JPH0346288Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は冷水や温水等の水配管に取り付けて、
送水初めの配管内の空気を急速に排気し、排気が
終われば閉弁を維持する、初期急速排気弁の改良
に関する。

排気弁には水が来れば閉弁し、空気が溜ればそ
の都度排出する、いわゆる自動排気弁と、初期空
気を急速に排気し、排気が終わつて水が来ると閉
弁し、その後は閉弁を維持する、いわゆる初期急
速排気弁とがあり、本考案は特に初期急速排気弁
の改良に関する。

従来の初期急速排気弁の一般的な構造は、ケー
シングで内部に弁室を形成し、弁室の下部に入口
を、上部に出口に通じる弁口を開けた弁座を形成
し、弁室内に球形のフロートを自由状態で配置し
て、その外表面で直接弁口を開閉せしめる様にし
たものである。

この構造のものでは、初期の多量の空気が高速
で排出されるため、フロートがこの高速空気の風
圧により弁座に押し付けられ、空気を完全に排出
し終わらないうちに閉弁してしまう問題点があつ
た。

従来の技術 そこで、従来は、実公昭53−1622号公報に示さ
れている様な技術が用いられた、これは、弁室内
にカツプ状のフロート受けを配置し、フロート受
けの外周とケーシング内壁との間に大きな流体通
路を形成し、フロート受けの下部側壁に小さな通
孔を開け、フロート受け内に球形のフロートを自
由状態で配置して、その外表面で直接弁口を開閉
せしめる様にしたものである。

送水初めに於いて、初期空気の大部分はケーシ
ング内壁とフロート受け外周との間を通つて、出
口に排気されるので、通孔を通過する排出空気の
量は少なく、フロートが吹き上げられることがな
い。

本考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このものでは、水漏れが生じる
問題がある。即ち、通孔が小さいので、フロート
の浮上閉弁は、主に水がフロート受けの上端から
その内部に流入することにより行なわれ、フロー
トが浮上閉弁する間に、フロート受けの外周を通
過する水が流れ出てしまうためである。

フロート受けの通孔を大きくすれば、フロート
の浮上遅れが生じないが、排出空気でフロートが
吹き上げられてしまう。

本考案の技術的課題は、従つて、初期の空気を
短時間に排気して残留させることなく、水が来れ
ば迅速に且つ確実に閉弁維持できる初期急速排気
弁を得ることである。

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、ケーシングで内部に弁室を形
成し、弁室の下部に入口を、上部に出口に通じる
弁口を開けた弁座を形成し、弁室内に球形のフロ
ートを自由状態で配置して、その外表面で直接弁
口を開閉せしめるものに於いて、弁室の下部に入
口からの流体の流れを制御する制御部材を配置
し、制御部材に流体が上方に流れる縦孔と、流体
が横方向に流入する横孔を開け、縦孔を開閉する
弁体を取り付けた、ものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

制御部材に開けた縦孔は、流入流体がフロート
を押し上げる力として作用し、横孔はフロートに
できるだけ当たらずに流体を弁室内に導入する作
用をする。空気は水に比べて単位体積当たりの運
動エネルギーが遥かに小さいので、空気が流入し
ているときには、弁体は縦孔を閉じており、水が
流入してくると開く。従つて、空気は横孔を通し
てのみ出口に排気され、フロートが吹き上げられ
閉弁してしまうことがない。水が流入してくる
と、縦孔が開き、フロートに押し上げ力が作用す
る。縦孔は排気時には閉じているので大きくする
ことができ、また縦孔と横孔は弁室の下部に開口
しているので、フロートは弁室内水位とともに浮
上し、閉弁遅れが生じない。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

空気は横孔を通つてのみ排気されるので、フロ
ートが空気流で動揺することがなく、弁ケーシン
グ内壁等に衝突して損傷することがない。

制御部材は弁室下部に配置すればよいので、形
状はコンパクトであり、弁自体も大きくならな
い。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図参照）。

本体１に蓋２をボルト３で締結して弁ケーシン
グを形成し、内部に弁室４を形成する。弁室４の
下部に入口５を上部に出口６を形成する。入口５
と出口６には配管接続用の雌ねじを形成してい
る。

蓋２に弁座７をねじ結合する。弁座７は弁室４
の上部側方に位置している。弁座７に弁室と出口
６を連通する弁口８を開ける。入口５と出口６は
弁室４の中心軸上から弁口８側に変心している。

弁室４内に中空の球形フロート９を自由状態で
配置する。フロート９はその外表面で弁口８を直
接開閉する。蓋２には二条のフロート座１０を形
成している。

入口５の弁室４側端に制御部材１１を圧入して
固定する。制御部材１１は下部部材１２に上部部
材１３を圧入して形成する。

下部部材１２には中央を貫通して入口５に通じ
る通路１４と通路１４を弁室に連通する横孔１５
を開ける。横孔１５は紙面の向側と手前側に２
つ、弁室４底壁に沿つて開いている。

上部部材１３の中央に縦孔１６を開ける。縦孔
１６は弁口８と同一平面上に位置している。通路
１４は縦孔１６を通して弁室４に連通する。

通路１４の内周に環状弁座１７を形成し、環状
弁座１７に離着座する弁デイスク１８を配置す
る。弁デイスク１８はバネ１９で環状弁座１７に
付勢している。尚、参照番号２０，２１はそれぞ
れ通路１４および縦孔１６に形成したリブであ
る。

上部部材１３の上端面は弁口８から遠ざかるに
従つて低くなる様に傾斜面２２に形成している。

送水初めに於いて、初期空気が入口５から流入
してくる。弁デイスク１８は環状弁座１７に着座
して、縦孔１６を閉じている。初期空気は横孔１
５から弁室４内に流入し、フロート９を吹き上げ
ることなく、弁口８を通つて、出口６に排気され
る。初期空気の排気後、水が入口５から流入して
くると、弁デイスク１８は弁座１７から離座し、
横孔１５および縦孔１６を通つて弁室４内に流入
し、水位と共にフロート９が浮上して弁口８を閉
じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の初期急速排気弁の断
面図、第２図は第１図の制御部材の拡大断面図で
ある。 ４：弁室、５：入口、６：出口、７：弁座、
８：弁口、９：フロート、１１：制御部材、１
５：横孔、１６：縦孔、１８：弁デイスク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングで内部に弁室を形成し、弁室の下部
   に入口を、上部に出口に通じる弁口を開けた弁座
   を形成し、弁室内に球形のフロートを自由状態で
   配置して、その外表面で直接弁口を開閉せしめる
   ものに於いて、弁室の下部に入口からの流体の流
   れを制御する制御部材を配置し、制御部材に流体
   が上方に流れる縦孔と、流体が横方向に流入する
   横孔を開け、縦孔を開閉する弁体を取り付けた、
   初期急速排気弁。