JPH0347571A - ランジュバン型振動子の製造方法 - Google Patents
ランジュバン型振動子の製造方法Info
- Publication number
- JPH0347571A JPH0347571A JP17980189A JP17980189A JPH0347571A JP H0347571 A JPH0347571 A JP H0347571A JP 17980189 A JP17980189 A JP 17980189A JP 17980189 A JP17980189 A JP 17980189A JP H0347571 A JPH0347571 A JP H0347571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric elements
- fastening
- langevin type
- electrostriction element
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
- H04R17/04—Gramophone pick-ups using a stylus; Recorders using a stylus
- H04R17/08—Gramophone pick-ups using a stylus; Recorders using a stylus signals being recorded or played back by vibration of a stylus in two orthogonal directions simultaneously
Landscapes
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、超音波加工機などに用いられるランジュバン
型振動子の製造方法に関するものである。
型振動子の製造方法に関するものである。
［従来技術］
従来、この種のランジュバン型振動子は、チタン酸ジル
コン酸鉛系或いはチタン酸鉛系磁器からなる、予め無負
荷で厚み方向に分極処理を施した２ｆｌ１以上の圧電素
子を電極板を介して積層した電歪要素と、該電歪要素の
上下端面に当接する一対の金属ブロックとを、ボルト及
びナツトからなる締結部材によって一体に締結すること
により完成させていた。
コン酸鉛系或いはチタン酸鉛系磁器からなる、予め無負
荷で厚み方向に分極処理を施した２ｆｌ１以上の圧電素
子を電極板を介して積層した電歪要素と、該電歪要素の
上下端面に当接する一対の金属ブロックとを、ボルト及
びナツトからなる締結部材によって一体に締結すること
により完成させていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、ランジュバン型振動子に組み込まれた前
記圧電素子は、その組み込まれた時において初めて分極
軸方向に機械的圧縮応力を受けるために、９０″分域反
転や相転移が生じ、残留分極の減少及びこれに伴う圧電
特性の劣化が起こるので、前記圧電素子の特性を十分に
活かしたランジュバン型振動子特性が得られなかった。
記圧電素子は、その組み込まれた時において初めて分極
軸方向に機械的圧縮応力を受けるために、９０″分域反
転や相転移が生じ、残留分極の減少及びこれに伴う圧電
特性の劣化が起こるので、前記圧電素子の特性を十分に
活かしたランジュバン型振動子特性が得られなかった。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、圧電素子を締結前に一旦、最終締結力以上の
機械的圧縮応力下におき、その状態のまま分極処理を施
し、分域反転の可逆性を利用し再度振動子形状に組み付
けることによって、機械的圧縮応力下での前記圧電素子
の残留分極を向上させ、前記圧電素子の特性を充分活か
したランジュバン型振動子を提供することを目的とじて
いる。
のであり、圧電素子を締結前に一旦、最終締結力以上の
機械的圧縮応力下におき、その状態のまま分極処理を施
し、分域反転の可逆性を利用し再度振動子形状に組み付
けることによって、機械的圧縮応力下での前記圧電素子
の残留分極を向上させ、前記圧電素子の特性を充分活か
したランジュバン型振動子を提供することを目的とじて
いる。
［課題を解決するための手段〕
この目的を達成するために本発明のランジュバン型振動
子の製造方法は、機械的圧縮応力を加える治具を用いて
電歪要素中の圧電素子に分極処理を施す工程と、該電歪
要素とその両端面に配した一対の金属ブロックとを締結
部材により一体に締結する工程とからなる。
子の製造方法は、機械的圧縮応力を加える治具を用いて
電歪要素中の圧電素子に分極処理を施す工程と、該電歪
要素とその両端面に配した一対の金属ブロックとを締結
部材により一体に締結する工程とからなる。
［作用］
上記の構成を有する本発明において、前記分極処理工程
により、前記圧力素子は最終締結圧力以上の機械的圧縮
応力下におかれた状態で分極処理を施される。その後の
締結行程により、再度前記圧電素子は機械的圧縮応力下
におかれ、振動子として稼動する形態となる。
により、前記圧力素子は最終締結圧力以上の機械的圧縮
応力下におかれた状態で分極処理を施される。その後の
締結行程により、再度前記圧電素子は機械的圧縮応力下
におかれ、振動子として稼動する形態となる。
［実施例］
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第１図は、未分極の圧電素子を機械的圧縮応力を加える
治具を用いて組み付けた後、シリコンオイル中で分極処
理を行う行程を示す図であり、チタン酸ジルコン酸鉛を
主成分とする磁器からなる外径３９ｍｍ、内径２０ｍｍ
、厚さ６ｍｍのリング状で未分極の圧電素子１ａ、ｌｂ
を銅電極板２を介して積層し、電歪要素とする。該電歪
要素の両端部に、アルミニウム合金からなる外径４０關
、内径１７ｍｍ、厚さ２０ｍ＋ａの金属ブロック３ａ、
３ｂを設け、上記電歪要素の中心孔空所に環状絶縁体４
を介して絶縁的に挿通するＭ１６Ｐ１．０の締結ボルト
５及び締結ナツト６によって１５００ｋｇｆ−（至）の
トルク圧で締結し、分極治具とした。上記銅電極板２及
び締結ボルト５にリード線７ａ。
治具を用いて組み付けた後、シリコンオイル中で分極処
理を行う行程を示す図であり、チタン酸ジルコン酸鉛を
主成分とする磁器からなる外径３９ｍｍ、内径２０ｍｍ
、厚さ６ｍｍのリング状で未分極の圧電素子１ａ、ｌｂ
を銅電極板２を介して積層し、電歪要素とする。該電歪
要素の両端部に、アルミニウム合金からなる外径４０關
、内径１７ｍｍ、厚さ２０ｍ＋ａの金属ブロック３ａ、
３ｂを設け、上記電歪要素の中心孔空所に環状絶縁体４
を介して絶縁的に挿通するＭ１６Ｐ１．０の締結ボルト
５及び締結ナツト６によって１５００ｋｇｆ−（至）の
トルク圧で締結し、分極治具とした。上記銅電極板２及
び締結ボルト５にリード線７ａ。
７ｂを介して直流型１ＩｉＸ８を接続し、１３０℃に加
熱されたシリコンオイル９の中で、印加電界３゜０ｋｖ
／龍、６０分の分極処理を行う。このとき、環状絶縁体
４は銅電極板２と締結ボルト５の間の短絡及び放電を防
ぐ役目をしている。
熱されたシリコンオイル９の中で、印加電界３゜０ｋｖ
／龍、６０分の分極処理を行う。このとき、環状絶縁体
４は銅電極板２と締結ボルト５の間の短絡及び放電を防
ぐ役目をしている。
第２図は、上記の如くして得られた圧電素子をランジュ
バン型振動子として組み付けた図であり、該圧電素子１
ａ、ｌｂは先の行程と同じく銅電極板２を介して積層さ
れ、電歪要素とされる。該電歪要素の両端部にアルミニ
ウム合金からなる外径４０ｍ１．内径１７ｍｍ、厚さ３
２關の裏打板１１及び締結のためのネジ部を設けた、同
材質で外径４０■、長さ６８ｍｍの前面板１２を当接し
、上記積層体の中心孔空所にＭ１６Ｐ１．０の両ねじボ
ルト１３を挿入後、締結ナツト６によって１０００ｋ１
００Ｏ至）のトルクで締結し、ボルト締ランジュバン型
振動子とした。
バン型振動子として組み付けた図であり、該圧電素子１
ａ、ｌｂは先の行程と同じく銅電極板２を介して積層さ
れ、電歪要素とされる。該電歪要素の両端部にアルミニ
ウム合金からなる外径４０ｍ１．内径１７ｍｍ、厚さ３
２關の裏打板１１及び締結のためのネジ部を設けた、同
材質で外径４０■、長さ６８ｍｍの前面板１２を当接し
、上記積層体の中心孔空所にＭ１６Ｐ１．０の両ねじボ
ルト１３を挿入後、締結ナツト６によって１０００ｋ１
００Ｏ至）のトルクで締結し、ボルト締ランジュバン型
振動子とした。
この本発明の実施例により得たボルト締ランジュバン型
振動子と、従来行っていたように応力を加えずに分極処
理を施した圧電素子を電歪要素としたボルト締ランジュ
バン型振動子の電気的特性を測定した結果、従来の方法
によるボルト締ランジュバン型振動子は共振周波数ｆｒ
２０．１９ＫＨｚ、共振アドミッタンスＹｒ１６０ｍＳ
、電気音響変換効率ηｅａ９１％を示すのに対し、本発
明のボルト締ランジュバン型振動子は共振周波数ｆ ｒ
２０．１５ＫＨｚ、共振アドミッタンスＹｒ２２０ｍＳ
、電気音響変換効率ηｅａ９５％を示した。
振動子と、従来行っていたように応力を加えずに分極処
理を施した圧電素子を電歪要素としたボルト締ランジュ
バン型振動子の電気的特性を測定した結果、従来の方法
によるボルト締ランジュバン型振動子は共振周波数ｆｒ
２０．１９ＫＨｚ、共振アドミッタンスＹｒ１６０ｍＳ
、電気音響変換効率ηｅａ９１％を示すのに対し、本発
明のボルト締ランジュバン型振動子は共振周波数ｆ ｒ
２０．１５ＫＨｚ、共振アドミッタンスＹｒ２２０ｍＳ
、電気音響変換効率ηｅａ９５％を示した。
これによって明らかにされるとおり、本発明によるラン
ジュバン型振動子は従来方法によるランジュバン型振動
子に比して優れた特性値を示し、予め圧電素子に機械的
圧縮応力を加えた状態で分極処理を行う効果が確認され
た。なお、分極処理において、治具を用いずに最終振動
子形状に組み付けて分極を行うことも可能である。
ジュバン型振動子は従来方法によるランジュバン型振動
子に比して優れた特性値を示し、予め圧電素子に機械的
圧縮応力を加えた状態で分極処理を行う効果が確認され
た。なお、分極処理において、治具を用いずに最終振動
子形状に組み付けて分極を行うことも可能である。
［発明の効果］
以上詳述したことから明らかなように、本発明は、電歪
要素たる圧電素子を予め機械的圧縮応力を加えた状態で
分極処理を施した後、ボルト締ランジュバン型振動子と
して組み付けたもので、圧電素子の特性を十分活かした
優れた特性を有するボルト締ランジュバン型振動子を得
ることができる。
要素たる圧電素子を予め機械的圧縮応力を加えた状態で
分極処理を施した後、ボルト締ランジュバン型振動子と
して組み付けたもので、圧電素子の特性を十分活かした
優れた特性を有するボルト締ランジュバン型振動子を得
ることができる。
第１図から第２図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は、圧縮応力下に置かれた圧電素子の
分極処理行程を示す断面図、第２図はボルト締ランジュ
バン型振動子の断面図である。 図中、１は圧電素子、３は金属ブロックである。
すもので、第１図は、圧縮応力下に置かれた圧電素子の
分極処理行程を示す断面図、第２図はボルト締ランジュ
バン型振動子の断面図である。 図中、１は圧電素子、３は金属ブロックである。
Claims (1)
- １．電歪要素の上下端面に一対の金属ブロックを配し、
これらを締結部材により一体に締結してなるランジュバ
ン型振動子の製造方法において、前記電歪要素中の圧電
素子に予め、最終締結力以上の圧縮応力を加えて分極処
理を施した後、前記の締結部材によって締結を行うこと
を特徴とするランジュバン型振動子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17980189A JPH0347571A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | ランジュバン型振動子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17980189A JPH0347571A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | ランジュバン型振動子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347571A true JPH0347571A (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=16072135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17980189A Pending JPH0347571A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | ランジュバン型振動子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347571A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012111867A1 (de) | 2011-12-06 | 2013-06-06 | Hirata Corp. | Sortiergerät |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17980189A patent/JPH0347571A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012111867A1 (de) | 2011-12-06 | 2013-06-06 | Hirata Corp. | Sortiergerät |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1213490C (zh) | 多层压电变压器 | |
| US4714848A (en) | Electrically induced mechanical precompression of ferroelectric plates | |
| JPH0347571A (ja) | ランジュバン型振動子の製造方法 | |
| JPS6297677A (ja) | 捩り振動子 | |
| JP2729829B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JP2572988B2 (ja) | たて・ねじれ結合型ボルト締め振動子 | |
| JP2602402Y2 (ja) | 圧電トランス | |
| JP2729828B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPH0514512B2 (ja) | ||
| JPH03170A (ja) | ランジュバン型振動子の製造方法 | |
| JP3122881B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPH0532995B2 (ja) | ||
| JPS63124784A (ja) | 超音波モ−タの駆動制御方法 | |
| JP2832613B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPH0522964A (ja) | 超音波モータ | |
| JP2691617B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPS63114576A (ja) | 対向駆動型超音波モ−タ | |
| JP2832614B2 (ja) | 超音波モータ | |
| JPH02168870A (ja) | 超音波モータとその駆動方法 | |
| JP3673172B2 (ja) | 超音波モータ、及びステータ | |
| JPS6115679Y2 (ja) | ||
| JPH01143672A (ja) | 超音波振動子 | |
| JPH05261341A (ja) | ボルト締めランジュバン型振動子 | |
| JP2541816B2 (ja) | 超音波圧電モ−タ | |
| JPS6365708A (ja) | 異方向複屈曲形振動子 |