JPH0346747B2 - - Google Patents
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- JPH0346747B2 JPH0346747B2 JP10842282A JP10842282A JPH0346747B2 JP H0346747 B2 JPH0346747 B2 JP H0346747B2 JP 10842282 A JP10842282 A JP 10842282A JP 10842282 A JP10842282 A JP 10842282A JP H0346747 B2 JPH0346747 B2 JP H0346747B2
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収式冷凍装置に関し、特に冷媒と吸
収剤との分離機構に関するものである。
収剤との分離機構に関するものである。
従来の吸収式冷凍装置は、冷媒と吸収剤の分離
方法として、出来るだけ溶液の温度を高めて溶解
度が低くなる条件にもつていくことによつて行つ
ていた。このため溶液に与える熱量は多く必要と
し、また分離率も悪いという欠点があつた。
方法として、出来るだけ溶液の温度を高めて溶解
度が低くなる条件にもつていくことによつて行つ
ていた。このため溶液に与える熱量は多く必要と
し、また分離率も悪いという欠点があつた。
第1図を参照して示す従来の吸収式冷凍装置で
説明する。1は溶液ポンプ、2は発生器、3は凝
縮器、4は膨脹弁、5は蒸発器、6は吸収器、7
は絞り弁であり、上記角機器は図示の如く配管接
続されている。溶液ポンプ1で発生器2に送られ
てきた吸収剤中に冷媒を多量に溶かし込んだ溶液
(以後、濃溶液という)は、加熱器8により熱せ
られて冷媒蒸器を発生する。このガス冷媒は、発
生器2の上部より凝縮器3に導びかれ液化し、さ
らに膨脹弁4を流通して蒸発器5に流入し、水や
空気などの熱媒体(図示せず)を冷却し、冷却自
身はここで気化する。一方、発生器2から配管1
4の絞り弁7で減圧されて出てくる吸収剤中に含
まれる冷媒量が少ない溶液(以後、希溶液とい
う)は、蒸発器を流出した上記気化冷媒と合流し
て吸収器6に入る。吸収器では外部より冷却され
て、冷媒が吸収剤中に溶け込み完全に液となる。
吸収器6内の圧力は、冷媒が溶液中に吸収される
ことによつて非常に低い圧力となつている。した
がつて、膨張弁4及び絞り弁7の前後には大きな
圧力差が生じ、この圧力差によつて発生器2内の
冷媒は、凝縮器3に導かれ、ここで液化された後
膨張弁4で膨張されて蒸発器に入り、気化した吸
収器に導かれる。また、前記圧力差によつて発生
器2からの希溶液は絞り弁7を介して吸収器に導
かれる。冷媒を多量に吸収した吸収器6内の濃溶
液は溶液ポンプ1によつて再び発生器2内に送ら
れ、冷凍サイクルを形成する。冷媒の吸収剤への
溶解度は、一般に第2図のような曲線で示され
る。従来の発生器では、できるだけ温度を上げて
溶解度を低くすることにより、冷媒の発生量を促
進しようとしている。この結果、溶液はかなり温
度を高めないと効率のよい分離ができないことか
ら、溶液に与えられる熱量は大きくなる。また分
離されたガス冷媒の温度が高くなるため、凝縮器
での冷却熱量が多大に必要となる。また希溶液の
温度が高くなるため吸収器内での冷却熱量が増大
するなどの欠点があり、効率のよい運転ができな
かつた。
説明する。1は溶液ポンプ、2は発生器、3は凝
縮器、4は膨脹弁、5は蒸発器、6は吸収器、7
は絞り弁であり、上記角機器は図示の如く配管接
続されている。溶液ポンプ1で発生器2に送られ
てきた吸収剤中に冷媒を多量に溶かし込んだ溶液
(以後、濃溶液という)は、加熱器8により熱せ
られて冷媒蒸器を発生する。このガス冷媒は、発
生器2の上部より凝縮器3に導びかれ液化し、さ
らに膨脹弁4を流通して蒸発器5に流入し、水や
空気などの熱媒体(図示せず)を冷却し、冷却自
身はここで気化する。一方、発生器2から配管1
4の絞り弁7で減圧されて出てくる吸収剤中に含
まれる冷媒量が少ない溶液(以後、希溶液とい
う)は、蒸発器を流出した上記気化冷媒と合流し
て吸収器6に入る。吸収器では外部より冷却され
て、冷媒が吸収剤中に溶け込み完全に液となる。
吸収器6内の圧力は、冷媒が溶液中に吸収される
ことによつて非常に低い圧力となつている。した
がつて、膨張弁4及び絞り弁7の前後には大きな
圧力差が生じ、この圧力差によつて発生器2内の
冷媒は、凝縮器3に導かれ、ここで液化された後
膨張弁4で膨張されて蒸発器に入り、気化した吸
収器に導かれる。また、前記圧力差によつて発生
器2からの希溶液は絞り弁7を介して吸収器に導
かれる。冷媒を多量に吸収した吸収器6内の濃溶
液は溶液ポンプ1によつて再び発生器2内に送ら
れ、冷凍サイクルを形成する。冷媒の吸収剤への
溶解度は、一般に第2図のような曲線で示され
る。従来の発生器では、できるだけ温度を上げて
溶解度を低くすることにより、冷媒の発生量を促
進しようとしている。この結果、溶液はかなり温
度を高めないと効率のよい分離ができないことか
ら、溶液に与えられる熱量は大きくなる。また分
離されたガス冷媒の温度が高くなるため、凝縮器
での冷却熱量が多大に必要となる。また希溶液の
温度が高くなるため吸収器内での冷却熱量が増大
するなどの欠点があり、効率のよい運転ができな
かつた。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、発生
器での冷媒の分離効率を高め、運転効率のよい吸
収式冷凍装置を提供することを目的とする。
器での冷媒の分離効率を高め、運転効率のよい吸
収式冷凍装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、発生器、凝
縮器、膨張弁、蒸発器、吸収器、溶液ポンプを順
次環状に配管接続し、上記発生器と吸収着入口側
とを絞り弁を介在した経路で接続する構成とした
吸収式冷凍装置において、前記溶液ポンプ出口側
から前記発生器内の範囲の溶液中に多孔質の隔壁
部材を設け、この隔壁部材に前記溶液中の冷媒ま
たは吸収剤の一方を通過させてそれらを分離し、
分離された冷媒を前記接続配管を介して凝縮器に
導くと共に、前記分離された吸収剤を前記絞り弁
を介在させた経路から前記吸収器に導く構成とし
たことを特徴とするものである。
縮器、膨張弁、蒸発器、吸収器、溶液ポンプを順
次環状に配管接続し、上記発生器と吸収着入口側
とを絞り弁を介在した経路で接続する構成とした
吸収式冷凍装置において、前記溶液ポンプ出口側
から前記発生器内の範囲の溶液中に多孔質の隔壁
部材を設け、この隔壁部材に前記溶液中の冷媒ま
たは吸収剤の一方を通過させてそれらを分離し、
分離された冷媒を前記接続配管を介して凝縮器に
導くと共に、前記分離された吸収剤を前記絞り弁
を介在させた経路から前記吸収器に導く構成とし
たことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を第3図に基ずき説明す
る。1は溶液ポンプ、2は発生器、3は凝縮器、
4は膨脹弁、5は蒸発器、6は吸収器であり、各
機器は図示の如く環状に配管接続されている。ま
た発生器2の底部と蒸発器5と吸収器6とを接続
する配管12との間には、絞り弁7を介在した配
管14が接続されている。発生器2内の溶液中に
は多孔質でできた隔壁部材20が挿入されてい
る。隔壁部材20は中空容器を形成しており、そ
の内室は凝縮器3に通じる配管10に開口接続し
ている。多孔質の隔壁部材20としては、冷媒お
よび吸収剤の組合せの種類によつて、フツソ系、
シリコン系、ポリオレフイン系、セルロース系、
ポリアクリロニトリル系、その他を適宜選択すれ
ばよい。配管10は、逆弁弁21を介在するバイ
パス管22により、中空の隔壁部材20が収容さ
れた発生器2の上部気相部ともつながつている。
また発生器2の底部には、加熱器8が設置されて
いる。
る。1は溶液ポンプ、2は発生器、3は凝縮器、
4は膨脹弁、5は蒸発器、6は吸収器であり、各
機器は図示の如く環状に配管接続されている。ま
た発生器2の底部と蒸発器5と吸収器6とを接続
する配管12との間には、絞り弁7を介在した配
管14が接続されている。発生器2内の溶液中に
は多孔質でできた隔壁部材20が挿入されてい
る。隔壁部材20は中空容器を形成しており、そ
の内室は凝縮器3に通じる配管10に開口接続し
ている。多孔質の隔壁部材20としては、冷媒お
よび吸収剤の組合せの種類によつて、フツソ系、
シリコン系、ポリオレフイン系、セルロース系、
ポリアクリロニトリル系、その他を適宜選択すれ
ばよい。配管10は、逆弁弁21を介在するバイ
パス管22により、中空の隔壁部材20が収容さ
れた発生器2の上部気相部ともつながつている。
また発生器2の底部には、加熱器8が設置されて
いる。
上記構造の冷凍装置の作用につき以下説明す
る。溶液ポンプ1で昇圧されて発生器2内に導び
かれた濃溶液(例えば、R22とE181の溶
液)は、多孔質の隔壁部材の量面に働らく圧力差
によつて、溶液中の一般に分子の小さな冷媒R2
2だげが隔壁部材20の内側に透過する。この冷
媒22は、気相の二層からなり、配管10を通し
て凝縮器3に導びかれる。また、発生器2内の溶
液は、加熱器8により加熱され、溶液中の冷媒の
一部はガス化して上部に溜る。この冷媒もバイパ
ス管22を介して配管10に流入し、隔壁部材2
0を透過して送られてくる冷媒と合流する。加熱
器8による加熱は、溶液中の冷媒を分離する溶解
熱に相当する熱量を加える必要があるのと、溶液
温度の上昇により冷媒の溶解度が低下してガス冷
媒の発生が促進されるためである。隔壁部材20
の両側に働らく圧力差は、凝縮器3でのガス冷媒
の凝縮作用の促進による圧力降下によつて生じ
る。凝縮器3で液化した冷媒は、膨脹弁4で減圧
されて蒸発器5に流入する。蒸発器5では、水や
空気などの利用熱媒体を冷却し、冷媒自身は蒸発
し吸収器6に導びかれる。一方、発生器2の底部
に溜つた希溶液も配管14で取出され、絞り弁7
で減圧されたのち、配管12で蒸発器5から出て
きたガス冷媒と合流して吸収器6に流入する。吸
収器6では、外部からの冷却によりガス冷媒が希
溶液中に溶解して濃溶液となる。この液は、配管
13で溶液ポンプ1に導びかれ、以後同様の作用
を繰り返し冷却運転が行われる。
る。溶液ポンプ1で昇圧されて発生器2内に導び
かれた濃溶液(例えば、R22とE181の溶
液)は、多孔質の隔壁部材の量面に働らく圧力差
によつて、溶液中の一般に分子の小さな冷媒R2
2だげが隔壁部材20の内側に透過する。この冷
媒22は、気相の二層からなり、配管10を通し
て凝縮器3に導びかれる。また、発生器2内の溶
液は、加熱器8により加熱され、溶液中の冷媒の
一部はガス化して上部に溜る。この冷媒もバイパ
ス管22を介して配管10に流入し、隔壁部材2
0を透過して送られてくる冷媒と合流する。加熱
器8による加熱は、溶液中の冷媒を分離する溶解
熱に相当する熱量を加える必要があるのと、溶液
温度の上昇により冷媒の溶解度が低下してガス冷
媒の発生が促進されるためである。隔壁部材20
の両側に働らく圧力差は、凝縮器3でのガス冷媒
の凝縮作用の促進による圧力降下によつて生じ
る。凝縮器3で液化した冷媒は、膨脹弁4で減圧
されて蒸発器5に流入する。蒸発器5では、水や
空気などの利用熱媒体を冷却し、冷媒自身は蒸発
し吸収器6に導びかれる。一方、発生器2の底部
に溜つた希溶液も配管14で取出され、絞り弁7
で減圧されたのち、配管12で蒸発器5から出て
きたガス冷媒と合流して吸収器6に流入する。吸
収器6では、外部からの冷却によりガス冷媒が希
溶液中に溶解して濃溶液となる。この液は、配管
13で溶液ポンプ1に導びかれ、以後同様の作用
を繰り返し冷却運転が行われる。
上述のように、発生器内の溶液からの冷媒分離
は、多孔質製隔壁部材を冷媒が透過することによ
り効果的に行われる。冷媒の一部分は、液状態で
取出すことができる。従来の如く温度を上げて溶
液の溶解度を低くし、例媒を蒸発分離する方法と
比べて大幅に加熱熱量を減らすことができる。こ
の結果、凝縮器や吸収器での冷却に必要な熱量も
非常に少なくてすみ、吸収式冷凍装置としての成
績係数を大幅に向上することができる。
は、多孔質製隔壁部材を冷媒が透過することによ
り効果的に行われる。冷媒の一部分は、液状態で
取出すことができる。従来の如く温度を上げて溶
液の溶解度を低くし、例媒を蒸発分離する方法と
比べて大幅に加熱熱量を減らすことができる。こ
の結果、凝縮器や吸収器での冷却に必要な熱量も
非常に少なくてすみ、吸収式冷凍装置としての成
績係数を大幅に向上することができる。
上記実施例は、隔壁部材を冷媒が透過する場合
の例であるが、吸収剤が隔壁部材を透過する実施
例を第4図に示す。第3図の実施例との相異は、
溶液ポンプ1と発生器2の管の配管9中に吸収剤
分離器23を設け、その中に多孔質の中空隔壁部
材24を配置している構造である。多孔質ででき
た中空の隔壁部材24は、吸収剤分離器23内部
で配管9の一部を形成し、吸収剤分離器23を貫
通している。吸収剤分離器23の底部と吸収器6
の入口配管12とは、絞り弁7′を介在した配管
14′でつながつている。発生器2は、第1図の
従来のものと同じ構造となつている。吸収剤分離
器および発生器での作用は、次のように行われ
る。溶液ポンプ1により吸収剤分離器23の隔壁
部材24内側に導かれた濃溶液は、該濃溶液のう
ちの吸収剤だけが隔壁部材24を透過する。この
吸収剤溶液は、絞り弁7′で減圧されて配管1
4′により吸収器6に送られる。一方、吸収剤の
量が少なくなつた溶液は、配管9′で発生器2に
導びかれる。発生器で加熱器8により溶液が加熱
される。溶液中の冷媒はガス化し配管10で凝縮
器3に送られ、残りの吸収剤溶液は絞り弁7で減
圧されて配管14で吸収器6に送られる。本実施
例でも、吸収剤分離器23の隔壁部材で効率よく
吸収剤の大部分を分離するため、発生器内加熱器
の熱量が少なくてよく、成績係数の高い運転をす
ることができる。
の例であるが、吸収剤が隔壁部材を透過する実施
例を第4図に示す。第3図の実施例との相異は、
溶液ポンプ1と発生器2の管の配管9中に吸収剤
分離器23を設け、その中に多孔質の中空隔壁部
材24を配置している構造である。多孔質ででき
た中空の隔壁部材24は、吸収剤分離器23内部
で配管9の一部を形成し、吸収剤分離器23を貫
通している。吸収剤分離器23の底部と吸収器6
の入口配管12とは、絞り弁7′を介在した配管
14′でつながつている。発生器2は、第1図の
従来のものと同じ構造となつている。吸収剤分離
器および発生器での作用は、次のように行われ
る。溶液ポンプ1により吸収剤分離器23の隔壁
部材24内側に導かれた濃溶液は、該濃溶液のう
ちの吸収剤だけが隔壁部材24を透過する。この
吸収剤溶液は、絞り弁7′で減圧されて配管1
4′により吸収器6に送られる。一方、吸収剤の
量が少なくなつた溶液は、配管9′で発生器2に
導びかれる。発生器で加熱器8により溶液が加熱
される。溶液中の冷媒はガス化し配管10で凝縮
器3に送られ、残りの吸収剤溶液は絞り弁7で減
圧されて配管14で吸収器6に送られる。本実施
例でも、吸収剤分離器23の隔壁部材で効率よく
吸収剤の大部分を分離するため、発生器内加熱器
の熱量が少なくてよく、成績係数の高い運転をす
ることができる。
以上説明したように本発明によれば、溶液ポン
プ出口側から発生器内の範囲の溶液中に多孔質で
できた中空の隔壁部材を挿入し、隔壁の両側に働
く圧力差により、冷媒、吸収剤のうち一方を透過
させて分離するようにしたため、この冷媒または
吸収剤は、一部溶液の状態で分離でき、加熱熱量
としては冷媒は吸収剤に溶け込むときに発生する
吸収熱に相当する熱量と隔壁の両側に圧力差をつ
けるための熱量が与えられればよく、加熱熱量が
少なく、成績係数のよい運転が可能となる。
プ出口側から発生器内の範囲の溶液中に多孔質で
できた中空の隔壁部材を挿入し、隔壁の両側に働
く圧力差により、冷媒、吸収剤のうち一方を透過
させて分離するようにしたため、この冷媒または
吸収剤は、一部溶液の状態で分離でき、加熱熱量
としては冷媒は吸収剤に溶け込むときに発生する
吸収熱に相当する熱量と隔壁の両側に圧力差をつ
けるための熱量が与えられればよく、加熱熱量が
少なく、成績係数のよい運転が可能となる。
第1図は従来の吸収式冷凍装置のサイクル構成
図、第2図は、吸収剤への冷媒の溶解度曲線の一
般的な傾向図を示す。第3図は本発明の一実施例
を示す吸収式冷凍装置のサイクル構成図、第4図
は、本発明の他の実施例を示す吸収式冷凍装置の
サイクル構成図である。 1……溶液ポンプ、2……発生器、3……凝縮
器、4……膨脹弁、5……蒸発器、6……吸収
器、7,7′……絞り弁、8……加熱器、20,
23……多孔質でできた中空の隔壁部材、21…
…逆止弁、24……吸収剤分離器。
図、第2図は、吸収剤への冷媒の溶解度曲線の一
般的な傾向図を示す。第3図は本発明の一実施例
を示す吸収式冷凍装置のサイクル構成図、第4図
は、本発明の他の実施例を示す吸収式冷凍装置の
サイクル構成図である。 1……溶液ポンプ、2……発生器、3……凝縮
器、4……膨脹弁、5……蒸発器、6……吸収
器、7,7′……絞り弁、8……加熱器、20,
23……多孔質でできた中空の隔壁部材、21…
…逆止弁、24……吸収剤分離器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 発生器、凝縮器、膨張弁、蒸発器、吸収器、
溶液ポンプを順次環状に配管接続し、上記発生器
と吸収器入口側とを絞り弁を介在した経路で接続
する構成とした吸収式冷凍装置において、前記溶
液ポンプ出口側から前記発生器内の範囲の溶液中
に多孔質の隔壁部材を設け、この隔壁部材に前記
溶液中の冷媒または吸収剤の一方を通過させてそ
れらを分離し、分離された冷媒を前記接続配管を
介して凝縮器に導くと供に、前記分離された吸収
剤を前記絞り弁を介在させた経路から前記吸収器
に導く構成としたことを特徴とする吸収式冷凍装
置。 2 隔壁部材が、発生器中に設けられ、隔壁部材
内室を凝縮器に接続してなる特許請求の範囲第1
項記載の吸収式冷凍装置。 3 隔壁部材が、溶液ポンプ出口側経路の分離器
中に設けられ、分離器に濃溶液経路を接続すると
共に隔壁部材内室を発生器に接続してなる特許請
求の範囲第1項記載の吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842282A JPS591966A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842282A JPS591966A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591966A JPS591966A (ja) | 1984-01-07 |
| JPH0346747B2 true JPH0346747B2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=14484359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10842282A Granted JPS591966A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591966A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0547387Y2 (ja) * | 1984-12-03 | 1993-12-14 | ||
| JPH0547386Y2 (ja) * | 1984-12-03 | 1993-12-14 | ||
| JPS63188472U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-02 | ||
| JPH05203284A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Yazaki Corp | 吸収冷温水機 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP10842282A patent/JPS591966A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591966A (ja) | 1984-01-07 |
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