のレール（２１）間
   距離を持つ開いた枠として設計されたことを特徴とする
   上側プレス室（７、１３）および下側プレス室（１６、
   ４２）がそれぞれ下向きに開いた側および上向きに開い
   た側を備えた請求項１または２に記載のプレス。 ４、前記エジエクタ（１０）はすべりまたはトロリ（８
   ）が前記した原型交換位置におかれている時に原型キャ
   リヤ（１７）がおかれる部域から最も遠く離れたすべり
   またはトロリ（８）端に固着されることを特徴とする押
   圧された鋳型部品または二つのこのような仕上げられた
   鋳型を排出するための上記エジエクタ（１０）を備えた
   請求項１乃至３のいずれか１項またはいずれかに記載の
   プレス。 ５、前記エジエクタ（１０）はピストンの下縁が主とし
   て押圧後にいつでも弾き出される用意のできた鋳型が着
   座している表面と同一水平面にある下降位置と上記下縁
   が上記平面よりも高い平面にある突出位置との間を運動
   するようにされていることを特徴とする請求項４に記載
   のプレス。 ６、下側プレス室（１６、４２）の少なくとも一部分（
   １６）が、押圧位置から主として水平方向に運動中に、
   通過するレール（２１）の少なくとも一部分（４５）が
   さもないレール部分（２１）よりも高い水平面にあって
   、関連のレール部分と共動する対応のすべりまたはトロ
   リ（８）の滑動手段または車輪がすべりまたはトロリ（
   ８）の他の滑動手段または車輪に対して引上げられるこ
   とを特徴とする下側プレス室（１６、４２）の少なくと
   も一部分（１６）を押圧位置から主として水平方向に移
   動させる手段（５以降）を備えた請求項３乃至５のいず
   れか１項またはいずれかに記載のプレス。 ７、前記スタンド（４）には原型キャリヤ（１７）の対
   応する案内ブロック（４８）を受取るための水平案内が
   設けられていて、該水平案内および案内ブロック（４８
   ）はプレス工程および関連の工程中に原型または複数の
   原型（３７、−）に対し、従って、原型キャリヤ（１７
   ）に対し加えられる垂直力が上記案内および案内ブロッ
   クを介してスタンド（４）にだけ主に伝達されるような
   方法においてすべりまたはトロリ（８）およびレール（
   ２１）の適応および寸法決めに対して順応し寸法決めさ
   れることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項ま
   たはいずれに記載のプレス。 ８、前記すべりまたはトロリ（８）には少なくとも一つ
   の流体カプリングアダプタ（９）が設けられて、該アダ
   プタの一端（６１）が原型キャリヤ（１７）に配置の少
   なくとも一つの第１流体カプリング部品（４９）と着脱
   自在に連結することができ、その他端（６２）が前記（
   請求項１）したすべりまたはトロリ（８）の作業位置に
   おいて、スタンド（４）に取付けられた少なくとも一つ
   の別のカプリング部品と連結されるようにされているこ
   とを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項またはい
   づれ何れかに記載のプレス。 ９、原型キャリヤの側面に配置され且つ請求項７に記載
   の方法において請求項７に記載したスタンド（４）の水
   平案内と共動するように仕組まれた案内ブロック（４８
   ）を特徴とする請求項７または８に記載のプレス用の原
   型キャリヤ（１７）１０、前記（請求項７）の流体カプ
   リングアダプタ（９）に着脱自在に連結されるようにし
   た少なくとも一つの流体カプリング部品（４９）を特徴
   とする請求項９に記載の原型キャリヤ（１７）。 １１、前記少なくとも一つの流体カプリング部品（４９
   ）はカプリング面（５０）を有し、該カプリング面垂直
   面および（または）水平面においては原型キャリヤが前
   記（請求項１）した作業位置と原型交換位置との間を運
   動する方向では垂直面に対し斜めであり、且つ前記（請
   求項８）した流体カプリングアダプタ（９）の対応する
   カプリング面と密封接触状態にあるようにしたことを特
   徴とする請求項１０に記載の原型キャリヤ（１７）。