JPH0345978A

JPH0345978A - 電子写真方法

Info

Publication number: JPH0345978A
Application number: JP1180270A
Authority: JP
Inventors: Mikiko Yokogawa; 横川　幹子; Hiroaki Yoshikawa; 吉川　博明; Hisashi Akaha; 赤羽　久史
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1989-07-14
Filing date: 1989-07-14
Publication date: 1991-02-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、クリーニング性の向上をはかった電子写真法
に関する。

従来の技術従来、電子写真感光体としては種々の材質が使用されて
きた。一つはセレン−セレンテルル或いは酸化亜鉛のよ
うな無機材料であり、他方は有機材料である。有機材料
を機能分離型の感光体として使用する場合、表面層にビ
スフェノール２型ポリカーボネートを用いると、電気特
性、塗布適性、表面硬度などが大巾に改善された感光体
を実現することができる。

ところで、近年、複写機、プリンター等の小型化の要求
に伴なって、小さな外径の感光体が必要になり、また、
軽量化およびバイブコスト低減の為に、バイブの厚みを
薄くする事が要求され、小型化、軽量化された機能分離
型の感光体ドラムが種々使用されるようになっている。

一方、現像剤についても例えば磁性一成分現像剤等、種
々のものが提案され、そしてクリーニング性を改善する
ために種々の外添剤を添加することが行われている。

発明が解決しようとする課題ところがビスフェノール２型ポリカーボネートを感光層
の結着剤として使用した感光体ドラムについて、従来使
用している磁性−成分トナーを用いて現像した後クリー
ニングする場合に、クリーニングブレードとしてポリウ
レタン系の物質を使用すると、すべりが悪く、種々の問
題が生じる場合が多い。すなわち、良好なりリーニング
性を得るために、クリーニングブレードが感光体表面と
接触する際の接触長さを特定の値に設定すると、ブレー
ド鳴きが発生するという問題がある。特に感光体ドラム
が小型化、軽量化されて、外径がＢＯ關φ以下で肉厚が
２ｍｍ以下の場合には、感光体ドラムの共振周波数が約
２０００〜９０００１１ｚになって耳に聞こえやすい振
動になり、ブレード鳴きが発生し易くなるという問題が
ある。

クリーニングブレードの材質を他のものに代えたり、ク
リーニングブレードの感光体表面との接触長さを他の値
に設定することによって、ブレード鳴きの問題を解決す
ることはできるが、クリーニング性の向上とブレード鳴
きの発生防止を同時に解決することは難しいという問題
があった。

本発明は、上記のような問題点を解決することを目的と
するものである。すなわち、本発明は、感光体の表面層
に形成された静電潜像を一成分現像剤を用いて現像し、
クリーニングすることよりなる電子写真方法において、
クリーニング性の向上と共に感光体とクリーニングブレ
ードの間の表面摩擦抵抗を低下させてブレード鳴きなど
の問題を防止することを目的とするものである。

本発明者等は、特定の材質からなる表面層を有し、特定
の外径および肉厚の感光体ドラムからなる電子写真感光
体を使用する電子写真プロセスにおいて、使用するトナ
ーの外添剤として特定量のフッ素樹脂を使用して現像を
行い、特定のクリーニングブレードを特定の接触長さの
条件で使用してクリーニングするならば、クリーニング
性が向上すると共に感光体とクリーニングブレードの間
の表面摩擦抵抗を低下させてブレード鳴きなどの問題が
防止できることを見出だし、本発明を完成するに至った
のである。

課題を解決するための手段本発明は、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感
光体の表面層に形成された静電潜像を磁性一成分現像剤
を用いて現像し、クリーニングすることよりなる電子写
真方法において、該電子写真感光体として、該導電性支
持体が外径６０關以下、肉厚２　ｍｍ以下であり、感光
層の表面層がビスフェノール２型ポリカーボネートを含
む感光体ドラムを使用し、該磁性一成分現像剤として、
フッ素系樹脂微粉末０．０２〜１％を外添してなるもの
を使用し、クリーニングブレードとして、ポリウレタン
樹脂からなるブレードを使用し、該クリーニングブレー
ドを接触長さ０．１〜２．５ｍｍになるように感光体表
面に接触した状態でクリーニングを行うことを特徴とす
る。

以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明を実施する電子写真複写装置の一例の
概略構成図であって、ｌは帯電器、２は露光手段、３は
現像手段、４は転写コロトロン、５は除電コロトロン、
６はクリーニングブレード、７は光除電器、８は記録紙
、９は定着部、ＩＯは感光体ドラムである。

本発明の電子写真方法を実施するには、まず、帯電器ｌ
により、感光体ドラムｌＯの表面が一様に帯電される。

次いで、露光手段２により画像情報に応じた光照射が行
われ、感光体ドラムｌＯの表面に静電潜像が形成される
。なお、露光手段は任意のものが選択可能である。次い
で現像手段３により静電潜像が顕像化される。現像手段
において、上記の磁性一成分現像剤は現像ロールのスリ
ーブ上に層規制部材によって規制された状態で担持され
、搬送されて静電潜像に付着する。顕像化されたトナー
像は、記録紙８に転写コロトロン４によって転写され、
記録紙は次いで定着部９で定着される。転写部を通過し
た感光体ドラムは、再使用のために除電コロトロン５に
よって除電され、クリーニングブレード６および光除電
器７によってクリーニングが行われる。

第２図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に使用す
る電子写真感光体の層構成の模式的断面図である。（ａ
）においては、導電性支持体ｌｌ上に下引き層ｔ２が設
けられ、その上に電荷発生層ｉ３および電荷輸送層１４
が順次積層されて感光層を構成している。また（ｂ）に
おいては、導電性支持体Ｕ上に直接電荷発生層１３およ
び電荷輸送層１４が順次積層されて感光層を構成してい
る。

本発明で用いる電子写真感光体において、感光体ドラム
における導電性支持体としては、パイプ状のものであっ
て、材質として、Ａｌ５Ｆｅ等種々の導電性物質を用い
ることができる。複写機、プリンター等の小型化に伴な
って、導電性支持体のパイプの外径が小さくなり、肉厚
が薄くなるに伴ない、ブレード鳴きの問題が発生し易く
なるので、本発明は、導電性支持体のパイプが外径６０
ａｎ以下であり、肉厚２　＋ａｍ以下のものである場合
に好適に適用することができる。

本発明において、導電性支持体上に下引き層が設けられ
てもよい。下引き層は、導電性支持体から不必要な電荷
の注入を阻止するために有効であり、感光層の帯電性を
高める作用がある。更に感光層と導電性支持体との接着
性を高める作用もある。下引き層を構成する材料として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルピリジン、セルロースエーテル類、セルロース
エステル類、ポリアミド、ポリウレタン、カゼイン、ゼ
ラチン、ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテート
、アミノデンプン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミ
ド等があげられる。下引き層の膜厚は、０．０５〜２ａ
程度に設定するのが好ましい。

電荷発生層は、結着樹脂中に電荷発生剤が分散してなる
ものである。

レーザーを光源として使用する感光体の場合、電荷発生
剤は長波長に光感度を有するものが使用される。その場
合、例えばフタロシアニン系顔料として、銅フタロシア
ニン、アルミニウムフタロシアニン、クロライドフタロ
シアニン、バナジウムフタロシアニン、無金属フタロシ
アニン、チタニルフタロシアニン、オキシチタニウムフ
タロシアニン、塩化アルミニウムフタロシアニン等、ス
クェアリウム系顔料として、例えば、特開昭５９−１２
５７３５号公報、同８０−１２８４５２号公報、同６０
−１３１５３８号公報等に記載のものを使用することが
できる。また、その他の顔料を使用することも可能であ
る。

また、通常の複写機における光源、ハロゲン光等を使用
する感光体の場合には、可視光に感度を有する顔料が使
用できる。例えば、無機系顔料としては５ｅＳＣｄＳ等
をあげることができ、有機系顔料としてはアゾ系、多環
牛ノン系等の顔料を使用することができる。

結着樹脂としては、ポリスチレン、シリコーン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、セルロース類、アル
キッド樹脂等、従来公知のものならばどのようなもので
も使用することができる。

電荷発生層は、上記の電荷発生剤および結着樹脂を適当
な溶剤に添加して形成された塗布液を用い、浸漬塗布法
によって形成することができる。

電荷発生層の膜厚は、通常０．０５〜５講の範囲に設定
される。

感光層の表面層は電荷輸送層で構成される。電荷輸送層
は、電荷輸送剤を含有するが、電荷輸送剤はそれ自体で
は成膜性がないため、成膜性が良好な樹脂と組み合わせ
て使用する。その様な樹脂としては、種々のものが知ら
れているが、表面層としての機械的強度が高いこと、電
荷輸送剤との相溶性か良好なこと、それに伴なう良好な
電気特性を有すること、および表面欠陥の少ないこと等
の点を考慮して、本発明においては、ビスフェノール２
型ポリカーボネートが使用される。

ポリカーボネートについては「プラスチック材料講座５
ポリカーボネート樹脂」　（日刊工業新聞社　昭和４４
年発行）に詳しく記載されており、本発明において使用
されるビスフェノール２型ポリカーボネートは、下記構
造式（１）で示される。

ｎ−重合度電荷輸送剤としては、例えば、下記一般式（ＩＩ）で示
される化合物、（Ｒ＋　、Ｒ２−Ｈ又はＣＨ。

Ｒｉ　＝Ｈ，ＣＨｓ又はＣ１）ヒドラゾン系化合物、ピラゾリン系化合物等が使用され
るが、上記一般式（１）で示される化合物が好ましく、
特にＮ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチ
ルフェニル）−０，１’−ビフェニル］　−４，４’−
ジアミンが感度の点で優れているので好ましい。電荷輸
送剤は、電荷輸送層中に１０〜７５重量％、好ましくは
３５〜６０重量％の範囲で使用される。

電荷輸送層は、上記の電荷輸送剤および結着樹脂を適当
な溶剤に添加して形成された塗布液を用い、浸漬塗布法
によって形成することができる。

電荷輸送層の膜厚は、２〜１００１ｍ、好ましくは１０
〜３０−に設定される。

本発明において、感光体ドラム表面に当接させるクリー
ニングブレードとしては、ポリウレタン樹脂より形成さ
れたものが使用される。

使用できるポリウレタン樹脂としては、例えば、二成分
ポリオール硬化型、二成分系硬化型、−成分系熱硬化型
等があるが、特に二成分ポリオール硬化型のものが好ま
しい。

二成分ポリオール硬化型のポリウレタン樹脂を構成する
材料としては、ポリオール成分として、長鎖ポリオール
、短鎖ポリオール及び所望によりポリアミンが、ポリイ
ソシネナートと組合わせて使用される。

長鎖ポリオールとしては、例えば、ポリエーテル系のも
のとして、ポリプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等、ポリブタ
ジェン系のものとして、末端に水酸基を有するポリ（１
，２−ブタジェン〉及びポリ（ｌ、４−ブタジェン）等
、ポリエステル系のものとして、ポリ（エチレンアジペ
ート）、ポリ（ジエチレンアジペート）、ポリ（プロピ
レンアジペート）、ポリ　（テトラメチレンアジペート
）、ポリ（ヘキサメチレンアジペート）、ポリ（ネオペ
ンチレンアジペート）等、その他、ポリ−ε−カブロラ
クトン、ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）等があげ
られる。

短鎖ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール
、１．４−ブタンジオール１、トリメチロールプロパン
、トリイソプロパツールアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒ
ドロキシプロピル）アニリン、ヒドロキノンビス（β−
ヒドロキシエチル）エーテル、レゾルシノールビス（β
−ヒドロキシエチル）エーテル等があげられる。

ポリアミンとしては、４．４　’−ジアミノジフェニル
メタン、３４　’−ジクロロー４．４′−ジアミノジフ
ェニルメタン、１，２−ビス（２−アミノフェニルチオ
）エタン、トリメチレングリコール叩−アミノベンゾエ
ート等があげられる。

ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソ
シアナート、４．４　’−ジフェニルメタンジイソシア
ナート、１．５−ナフタレンジイソシアナート、３．！
３　’−ジメチルー４，４′−ジフェニレンジイソシア
ナート、２　、４−ＴＤ　［ダイマー、１．６−へキサ
メチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナー
ト、４．４　’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアナ
ート、キシリレンジイソシアナート、１．３−ビス（イ
ソシアナートメチル）シクロヘキサン、トリメチルへキ
サメチレンジイソシアナート、リジンイソシアナートメ
チルエステル、ジメリルジイソシアナート等があげられ
る。

ポリアミンとしては、４．４　′−ジアミノジフエニル
メタン、３．３　’−ジクロロー４．４′−ジアミノジ
フェニルメタン、ｌ、２−ビス（２−アミノフェニルチ
オ）エタン、トリメチレングリコール−ｐ−アミノベン
ゾエート等があげられる。

ところで、ポリウレタン樹脂より形成されたクリーニン
グブレードを使用する場合、表面層である電荷輸送層の
結着樹脂としてビスフェノール２型ポリカーボネート樹
脂が使用されているため、クリーニングブレードとの滑
りが良好でなく、ブレード鳴きが発生するという問題が
ある。しかしながら、本発明においては、下記に示すト
ナーを使用し、クリーニングブレードと表面層とが接触
長さ０．１〜２．５　ｍｓの範囲で接触した状態でクリ
ーニングを行うことにより、ブレード鳴きの問題が解決
し、良好にクリーニングを行うことが可能になる。なお
、本願明細書において、「接触長さ」とは、第３図に示
すように、感光体表面層１５に接触するクリーニングブ
レード６の先端部断面の接触している部分の長さｇを意
味する。

接触長さが０．１ａ＋ｍよりも小さいと、クリーニング
不良が起こり易く、カブリや黒筋等のある画像が形成さ
れ易くなり、また２、５ｍｍよりも大きくなると、繰り
返し使用する際に表面層が摩耗したり、傷がついたりす
るという問題が生じる。

本発明において使用される磁性一成分現像剤は、磁性ト
ナー粉と外添剤より構成される。

磁性トナー粉は、磁性体微粉末が結着樹脂中に分散され
てなり、必要に応じて着色剤、帯電制御剤などが添加さ
れる。

磁性体微粉末としては、Ｆｅ５ＮＬ　−Ｃｏ、　Ｍｎ等
の金属、それら金属の酸化物、或いはそれら金属の合金
等が使用可能であり、粒径を一以下のものが有利に使用
される。

結着樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ポリ−ｐ−
クロルスチレン、ポリビニルトルエン等のスチレンおよ
びその置換体等の単独重合体、エチレン−ｐ−クロルス
チレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチ
レン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレンアクリル酸ブチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体
、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエー
テル共重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合
体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン
−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体
、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、等
のスチレン系共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、シ
リコーン樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、ロジン、変性ロジン、テル
ペン樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂肪族又は
脂環式炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフ
ィン、パラフィンワックス等を単独又は混合して使用す
る。

着色剤としては、カーボンブラック、アニリンブラック
、クリスタルバイオレット、ローダミンＢ１マラカイト
グリーン、ニグロシン、銅フタロシアニン、アゾ顔料等
の顔料又は染料があげられる。

更に帯電制御剤としては、アミノ化合物、第４級アンモ
ニウム化合物、および有機顔料、特に塩基性顔料および
その塩、ニグロシン堪基、サリチル酸キレート化合物等
があげられる。

上記の成分を、常法により混合、溶融混練、粉砕、分級
し、所望の粒径、例えば１０〜１２μの磁性トナー粉末
を作成する。

本発明においては、上記磁性トナー粉゛末に外添剤とし
て、フッ素系樹脂微粉末０．０２〜１％を外添する必要
がある。それにより、トナー凝集物が感光体ドラム表面
に固着するのを防止すると共に、クリーニング性の向上
、ブレード鳴きの防止をはかることができる。フッ素系
樹脂は負帯電性が高いため、１％よりも多くなると、ト
ナー担持体であるスリーブ表面にトナーが付着して現像
特性を損なうことになる。

使用されるフッ素系樹脂としては、ポリテトラフルオロ
エチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、
ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、エチレン−
フルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体等の微粉
末があげられる。これらの微粉末は粒径が０．１〜５燗
の範囲のものが好ましい。

上記フッ素系樹脂の中でもフッ化ビニリデン樹脂が好ま
しく、特に、重量平均分子Ｊ１１１０万〜１００万、結
晶化度５０〜９０％、融点１５０〜１８０℃のものが好
適に使用できる。

本発明の磁性一成分現像剤においては、更に必要に応じ
てアクリル樹脂、酸化錫、酸化チタン、疎水性コロイド
状シリカ微粒子等°が外添剤として添加される。特に、
トナーの流動性を得るために、疎水性シリカ微粒子（ア
エロジル社製のアエロシルト９７２）を使用するのが好
ましい。これら外添剤の添加量は通常０．０２〜５％の
範囲で使用される。

実施例以下、実施例によって本発明を説明する。

実施例１ポリアミド樹脂（ラッカマイト５００３、大日本インキ
社製）１部、メタノール９部を溶解して下引き層用塗布
液を作成した。この塗布液を浸漬塗布液として使用し、
アルミニウムパイプ（外径ＢＯｎ＋ｍ、厚さ２．０１１
１１％長さ３３８　ｍ＋ｓ）を浸漬塗布した。すなわち
アルミニウムパイプを浸漬塗布槽中の塗布液中に浸漬し
、１５０　ａｍ／分の速度で引上げ、１００　℃におい
て５分間加熱乾燥し、厚さ約０．５−の電荷発生層を形
成した。

ジブロムアントアントロン１０部（モノライトレッド２
Ｆ）、ポリビニルブチラール（１３Ｍ−１，積木化学■
製）１部およびシクロヘキサ１７１００部を混合し、分
散媒体としてガラスピーズと共に、サンドグラインダー
ミルで５時間処理して分散させた後、得られた混合物を
浸漬塗布液とした。この塗布液中に上記下引き層が形成
されたアルミニウムパイプを浸漬し、１００　ｍ／分の
速度で引上げ、１００℃において、５分間加熱乾燥し、
厚さ約０．３−の電荷発生層を形成した。

次に、下記式（■′）で示される電荷暢送剤！重量部と
下記式（Ｉ′）で示されるポリカーボネート樹脂ｔ　ｆ
ｉ：１部とをモノクロルベンゼン８重量部に溶解した溶
液を浸漬塗布液として用意した。

−７５上記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、９０關／分の速度で引上げ、１０
０℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０−の電荷輸送層
を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有する感光
体ドラムを作成した。

この感光体ドラムを電子写真複写機（ＦＸ−２７００、
富士ゼロックス■製）に装着した。

なお、電子写真複写装置におけるクリーニングブレード
としては次のものを使用した。

ウレタンゴム組成物を通常のゴム加工に使用されるロー
ル混合機により混合し、スクリュータイプの押出機によ
って厚さ２ｍｍのシート状ブレード成形部材を押出成形
した。得られたシート状物を所定のブレード寸法（幅１
５關×長さ２８７　ｍｍ）になるようにカッターにより
切断した。

上記のようにして作成されたポリウレタン系ブレードを
、感光体ドラムとの接触角２２ｏ０で、接触長さ１．５
ｍｓになるようにドラムカートリッジに設定した。

一方、磁性一成分現像剤として次のものを用意した。

重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを２０．
およびスチレン、ｎ−ブチルアクリレートをそれぞれ４
５０　ｇ、　５０ｇ、　　トルエン３００社中に仕込み
、１１０℃で５時間重合を行い、反応終了後、旦溶剤を
留去し、新たに重合開始剤であるアゾビスイソプリロニ
トリル２．５　ｇ、スチレン４２５ｇ。

ｎ−ブチルアクリレート７５ｇおよびジビニルベンゼン
２ｇを投入し、塊状重合により１３０℃で８時間高分子
量成分の重合を行って、第１表に示される物性の結着樹
脂（第１段目／第２段目仕込量比−５０％１５０％）を
得た。

得られた結着樹脂４５重量部、磁性粉（ＩＥＰＴ−１０
００、戸田工業■製）５０重量部、ニグロシン（ボント
ロンに−０３、オリエント化学製）１重量部、低分子量
ワックス（ビスコール５５０Ｐ、三洋化成側製）３重量
部を押出機により混線粉砕し、乾燥後分級により平均粒
径約ｔｔ−１３−の磁性トナー粉を得た。この磁性トナ
ー粉に、疎水性シリカ（（１？−９７２、日本エアロジ
ル社製）０，８重量部およびカイナー２０１（日本ペン
ウォルト社製、）０．２重量部を加え、プリンターで混
合してトナーを作成した。

上記の感光体ドラムおよびポリウレタン系ブレードを備
えた電子写真複写装置を用い、常法にしたがって第４図
に示すような黒画部１６および白地１７よりなる縦縞チ
ャートについて５００枚のコピー操作を行った後、コピ
ー操作のスタート時とストップ時のブレード鳴きの音を
評価した。その結果、ブレードと感光体表面のこすれる
音は聞こえなかった。

また、コピーをとったドラムを観察したところ、トナー
の固着は起こっていなかった。またその後、種々の印字
パターンをａ在させて５００枚のコピー操作を繰り返し
、全部でｌ０００枚のコピー操作を行ったところ、ドラ
ム上の変化は起こらず、画質の欠陥ら発生しなかった。

それらの結果を第１表に示す。

実施例２および３ブレードの接触長さを０．２ｍｍおよび２．５ｍｍに調
節した以外は、実施例１と同様の感光体ドラムおよびク
リーニングブレードを備えた電子写真複写機および磁性
一成分現像剤を使用し、同様な条件で評価を行った。そ
れらの結果を第１表に示す。

実施例４ラッカマイト５００３　１部、メタノール９部を溶解し
て下引き要用塗布液を作成した。この塗布波を浸漬塗布
液として使用し、アルミニウムパイプ（外径４０開、厚
さ１．０　ｍｍ、長さ３１８　ｍｍ）を浸漬塗布した。

すなわちアルミニウムパイプを浸漬塗布槽中の塗布液中
に浸漬し、１５０　ｍｍ／分の速度で引上げ、１００℃
において５分間加熱乾燥し、厚さ約０．５珊の電荷発生
層を形成した。

Ｘ型無金属フタロシアニン（モノライトレッド２Ｙ）　
１０部、部分ホルマール化ポリビニルブチラール（１３
Ｘ−２、積木化学側製）１部およびシクロヘキサノン１
００部を混合し、分散媒体としてガラスピーズと共に、
サンドグラインダーミルで５時間処理して分散させた後
、得られた混合物を浸漬塗布液とした。この塗布液中に
上記下引き層が形成されたアルミニウムパイプを浸漬し
、１００　ｍｖａ１分の速度で引上げ、１００℃におい
て、５分間加熱乾燥し、厚さ約０．３ｍの電荷発生層を
形成した。

次に、前記式（■′）で示される電荷暢送剤１重量部と
前記式（Ｉ′）で示されるポリカーボネート樹脂１重量
部とをモノクロルベンゼン８重量部に溶解した溶液を浸
漬塗布液として用意した。

上記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、９０ｍ５＋／分の速度で引上げ、
１００℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０−の電荷輻
送層を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有する
感光体ドラムを作成した。

この感光体ドラムをプリンター（ＸＰ−１１、富士ゼロ
ックス■製）に装着した。

クリーニングブレードとしては、実施例１と同様の方法
によって作成された厚さ２１ｍｍで５ｍｍＸ２８０ＩＩ
Ｉ１１のサイズのものを使用した。そのクリーニングブ
レードを実施例１と同様な接触角および接触長さになる
ようにドラムカートリッジに設定した。　また、磁性一
成分現像剤としては、実施例１と同様にして作成された
ものを使用した。

実施例１と同様にして評価を行った。それらの結果を第
１表に示す。

実施例５カイナーの添加量を第１表に示すように変更した以外は
、実施例４と同様の感光体ドラムおよびクリーニングブ
レードを備えたプリンターを用い、同様の条件で評価を
行った。結果を第１表に示す。

比較例１磁性一成分現像剤として、カイナーを添加しないものを
使用した以外は、実施例１と同様の感光体ドラムおよび
クリーニングブレードを備えた電子写真複写機を使用し
、同様の条件で評価を行った。ブレードと感光体表面の
擦れる音はかなりうるさく、実用上問題になるレベルで
あった。結果を第１表に示す。

比較例２磁性一成分現像剤として、カイナーの添加量を２％とし
たものを用いた以外は、実施例１と同様の感光体ドラム
およびクリーニングブレードを備えた電子写真複写機を
使用し、同様の条件で評価を行った。結果を第１表に示
す。

比較例３および４ブレードの接触長さを０．０５＋ｎおよび３關に調節し
た以外は、実施例１と同様の感光体ドラムおよびクリー
ニングブレードを備えた電子写真感光層および磁性一成
分現像剤を使用し、同様の条件で評価を行った。それら
の結果を第１表に示す。

比較例５実施例４と同様にしてアルミニウムパイプの上に下引き
層および電荷発生層を形成した。

次に、前記式（■′）で示される電荷輸送剤１重量部と
下記式（ｍ）で示されるポリカーボネートビスフェノー
ルＡタイプ樹脂１ｆｆｌ量部とをテトラヒドロフラン８
重量部に溶解した溶液を、浸漬塗布酸として用意した。

ｍ７５上記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、９０ｍ／分の速度で引上げ、１０
０℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０−の電荷輻送層
を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有する感光
体ドラムを作成した。この感光体ドラムの表面を観察す
ると、表面突起、筋等の欠陥が認められた。

この感光体ドラムをプリンター（ＸＰ−１１、富士ゼロ
ックス■製〉に装着した。

なお、上記プリンターにおけるクリーニングブレードと
しては次のものを使用した。

ウレタンゴム組成物を通常のゴム加工に使用されるロー
ル混合機により混合し、スクリュータイプの押出機によ
って厚さ２ｍ−のシート状ブレード成形部材を押出成形
した。得られたシート状物を所定のブレード寸法（幅１
５ｓｍＸ長さ２８７　＋ｎ）になるようにカッターによ
り切断した。

上記のようにして作成されたポリウレタン系ブレードを
、感光体ドラムとの接触角２２０°で、接触長さ１．５
−會になるようにドラムカートリ・ソジに設定した。

一方、磁性一成分現像剤としては、実施例１におけると
同様にして作成された磁性トナー粉に、アエロジル０．
８％およびカイナー０．５％を外添したものを用いた。

上記の感光体ドラムおよびポリウレタン系ブレードを備
えたプリンターを用い、常法にしたがって第４図に示す
ような縦縞のチャートを５００枚コピーしたところ、白
筋、黒筋の他、画像カブリが著しく、良好な画質の画像
は得られなかった。また、コピー操作のスタート時とス
トップ時のブレードなきの音を評価したところ、ブレー
ドと感光体表面の擦れる音は聞こえなかった。また、プ
リントした後の感光体表面を観察したところ、トナー固
着が起こっていた。またその後、種々のチャートを用い
て５００枚のコピー操作を繰り返し、全部で絵１０００
枚のコピー操作を行ったところ、画質上のカプリ、トナ
ー固着物による自抜けが発生した。また、ブレードを観
察したところ、感光体表面の欠陥に対応する欠陥が認め
られた。

比較例６クリーニングブレードの材質として、シリコンゴムを使
用した以外は、実施例４と同様の感光体ドラムを備えた
プリンターを用い、同様の条件で評価を行った。

結果を第１表に示す。

以十余白発明の効果本発明の電子写真法は、上記のように感光体ドラムの外
径および厚さ、表面層の結着樹脂、クリニングブレード
の材質および接触長さ、および磁性一成分現像剤の外添
剤およびその添加量について、上記した特定の条件を満
たすものを採用し、これらを組み合わせることによって
電子写真法を実施するから、コピー操作を行う場合、ク
リーニング性が良好に維持される共に、ブレード鳴きが
発生しないという効果を生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する電子写真複写装置の一例の
概略構成図、第２図は本発明において使用する電子写真
感光体の模式的断面図、第３図は接触長さを説明するた
めの説明図、第４図は実施例においてコピー操作に使用
した縦縞チャートの平面図である。ｌ・・・帯電器、２・・・露光手段、３・・・現像手段
、４・・・転写コロトロン、５・・・除電コロトロン、
６・・・クリーニングブレード、７・・・光除電器、８
・・・記録紙、９・・・定着部、１０・・・感光体ドラ
ム、ｌト・・導電性支持体、Ｉ２・・・下引き層、１３
・・・電荷発生層、１４・・・電荷輸送層、１５・・・
表面層、１Ｂ・・・黒画部、１７・・・白地、ｇ接触長
さ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体
の表面層に形成された静電潜像を磁性一成分現像剤を用
いて現像し、クリーニングすることよりなる電子写真方
法において、該電子写真感光体として、該導電性支持体
が外径６０ｍｍ以下、肉厚２ｍｍ以下であり、感光層の
表面層がビスフェノールＺ型ポリカーボネートを含む感
光体ドラムを使用し、該磁性一成分現像剤として、フッ
素系樹脂微粉末０．０２〜１％を外添してなるものを使
用し、クリーニングブレードとして、ポリウレタン樹脂
からなるブレードを使用し、該クリーニングブレードを
接触長さ０．１〜２．５ｍｍになるように感光体表面に
接触した状態でクリーニングを行うことを特徴とする電
子写真方法。
（２）フッ素系樹脂微粉末がポリフッ化ビニリデン微粉
末である特許請求の範囲第１項に記載の電子写真方法。